梁加固改造工程施工方案Word文件下载.docx
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屋面为钢桁架和网架结构。
4
抗震等级
二级
5
层数
建筑分为地上二层,地下三层:
6
结构层高
地面二层标高+9.300米,屋面标高为+25.400米、+29.900米及+38.900米。
地面一层标高±
0.000米,层高9.300米。
地下一层标高-10.7+0.700米,层高10.7+0.700米
地下二层标高-19.000米,层高8.100米。
地下三层标高-25.000米,层高6米。
7
扶梯剔凿
本工程共有91部扶梯需要剔凿埋设钢板,现有29部扶梯需依据《扶梯梯口梁加固改造设计图纸》施工
三、施工准备
3.1、材料准备
3.1.1主要材料
16mm厚Q345级钢板、30mm厚Q345级钢板、E50型焊条、高性能硅酮结构胶(改性环氧树脂胶粘剂)、普通硅酸盐水泥等。
高性能硅酮结构胶性能指标
检验项目
标准要求
(A级胶)
胶体性能,MPa
抗弯强度
≥45
且不得呈脆性(破裂状)破坏
抗压强度
≥65
受拉弹性模量
≥3.5×
10³
伸长率,%
≥1.3
粘结能力,MPa
钢-钢
拉伸抗剪强度
≥15
不均匀扯离强度,KN/m
≥16
与混凝土的正拉粘结强度
≥2.5
且为混凝土内聚破坏
3.1.2高性能硅酮结构胶进场后应放设于阴凉干燥处存放,避免雨淋和暴晒。
3.2施工人员准备
项目管理人员为2人一组,其中现场负责人1名,技术员1名,施工班组人员根据现场情况适当增减。
3.3辅助工具及机具准备
机具名称
规格型号
计划数量
使用部位
电镐
TSH5000
4把
混凝土剔凿
角磨机
GWS6-100S
2把
切割剔凿混凝土边线
空压机
2部
清理剔凿的埋件槽
胶管
直径8mm
20m
注入结构胶
氧气乙炔相关设备
普通
2套
切割钢筋
电焊机
小型
2台
焊接钢筋
电焊钳
8000型-A
2个
8
电焊面罩
手持式
9
自动注胶机
HH-551D
1台
压力灌胶
四、施工安排及施工条件
4.1施工质量
按照《扶梯梯口梁加固改造设计图纸》施工。
4.2工期安排
2014年8月9日至2014年10月30日
4.3劳动力组织与劳动力计划
本工程共有26部扶梯钢板埋件位置需要剔凿,鉴于工期紧、施工任务重,特选用结构加固专业队伍进行施工,预计在高峰期时队伍需用17人左右,即钢板搬运7人,混凝土剔凿4人,钢筋切割2人,钢筋焊接2人,砂浆封口并压力灌胶2人。
4.4备料计划、进度计划
4.4.1备料计划:
本工程钢板材料均由结构加固施工队伍提供,进场时由试验室进行所有钢板材料尺寸的复试,钢板材料复试合格后方可使用。
4.4.2进度计划:
扶梯梯口梁加固改造施工进度与现场实际扶梯安装施工进度跟进,为扶梯安装提供施工工作面。
4.5施工条件
因设计院在结构设计中,没有考虑扶梯钢板埋件的问题,导致扶梯安装的标高条件不满足要求,现场有91部扶梯钢板埋件位置需要剔凿,且都将29部扶梯位置纵筋和箍筋剔凿出来,结构设计图纸中指出扶梯厂家配合予埋钢板,而现场施工中91部扶梯钢板埋件全部由总包提供,考虑扶梯安装时间的紧迫性,为加快扶梯梯口梁加固改造的施工进度,所以钢板等材料及主要机具必须提前准备。
4.6扶梯梯口梁加固改造施工范围
部位
楼层
轴线范围
梁编号
钢板
埋板顶标高(m)
埋板长(mm)
埋板高
(mm)
埋板厚
备注
17-18/E
KL45
水平钢板
9.16
3932
200
30
竖直钢板
*
72
16
17-18/B-C
L35
17.56
60
13-18/E
13-14/B-C
L34
-
21-(1/21)/M-(1/M)
L103
21-(1/21)/H-(3/H)
L86
17-18/S
KL39
13-14/S-T
KL38
13-14/U-V
L68
21-(1/21)/E-F
L62
2282
16-17/F
L106
5486
14-15/F
L105
10
21-(1/21)/R-S
L59
11
20-22/E-F
L20
-0.16
2150
12
19/(2/OA)-A
Q16
3764
13
12/(2/OA)-A
14
16-17/B
L15
-6.86
2114
15
14-15/B
五、施工工艺和方法
5.1施工工艺流程
埋件位置剔凿→钢筋切割→面层清理→钢板安装→钢筋焊接→压力灌胶
5.1.1埋件位置剔凿
扶梯技术人员提供埋件位置标高线、尺寸线,采用角磨机在需剔凿梁的尺寸线与标高线处将钢筋保护层处的混凝土切通,然后采用电锤剔凿出梁上表面处的钢筋,将梁上表面处剔凿出平面并将松散的混凝土清理干净。
5.1.2钢筋切割
按照扶梯技术员提供的扶梯参数,确定切断钢筋的范围,在保证扶梯正确安装的前提下,剔凿部位未切断钢筋必须满足以下要求:
1)剔凿部位被切断纵筋两端如下图预留6d长度;
2)剔凿部位被切断箍筋两端如下图预留6d长度;
3)如有中间箍筋打断者,需按下图要求水平弯折至梁边。
5.1.3面层清理
剔凿部位剔凿完毕后,用空压机鼓风“清洗”被剔凿的混凝土表面,确保附在剔凿梁表面的混凝土粉尘和颗粒被吹干净
5.1.4钢板安装
根据现场实际情况,提前量取各剔凿部位需要钢板埋件的尺寸,做好记录,准确制作钢板埋件的尺寸。
按照扶梯安装要求,将钢板埋件放在指定的位置,埋件安装完毕后,再进行扶梯钢板埋件尺寸、标高参数校核。
5.1.5钢筋焊接
将预留的钢筋按照图纸所示焊接在钢板上。
1)采用双面焊接,焊缝长度为6d,焊缝度厚不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d;
2)焊接时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满,焊缝应有足够的熔深,不得烧伤未切断的钢筋。
5.1.6压力灌胶
安装钢板埋件之前,先将3根胶管放在钢板埋件下,钢板焊接完毕后,使用砂浆将钢板与剔凿混凝土之间的缝隙填满,封口良好,以便于压力灌胶(封口前,若钢板与剔凿的混凝土接触面缝隙过大,可先用高强无收缩灌浆料减小缝隙至3mm~10mm,再进行压力灌胶施工)。
待砂浆完全凝固具有强度后,在某一根胶管口用自动压力注胶器注入结构胶,其余胶管用于排气,在多根胶管中,多次更换注胶管口,以便充分排干净钢板埋件与混凝土之间的气体。
5.2施工技术要点
5.2.1埋件位置剔凿时,将梁上表面处剔凿出平面并清理干净;
5.2.2切断钢筋时,必须按照图纸所示要求,根据扶梯技术员提供的数据参数确定切断扶梯安装范围;
5.2.3用空压机将附在剔凿梁表面的混凝土粉尘和颗粒吹干净;
5.2.4钢筋焊接时,双面焊且焊接长度应符合6d,保证焊缝饱满,无气孔和残留的焊渣;
5.2.5用砂浆封口时,砂浆必须填满钢板和侧面混凝土之间的缝隙,保证密闭性好,待砂浆具有一定强度后再进行压力灌胶施工。
六、质量标准
按照扶梯梯口加固改造图纸(如下图所示)施工,施工完毕后,满足扶梯平面尺寸和标高,则质量符合要求。
扶梯梯口梁加固平面图
扶梯梯口梁加固剖面图
七、成品保护措施
压力灌胶施工完毕后,且不可使结构胶承受高温,如不能在钢板埋件上进行焊接施工,以免结构胶老化。
八、安全环保措施
8.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制;
8.2施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,剔凿混凝土时,应佩戴好相应防护措施;
8.3氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶;
8.4施工现场临时用电,将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施;
8.5施工现场严格管理,工程垃圾定点堆放;
8.6注意施工现场的成品保护。
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