屋面瓦施工方案Word文档下载推荐.docx
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该工程的装饰材料选型基本上选用了国内及国外最好的质量,同时要求工人技术含量高,管理者的施工管理组织能力强施工安全保护措施完善,另外也对安装施工及调试提出了较高水平的要求。
要保证设计的创意,在较短时间完工并达到业主满意,工程质量经得起时间的考验,必须要制定详尽完善的施工方案和保证措施,着重抓好材料、工艺和工序安排,使三者的关系协调有秩,在良好的质量体系和管理措施控制下,与其它专业密切配合,保证施工时有序,交工时有章。
才能做到业主、设计、监理、和施工单位四方满意。
2.2针对以上特点制定出工作重点
2.2.1采用项目管理施工。
选派经验丰富,有类似工程施工经验的施工管理人员。
2.2.2做好材料进场的准备工作。
制定材料质量保证措施。
2.2.3科学划分相对的独立的施工段,化整为零,流水作业,保证工期。
2.2.4对施工过程中各工种交叉作业之间、各专业之间关系的协调提出方案。
2.2.5为保证设计效果,我公司聘请设计师,可随施工需要,随时指导现场施工,把握效果。
三、施工部署:
选派优秀精干的施工管理人员组建项目经理部承担“北京张裕卡酒庄装饰工程”的施工,挑选有过类似工程施工经历,实力雄厚的外施分包队伍,利用科学的管理方法,精心组织,优化施工,加强过程控制,确保完成工程质量目标、工期要求和安全指标。
3.1施工组织
3.1.1施工组织体系
实行项目经理负责制,由项目经理委派安全、生产、技术、质量、预算、采购、财务、劳资管理人员对工程项目进行管理。
3.2
施工部署原则
3.2.1本工程项目的施工在工程管理上实施项目经理负责制。
3.2.2本工程需达到优良工程,所以在施工工艺方法上要创精品、不断改进。
3.2.3料具投入注重分析性能价格比,努力实现真正意义上的降低造价。
3.2.4工期控制:
劳动力、施工机械、材料的配备与进场必须符合施工进度安排。
3.3施工现场规划:
3.3.1将施工现场临电接至总配电箱,挂表计量。
在两个施工段按需要设一至多个分配电箱。
由专业电工进行管理。
3.3.2设置消防用水设施及灭火器材、设置安保防护设施;
悬挂各种图板、警示牌、规章制度。
四.施工准备:
4.1材料准备
设计时为保证其效果,都会使用各种类型和不同规格的装饰材料,因此材料供应是本次工程的重点控制对象和任务重心之一,做好材料供应保证材料质量并与甲方在材料交接、订货、协调上都将采取一些必要措施和控制办法来确保材料供应。
1)1人负责产品定型样品选定(报设计审核,甲方确认)。
另1人负责对接各有关单位和落实材料供应及分包外协加工。
2)1人负责自购材料部分,具体负责收集材料现场信息、价格及最新市场行情和动向及材料检验、报验工作和现场采购工作。
4.2机械设备准备
工欲善其事,必先利其器。
面对众多的高档、进口材料及成型产品和其复杂繁琐的施工工艺、机械设备的保障,也是搞好工程质量的重要环节。
由于本工程,工期短、技术要求高、工作范围大、平行施工面广、交叉施工、故要求现场:
(1)机械、机具数量充足
(2)质量可靠(3)维修及时(4)电力保障四项基本条件。
4.3技术准备
首先由工程部组织有关工程师、造价师、项目部技术负责人、工长一同进行技术评审研究,审查施工图和有关的设计资料。
最后由总工汇总列出存在问题不详之处,工程施工特点、难点,并提出相应的解决措施,工艺特点及技术要领,从而使项目部能够按照设计图的要求顺利进行施工并达到业主的最终要求。
4.3.1明确工期(据实际情况排定)分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人力资源调配方案。
4.4劳动力资源:
施工劳务作业层是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。
我公司选择劳务作业人员的原则为:
具有良好的质量、安全、环保意识;
具有较高技术等级;
具有类似工程的施工经验的人员。
施工劳务作业层按两类划分:
第一类特殊工种、强化技术工种,配备人员为5人,其中包括电工、电焊工等。
第二类为技术工人,配备人员为20人,主要包括瓦工、木工。
这类人员都从事本行业多年,具有丰富的施工经验,曾参与过公司各项大、中型装饰工程施工,有较好的素质。
4.5工序安排特点
计划前期工作队任务完成后,待正式开工后即可全方位进入施工状态,机具设备按照不同的工艺备齐,随用随调,用完后撤出现场。
在严格控制工期的同时,决不放松对质量的要求,将按照各项要求保证措施管理和控制工程运行,确保工期短,但质量一流,各方满意。
五.工程施工方法
5.1屋面石板瓦安装工程
5.1.1斜屋面作法:
(共1820平米投影面积)因原设计是按照彩色水泥瓦设计,现材料改为石板瓦故施工方案有所改变。
参考88J1,PM12,坡屋7A:
钢筋砼底板----膨胀螺栓预埋Φ8钢筋,双向中距900,露出聚苯板40(总长110)----1.5厚水乳聚合物水泥基复合防水涂料----满铺70厚挤塑聚苯板,用聚合物砂浆粘贴----(因本工程屋面坡度66度>
30度,按图集要求需加镀锌钢钉固定)故采用30*40顺水条与露出的钢筋打绑扎固定,挂瓦条与顺水条钢钉固定----石板瓦打孔固定于挂瓦条上。
5.1.2尖屋顶作法:
(共420平米投影面积)
钢筋砼底板----喷白色乳胶漆面屋两道(每道间隔两小时)----封底漆一道(干燥后再何做面涂)经设计同意后改为1.5厚水乳聚合物水泥基复合防水涂料----3厚1:
0.5:
2.5水泥石膏砂浆找平----5厚1:
3水泥石膏砂浆打底扫毛或刮出纹道----素水泥浆甩毛(内掺建筑胶)----钢筋砼屋面预埋钢筋,双向间距900,伸出板面高110----顺水条及挂瓦条安装----石板瓦打孔安装。
5.2.1
1.5厚水乳聚合物水泥基复合防水涂料施工
5.2.1.1施工前的准备工作
(1)基层检查:
防水层施工前,应检查基层的质量是否符合设计要求,并清扫干净。
对出现的缺陷及时加以修补。
由于本程的屋顶坡度为66度,屋顶原结构面砼不平整,所以需用1:
3水泥砂浆(加建筑胶)进行找平,总厚度控制在20mm以内。
(2)材料准备:
按施工面积将预计使用的材料到位。
安排分批进场和抽验,不合格防水材料不得在建筑工程序中使用。
(3)施工机具的准备(附表)
(4)技术准备:
在屋面工程施工前应组织图纸会审,掌握施工图的作法及节点,做好技术交底工作。
5.2.1.2涂膜防水层的施工环境条件:
(1)涂膜防水层严禁在雨天、雪天有5级风以上的天气施工。
水乳型涂膜的施工温度不低于5摄氏度。
5.2.1.3涂膜防水层施工的一般要求
(1)施工工艺:
基层表面清理、修整----基层处理剂(底涂料)----特殊部位的增强处理----涂布防水涂料----检查修整----保持层施工。
(2)涂膜防水涂料应以“先高后低,先远后近”的原则进行。
在施工作业前应先对雨水口、屋顶开洞口进行增强处理。
结合本工程特点我方以平层顶上面内侧坡屋面先进行施工,工人系好安全带进行操作。
(3)涂膜防水层实干前,不得在防水层表面进行其他施工,不得在防水层表面堆放物品。
(4)基层处理剂:
水乳型防水涂料可用2%--5%的乳化剂的水溶液进行稀释,其比例为防水涂料:
乳化剂的水溶液=1:
0.5—1,涂布基层处理剂时应用刷子用力涂刷,使处理剂尽量混入基层表面毛细孔中,将基层表面未清理干净的杂质也混入处理剂内,使得处理剂与基层良好结合。
(5)涂膜防水的涂布:
本工程根据设计要求的厚度,采用棕刷及滚刷对涂膜防水进行涂布,一般采用蘸刷法,也可采用边倒边用刷子刷匀,涂刷应均匀一至,不可在一处倒料过多,要求无气泡,表平整,均匀一致。
(6)涂膜防水机具及用途
序号
名称
用途
备注
1
棕扫帚
清理基层
不掉毛
2
钢丝刷
3
铁桶或塑料桶
装混合料
4
棕毛刷、刮板
刮基层处理剂、涂刷防水
5.2.1.4涂膜防水的质量要求
(1)质量标准
1、保证项目:
1)涂膜防水材料JS水泥基复合防水涂料技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用
2)JS涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。
2、基本项目:
1)JS涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,聚氨酯底胶应涂布均匀,无漏涂。
2)JS底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
3)JS涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。
3、允许偏差项目:
JS涂膜防水层的搭接宽度为10cm,上下两层涂刷应相互错开30cm。
4、成品保护
1)已涂刷好的JS涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。
2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。
3)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。
4)JS涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。
5、应注意的质量问题
1)空鼓:
防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水率过大,使涂膜空鼓,形成气泡,施工中应控制含水率,并认真操作。
2)渗漏:
防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,产生空隙,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。
在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。
5.2.2屋面保温层施工
5.2.2.1本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用板状保温材料的保温层工程的施工。
5.2.2.2施工准备
(1)
材料及要求:
(2)
材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有产品合格证。
(2)板状保温材料:
产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度70、规格应一致,外形应整齐;
密度、导热系数、强度应符合设计要求。
5.2.2.3主要机具:
(1)平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
(2)作业条件
铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
(3)板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
5.2.2.4操作工艺
(1)工艺流程:
基层清理----弹线找坡----管根固定----保温层施工
(2)基层清理:
预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
(3)弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
(4)管根固定:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
(5)保温层铺设:
1、干铺板块状保温层:
直接用聚合物砂浆粘结铺设在结构层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。
2、聚苯板粘贴时苯板四周抹50宽15厚的灰带,采用点粘布设,粘贴应保证粘贴面积不小于80%。
3、非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
4、排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应错茬处理。
5、粘板应用专用轻柔、挤压聚苯板,随时用2米靠尺和托线检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出3mm时用相应厚度的聚苯板堵塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应用打磨机具打磨平整。
(6)破损部位修补
1、因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序修补。
2、用刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
3、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。
4、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
5、在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
6、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
(7)质量控制措施:
1、外保温所有材料须符合设计要求和国家、北京市有关标准要求。
进场材料有出厂合格证,同进应提供检测部门出具的检测报告。
2、屋面外保温工程施工前,应装好穿墙管和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3、屋面外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板,经监理、甲方验收合格后,方可全面展开。
4、胶粘剂配合比,原材料计量必须符合相关规范生产厂家的要求。
5、胶粘剂的配制应符合厂家要求搅拌均匀,超过凝结时间的不准使。
6、以粘结为主的每块聚苯板与板面的粘结面积不得小于80%,聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
7、聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出3mm的缝隙应用相应的宽度的聚苯板薄填塞,不得用砂浆填塞。
(8)聚苯板安装的允许偏差
保温(隔热)层的允许偏差和检验方法
项次
项
目
允许偏差(mm)
检
查
方
法
整体保温层表面平整度
有找平层
7
用2m靠尺和楔形尺检查
保温层厚度
板状材料
±
5δ/100且不大于4
隔热板相邻高低差
用直尺和楔形塞尺检查
注:
δ指保温层厚度。
5.2.3石板瓦安装施工
5.2.3.1石板瓦的规格及质量要求
本工程使用的石板瓦采用专供出口的天然石材切制而成。
是由黏土和粉砂沉在古代的海洋底部而形成的,时间和地质的压力使粉砂和黏土转化成页岩。
颜色为黑色,厚度4—6mm,为保证使用年限而采用碳含量较低的种类。
产品质量要求:
板面平整,无断层,无裂痕,外露部分无缺角;
无弧形板,四边直边,四角直角。
规格为300*200。
平板瓦的尺寸偏差±
4mm,表面质量要求:
斑点、起包、熔洞、麻面、图案缺陷、烟熏等色差距1m处目测不明显。
5.2.3.2平瓦及脊瓦的运输堆放
瓦材为易碎材料,在包装、搬运和存入时应注意瓦材的完整性,每块瓦均应用草绳绑扎出厂,运输车厢用柔软材料垫稳,搬运轻拿轻放,不得碰撞,抛扔,堆入应整齐,平瓦侧放靠紧,堆放高度不超过5层,脊瓦呈人字形堆放。
5.2.3.3施工准备工作
(1)顺水条、挂瓦条质量检查,结合本工程具体情部位按图集88J1-1M12页坡屋7A工艺要求制作,并参考M3页及M4页对挂瓦条及顺水条的相关规定,结全了生产厂家的施工经验,后我公司使用30*40的木方进行制作。
项目
允许偏差
(mm)
检查方法
顺水条、挂瓦条截面
顺水条间距
方木上表面平直
-10
钢尺量
沿坡拉线钢尺量
挂瓦条间距
5
(3)条、挂瓦条的施工要求
1、顺水条间距按坡屋面顶预埋的钢筋间距900,用镀锌铅丝固定。
2、挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定,平瓦的一般间距为130mm。
3、檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐70mm,上下排平瓦搭接30mm,屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾宽度每边不小于40mm。
4、挂瓦条断面为30*40mm,长度不小于3根顺水条间距,挂瓦条必须平直(特别是保证挂瓦条上边口听平直),接头在顺水条上,钉置牢固,不行漏钉,接头要错开,同一顺水条上不得边续超过3个接头,钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊,钉置时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。
为保证尺寸准确,可在一人坡面两端,准确量出瓦条,通长拉线钉挂瓦条。
5.3.3.4平瓦铺挂前的准备工作
(1)堆瓦:
平瓦运输堆放应避免多次倒运。
要求平瓦长边侧立堆入,最好一顺一横合拢靠紧,堆放成长条形,高度以5—6层为宜,堆放,运瓦时,要稳拿轻放。
(2)选瓦:
平瓦的质量应符合要求,裂缝、掉角、缺边、少瓜等级不符合质量要求规定的不宜使用,但半边瓦的掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处,其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
(3)上瓦:
待基层检验合格后,方可上瓦。
上瓦时应特别注意安全。
5.3.3.5平瓦屋面施工
(1)平瓦屋面施工式艺:
清理基层----防水、保温层施工----钉顺水条----钉挂瓦条----铺瓦----检查验收----淋水试验
(2)平瓦屋面的施工要求
1、屋面、檐口瓦:
挂瓦次序从檐口由下到上,自左至右方向进行。
檐口瓦要挑出檐口50—70mm,瓦上打孔用镀锌钢钉钉在挂瓦条上,在左边、下边两块瓦又叠合,随时注意瓦面、瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。
为保证铺瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上。
然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。
檐口瓦用镀锌钢钉钉在脊口挂瓦条上。
当屋面坡度大于50%,如本工程,每片瓦均需用镀锌钢钉钉上挂瓦条上。
平面瓦搭接应顺主导风向,以防漏水。
檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。
整坡瓦应平整,行列横平竖直,无翘角和张口现象。
2、斜脊:
先将整瓦挂上,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦切去,然后按号码次序挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。
挂平脊、斜脊时,应拉通长线,铺平挂直。
脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的搭接每边不小于40mm。
铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。
5.3.3.6平瓦屋面的质量要求
(1)平瓦屋面的瓦不得有缺角(边)、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。
铺设后的屋面不得渗漏水(可在雨天检查)
(2)挂瓦应平整,搭接紧密,行列横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂整瓦,檐口出檐尺寸一致,檐头平直整齐。
(3)屋檐要平直,脊瓦搭口呼脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密
(4)封山应平直,天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定。
5.3.3.7平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法
平瓦及其脊瓦的质量是保证平瓦屋面工程质量的基础,平瓦铺置牢固既是防水的要求,同时也是安全要求,如瓦片下滑不但影响防水效果,而且会砸伤路人,造成安全事故,所以将它们列为主控项目。
搭搓尺寸(mm)
检验方法
脊瓦在两坡屋面瓦上的搭茬宽度
》40
用尺量
2
瓦伸入天沟、檐沟的长度
50--70
3
天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度
》150
瓦头挑出封檐板的长度
突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度
》50
平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法
检验项目
要求
1、平瓦及脊瓦的质量
必须符合设计要求
观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告
2、平瓦的固定
必须铺置牢固、地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取决固定加强措施
观察和手板检查
1、挂瓦条的质量
分挡均匀、铺置平整、牢固
观察检查
2、瓦面质量
瓦面平整,行列整齐、搭接紧密、檐口平直
3、脊瓦
应搭盖正确、间距均匀,封固严密
4、屋脊和斜脊
应顺直、无起伏现象
观察或手板检查
5、泛水做法
应符合设计要求、顺直整齐,结合严密,无渗漏
观察检查和雨后或淋水检查
为了防止质量不合格的平瓦在工程中使用,或因贮运、保管不当而造成平瓦的缺陷、进入施工现场的平瓦应按下表的要求进行抽样复验,不合格的材料不得在建筑工程中使用。
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
平瓦
同一批至少抽一次
边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂纹、露砂。
六.施工进度计划与保证工期措施:
6.1施工进度计划表(见附表4)
6.2保证工期措施:
6.2.1工期控制:
总工期45日历天
七、质量保证措施
7.1严把质量关,管理部的专业工程师必须对每一道工序技术交底,施工单位做好自检记录,并协同监理和设计验收各道工序,做好验收签证,专业工程师须熟知国家质量规范标准,验收标准不得低于国家标准。
7.2专业工程师要有良好的管理施工资料的能力,整理和保存施工图纸及签证资料,每天填写施工日志。
八、安全保证措施
8.1现场的各类人员必须戴好安全帽,并系好帽带。
属高空作业,必须佩带安全带。
衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
施工时必须挂好安全带。
8.2对现场的操作人员进行消防保卫知识教育,对施工人员及操作人员进行安全防火知识的教育,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强安全防火意识。
8.3施工中电气设施的安装、维修,均由正式电工负责,严禁私自拉照明线、点电炉,避免电气引起火灾事故。
8.4坚持安全消防检查制度,发现隐患及时清除,防止工伤、火灾事故。
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