宁波地区数控加工专业人才需求与一体化课程改革调研分析许秦Word格式文档下载.docx

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数控技术专业是人社部确定的技能型紧缺人才培训培养的重点专业，亦是国家示范院校重点建设最多的专业之一。

为获取现代制造业分析、岗位职业行动领域分析、职业岗位群和相应的岗位职业能力分析等信息，我们此次调研主要针对宁波大市范围内典型的数控加工企业进行，通过对企业的用人标准、人才培养方式以及与校企合作等多方面的调研，分析企业对数控加工技术专业毕业生的认识、人才需求情况等内容，为《国家技能人才培养标准》和《一体化课程规范》编制工作提供有效、精确的数据参考，也为宁波地区的数控人才培养方向提供建议和参考。

2.调研基本情况

2.1调研企业与调研对象

调研对象以本市、本地区的企业为主，主要是最近几年学校毕业生的集中去向地、校企合作单位等。

包括了国有大中型企业、外资（独资、合资）企业和民营大中小型企业等。

调查对象为：

企业生产、管理、服务一线各层级技能人才、技术主管、人力资源部门负责人、企业负责人等。

2.2调研内容与调研方式

调研内容为：

相应行业企业的职业岗位、典型工作任务及工作任务、职业能力、职业素养、人才结构现状、产业技术发展趋势、人才需求状况等。

调研方式为：

通过企业参观、问卷调查、毕业生走访、当面会谈交流、专题研讨、电话访谈、资料检索等方式进行。

2.3调研过程

调研过称为6月6日到6月20日，调研小组多次以分组带队等方式，通过“企业参观、问卷调查、毕业生走访、当面会谈交流、专题研讨、电话访谈、资料检索”等方式进行调研，调研企业对象如下：

表1调研企业对象

3.调研数据分析

3.1数控加工行业发展现状与技术发展趋势

随着现代科技的飞速进步，数控技术正向着高精度、高效率、高自动化、多轴化和智能化方向发展，它体现了一个国家和地区制造业水平的高低。

改革开放30多年以来，宁波地区成功地实现了从制造业小市向制造业大市的历史性跨越：

原来以低端产业、低附加值产品、低层次技术、低价格竞争为主的发展路子正在向高科技、高精度、智能化控制为导向的先进制造之路快速发展。

因此，数控机床设备的应用将会更加广泛，特别是多轴联动、复合机床等先进制造设备的使用将更普及，企业对数控设备的需求及数控技术人员的需求也会不断增加。

在本次调研中，宁波地区企业数控机床平均拥有量约为38.6%；

不同的企业数控机床拥有量有着较大的差别，部分私营企业数控机床拥有量仅在10%左右，还存在着一些企业数控机床设备使用比例不高的情况。

宁波地区企业大量使用数控机床设备的目的依次主要为提高加工效率、保证加工精度、降低劳动强度，在操作简化的同时降低制造成本。

普通机床比例61.4%

数控机床比例38.6%

宁波地区数控机床比例

图2宁波地区数控机床比例

3.2数控加工行业从业人员基本情况

宁波地区数控技术人员从业面非常广，我们主要关注与模具业、汽车业、五金行业、大中小制造业等企业从事电脑绘图、数控编程操作与设计、数控机床操作与维护、模具设计与制造、多轴先进加工技术应用等工作。

在被调研的企业中，主要调研了数控相关工种从业人员的基本情况，可分为两类：

数控技术研发人员和数控加工操作技术工人。

数控技术研发人员（包括数控编程、设备维护、工艺编制人员等）总体情况是：

高等院校和职业院校（包括各类高职和技工院校，下同）培养人教约占企业员工总数的16.1%，其中，职业院校培养的技术人员占到43.4%。

技术研发人员作为企业生产中标准制定、工艺流程安排、质量检验把关等方面关键人物，起着承上启下的重要作用，也是一个企业竞争力的核心所在。

因此，企业非常重视这些人员（特别是高技能人才）的招聘与培养，也都给予了较为优厚的待遇。

职业院校培养434%

高等院校培养56.6%

图3企业技术研发人员比例图图4数控技术研发人员培养来源

数控加工操作技术工人主要由职业技术学校的毕业生和经过相关工种培训的人员组成，主要从事生产一线的数控机床设备操作，工作岗位占企业总岗位80％以上（有较大一部分员工既从事技术研发工作又从事机床操作工作）。

操作技术工人的学历以中专和技校为主，约占操作工的41.4％；

大专学历的操作工人多数为近几年刚刚毕业的高职生，约占操作工人总数的22.6％；

高级技师、技师比例相对较低。

用人单位普遍反映数控操作技术工人的技术等级水平偏低．还不能完全满足企业生产实际需要。

生产一线操作技术工人学历分布比例

无学历农民工26%

大专22.6%

中专技校41.4%

生产一线操作技术工人80%以上

管理、技术研发等岗位不到20%

图5企业岗位数量比例图图6生产一线操作技术工人学历分布图

3.3数控加工专业对应的职业岗位分析

表2数控加工专业对应职业岗位分析表

在本次调研的企业中，企业对数控人才的招聘与需求如下：

目前招聘人员的途径主要是通过劳动市场招聘和学校毕业生中招聘为主，劳动市场招聘一般是以具有一定技能水平和工作经验的熟练技工为主，学校毕业生一般是作为技术储备和技能骨干培养为主。

对于大中型企业更加注重自己员工的培训提升，有明确的培训计划和方向；

相对而言，小型企业较少考虑员工培训工作，主要集中于当前任务的生产与效益的创造。

调研中，对于各个岗位人才层次需求，不同类型的企业需求有很大的不同，但是总体趋势是：

技术工人的人才层次集中在职业院校学生；

现场管理人员集中在职业院校或大中专学生；

设计人员通常集中在本科或以上学历毕业生。

企业在对于技工或高职院校学生普遍的认识是：

学生基本素质好、技能掌握扎实、踏实肯干；

但也存在自我学习能力、表达能力和团队合作精神等方面的不足。

因此，企业对数控岗位上的技术和操作人员在知识结构、能力结构、思想品德及综合素质方面有着越来越高的要求。

对数控技术研发人员，企业要求员工具备较好的素质与能力，特别是在制造、数控技术、工艺、软件等专业知识的具备与应用。

对数控加工操作技术工人，重点要求在思想素质和动手能力方面，特别是熟练操作数控设备的能力。

3.4本专业职业岗位与能力要求分析

职业人才层次

代表性工作任务

中级技能人才

机械图纸识图、绘图（AutoCAD（CAXA）软件）

数控刀具选择、安装、调试

Ck6140车床的基本操作

FANUCSeries数控程序的编制、输入、修改、保存、模拟

传动轴的车削

轴套的车削

顶尖的车削

单球的车削

螺纹轴的车削

螺纹套的车削

螺纹式千斤顶的车削

丝杠的车削

高级技能人才

国内外数控车仿真软件（斯沃、宇龙、华中数控等）应用

数控机床维护与保养

数控机床精度测试

自动编程

复杂轮廓轴的车削（宏程序）

涡杆轴的车削

偏心轴的车削

偏心套的车削

十字孔轴的车削

双孔连杆的车削

薄壁套的车削

细长轴的车削

轴类配合工件的车削

孔类配合工件的车削

较复杂配合工件的车削

预备技师（技师）

对中级学徒的技能传授及指导

取证车工的培训指导

数控车间工作任务安排、加工资料管理

免检岗位建设（班组生产的产品，全部免检）

加工班组的组织管理

指导数控加工工艺安排

数控加工工艺的验证和改进

协助质量部门制定作业指导书

加工工艺规程制定

自动加工设备程序编写

加工车间监管、协调、沟通

加工质量安全检验与控制

数控加工实训基地建设

组织队伍对新厂房设计及安装

各类数控加工夹具设计

表3职业层次代表性任务

表4岗位能力需求表

4.本次调研给我们的几点启示：

随着近几年技工与职业教育的发展，目前机械类技工院校都设置了数控加工技术专业，而且都向着高技能人才方向发展，从培养数控技能人才的量上来讲已经接近社会和企业的需求，但随着社会的发展、技术的更新，社会更需要一批专业知识扎实、技能操作水平全面的技能人才，现代技工教育对数控人才的培养已经不能停留在量的增长上，必须要探索新的培养模式，使学生达到更高的要求。

1、改革与完善数控技术人才培养模式。

通过创新和实施产教结合、小班化和一体化等多种教学模式相结合的方式，培养不同阶段的学生，使学生能最大化地适应企业需要。

围绕宁波等地区技术发展需求，以培养综合职业素养高、专业能力强、具有可持续发展能力的高技能数控人才为目标，在数控专业教学中实行产教结合、小班化和一体化等多种教学模式相结合的方式，培养不同阶段的学生。

通过充分利用企业产品、技术人员，借鉴企业先进管理方法、制度和理念，给学生提供真实的数控加工情境，完成理论学习和实际操作，结合具体生产要求，采用任务驱动方式培养学生熟练掌握数控加工技能和良好的职业素养，缩短岗位成材周期，实现车间、课堂、企业技术人员、学生和教师相互融合，践行“做中学、学中做”的教学方式。

一方面企业利用学校的优势设备及人力资源，可促进企业技术进步及产能提升；

另一方面，学校利用企业生产环境、技术优势及先进管理经验，搭建专业建设平台，促进学校生产建设，推动师资队伍建设，有效提高学生技能水平及综合职业素养，掌握市场信息，培养适合企业的专门人才。

2、改革与完善数控加工技术专业课程体系。

明确职业教育的根本，是培养高素质的产业工人。

因此在人才培养过程中课程的设置应与企业紧密联系，广泛开展校企合作，了解企业对人才需求，掌握市场变化，课程的改革以学生为本，课程的设置应从实用性出发。

根据数控加工技术专业人才培养目标及企业岗位能力要求，在相关专业课程开设同时，将素质教育和职业道德教育渗透到课程中，融入人才培养过程。

在教育过程中适时开设专业教育、现代企业观教育、自主学习养成教育、企业文化教育等。

3、建立规范化、制度化的教学过程质量监控体系。

随着课程改革的不断深入和人才培养模式的创新，对原有的教学质量监控体系及课程评价体系应进行修订和完善。

在严格执行学校制订的教学质量和评价等各项管理制度同时，应建立完整、合理的教学运行组织机构，建立相应管理制度和方法，健全和完善了数控专业教学质量监控体系。

可通过成立教学质量评估小组、建立教学质量激励和约束机制和创建高效的教学信息反馈制度等方法，及时把握教学方向、更好地提高教学质量。

4、进一步加强校内外的实训基地建设。

充分利用宁波作为区域先进制造基地及数控加工零部件出口基地城市优势，依托校企合作平台，校企共同推进实训基地硬件及内涵建设。

要通过合理的规划、科学的管理和完善的制度保证，基地运行具有教学、培训、技能鉴定、生产及技术服务的“五位一体”的综合特点。

同时，加强与校外实训基地的交流与合作，充分利用现有教学资源，积极发展与开拓新的实训基地。

参考文献：

[1]中华人民共和国教育部高等教育司,中国高教学会产学研合作教育分会：

《必由之路——高等职业教育产学研结合操作指南》，高等教育出版社2004年版。

[2]李庆：

《数控技术专业调研报告》，包头职业技术学院学报，2010年3月第1卷11期。

[3]湖北省职业技术教育研究中心：

《职业教育改革理论与实践》，武汉理工大学出版社2003年版。

[4]杨雪：

《基于校企合作构建高技能人才培养模式的研究报告》，《新课程研究（中旬-单）》2013年第3期。

[5]刘绪军：

《浙江省高技能人才培养现状与发展趋势的研究》，《包头职业技术学院学报》2010年第2期。