《机械基础》课程标准中职Word文档下载推荐.docx

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明确热处理的目的，了解热处理的方法及应用；

3.掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用；

4.掌握带传动、齿轮传动等常用机械传动的组成、工作原理、传动特点；

了解轮系的分类与应用，会计算定轴轮系的传动比；

5.掌握轴、轴承、联轴器、离合器和制动器等轴系零件的结构、特点、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。

（二）能力目标

1.初步具有合理选择材料、确定零件热处理方法的能力；

2.初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力；

3.初步具有使用手册、图册等有关技术资料的能力；

4.具有正确操作和维护机械设备的基本能力；

5.培养学生独立寻找解决问题途径的能力，把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中，提高分析解决问题的能力。

（三）职业情感与素养目标

1.培养学生诚实、守信、吃苦耐劳、爱岗敬业的品德;

2.培养学生善于动脑、勤于思考、及时发现、分析问题的学习习惯;

3.培养学生良好的职业道德和职业情感;

4.培养学生的创新精神，提高适应职业变化的能力;

5.培养学生与他人交往、合作、共处的社会生存能力。

三、参考学时

120学时。

四、课程学分

12学分。

五、课程内容与要求

序号

教学项目

教学内容与要求

活动设计建议

参考学时

1

对机械的初步认识

1.理解机器与机构、构件与零件的特征及异同点，能描述机器和机构、构件和零件的之间的关系；

2.掌握机器的组成，能区分机器与机构的不同；

3.理解运动副的概念及其分类，能够区分低副、高副。

1．结合生活中见到的实际例子来分析概念之间的联系与区别；

2.利用多媒体加深对各概念的理解；

3.通过到工厂车间参观来加深理解。

8

2

常用工程材料

1.掌握金属材料的物理、化学、力学及工艺性能；

2.掌握金属材料的分类、牌号、性能及应用，并能根据条件合理选用常用工程材料；

3.了解钢铁材料的生产过程；

4.掌握热处理的目的、种类及应用，能正确选择合适的热处理方法改善材料的性能；

5.了解有色金属材料的种类、应用及特点；

6.了解非金属材料的种类及特点。

1.教师应结合机械加工中常用材料及日常生活中的实例进行教学；

2.可组织学生通过到工厂车间参观进行现场教学；

3.在教学中将各种金属材料带进课堂，实训室内可做部分力学实验，使学生从外观和内部都有一个认识，调动学生的好奇心,钢铁材料的生产过程可以通过视频来了解。

24

3

常用机构

1.掌握铰链四杆机构的组成、基本类型及应用；

2.掌握铰链四杆机构基本形式的判定方法，能准确判定铰链四杆机构的类型

3.掌握凸轮机构，能区分凸轮机构的类型；

4、了解棘轮机构、槽轮机构等间歇性运动机构的组成、特点、类型及应用。

建议采用实践课，安排在陈列室中进行，通过学生动手操作来增强学生的感性认识。

通过实践使学生了解各种机构的工作过程，加深理解机构的功用及原理。

20

4

机械零件

1.了解轴的分类和应用特点；

掌握轴的结构及轴上零件的固定方法；

2.掌握轴承的类型和功用，能够区分滑动轴承与滚动轴承；

了解各类轴承的结构组成、类型及特点；

能解决轴承使用中的安装、维护和润滑的问题；

能区别常用的滚动轴承类型，会解释滚动轴承的代号表达含义。

3.了解键连接的类型、特点及应用；

4.了解联轴器、离合器、制动器的分类、结构特点和应用；

5.掌握螺纹及螺纹联接的基本类型和特点，能正确装配螺纹联接，能对其进行预紧和防松。

1．教师应结合机械设备及日常生活中的实例进行教学

2．进行一次通用零件和部分装置的采购模拟活动或市场技术调研，使学生在实践中了解、熟悉各种机械零件扥结构特点、功用；

3.采用实践课，增强学生的感性认识。

28

5

机械传动

1.理解带传动的原理、类型、特点及应用；

会分析带传动的运动特性；

能识别 

V 

带和带轮结构；

会查阅有关资料选用普通V带；

掌握V带传动的张紧、安装方法；

能解决带传动的安装及维护保养相关问题；

2.了解链传动的工作原理、类型、特点和应用；

能认识滚子链的结构，会分析链传动的运动特性；

3.理解齿轮传动的工作原理、类型、特点和应用；

理解渐开线齿轮正确啮合条件；

能够对直齿轮、斜齿轮和圆锥齿轮主要参数及几何尺寸进行计算；

了解齿轮的失效形式、失效原因和预防措施；

4.了解蜗杆传动的工作原理、类型、特点和应用；

5.了解螺旋传动的工作原理、类型、特点和应用；

会判断螺旋传动的相对运动关系；

6.掌握轮系的类型；

能够计算定轴轮系的传动比；

了解减速器的组成及各组成部分的功能，正确使用和维护减速器。

1.教师应结合机械设备及日常生活中的实例进行教学；

2.组织 

1～2 

次学生参观企业，增加感性认识；

3.安排 

次现场教学；

4.采用实践课，提高学生的动手能力，增强学生的感性认识；

5.利用教学模型或实物，设置传动装置的故障，让学生检查并排除，以锻炼学生对传动装置的维护能力。

32

机动

合计

120

六、教学实施建议

（一）教学方法

1.力求通过生活和生产实践中的实例，让学生感到学习《机械基础》课程是为了更好地解决生活、生产中的实际问题，以激发学生学习的兴趣。

只有真正确立“学以致用”的正确思想，才能学好《机械基础》；

2.建议在教学过程中充分利用各种实物、模型、挂图、录像、多媒体课件等，形象客观的展现本课程的内容精华，并进行必要的金工实习、实验、现场教学、参观、分组讨论，写出实习、见习或实验报告，培养学生善于发现问题、分析和解决问题的能力；

3.根据课程内容和学生实际特点，灵活运用模型演示教学法、参观和现场教学法、启发式教学法、讲练结合法、项目教学法、分层次教学法、理实一体化教学方法等，引导学生积极思考、乐于实践，提高教学效果。

（二）评价方法

单纯的书面检测和考试已经不能适应《机械基础》课程的发展，建议运用多种方法对不同目标、不同内容进行教学评价。

《机械基础》课程的评价以真实的日常教学为基础，注重知识应用和动手能力的考核，注意考试和考查相结合。

结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况，综合评价学生成绩。

其次应注重学生在实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励，全面综合评价学生能力。

（三）教学条件

1.校内教学场地：

建有多媒体教室、机加工车间、电焊车间、铸造车间、压力加工车间、力学性能试验室，还要配备一定数量的常用测量工具、录像及多媒体课件等，设备利用率要高，购买或制作配套的教学模型，以加强直观性教学；

2.校外机械市场、企业环境的利用：

可以结合教学进程，组织学生开展常用工程材料、标准机械零部件的市场销售情况调查，并通过参观企业环境让学生了解企业实际，体验企业文化的需要；

3.运用现代教育技术以及信息技术，优化教学过程，提高教学质量和效率，取得实效。

教学中还可结合专业背景，选择合适的课题，制作综合实践任务书，要求学生完成综合实践报告，强化综合能力培养。

（四）教材编写方法建议

教材编写应以本课程标准为基本依据。

教材编写者需充分领会和掌握本课程标准的基本理念、课程目标、基本内容和要求，并整体反映在教材之中：

1.坚持以能力为本位，重视实践能力的培养，应反映时代特征与专业特色，适应不同教学模式的需求；

2.为方便组织教学，学生的阶段实习训练和综合实践内容可独立编册；

3.关于内容的选择：

应采用国家最新颁布的机械基础相关技术标准，力求反映机械基础技术的现状和发展趋势，恰当反映新知识、新技术、新工艺和新材料，与国家相关职业资格标准中的有关内容相融合；

4.关于教材的呈现方式：

科学教材的呈现方式应当突出中职学生的特点，要生动、活泼，富有启发性和趣味性，对中职学生具有吸引力，需要从中职学生的角度、自主学习的角度和机械基础实际生产的举例方式来表述，而不是沿用成人的角度、教师为中心的角度和接受式学习的方式来表述，充分考虑学生学习方式多样化的需要，内容载体要实现陈述、分析、提问的综合运用，文字与插图、实验与练习相互配合，引起学生的兴趣和关注，力求给学生营造一个更加直观的认知环境，设计贴近生活的导入和互动性训练等，拓展学生思维和知识面，引导学生自主学习；

5.编写与教材相配套的习题集。

在习题集中,不但要有计算题,还应有填空题、判断题、选择题、改错题、问答题、作图题等多种形式的题目，这些习题应与培养技能型人才的目标相适应,与教材对应部分紧密相联,难度不应太大；

学生完成这些作业后,能掌握和巩固所学知识,从而为后续课程奠定基础。

（五）课程教学资源开发

按照课程教学基本要求，恰当的使用文字（word格式）,课件（ppt格式）,动画（SWF格式）,三维图形源文件（注明打开软件，推荐CAXA/UG/PROE/SWORKS中一种）,图纸（dwg）,视频（含配音及rm格式）,图片（jpg\gif）,试题等元素来描述，拍摄教学视频录像，编写项目教学实训指导用书，收集学生实训作品，行成直观的梯度样例。