天然气存储调峰液化项目安装工程110kv输变电工程施工组织设计Word文件下载.docx
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2、工程管理目标
2.1施工要求
2.1.1本工程涉及各专业施工组一定要认真熟悉施工图,并提前做好现场落实工作,详细编制各个设备的安装作业指导书和工艺流程及工艺质量措施。
2.1.2严把工程质量关,对施工中发现问题及时沟通,认真进行工程自检,杜绝安装质量通病确保工程“零缺陷”投运。
2.1.3严格执行规范化作业,积极开展安全文明工地创建活动,以良好的现场安全氛围控制人员行为。
2.1.4本次工程均为户内施工,吊装难度较大,特别是主变压器和GIS110KV设备的安装对安全施工的要求很高,这就要求施工前做好充分的准备工作和制定有效的安全措施;
使本工程在保安全、保质量、保进度的条件下竣工。
2.1.5施工期间应严格执行三级验收制度,严格按设计图施工遵守有关施工验收规范,注意保护完工项目设备,提高成品意识,禁止在无施工人员陪同的情况下随意操作更换设备。
2.1.6项目部和施工队要求各班组严把工程质量关,安全生产关,文明施工关,按照工期总体要求,努力完成各项工作任务。
2.2工程安装现场管理机构
为了加强现场施工管理,优质、安全、高效的完成该变电站工程,本电气工程施工由严宝伟同志担任队长,技术负责人由王德祥同志担任。
2.3职责与权限
2.3.1施工队长职责
⑴认真贯彻执行国家的政策、法规、法令及供电局的各项规章制度,执行业主的有关文件和规定。
⑵贯彻执行LSGB-2006电气装置安装工程施工及验收规范《电网工程质量和达标投产管理制度》。
⑶组织制定和落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、文明施工和环境保护等方面的管理制度,推进管理标准化。
⑷协调各方面之间关系,解决施工过程中的技术、材料、设备和工器具方面的重大问题,保证施工按施工组织重大问题,在项目部的统一领导安排下,保证施工按施工组织设计正常运行。
⑸科学组织,合理调配投入施工的人、财、物资源,优质高效地完成施工任务。
⑹施工队长是工程质量和安全生产的第一责任人,主管工程的安全质量和进度的控制工作。
负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施,按质量保证体系的要求,确保安全文明施工和工程施工质量。
7负责安装工作的文明施工、环境保护工作。
8负责电气设备安装工程移交工作。
2.3.2电气设备安装技术质量负责人职责
⑴在施工队长的领导下,对施工质量技术工作负全面领导责任。
⑵贯彻执行国家有关施工技术政策和部颁有关技术规程、规范和各项技术管理规定。
⑶负责解决施工中的重大技术问题,主持专业技术会议,审定重要的施工技术方案,签署技术文件,经常深入现场检查和指导工作。
⑷参加施工图纸的会审和交底工作,负责施工组织设计,施工技术准备工作及进度计划的编制,参与对重大方案讨论,提出意见,并编制安全技术措施和质量保证措施。
2.3.3质管员职责
⑴编制项目工程的质量保证计划、达标实施细则、质量检验计划及质量控制点实施细则,参加质量、安全、技术交底工作。
(2)积极配合监理做好现场质量检查和管理工作,配合业主和监理对工程质量进行中间验收和竣工验收。
(3)在施工队长的领导下,负责工程质量保证体系的有效运行。
2.3.4安全员职责
⑴负责制定工程项目安全管理措施和安全责任制划分。
⑵坚持现场巡查,及时发现和制止一切不安全因素和违章作业,消除一切事故隐患,严格执行安全奖惩制度。
⑶组织调查、分析事故进行处理,如实填写事故报告上报业主和项目部,并按“四不放过”的原则对事故提出处理意见,提出预防措施并督促按期实施。
⑷加强管理,落实施工现场安全措施标准化,确保工程安全目标的实现。
⑸定期向施工队长汇报安全施工管理情况。
3、施工质量策划
3.1施工技术力量的配置
根据工程特点及项目要求,为保证本工程能优质、高效、安全、按期完工,选派业务精、素质高技术和工作作风过硬的施工专业人员参与本项目施工。
3.2施工力量曲线图
人数
16
10
6
10206080天数
3.3质量管理及保证措施
安装队奉行“质量第一,业主至上”的服务宗旨,遵循“精心组织,精心施工,从严管理,创建精品”的工程质量方针,最大限度的满足业主的要求。
3.3.1工程质量方针:
贯彻执行公司质量方针:
“以质量为生命,业主满意为目标,过程控制为手段,安全可靠地向甲方提供优质工程和可靠服务”。
强化质量意识,推进全面管理,通过对电气安装工程施工,实施全过程控制和不断的质量改进,确保工程安装质量达到国家优质标准。
3.3.2工程质量目标:
——坚持预防为主,强化质量管理;
——严格执行标准,完善质量体系,创建精品;
——深化全面质量管理,坚持长期贯标。
3.3.3工程质量指标(电气安装):
——杜绝重大质量事故,减少或不发生一般质量事故;
——符合国家规范Q/BG22231—2006《电网建设工程质量和达标投产管理制度》中“工程质量检验等级的标准”要求。
3.3.4质量保证:
施工队长为工程质量的第一责任人,对工程质量全面负责;
技术负责人代表施工队长主持质量管理工作,监督、检查质量体系的正常运转,负责质量保证体系运行中的组织协调、指导、监督、检查、考核及奖惩,负责现场质量的检查、验收、评级记录,并及时向项目经理和项目工程师提供有关证据及资料。
3.3.5质量管理办法及措施:
⑴认真执行施工图技术交底制度和安全技术交底制度,要把图纸存在的问题最大限度地处理在施工前,确保电气安装的顺利进行。
⑵认真开展质量管理活动,按时完成各类培训计划,做好培训记录。
⑶严格执行三级质量检验制度。
A.各班组每项工作结束后,首先自己组织自检;
发现的缺陷,及时解决,在自检合格的基础上正式报项目部验收。
B项目部质量员对各专业组工作进行验收,严格执行验收规范,对发现的问题及时消缺,并记录在案。
C对班组无法消除的设备缺陷,报项目部通过组织厂家进行解决,并作好过程记录。
⑷工程技术人员在施工前必须进行技术交底,施工人员在施工中严格按作业指导书进行施工。
⑸认真开展好规范化作业,严格执行作业工序卡,并邀请监理人员或业主驻工地代表参加签证。
⑹隐蔽工程项目必须经监理或甲方代表和质检员检查、验收,合格签字后,方可进行下一道工序。
⑺开展群众性的QC小组活动,进行质量预控及质量公关活动。
⑻随时听取业主、监理单位、设计单位及制造厂家对质量工作的建议和要求,改进质量管理工作。
⑼工程中不合格品的处理要有详细记录,不可修复的要及时向监理和业主报告,并按监理与业主的意见进行处理。
3.4技术措施
3.4.1认真执行施工图会审制度,对所有施工图和施工资料必须经项目工程师审核签发,不得随意修改,如确需修改,应按程序办理变更手续。
未经审核的图纸资料,施工人员有权拒绝接受和使用。
3.4.2工程开工前,由技术负责人组织主要技术人员进行现场详细调查,根据施工招标书及施工组织设计,并报经总工审批,于开工前十天呈报业主。
3.4.3单位工程和重要部分工程,应严格执行作业手册,编制相应的施工技术措施。
3.4.4严格执行GB/T22201-2006《电力基建工程综合管理控制程序》,认真做好工程的“两交底”和开工手续。
3.4.5对新工和特殊工种进行岗位培训和取证,不合格者严禁上岗操作。
3.4.6加强对工程所用材料的标识管理。
对不合格品,按照《不合格采购品控制程序》的规定进行处置。
3.4.7工程技术人员经常坚持和指导施工,发现问题及时解决,确保各项施工作业手册的正确实施。
3.4.8施工过程中,发现现场实际情况与原设计不符时,及时报请设计单位协调解决。
3.4.9实行“三级”技术管理制度,明确各级技术人员的职责和权限,控制施工全过程。
3.4.10按Q/BG22415—2006《企业档案管理办法》要求,收集、整理、编制完整、规范的竣工资料。
3.5主要设备施工措施与方法:
3.5.1110KV变压器、GIS110KV组合电器、10KV成套高压开关柜,配电柜(控制、保护、交直流柜)。
施工现场会同监理、业主及时通知供货厂家按设计及合同要求进行开箱检查,做好详细记录。
严格执行Q/BG12143、12144、12147、12146和12145-2006《10KV及以上变压器、组合电器、成套电器、互感器安装作业手册》及相关的作业指导书。
3.5.2二次施工方案:
二次部分施工执行《电气安装工程施工工艺标准》及Q/BG12164-2006《盘柜及二次回路作业手册》,作到接线正确,标志清晰,排列整齐,工艺美观。
标志头用塑料管(异型管)热烫字工艺。
同一屏柜箱的标号头放置在同一垂直位置,字面朝外。
电缆牌应规格统一,打印后进行塑封,同一屏柜箱应挂装同一高度,字面朝外便于查看。
电缆芯线排列不穿塑料管成束排列,每隔150mm采用尼龙扎带扎紧。
电缆绝缘切口处的绕包采用黑色自胶带缠包5-6层。
3.6设备材料供应及管理
3.6.1材料管理执行我公司已建立的质量体系文件中的程序文件.对到货器材按程序文件及规定进行检查验收,按品种规格分别标识、堆放、保管。
如发现不合格品,应按《不合格采购品控制程序》的规定进行标识、隔离和处理。
建立严格的领退料手续,严禁不合格品混入施工现场,发现问题及时解决。
3.6.2自行采购的材料按Q/BG23202-2006《采购控制程序》进行。
3.6.3材料堆放、检验、保管按Q/BG23204-2006《设备、物资搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》执行。
3.6.4对装置性材料的采购,必经报监理检验认可。
3.6.5在技术措施的编制上,力求先进、可靠及经济合理,提高施工工效。
4、安全策划及危险点分析及预控措施a
定边县天然气存储调峰液化项目(二期)110kv输变电工程安装安全网络图
项目经理
施工队长
安全员
一次专业二次专业试验专业
4.1安全目标:
⑴无重伤及以上人身事故;
⑵无负主要责任的人身轻伤事故;
⑶无一般及以上火灾。
4.2安全保证的主要措施:
4.2.1落实责任制,严格执行各项规章制度:
⑴认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行《电力建设安全施工管理规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和《电力建设安全工作规程》。
各施工队第一安全责任人主管、指导本队安全工作,安全管理人员要严字当头,大胆管理。
⑵凡参加工程的施工人员,都要认真学习“安全管理规定”、“安全工作规程”和有关安全文件,考试合格后,方准上岗。
⑶一切施工活动必须有安全施工措施,无措施或无交底,严禁施工。
对重大、危险、特殊施工项目,第一安全责任人必须亲临现场。
⑷安全技术交底后要填写交底记录,施工过程中施工人员无权更改审批后的措施。
⑸认真开展每周一次的安全活动日,详细总结上周工作的安全情况,布置本周工作内容,提出安全预防措施和危险点及控制措施。
(6)作好安全管理工作,认真填写各种帐表册卡,全面提高管理水平。
(7)特种作业人员必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。
(8)发生事故按“四不放过”原则,及时进行调查、分析、处理和上报,并及时做出反事故技术措施和安全措施。
(9)认真开展好《班前会和班后会》并做好活动记录。
4.2.2以反习惯性违章为重点,加强安全监察和检查。
⑴施工人员要衣着整齐,进入施工现场必须戴安全帽,高处作业必须系好安全带。
⑵现场施工电源、水源设专人管理,施工电源应符合《临时用电安全技术规范》,配电箱和电动工具外壳必须进行安全接地。
⑶加强施工现场消防设施管理,定期选择消防器材进行检查和测试,保证完好有效。
易燃易爆物品要设专库保管,严格领用手续。
⑷定期、不定期进行安全检查,查技术措施执行情况,查安全标志和警告牌。
4.2.3安全考核:
⑴对违章指挥,违章作业的任何人,按公司《反违章管理暂行规定》进行处理。
⑵提取5%作为安全奖励基金,无事故返还,有事故扣罚。
⑶施工生产中实行一票否决制,凡发生重伤事故的施工队和个人,不得评选先进集体和个人。
4.3危险点分析及欲控措施
4.3.1危险点:
110KV变压器、GIS110KV组合电器、电容器、电抗器、消弧线圈和接地变压器吊装时、碰伤施工人员。
4.3.1.1控制措施:
1工作前,工作负责人必须仔细检查所使用的钢丝绳,千斤顶、滑轮,是否合格。
2吊车的起吊必须听从现场工作负责人的统一指挥。
3搬运长件物品时,必须由两人平抬。
4吊车统一指挥,起重臂下,起吊物下严禁站人,使用合格的起重工器具,起吊应缓慢、平稳。
4.3.2危险点:
作业人员拆、接施工检修、试验电源,造成人身触电。
4.3.2.1控制措施:
1工作现场接取工作电源,必须向项目部提出申请,由技术人员对我方的用电负荷、线路等情况进行检查,无误后接取。
2接检修电源时应两人一起,严禁单人取用低压电源。
4.3.3危险点:
电气试验时高压触电
控制措施:
试验现场必须设置红绳围拦,试验设备和被试设备必须可靠接地,复杂地段应派专人看守,加压时操作人员应站在绝缘垫上,要征得试验负责人的许可后方可加压,加压过程中应有人监护并准确发令。
4.3.4危险点:
误拉误合造成机械伤害
在一次设备端子处接线应事先通知有关人员不得拉、合和操作。
4.3.5危险点:
高空摔跌
高空作业时,应系好安全带,使用合格的梯子,并有防滑措施,使用人字梯需有梯子张开时的限位措施,并有人监护。
4.3.6危险点:
保护三误
(1)工作人员严格严格执行“定值通知单”,1人输完定
值后,另1人负责核对检查。
(2)工作前认真核对设备名称及编号,看清接线端子必要
时对运行端子采取隔离措施。
(3)工作结束后紧固打开的电流端子,恢复拆除的二次措施。
4.3.7危险点:
电压回路短路、接地,电流回路开路,直流回路短路、接地
电压并列时,YH二次必须使用万用表定相,拆除的二次线头必须使用绝缘胶布包好,回路带电前紧固所有电流端子,直流母线搭接前首先定相。
5、文明施工策划
5.1树立全心全意为业主服务的思想,确保工程无遗留缺陷投运。
并随时主动地与业主取得联系,征求意见,使本工程的施工达到更高水准。
5.2施工队长亲自抓文明施工,各施工负责人要把文明施工与安全施工放在同等重要的位置上来抓,贯穿于施工全过程。
5.3建立健全文明施工管理制度和实施办法,建立明确的奖惩制度。
坚持经常检查,定期评比,奖惩分明,层层落实责任制,使现场始终保持在较高的文明施工水平上。
5.4施工临时建设施完整,布置得当,环境清洁。
文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实,并设有明显标记。
5.5材料、设备堆放合理,各种材料标识清楚,排放有序,并符合安规要求。
施工机械、设备完好清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机构性能和工作条件。
5.6现场施工道路应保持畅通,不应在路边堆放材料和切断道路。
每一作业点都应做到“工完料尽场地清”。
5.7加强职工教育,遵纪守法,尊重当地风俗习惯,与当地群众搞好关系。
5.8二次电缆附设时,要将电缆堆放整齐,严禁乱拉乱放。
5.9工地质量检查员时刻对工地的文明施工负责,对发现的不文明行为提出考核意见,总工按照公司文明施工规定进行考核。
6、施工方案
6.1电气安装施工准备
专业人员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习。
根据各专业的具体情况,提供详细的材料计划,确定到货时间。
根据各专业的要求,确定机具的使用情况,准备施工机具。
根据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
操作方法:
工作负责人根据工程进度,按设计要求和施工规范及验评标准,对班组施工作业进行全面的交底,有针对性的对操作方法和施工具体要求,作详细的交待,指导作业班组进行施工。
安全注意事项:
在进行技术交底部位施工时,对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底,并形成安全技术交底书,旅行双方签字手续。
质量要求:
根据设计要求和施工规范及验评标准要求,明确所施工部位应达到的质量等级要求,并遵照规范、验评标准等内容,对班组进行详细的质量要求交底,并做好记录。
施工任务单:
是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定,是作业班组施工部位的准确量化。
班组与施工技术人员和各执一份,任务单以书面形式下达,以工作面或进度时间为下达依据。
班组的自检记录:
班组每月向施工员报完成量时,必须同时交出本月完成量的自检记录,记录应完整、真实,并明确施工部位,施工员抽检、质检员复检合格后,方可按所报完成时进行经济核算。
本工程是新建工程,所以各种设备不一定能够同时到货,各种设备基础的完工时间也不一定能够同步:
所以施工方案还要根据基建和设备到货的具体情况来决定。
正常情况下一次部分先安装主变压器,然后是GIS组合电器、成套电器;
最后是电容器和消弧线圈。
二次部分先施工交直流设备,然后建后台与公用系统,最后是其他屏柜安装、电缆敷设接线、二次配线、特性测定和传动试验。
高压试验随一次设备走。
具体如下:
6.2、变压器安装施工方法和技术措施
两台50000KVA主变压器搬运进现场、组装、就位、试
验,一二次配接线。
6.2.1施工准备
(1)现场布置:
包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。
(2)技术准备:
变压器试验合格证明书,包括电气试验、附件试验和变压器油;
变压器安装说明书;
变压器安装作业指导书;
施工图纸;
变压器保管记录等。
(3)人员组织:
安装、试验负责人,技术负责人(含技术服务人员),安全、质量负责人,安装、试验人员。
(4)机具及材料:
吊车、汽车,吊装机具(包括专用吊具),专用工具和专用材料(产品附带),抽真空和滤油设备等。
]
6.2.2变压器油品质要求
(1)变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析,变压器油电气强度、微水、tan等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。
(2)到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析,变压器油基本指标达到:
电气强度≥40kV/2。
5mm;
微水≤20到货大罐油应每罐取样。
6.2.3安装前检查和试验
(1)需要吊芯工吊罩进行变压器芯部检查的具体要求参见GBJ148—1990。
(2)气体继电器和温度计送交检查。
(3)套管TA检查试验(变比、极性和排列)。
(4)套管检查和清洁;
电容套管的介损和电容量测量;
部分低压套管的耐压试验。
(5)冷却器按制造厂规的压力值用气压进行密封试验和冲洗(产品特别承诺并充干燥气体运输保管时可不进行),油泵和风扇电机检查试验。
(6)储油柜检查(气囊和隔膜式按照产品说明书进行)。
(7)压力释放装置检查和试验。
(8)铁芯和夹件绝缘及接地检查(按照产品要求进行)。
6.2.4附件安装
(1)基本要求。
安装附件需要变压器本体露空时,环境相对湿度必须小于80%,并适量补充干燥空气(露点应低于-40℃,内部含氧量大于18%),保持微正压,以维持本体干燥,通常每次只打开一处,并用塑料薄膜覆盖,连续露空时间不宜超过8h。
(2)冷却器起吊方式平衡,接口阀门密封、开启位置应预先检查。
(3)TA升高座安装时安装面必须平行接触,采用平衡调节装置调整,参见图1-2。
(4)大型套管安装宜优先采用专用工具进行吊装,绑扎和调整角度方法必须可靠,参见图1-3~图1-5。
(5)储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。
(6)连接管道安装,内部清洁,连接面或连接接头可靠。
(7)气体继电器安装箭头朝向储油柜,连接面平行,紧固受力均匀。
(8)温度计安装毛细管应固定可靠和美观。
(9)所有螺栓紧固应符合产品说明书要求。
6.2.5内部检查和接线
(1)产品提供现场技术服务情况下,内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成,或在厂家技术服务人员指导下完成。
(2)内部检查应有记录,内部接线必须按照产品说明书要求(螺栓紧固力矩和绝缘包裹等)进行。
(3)有载调压开关按照产品说明书要求进行检查和试验。
6.2.6抽真空处理和真空注油
(1)基本要求:
真空干燥处理是大型变压器安装的重要环节,抽真空布置满足产品说明书要求(抽真空接口位置和数量,真空测量接口和方法,需要抽真空的范围或可以抽真空部件的确认,本体与有载油箱真空平衡阀门等),对100kL以上的大容积变压器宜选择2~3处接口同时抽真空。
(2)真空泄漏检查符合产品说明书要求。
(3)真空注油量和破真空方法一般有两种:
①真空注油至离箱顶100~200mm,持续抽真空2~4h,采用干燥气体解除真空,关闭各个抽真空平衡阀门,补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位并进行各分离隔室注油;
②真空注油至储油柜接近当前油温所要求的油位,停止抽真空,继续补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位,采用干燥气体通过储油柜呼吸器接口解除真空,关闭各个抽真空平衡阀门,进行各分离隔室注油。
(4)变压器密封试验:
通过变压器呼吸器接口充入干燥气体进行变压器密封试验,充气压力为0.015~0.03MPa(按照产品要求执行),24h无渗漏,注意温度变化对充气压力的影响。
6.2.7热油循环
(1)热油循环工艺应按照产品说明书要求进行。
(2)50000kVA变压器产品无特别说明时应按照规范进行热油循环,热油循环符合下列规定:
1)热油循环前,应对油管抽真空,将油管中空气抽干净。
2)对变压器本体及冷却器同时进行热油循环。
3)热油循环过程中,滤油机加热脱水缸中的温度,应控制在65±
5℃范围内。
当环境温度全天平均低于10℃时,应对油箱采取保温措施。
4)热油循环时间:
50000kVA不少于72h,变压器油试验合格。
5)热油循环结束后,应关闭注油阀门,开启变压器所有组件、附件及管路的放气阀排气,当有油溢出时,立即关闭放气阀。
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