分级管控清单Word下载.docx
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1、正常操作佩戴防护手套,口罩,穿全套工作服。
2、处理异常泄露时佩
1、消防:
可用大量水扑救;
可用雾状水扑救。
2、戴防毒面具和防护服;
用水冲洗,污水放入废水系统。
15
一般风险
戴过滤式防
毒面具,化
学防护服。
2
巡检途
中
1、雨天地滑摔伤;
2、爬斜梯、
爬竖梯摔伤;
3、梯子腐蚀减薄;
4、有毒气体中毒。
可能会造成
人员摔伤
岗位人员要检查装置的完好性,如发现有破裂、老化立即维修更换。
如摔伤立即停止巡检,报告上级主管,视受伤情况进行医治。
3
7
21
低风险
加水
1、机泵转动部分过热;
2、水加过量,影响反应;
3、水管阀门泄露。
引燃现场可燃原料的燃烧,发生火灾;
引起车间环保事故。
加强巡检和工
艺管理
1、正常操作佩戴防护手套,口罩,穿全套工作服。
如遇带物料水飞溅入眼,立即停止作业用洗眼器冲洗,严重者立即送往医院。
45
2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具,化学防护服。
4
加碱
1、加碱速度过快;
2、碱液管线腐蚀泄露;
3、碱液管线法兰垫松动。
碱液有腐蚀性,弓1起对身体和设备的损害。
加强巡检和工艺管理以及工艺安全操作规程的培训。
戴防护面罩
和化学防护
服。
5
加二甲
胺
1、加料速度过快;
2、料液管线年久泄露;
3、料液管线法兰垫松动。
加强巡检和工艺管理以及工艺安全操作规程的培训
2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具,化
6
控温
1、温度指示有误;
2、控温时间
过长;
3、控温忘记搅拌;
4、搅拌电机故障;
5、操作人员不坚守岗位
引起物料反应激烈失去控制而发生外溢,导致安全事故和火灾发生
2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具,化学防护服,使用火火器和消防器材
如遇带物料水飞溅到身上,立即停止作业用清水冲洗,严重者立即送往医院。
应急。
滴加二
硫化碳
1、滴加速度过快;
如遇带物料水飞溅到身上或眼里,立即停止作业用清水冲洗,严重者立即送往医院。
风险点:
氧化作业责任单位:
公司日期:
2017年8月11日
1、未按规定穿戴劳动防
造成人员中
毒、环境污
1、现场有安全
告知牌。
对员工进行
岗位安全培
1、正常操
1、穿戴好
较大风险
(公司级)
护用品;
染
2、现场巡检时刻注意是否泄漏
训教育、事故
案例教育
作佩戴防护手套,口罩,穿全套工作服。
劳动防护。
2、立即通知中控停止通氯,并关闭氯气房钢瓶阀门。
4、有毒气体
中毒。
转料
2、转料速度过快;
3、转料时使用非金属管道。
可能造成火灾和环境事故
加强巡检,强化安全意识,更换金属管线
2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具,化学防护服。
如遇物料飞溅入眼,立即停止作业用洗眼器冲洗,严重者立即送往医院。
通氯
1、氯气泄漏;
2、氯气温度高
3、通氯时间
可能造成中
毒和爆炸事
故
加强巡检,强化安全意识,提冋安全生产技能
对员工进行岗位安全培训教育、事故
作佩戴防护
如遇氯气泄漏,立即停止作
过长。
手套,口罩,穿全套工作服。
业撤离危险区,立即通知车间负责人进行维修
鼓风
1、鼓风机故
障;
2、电线负荷过大;
3、鼓风压力过大
可能造成触电、机械伤害和物料外溢环境事故
加强巡检,强化女全意识,提冋安全生产技能
1、正常操作佩戴防护手套,口罩,穿全套工作
立即通知
电修
分离
1、视镜损坏
2、氧化不彻底
3、—硫化碳残液过多
加强巡检,强化女全意识,提冋安全生产技能以及加强生产技术培训
立即关闭
釜底阀,
下批套用
学防护服
调酸碱
度
1、加纯碱过多
2、加纯碱提前或推迟
造成产品质量下降和和物料沸溢
2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具,化学防护服
准备酸性物料,严格控制鼓风时间
离心作业责任单位:
TMT车间责任人:
范留根日期:
2017年9月12日
1、劳动防护用品如护目
伤、机械伤
现场放置洗
眼器
正常操作佩
1、穿戴
镜、口罩等未佩戴;
2、电气设备工作异常。
3、离心机防护罩脱落。
害
2、现场巡检时刻注意电气设备、离心机是否异常
戴防护手
套,口罩,穿全套工作服。
好劳动防护。
2、若发生机械伤害立即停止作业视受伤情况医治。
机器运转过程中
1、观察离心机运转状态;
2、确保输料管道的畅通;
3、带电设备表层及时清扫,确保无粉
尘;
机械损坏、
电气火灾
岗位人员要及
时清理粉尘
如发现离心机工作异常立即停止作业维修。
设备巡检检查
1、离心机转动故障;
2、电控柜内
可能造成人
员化学灼
如遇物料
飞溅入
部部分电路
异常;
3、观察视镜时物料溅出烫伤眼睛。
伤、火灾和
机械事故
眼,立即停止作业用洗眼器冲洗,严重者立即送往医院。
电器启停
1、电路异常
2、料液溅到按钮上面
造成触电事
加强电器巡检,发现问题,立即解决
正常操作佩戴防护手套,口罩,穿全套工作服。
如有触电,立即断开电源科学施救
干燥作业责任单位:
劳动防护用品穿戴不全
粉尘、噪声
危害
现场有安全告
知牌。
若发生职
业卫生事
套,口罩,
穿全套工作
故立即停止作业视受伤情况医治。
接料过程中
1、观察干燥机运转状态;
如发现干燥机工作异常立即停止作业维修。
1、电控柜电路故障;
2、现场通风情况较差,通风设备故障。
可能造成电
气火灾、粉
尘火灾
机械通风,
屋顶设置通
风口
巡检发现故障
及时通知维修
正常操作佩戴防护手套,口罩,
如果发现电控箱故障状态立即停止作业并通知维修。
包装
、观察干燥机
运转状态;
可能会造成机械损坏、电气火灾和职业病
巡检发现故障及时通知维修,配备防尘口罩
发现异常,立即停止作业进行检维修和把人员撤离到安全地带
入库
1、劳动防护用品穿戴不全
2、叉车驾驶技术低
3、车辆速度快
造成父通事故和物料泄露,乃至生命危险
配备安全帽等其他防护用品,提高司机驾驶技术
严格各种安
全操作规程
立即救治,严重者送往医院
TMT车间
责任人:
范留根
日期:
设备检查
1、洗眼器故障;
2、泄漏报警器显示故障;
3、消防炮故障、灭火器失压、消火栓破损
中毒、火灾
设置事故风
机
若发生设备事故立即停止作业及时通知维修。
巡检过程中
1、观察储罐、氯气钢瓶状态;
2、观察管道是否滴漏;
可能会中毒
1、如发生泄露关闭氯气房钢瓶阀
丘&
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丘
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成盐作业责任单位:
RD车间责任人:
张启薇日期:
1、未佩戴防腐手套、防毒口罩;
2、确保蒸汽管道、阀门、压力表正常工作;
3、苯胺、盐酸管道无滴漏。
1、现场放置泄漏报警器。
2、蒸汽管道设置保护罩。
1、消防:
可用大量水扑救。
2、立即移离现场,迅速脱去被化学沾污的衣裤、鞋袜等。
无论
酸、碱或其它化学物烧伤,立即用大量流动自来水或清水冲洗创伤面
15-30分钟。
严重者立即送往医院。
1、观察脱水釜电机、压力表确保无异常;
2、观察温度显示,保持釜温;
3、取样时注意物料飞溅;
伤
设置自控系统控制温度、阀门。
取样时双人检
查取样口关闭
情况
佩戴防毒口罩、防护眼镜、防护手
套
人员化学灼伤用大量清水清洗后就医。
巡检检查
1、搅拌机工作异常;
2、输料管与反应釜连接
可能外溢造成爆炸、火灾
现场巡检时刻注意电机状态、输料管情况和电线穿管情况
如遇物料飞溅入眼,立即停止作业
口处滴漏;
3、现场电线裸露或者无钢管穿线,电气设备不防爆。
用洗眼器冲洗,严重者立即送往医院。
苯胺脱水
1、釜温过咼
2、物料管线漏料
3、搅拌故障
可能造成物料外溢,弓1起火灾和人员中毒
设置自控系统控制温度、阀门、有毒气体检测报警装置。
现场巡检,时刻注意搅拌状态、输料管情况。
如遇物料外溢引起中毒,立即停止作业撤离危险区域,严重者立即送往医
院。
苯胺回收
2、处理异
如遇物料外溢引起中毒,立即停止作业撤离危险区域,严重者立即送往医院。
常泄露时佩戴过滤式防母面具,化学防护服。
缩聚作业责任单位:
1、电气设备、工具防爆型号不全;
2、输料管道滴漏;
造成人员环境污染和燃烧爆炸
1、现场放置防爆工具、电机、开关
2、现场设置泄漏报警器。
1、现场有安全
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- 分级 清单