吸油烟机企业标准Word文件下载.docx
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3.5电气强度:
冷态时,在吸油烟机的接地线与火线(零线)之间施加1800V、50Hz电压,持续3s,不发生击穿或闪络现象。
用耐压试验仪测量,设备整定电流为5mA。
3.6调速检查:
接通电源检查各调速按键应能使风量有明显的变化,按键操作应灵活,不得发生两个速度档位同时接通现象。
3.7包装要求:
吸油烟机的包装应结实可靠,平放在泡沫箱内以防止在运输过程中受潮和损伤。
4.判定规则:
应对生产线上的成品进行以上项目100%全检,全部合格则判为合格。
如出现不合格项目,则在该产品贴上不合格标识并进行返修,返修后重新检验,检验合格后则可入仓。
附加说明:
本标准由技术部起草
本标准由总经理批准
2014年7月10日发布2014年7月15日实施
螺口灯座进货检验标准
XBW/QB02-2014
1.适用范围:
本标准适用于为本厂吸油烟机配套的螺旋型灯座的进货检验。
2.引用标准:
GB17935-2007
3.检测项目及要求
3.1外观:
外表面光洁、色泽均匀、无污垢、气泡、破裂等现象。
3.2标志:
应有型号规格、额定电压、额定电流、认证号等标志并清晰正确、经久耐用。
3.3结构
A.电极不外露,与灯头配合良好;
B.内部接线片的螺钉应紧固,不打滑。
3.4电气强度:
在冷态下,施加4500V~50Hz,持续5s,无击穿、无闪络现象。
用耐压试验机测量,设备的整定电流为5mA。
4.验收规则
4.1供方在出公司前必须进行全检。
4.2进货前由采购查询供应商证书的有效性。
4.3进货时采用抽样检验,每批产品1500件以下抽5件(数量100以下随机检验1-2件),1500-3000件抽8件,3000件以上抽10件,依检验项目全项目检验。
如果出现一项不合格,则重新抽检;
若再出现,判定该批产品不合格。
风轮进货检验标准
XBW/QB03-2014
1.适用范围:
本标准适用于为本公司吸油烟机配套的风轮的进货检验。
对照标样。
外表面光洁,无破裂、变形等缺陷。
3.2结构、尺寸:
结构、尺寸应符合安装要求。
(可对照标样)
4.2进货时采用抽样检验,每批产品1500件以下抽5件(数量100以下随机检验1-2件),1500-3000件抽8件,3000件以上抽10件,依检验项目全项目检验。
箱体进货检验标准
XBW/QB04-2014
本标准适用于为本公司吸油烟机配套的箱体的进货检验。
表面光洁平整、色泽均匀,不得有毛刺锈斑、污垢、凹凸变形等缺陷。
应符合标样要求,试装产品配合良好
3.3硬度:
喷涂表面硬度≥3H,用3H铅笔划,应不留痕。
3.4试装:
将相关的零部件试装在箱体上,各配合部分应良好。
4.2每批产品1500件以下抽5件(数量100以下随机检验1-2件),1500-3000件抽8件,3000件以上抽10件,依检验项目全项目检验。
插头电源线检验标准
版本号/修改:
XBW/QB05-2014
1.适用范围:
本标准适用于本企业电器产品配套的电源线和插头的进货检验标准。
2.引用标准:
GB1002.1-2008《家用和类似用途单相插头插座形式、基本参数和尺寸》
GB2099-2008《家用和类似用途插头插座第一部分:
通用要求》
GB5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》
3.检验项目及要求:
3.1电源线
3.1.1标志:
应有制造厂代号、认证代号、型号、和电压、截面积等标志,并应清晰正确。
3.1.2外观:
外表面光滑,电缆的外径大小均匀,无局部变形现象。
3.1.3结构:
三根芯线的颜色分别是:
黄绿双色为接地线,棕色为相线,蓝色为零线。
3.1.4尺寸:
电源线总长在1.50m~1.80m之间。
3.2插头
3.2.1标志:
应有型号、电压、电流和认证标志等标识,并应清晰、正确。
3.2.2外观:
表面光洁平整,无锈斑、污点、破裂等现象,插销牢固、无变形。
3.2.3结构:
插头与电缆的连接应牢固可靠,插销与芯线的颜色相对应:
E——绿/黄双色线、L——棕色、N——蓝色。
3.3电气强度:
冷态时,任意两条芯线之间或两插销之间施加2500V、50Hz电压,持续3s,
不发生击穿或闪络现象,用耐压试验仪测量,设备整定电流为5mA。
3.4不可重接检查:
电缆和插头连成一个整体,不可分割或没有专用工具不能拆开。
电机进货检验标准
XBW/QB06-2014
1适用范围
本标准适用于本企业电器产品配套的电机的进货检验。
2引用标准
GB4706.1-2005<
<
家用和类似用途电器的安全通用要求>
>
GB12350-2009<
小功率电动机的安全要求>
3检测项目及要求
3.1外形、标志、结构:
外表面光洁、无锈斑、污垢、破裂等缺陷,标志清晰、齐全、正确,金属表面无凹凸变形,引线绝缘层无破损;
结构尺寸应符合安装要求。
3.2空载功率:
电机在空载状态下,实际功率偏差应不大于额定功率的±
10%。
3.3电气强度:
在冷态下,两极对金属箱体输加1800V~50Hz正弦波电压,持续5s,无击穿、无闪络,设备的整定电流为5mA。
3.4一致性检查;
每批电机,拆开一个进行一致性检查。
对里面的热保护器进行一致性检查。
热保护器
常州市常联无线电有限公司
KW
5A40℃
CQC03002002949
内部线
中山市东凤镇富盛电线电缆厂
60227IEC08(RV-90)
300/500V
0.5mm2
0.75mm2
2002010105026758
佛山市顺德区宽盛电线电缆有限公司
2007010105227994
中山市古镇腾翔电线电缆厂
2006010105206050
中山市周氏神龙电线制造有限公司
2005010105147089
上海苏民电线有限公司
2002010105005066
中山市振宇电子有限公司
2008010105293014
4.3进货时采用抽样检验,除3.4每批产品抽检一个外,其它项目每批产品1500件以下抽5件(数量100以下随机检验1-2件),1500-3000件抽8件,3000件以上抽10件,依检验项目全项目检验。
电容器进货检验标准
XBW/QB07-2014
1适用范围:
本标准适用于本企业电器产品配套的电容器的进货检验。
2引用标准:
GB/T3667.1-2005
3检测项目及要求:
3.1外形、结构:
外表面光洁、色泽均匀、无污垢、气泡等现象,引出线固定良好、绝缘层无破损;
3.2标志:
应有额定电压、容量、制造厂代号、商标及认证号等标志,并清晰、明了。
两极引线拧在一起,与绝缘体箱体之间,应能承受4500V、50Hz、5s的耐压试验,无击穿、闪络现象。
试验时,用金属铂包住箱体。
设备的整定电流为5mA。
开关进货检验标准
版本号/修改:
XBW/QB08-2014
1.适用范围本标准适用于为本企业电器产品配套的各种手动操作开关的进货检验。
2.引用标准GB15092.1-2003
3.检验项目及要求
3.1尺寸、结构:
相关尺寸和结构应符安装要求。
3.2标志、外观:
a.应有制造厂代号、型号、规格、电压等标志,并清晰、正确,经久耐用。
b接线片表面光洁,无锈斑、污垢等缺陷。
c.绝缘体外观色泽均匀、平滑。
3.3通断试验:
轮流按动各键,观察触头是否接触良好,通断是否明显。
3.5电气强度:
引出极与外壳间承受4500V,50Hz,正弦波电压,持续3s,不击穿,不闪络。
设备整定电流为5mA。
企业标准
闭路端子检验标准
XBW/QB09-2014
1.适用范围
本标准适用于本企业电器产品配套的闭路端子的进货检验。
2.引用标准
GB17196,GB/T15286
3.1尺寸:
应符合试装要求.
3.2外观/标志:
表面光洁、外观色泽均匀、平滑,不能有外观缺陷,表面应有型号、认证标志并清晰、正确。
4.3每批产品1500件以下抽5件(数量100以下随机检验1-2件),1500-3000件抽8件,3000件以上抽10件,依检验项目全项目检验。
塑料件、五金件、焊接件、喷涂件检验标准
XBW/QB11-2014
1.目的
确保塑料件、五金件、焊接件、喷涂件符合我企业的生产要求。
2.适用范围:
本标准适用于为本企业电器产品配套的五金件、焊接件、喷涂件的进货检验。
3.检验项目及要求:
3.1五金件及焊接件
3.1.1结构、尺寸:
应符合标样要求。
3.1.2外观:
a不允许有锈蚀、毛刺等缺陷。
b不允许有影响装配的翘曲,拉伸圆角处不允许有破裂和明显皱褶。
c焊接件须清除焊渣,不允许有虚焊、脱焊、裂纹、锈蚀等缺陷。
3.1.3尺寸:
与相应的产品试装,应配合良好。
3.2喷涂件
3.2.1尺寸:
应符合试装要求。
3.2.2外观:
喷涂件表面漆膜必须平整光亮、色泽均匀、漆层牢固,其主要表面应无明显流漆、斑痕、皱纹和剥落等缺陷。
3.3塑料件:
3.3.1尺寸:
符合样品要求,并试装产品合格。
3.3.2外观:
应表面光滑,色泽均匀,不应有明显的斑痕、划痕及凹陷。
进货时采用抽样检验,每批产品1500件以下抽5件(数量100以下随机检验1-2件),1500-3000件抽8件,3000件以上抽10件,依检验项目全项目检验。
铭牌、包装箱进货检验标准
XBW/QB12-2014
确保铭牌、包装箱符合我企业的生产要求。
本标准适用于为本企业电器产品配套的铭牌、包装箱等外协、外购件的进货检验。
3.1铭牌:
3.1.1结构、尺寸:
应符合标样要求,或试装合格.
3.1.2标志:
应经久耐用,经试验后不得变形、脱落,其图案和字迹仍应清楚。
3.2包装箱
3.2.1结构、尺寸:
应符合标样要求,或试装产品合格.
3.2.2材料:
包装箱的材料一般为纸板,应能承受一定压力。
3.2.3外观:
外表面不得有破裂或撞凹等缺陷。
3.2.4标志:
包装箱应有下列标志,字迹和符号应清晰、明了。
a产品名称、型号、规格;
b商标;
c产品数量及颜色;
d包装箱毛重,kg;
e收货单位名称;
f包装件外型尺寸长×
宽×
高mm;
g注意事项及运输标志:
“小心轻放”、“切勿受潮”、“向上”等字样或符号;
h出厂日期或批号;
I制造厂全名。
吸油烟机确认检验标准版本/修改:
中山市小霸王生活电器有限公司文件编号:
XBW/QB13-2014
本标准根据相应的国家标准而制定,它规定了我厂生产的吸油烟机的确认检验的方法和判定原则,它适合于吸油烟机的确认检验。
GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全通用要求》
GB4706.28-2008《家用和类似用途电器的安全吸油烟机的特殊要求》
产品类别
产品名称
认证依据标准
试验项目
确认检验
(标准条款编号)
家用和类似用途电器
吸油烟机
GB4706.1-2005
GB4706.28-2008
标志
一次/年(§
7.1)
防触电保护
8)
电气强度
13.3)
接地电阻
27.5)
非金属确认检验
GB/T6040
红外光谱
一次/半年(§
30)注:
相同材料、同一供应商的只做一次
GB/T19466.1GB/T19466.2GB/T19466.3
差示扫描量热
ISO11358
热重分析
4.检验方式:
以上各项除材质项目检测半年至少进行1次确认查验外,其他为每年至少进行一次的确认检验,委托有CNAS认证的试验室,严格按GB4706.1-2005、GB4706.28-2008标准要求进行检验,并提供确认检验报告。
确认检验合格,方可出货。
如确认检验不合格,马上停止生产、出厂,针对确认检验不符合项目对产品进行整改,然后重新委托送检进行检验,确认检验合格才能恢复生产、出厂。
零部件定期确认检验标准
版本/修改:
中山市小霸王生活电器有限公司文件编号:
XBW/QB14-2014
目的:
为确保本厂外购零部件的质量对关键零部件进行质量控制。
确认检验项目和引用标准:
1.插头:
极性检查、尺寸的检查、电气强度、机械强度、耐热、绝缘材料的耐非正常热、耐燃的耐漏电起痕。
严格按GB2099.1-2008标准规定进行检验。
2.电源线:
导体电阻、绝缘厚度、护套厚度、护套厚度、外径、耐电压试验、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能。
严格按GB5023.5-2008标准规定进行检验。
3.电动机:
介电强度、空载试验、匝间绝缘、泄露电流、堵转试验、温升试验、非正常工作。
严格按GB12350-2009标准规定进行检验。
4.热保护器:
资料、电气强度和绝缘电阻、发热、制造偏差和漂移、耐久性、爬电距离和电气间隙、耐热、耐燃和耐漏电起痕。
严格按GB14536.1-2008、GB14536.3-2008标准规定进行检验。
5.电容器:
外观检查、引出端间电压试验、引出端与箱体间电压试验、电容量、耐热、防火及防漏电起痕。
严格按GB3667.1-2005标准规定进行检验。
6.开关:
介电强度、发热、耐久性、机械强度、耐热性、阻燃性和耐表面漏电起痕。
严格按GB15092-2003标准规定进行检验。
7.塑料件:
耐热、耐燃性、材质(密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析)试验,严格按GB4706.1-2005、GB4706.28-2008、GB/T1033.1、GB/T6040、GB/T19466.1、GB/T19466.2、GB/T19466.3、ISO11358标准规定进行检验。
8.内部布线:
导体电阻、电压试验、90℃绝缘电阻、绝缘厚度、外径、绝缘老化前机械性能试验,严格按GB/T5013.3-2008/IEC60245-3:
1994标准规定进行检验。
9.闭路端子:
标志、导线的连接、结构、绝缘电阻和电气间隙、爬电距离和电气间隙、耐非正常热和耐燃、耐漏电起痕。
严格按GB4706.1-2005,GB4706.28-2008标准规定进行检验。
检验方法:
以上零部件由我公司供销部自行在相关网站进行证书的有效性查询,每次进货前查询一次。
如果没有证书的,以上检验项目由供方检验或有CNAS认证的检测机构进行检验,并提供确认检验报告,每年至少进行一次。
确认有效性,方可进货。
如无法提供,则确认有效后,方可进货。
本标准由总经理批准
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- 关 键 词:
- 吸油烟机 企业 标准