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高度不足;
临时线路架设未审批;
线路修理未先验电;
作业范围内线路水平垂直距离要求超标,未采取屏障;
误剪线路;
高压作业临近线路未停电;
架空电线间未保持距离;
电杆拉线不合格;
电木干腐朽、弯曲、易燃易爆场所设置临时线路;
线路外套软管破损。
触电
7
252
是
5
现场未布置警戒区域。
引发无关人员进入造成触电
2
15
180
吊装作业
吊装工具不合格或未对吊装绳索、吊钩等吊装工具进行定期检验。
砸伤、摔伤。
《起重作业安装与试验作业指导书》
《工伤应急预案》
吊装点选择错误,超负荷起重,断裂、翻车、倒塔。
8
现场未挂标识牌,未划定隔离区域。
施工人员或无关人员砸伤。
90
吊装位置选择错误、吊装工具与其他相邻设备或建筑及架空线路等距离不够。
10
指挥人员、起重相关人员站位不当、未系安全带。
11
指挥人员与司机配合不当。
12
起吊前未进行试吊,对起吊用的机具、地锚受力情况未检查就起吊。
引发事故。
63
13
查线
未停电和办理相关手续进行操作。
触电。
14
《配电间作业指导书》
施工作业前未进行验电。
高压查线验电时验电工具与被测设备电压不匹配。
触电、烧伤
未采用遮拦和标识牌或隔离装置进保护。
是否不
可接受
16
查线时未使用绝缘工具、绝缘操作工具未进行定期试验。
触电。
42
17
高空作业时未使用安全用具。
摔伤。
126
18
对停电设备未采用三相短路接地保护措施。
19
找正
未对设备采取停电等保护措施。
砸伤、夹伤、电伤。
《高压柜安装作业指导书》
20
设备移位方法不当。
砸伤、夹伤。
21
作业人员用手取代工具操作。
22
葫芦链索使用超负荷起重,断裂,断裂补焊。
23
电机检修
《高压电机检修作业指导书》
24
电机移位方法不当。
砸伤。
25
电机开盖检查机盖滑落。
26
抽芯检查,机芯滑动。
砸伤、刺伤。
27
换轴承拉力脱落。
28
材料存放
仓库消防设施失效。
事故。
《库房管理规定》
《消防安全管理规定》
《溶解乙炔气瓶安全监查规程》
《火灾应急预案》
30
仓库没上锁或无警示标志。
31
安全通道不畅通。
32
氧气、乙炔的存储标识不清。
事故
33
电气器件拆除
与安装
34
未使用绝缘工具。
35
电气拆除与安装对相邻带电设备未进行检查确认。
刺伤、触电
36
手持电工工具漏电或使用不当。
触电、伤手
37
电锤使用产生噪音。
人体伤害
38
材料、工具乱堆乱放。
刺伤
39
布线
梯子放置不当。
摔伤、划伤
《照明安装作业指导书》
40
未确认是否停电,就开始进行作业。
41
工具使用不当。
划伤
两人或多人布线时用力不合理、注意力不集中。
43
对裸露线路未进行包扎。
44
高压
清扫
未确认是否停电进行作业和保护措施。
电击
《高压清扫作业指导书》
45
高压柜内空间太小强挤强拉。
碰伤、挤伤、刺伤
46
对柜内棱角防护意识不强。
划伤、挤伤
47
对柜内器件未充分了解进行作业。
碰伤、挤伤、划伤
48
皮带安装
安装时皮带与转动轴之间容易夹手。
夹伤
《输煤机检修作业指导书》《工伤应急预案》
49
安装时打滑。
夹手、砸伤
50
用手取代工具进行作业。
51
作业人员站位和用力不当。
砸伤、摔伤
预制
氧气瓶与乙炔瓶距离不够。
爆炸
《配电管道安装作业指导书》
《电焊工安全操作规程》
52
火源与人体太近。
烧伤、弧光刺眼
53
火电焊作业人员未穿戴好劳保用品。
刺伤、烧伤、弧光刺眼
钢结构翻转指挥人员违章指挥,作业人员违章操作。
砸伤
70
放紧线和附件安装不合格、紧线不结实、附件安装位置偏差、安装不牢固。
砸伤、倒塌坠落
71
拉线、板桩安装不合格、帮线松弛、使电杆倾斜或倒塌。
砸伤、大面积停电事故
72
未检查攀登工具、未检查攀登对象。
摔伤
81
73
高压瓷瓶、紧具、横担、绝缘子等有机械损伤,导线有断股、破损严重、腐蚀等。
触电、大面积停电事故
135
74
配电线路杆塔接点间水平度、角度等超出允许范围。
75
杆塔间距不合格、弧垂同档距内过大或过小。
触电、大面积停电
76
架空线路防雷接地装置失效、防雷接地线断裂、断股。
77
登高作业
登高梯未伸出攀登面1米.高度不够攀登。
坠落
《高处作业安全管理制度》
78
梯子缺档、溜滑。
79
使用不符合安全要求的梯子进行登高作业。
两人同时在一梯子上下作业。
82
立梯竖立后无人扶梯进行作业。
高
处
作
业
麻绳断股、腐蚀、抗拉强度、质量存有隐患;
作业时麻绳贴在高温设备上烘烤,或在油罐沿板等坚硬物件进行过度摩擦:
引发事故
83
滑轮螺帽松脱使用,滑轮绳与安全绳绑在同一个安全固定点支架内:
84
高处作业不系挂安全带进行作业;
安全带超过使用期限:
270
85
安全带系挂方式不正确,未起到保险作用:
86
在高处投掷任何物件:
导致伤人
87
在垂直交叉的地方同时作业,违章指挥:
88
在高处无遮拦处休息:
导致坠落
89
大风在6级以上仍在施工现场作业,高空作业,高温超过35度未采取防暑降温措施,未避开35度高温:
引发中暑
雪天仍然施工作业:
91
操作砂轮机
砂轮爆裂,无罩壳,开关破损使磨时接触面不正确,操作人员用力过大、对作业环境未进行分析未佩戴护目镜:
导致伤人、伤眼
0.5
《沙轮机操作规程》
92
操作
叉车
指挥人员与司机配合不当、超负荷起重、超速行驶、未对起重周围进行保护和隔离措施、特殊环境作业未戴防火罩、对周围环境和设备认识不清:
人员伤害
108
《叉车操作规程》
93
操作
套丝机
无罩壳,手柄或开关破损,卡位不紧、用手拽拉铁屑:
人员伤害
《套丝机操作规程》
94
车床
操作时手套衣袖绞入,工件未固定牢固、用手拽拉铁屑、操作人员脱岗、注意力不集中会、带手套操作:
《车床操作规程》
95
操作摇臂钻床
床体基础不牢固、工件未固定好、头部与钻床距离太近、未戴安全帽:
《摇臂钻床操作规程》
96
电焊机使用
电缆破皮未包扎、未使用一机一闸、引入电源时未确认是否停电、未对临时电源线进行检查、操作人员未穿戴好劳保用品、雨天操作未采取防雨措施:
会引发事故。
《电焊机操作规程》
97
车辆
进厂未使用防火罩。
引发火灾事故
60
《机动车辆操作规程》
98
设备的
使用
机器转动部未安装防护罩;
或罩破损;
或罩不固定;
或罩固定距离不对,或罩无法遮挡传动件,或罩材不合格.产生卷入。
《安全装备和安全附件管理规定》
100
漏油,未按时加油,导致机器损伤,危害人身安全。
101
部件破损、缺少,配件不匹配,机器故障,引发事故。
102
接点不良或不规范,引起漏电、无法启动,人员伤害
103
办公
场所
消防通道楼梯不畅通;
无消防通道指示标志。
火灾发生无法逃生。
《临时用电管理制度》
104
电器未绝缘;
发热;
过载;
破损;
私拉乱接;
进水。
触电火灾
105
上下班
上下班途中交通意识不强、违反交通导致:
交通意外。
《交通法》
106
冬季路面湿滑导致:
交通意外、摔伤。
107
设备检维修
未按工序要求进行设备拆除、安装导致:
设备部件放置不当导致:
109
停机试机时未按正常操作导致:
110
无人巡检无防护措施导致:
触电、砸伤。
111
机泵安装作业
运输过程中运输方法不当、运输车辆速度太快、设备捆扎不牢、人货混装导致:
挤伤、砸伤。
《吊装作业指导书》
112
吊装过程中吊装点选择错误,超负荷起重,断裂、翻车、倒塌。
113
吊装时指挥人员、起重相关人员站位不当。
114
起吊前未进行试吊,对起吊用的机具、地锚受力情况未检查。
115
指挥人员与司机配合不当,引发:
116
作业范围内未采用遮拦和标识牌或隔离装置进保护。
《电气安全技术》
117
118
未停电或办理相关手续。
119
《电力设施安全技术规范》
120
高压查线验电时验电工具与被测设备电压等级不匹配。
触电、烧伤。
121
查线时未使用绝缘工具、及绝缘工具未进行定期检验。
122
123
PT开路、CT短路。
引发:
124
电缆位置放错、电缆预留长度不合理。
125
未对设备或设备器件电荷进行放电或保护接地措施。
火电焊作业
未经审批擅自进行电焊、气焊。
引发:
临时用电作业安全管理规定
127
现场各类机具、施工用料乱堆乱放,氧气和乙炔瓶不按安全距离摆放。
火灾、爆炸
240
氧气瓶、乙炔瓶使用及储存管理规定
128
未清除周边易燃易爆物品.引发:
清除周边易燃易爆物品
129
下班前氧气、乙炔瓶阀、气枪不关严,造成漏气.引发:
130
电焊二次线搭接,电缆破皮引发:
131
作业时火星下落,刮风天火星飞溅.引发:
刮风天做好火星飞溅措施
132
脚手架搭
设
扣件有裂缝,螺栓、螺纹失效导致架件脱落,引发坠落事故。
《脚手架安全管理规定》
启动高处坠落应急预案
133
跳板铺设不满,捆扎不牢,防护高度不够,无挡脚杆:
引发坠落事故。
134
架体与建筑结构无固定或拉结不牢固,架体摆动,倾倒、引发坠落事故。
现场施工用电
劳保穿戴不合标准(未穿绝缘鞋、未穿长袖工作服)引发事故。
《电工安全操作规程》
《临时用电作业安全管理规定》
启动触电应急预案
工具不符合标准(钳子不绝缘)
137
试电笔不合格,引发触电。
138
特殊环境电器作业,未采用安全电压,引发触电。
活动/过程/产品
139
高压清洗作业
清洗设备不带防护罩清洗介质飞溅到眼内伤害
否
按岗位佩戴劳保
140
换热器翻面、滚动时挤压造成伤害
3
翻面、滚动时人站同一方向
141
高压喷枪水射流反冲力引发事故。
《高压水射流清洗安全技术操作规程》
142
两人以上同时作业,协调不当,引发事故。
143
清洗现场油泥打滑摔伤
及时清理回收
144
清洗场地旁设备、管线有毒有害气体泄漏
施工前观察风向、
145
吊装、清洗交叉作业时引发事故。
避开、停止作业
146
蒸汽管对接与使用时接头未接紧、管线老化崩开造成烫伤
检查管线是否老化,如老化更新
147
清洗时嬉戏引发事故.
1
严格执行劳动纪律
148
特殊工种和机操人员未经培训合格,未做到持证上岗
按操作规程、持证上岗
149
150
序
号
是不可接受
151
现场没有隔离警戒线、没有标志,现场清场不彻底,引发事故。
施工前拉警戒线禁止外人进入
152
连接蒸汽、蜡油、污油带介质的管口脱落,引发事故。
检查管口绑紧,用布\木板遮盖。
153
操作者清洗时身体不前傾,容易造成摔倒。
高压水射流清洗安全技术操作规程》
154
高压清洗管线交叉导致施工人员拌倒
及时解开提醒施工人员
155
装置
内作业
装置内栏杆、楼梯、平台常年风吹雨打化工原料腐蚀、脱焊引发事故。
告知员工装置特点
156
装置塔、容器内清扫不使用安全带、安全绳引发事故。
《进入受限空间作业安全管理规定》
157
各装置检维修、拆除设备、楼梯、平台油泥打滑引发事故
按要求及时回收
158
各装置检维修、改造、扩建、拆除楼梯、平台动用火焊施工未设警示标记、引发事故
施工前安全技术交底告知作业人员
159
进人受限空间作业
无分析进入受限空间施工引发事故。
160
进入受限空间不按规定佩戴防护用品引发事故
161
设备内清扫存在易燃介质使用产生火花的工具,导致火灾
进入受限空间作业安全管理规定》
162
各装置设备内含有毒有害气体介质、氨、硫化氢、瓦斯、二氧化硫、糠醛导致中毒
163
设备内清洗照明不良导致碰撞
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