36 隧道检表Word文件下载.docx
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±
10
尺量:
每20m(曲线)或50m(直线)检查一次
净总宽(mm)
不小于
设计
隧道净高(mm)
水准仪:
每20m(曲线)或50m(直线)测一个断面,每断面测拱顶和两拱腰3点
隧道偏位(mm)
20
全站仪或其他测量仪器:
每20m(曲线)或50m(直线)检查1处
路线中心线与隧道中心线的衔接(mm)
分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口,比较其平面位置
边坡、仰坡
不大于
坡度板:
检查10处
检查人意见:
质检负责人意见:
监理工程师意见:
明洞浇筑现场质量检验表
检表97
⒈水泥、砂、石水及外掺剂的质量和规格必须符合设计和规范要求,按规定的配合比施工。
⒉寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验,结果应符合规范要求。
⒊基础的地基承载力须满足设计和规范要求,不禁超挖回填虚土。
4.钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、浇筑、养护、拆模均须符合设计和规范要求。
5.明洞与暗洞应连接良好,符合设计和规范要求。
混凝土强度(Mpa)
在合格过标准内
按附录D检查
混凝土厚度(mm)
尺量或地质雷达:
每20m检查一个断面,每个断面自拱顶每3m检查1点
混凝土平整度(mm)
2m直尺:
每10m每侧检查2处
防水层现场质量检验表
检表98
1)防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。
2)防水层施工前,明洞混凝土外部应平整,不得有钢筋露出。
3)明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。
检查项目
搭接长度(mm)
≥100
每环测3处
卷材向隧道延伸长度(mm)
≥500
检查5处
卷材于基底的横向长度(mm)
沥青防水层每层厚度(mm)
2
检查10点
明洞回填现场质量检验表
检表99
1、墙背回填应两侧同时进行。
2、人工回填时,拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75%。
机械回填时,拱圈混凝土强度应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.Om。
3、明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好,封闭紧密。
检查项目
规定值或允许偏差
回填层厚(mm)
≤300
回填一层检查一次,每次每侧检查5点
两侧回填高差(mm)
≤500
每层测3次
坡度
不大于设计
检查3处
回填压实质量
压实质量符合设计要求
查施工记录
隧道洞身开挖现场质量检验表
检表100
1、不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。
2、当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时,必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况,方可进行开挖。
3、应严格控制欠挖。
当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时,允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于0.1m2)凸入衬砌断面,锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm,拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。
4、开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量,并利用量测反馈信息及时调整。
5、隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。
6、洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。
拱部超挖(mm)
破碎岩、土(Ⅰ、Ⅱ类围岩)
平均100,最大150
水准仪或断面仪:
每20m一个断面
中硬岩、软岩(Ⅲ、IV、Ⅴ类围岩)
平均150,最大250
硬岩(Ⅵ类围岩)
平均100,最大200
边墙超挖(mm)
每侧
+100,-0
每20m检查1处
全宽
+200,-0
仰拱、隧底超挖(mm)
平均100,最大250
每20m检查3处
(钢纤维)喷射混凝土支护现场质量检验表
检表101
1、材料必须满足规范或设计要求。
2、喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。
3、喷射前,岩面必须清洁。
4、喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射.受喷面必须是原岩面。
5、支护前应做好择水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施,保证喷射混凝土质量。
6、采用钢纤维喷射混凝土时,钢纤维抗拉强度不得低于380MPa,且不得有油渍及明显的锈蚀。
钢纤维直径宜为0.3~0.5mm,长度为20~25mm,且不得大于25mm。
钢纤维含量宜为混合料质量的1%~3%。
喷射混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录E检查
喷层厚度(mm)
平均厚度≥设计厚度;
检查点的60%≥设计厚度;
最小厚度≥0.5设计厚度,且≥50
凿孔法或雷达检测仪:
每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
空洞检测①
无空洞,无杂物
凿孔或雷达检测仪:
锚杆支护现场质量检验表
检表102
1、锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。
2、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
3、砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。
4、锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。
5、锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
对沉积岩,锚杆应尽量垂直于岩层面。
锚杆数量(根)
不少于设计
按分项工程统计
锚杆拔力(KN)
28d拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0.9设计值
按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验
孔位(mm)
50
检查锚杆数的10%
钻孔深度(mm)
孔径(mm)
符合设计要求
钢筋网支护现场质量检验表
检表103
1、所用材料的质量和规格应符合设计要求。
2、采和双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
网格尺寸(mm)
每50m2检查2个网眼
钢筋保护层厚(mm)
≥10
凿孔检查:
每20m检查5点
与受喷岩面的间隙(mm)
≤30
每20m检查10点
网的长、宽(mm)
尺量
仰拱现场质量检验表
检表104
1、仰拱应结合拱墙施工及时进行,使支护结构尽快封闭;
2、仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等;
3、仰拱超挖严禁使用虚土、虚渣回填。
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
仰拱厚度(mm)
不小于设计
每20m检查一个断面,每个断面检查5点
钢筋保护层厚度(mm)
≥50
每20m检查1个断面,每个断面检查3点
混凝土衬砌现场质量检验表
检表105
1、所用材料的质量和规格必须满足规范和设计要求。
2、防水混凝土必须满足设计和规范的要求。
3、防水混凝土粗集料尺寸不应超过规定值。
4、基底承载力应满足设计要求,对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。
5、拱墙背后的空隙必须回填密实。
因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批准后实施。
衬砌厚度(mm)
不小于设计值
激光断面仪或地质雷达:
每40m检查一个断面
墙面平整度(mm)
每40m每侧检查5处
钢支撑支护现场质量检验表
检表106
1、钢支撑的形式、制作和架设应符合设计和规范要求。
2、钢支撑之间必须用纵向钢筋连接,拱脚必须放在牢固的基础上。
3、拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用混凝土浇筑,混凝土强度不小于C20。
4、钢支撑应靠紧围岩,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混凝土填实。
安装间距(mm)
每榀检查
保护层厚度(mm)
≥20
每榀自拱顶每3m检查一点
倾斜度(°
)
测量仪器检查每榀倾斜度
安装偏差(mm)
横向
竖向
不低于设计标高
拼装偏差(mm)
3
衬砌钢筋现场质量检验表
检表107
钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
主筋间距(mm)
两层钢筋间距(mm)
5
箍筋间距(mm)
每20m检查5处
绑扎搭接长度
受拉
Ⅰ级钢筋
30d
每20m检查3个接头
Ⅱ级钢筋
35d
受压
20d
25d
钢筋加工
钢筋长度(mm)
-10,+5
每20m检查2根
检表108
1、防水层材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求;
2、防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查,不得有钢筋、凸出的管件等尖锐突出物;
割除尖锐突出物后,割除部位用砂浆抹平顺;
3、隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧;
4、防水层施工时,基面不得有明水;
如有明水,应采取措施封堵或引排。
搭接宽度(mm)
全部搭接均要检查,每个搭接检查3处
缝宽(mm)
焊接
两侧焊缝宽≥25
每个搭接检查5处
粘接
粘缝宽≥50
固定点间距(mm)
检查总数的10%
止水带现场质量检验表
检表109
1、止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求;
2、止水带与衬砌端头模板应正交。
纵向偏离(mm)
每环3处
偏离衬砌中心线(mm)
超前锚杆现场质量检验表
检表110
1、锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求;
2、超前锚杆与隧道轴线外插角宜为5°
~10°
,长度应大于循环进尺,宜为3~5m;
3、超前锚杆与钢架支撑配合使用时,应从钢架腹部穿过,尾端与钢架焊接;
4、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%;
5、锚杆搭接长度应不小于1m.。
长度(mm)
超前钢管现场质量检验表
检表111
1、钢管的型号、质量和规格等应符合设计和规范要求;
2、超前钢管与钢架支撑配合使用时,应从钢架腹部穿过,尾端与钢架焊接;
3、钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
检查10%
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