贵州某铁路工程砼拌合站施工方案Word文件下载.docx

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1、质量保证措施-10-

2、安全保证措施-11-

3、文明施工措施-11-

4、环境保护措施-12-

十一、应急预案-12-

1.人身伤害事故-12-

2.机械故障-13-

3.材料供应-13-

4.水电问题-13-

2#砼拌合站施工方案

一、工程概况

中铁八局渝黔外绕二分部承建重庆至贵阳线扩能改建工程里程为HD1K826+900~HD1K836+383。

主要工程数量为桥梁5座，混凝土方量8万方；

隧道2座，混凝土方量2万方；

涵洞13座，混凝土方量4.8万方，路基挡护结构混凝土方量约5.2万方，共计约20万方。

二、拌合站位置、产能和覆盖范围

根据工程实际情况，在石板镇建立中铁八局渝黔代建工程2#拌合站。

2#混凝土拌合站占地15亩，配备一台HZS90型和一台HZS120型拌合站，理论产量为210m3/小时，其中砂石料场1700m²

，可储料0.3~0.4万方；

存料仓采用彩钢棚覆盖，料仓彩钢棚采用全封闭式，封闭覆盖范围达1700m²

；

办公生活区和工地试验室搭设双层活动板房，板房总面积为576m2；

同时拌合站内设置库房、变压器房、清水池、沉淀池、空压机房、修车点等其他设施。

本拌合站约20万方混凝土。

平均运距5km，最远运距9km。

根据建指、局指工期要求，本站混凝土供应高峰期为2013年4月~2013年10月，混凝土最大日耗量为1000m3；

本拌合站12小时的混凝土理论最大生产量为2520m3，实际日生产量不低于1200m3，满足施工高峰期混凝土需要。

根据局指要求，该站计划2013年1月9日开始建设，2月9日验收。

三、设备配置

混凝土拌合站配备一台HZS90型和一台HZS120型拌合站，10台10m3混凝土罐车（根据具体施工情况再进行适当调整），车载泵1台、2台50G装载机，1台500KW备用发电机，1台SCS-80静态轴重秤，1台500KVA变压器。

（详见附表1）

四、人员配置

1号混凝土拌合站共需53人，其中管理人员13人，操作、维修及后勤人员40人。

（详见附表2）

五、建站流程

1、搅拌站规划（详见附图）

2、临时征地

搅拌站占地15亩，已完成临时征地。

3、施工准备

根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括商混、砖、砂等），确保材料的供应，提前组织人力、设备，做好拌合站位置临时用水、用电调查。

4、测量放样

测量组需要精确的放出场地的边线，并抄出场地的平整度及水泥罐具体的位置。

放样时应尽量保持横向分块线与路中心线垂直。

对测量放样必须进行复核。

包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。

5、围墙施工

料仓处的围墙按50墙施工，料仓隔墙采用下层1.5m高C20钢筋砼加上层0.5m高37砖墙，砖墙表面搓砂，砂浆采用M5标号；

其他围墙采用24墙，高度为2.5m；

料仓隔墙采用钢筋砼施工。

6、水沟、主电缆沟

砂石料场、生产区为主水沟,宽40cm,深40cm,生活办公区为从水沟,宽30cm,深30cm,沟顶安装钢格栅，水沟在拌合站场坪砼施工时预留成型，M5砂浆封底。

根据高压供电线路确定变压器位置，由变压器位置确定向办公生活区和搅拌机供电电缆沟位置，和水沟一同施工，具体布置由技术员现场确定；

电缆采用深埋方式，埋深不小于0.5m。

7、蓄水池、沉淀池、清水池

沉淀池尺寸是4m×

15m×

1.8m，分三级沉淀；

清水池尺寸是7m×

2.5m,,采用C20砼挡墙,底层采用20cm的C15混凝土，挡墙高度为30公分，上面设置围栏。

8、基础施工

公司招标完成后根据拌合站厂家提供的图纸，厂家在考虑到地质、风载、自重后测算出基础配重,储料罐基础配重为1080t，采用C30素砼扩大基础470m3；

工区考虑了1.3的安全系数，采用C30钢筋混凝土基础，基础宽7m，深4m,长22m，基础砼616m3。

按厂家设计图施工钢预埋件，储料罐支柱采用C35砼。

开挖完基础后，测量组精确放出水泥罐每个支柱的位置和中心位置，并放出基础浇注混凝土宽度和长度，基础采用土模，打混凝土前制作好钢筋笼（见附图），浇注混凝土的时，采用架管定位钢筋笼的位置，严格控制基础砼标高与场坪砼平。

基础分2次浇注，第一次浇注高度2m，第二次浇注高度2m。

第一次浇注的混凝土在初凝前插入连接筋，连接筋采用Φ12螺纹筋，长度为0.6m（插入0.3m），间距0.3m*0.3m。

并在初凝后开始凿毛，以利于第二次浇注混凝土。

9、场地硬化

过重车处需铺设20cm厚C20场坪砼，其他不承重车的位置铺设10cm厚C15场坪砼，具体位置见图上标注。

六、拌合站管理办法

为了保证供砼工作的正常运转，根据中铁八局重庆至贵阳扩能改造工程指挥部有关规定制定本办法：

1、实行站长负责制

（1）站长全面负责搅拌站工作。

（2）协同有关部门搞好安全工作，负责搅拌站的安全供砼。

（3）协同有关部门抓好砼质量控制，监控配合比的执行情况和砼生产的正当程序，搞好砼供应的优质服务。

（4）按照计划保质保量按时供应砼。

（5）合理安排好、协调好各工地的用料量和用料时间。

（6）做好设备的管理工作，严格按设备管理细则对搅拌站设备的使用，维护进行监督。

（7）抓好搅拌站的文明施工，搞好生活卫生。

（8）完成上级领导交办的各项任务。

2、保证程序控制，严格供应管理

程序控制方针：

严格质量标准，确保安全运行，精心操作维护，搞好文明施工，呵护环境。

3、严格执行安全环境实施方案

（1）本着安全第一、预防为主、综合治理的方针。

（2）环境保护按照“谁产生、谁负责”的原则。

4、执行质量责任制、质量检验制及质量管理办法

（1）搅拌站人员应各负其责。

（2）严把进料关，确保原材料的质量，做好生产过程的质检，确保混凝土质量。

5、计量管理制度

为了确保本项目工程质量目标的实现，加强计量管理和计量检测工作为本工程施工提供技术保证。

（1）计量器具的配置

①在项目开工前，由项目部制定计量器具配备计划，报批后购买或由公司调配。

②开工后，由项目计量员建立计量器具管理台帐，对计量器具进行严格管理。

（2）计量器具的周期检定

①计量器具由项目计量管理员负责按照规定的检定周期送检。

②计量器具不符合规定要求时应立即予以调整或更换。

③经计量检定合格的计量器具，应由检定人员进行封印并出具检定合格证。

由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。

（3）计量器具的贮存与搬运

①计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。

计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；

计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。

②计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。

③在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。

（4）计量器具的使用

①计量器具的使用应严格按使用说明书的规定进行，凡无检定合格证、封印或超过检定周期的计量器具均严禁使用。

②大型及精密计量器具应由使用人员逐日填写使用记录。

记录计量器具的使用内容和使用时间。

计量器具的故障情况、维修保养情况以及其他有关情况也应做好记录。

③定期进行计量器具的维修、保养工作，发生故障应及时排除。

严禁带病运行和只使用不保养的做法。

④测量工具和仪器由测量员保管、维护、校验，并按规定进行送检，试验仪器由工地试验室负责仪器的管理、维护、校验和送检。

6、配合比使用制度

（1）配合比是混凝土施工的科学依据，是搅拌站保证质量的基石。

根据精心试验得出的配合比一旦形成下达，搅拌站必须严格执行。

（2）配合比的内容要按照贯标的要求填写整齐，要有质量监督部门的认可和监理工程师的许可，否则不能使用。

（3）搅拌站管理人员、工程技术人员和操作人员要认真读解配合比。

调整理论配合比必须有质检站和监理工程师认可、专业技术人员亲自操作，其他任何人无权改动配合比。

（4）操作人员要细致阅读配合比的要求内容，和原材料对号入座才能把配合比输入搅拌站电脑。

输入配合比时要有旁站有记录。

（5）称量的误差调整在许可的范围之内。

调整施工配合比必须由试验室人员书面通知操作手。

（6）从配合比的下达、输入、投入使用要层层把关，环环相扣，谁出问题谁负责任。

7、值班制度

（1）为了保证现场砼的及时供应，各机械设备均应派人在岗位值班。

（2）值班人员不得请假，用餐不得中断砼的供应。

（3）值班人员要填写好值班记录。

如：

无任务时保养与巡视情况，有任务时任务单、配合比、工程数量、运送地点、过程记录、外加剂的情况等。

（4）值班人员在值班期间要聚精会神，安全操作，杜绝出现责任事故。

8、交接班制度

（1）为了保证生产的连续性，实行交接班制度。

（2）两班交接时要按时交接并双方签认交接记录，任何人不得延误。

（3）交接班时，要做到“五清”：

任务清、数量清、施工地点清、机械状况清、作业时间清。

（4）不能把本班存在的问题交给下一班，比如十字作业、缺料、故障等。

9、安全标志及安全防护设施管理规定

（1）专职安全员负责所辖责任区安全标志及安全防护设施的管理和检查工作。

（2）安全标志的保护及安全防护设施的检查人人有责。

（3）凡是有作业的区域，安全标志要齐全、醒目。

作业现场、驻地生活区要有戴安全帽、小心触电、注意防火、慢行标、限高、限速、限重等安全标志；

储存易燃易爆物品场所必须设置明显的“严禁烟火”警示标志。

（4）安全防护设施

①安全防护用品：

安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等。

②安全防护设施：

各种“临边、洞口”的防护用具等。

③架设机具：

包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。

（5）安全防护设施的管理措施

①必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品。

②需要防护的场合、部位均要安装防护设施；

如高空作业、电器设备、道口、悬崖、陡坎、沟槽、坑井等。

③安全防护用品应有专人管理，要经常检查和维修，发现隐患或者不符合要求的，应当立即处置；

施工现场作业人员，按照规定佩戴劳动保护用品和安全防护用具。

④施工现场周围应有安全标志。

水池、水井、配料仓基坑等危险部位必须设有防护设施和设置明显的安全标志，夜间设红灯示警和探照灯。

⑤电气设备的绝缘状况必须良好，并设专用开关、插头和插座，必须实行“一机一闸一保护”制，对电气设备必须定期检查、测试，不符合要求的要严禁使用。

⑥高处作业必须系安全带，临边作业应设置防护围拦和安全网，悬空作业应有可靠的安全防护设施。

七、砼夏季施工措施

由于当地气温较高，每年6月到9都长期存在35度以上的高温天气，需进行降温措施。

1、对施工人员进行防署及夏季施工教育，为职工配备充足的防署用品及降温材料。

2、严格规定夏季砼浇筑时间，避开高温时段浇筑混凝土，以此控制混凝土内外温差。

3、要降低混凝土拌和料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热量最大的水和用量最多的骨料的温度。

因此，应采取的措施是:

夏季每天进行淘砂，冲洗石子，以降低骨料温度；

混凝土拌和水，取用温度低的深井水或用冰块降低拌和用水的温度，达到有效的降低拌和料的温度。

4、控制夏季施工混凝土塌落度，在夏季高温条件下，混凝土的可操作性能有所降低，其中塌落度损失是比较明显的。

而引起塌落度损失原因虽多，但水分蒸发与长距离运输造成塌落度损失是最主要的。

如何降低拌合料及浇筑过程中的塌落度损失是其控制的主要措施：

对现场混凝土配制、拌和过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量及时调整施工配合比；

缩短浇筑时间，使其塌落度损失不低于原塌落度的90%。

在施工过程中不断革新工艺技术；

掺入缓凝剂以此改善和易性，以利于振捣密实。

八、砼雨季施工措施

1、雨季进行砼及圬工作业严格执行施工规范，拌和站及砂石料仓均设遮雨棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。

2、现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要安全可靠；

施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；

雨季前对现场设备作绝缘监测。

3、对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资存放地点场平施工时应预留往排水沟方向坡度，防止雨水浸泡。

4、派专人对排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。

九、拌和站质量环境和安全管理体系目标

1、质量目标

所供应砼合格率100%

2、环境目标

（1）控制噪声污染，符合场界噪声污染标准；

（2）控制粉尘污染，采取洒水和覆盖、封闭措施；

（3）控制废弃物污染，收集率达到98%；

（4）控制火灾发生，每年0次；

3、职业健康安全目标

（1）重伤以上人员伤亡事故0次/年；

（2）重大火灾事故0次/年；

（3）重大交通事故0次/年；

（4）轻伤事故小于5‰/年；

（5）职业病故0次/年。

十、质量、安全、环保保证措施

1、质量保证措施

（1）进场拌和系统所用机械设备生产厂家应具有相应资质，进场设备应有产品合格证。

（2）设备安装严格按照设计施工图纸进行放线，精确施工，保证各机械设备安装精度及相对位置准确。

（3）严格控制进场原材料质量。

每批水泥、外加剂进场必须有出厂合格证和检验报告。

严格按规范对进场原材料进行检验。

（4）不同粒径的骨料必须分别堆存。

为避免各级骨料混杂，在料堆之间需做钢筋砼隔墙，堆料场地硬化。

（5）砼配合比设计与管理

①将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经技术负责人签认后在搅拌现场挂牌实施。

②当材料有变化时，重新送样进行配合比设计。

③严格控制各种材料的计量误差，水、水泥、外加剂计量误差±

1%，砂、石计量误差±

2%。

④除技术人员外，任何人不得随意调整配合比。

⑤根据规范规定检查混凝土的坍落度、含砂率等，并留取试块作强度试验。

2、安全保证措施

在拌和站布置及安装、运行过程中，安全防范重点为：

1）防触电电击事故；

2）防高处坠落事故；

3）防行车交通事故。

（1）定期召开安全会议，有安全负责人对所有生产人员进行安全教育，安全交底。

（2）严格执行各项安全技术措施，施工人员进入现场戴好安全帽，高处作业系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品。

（3）施工用电严格按有关规程、规范实施，现场电源线一律采用预埋电缆，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击；

生活用电线路架设规范有序，由于临时用房为彩钢房，不采用煤炉取暖，统一采用水暖气取暖，取暖电器应安全可靠。

（4）大型机械作业，对机械停放地点、行走路线、电源架设等均制定施工措施，大型设备通过工作地点的路基，加强基础及场坪砼施工，使其具有足够的承载力。

（5）各种机械设备的操作人员特别是安装起重工应经过相应部门组织的安全技术操作规程培训合格后持有效证件上岗。

（6）机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁设备带病使用，带病工作。

（7）机械设备运行时，应设专人指挥，负责安全工作。

3、文明施工措施

（1）严格执行操作规程、遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。

（2）临时设施搭建严格按拌和站平面图的布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，严禁乱搭乱建。

（3）水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰。

（4）施工机械按施工平面管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐备。

（5）进场材料置放在指定场所，不随意乱堆乱放。

（6）施工用各类脚手架、爬梯、护栏等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目。

（7）现场的临边等危险部位设安全警示标志。

4、环境保护措施

施工区的环境保护措施，主要有施工弃渣的堆放；

施工中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施；

施工区卫生设施、垃圾处理。

（1）弃渣集中临时存放，及时向外清运；

所有弃渣均弃到指定的弃渣场。

（2）生产、生活区及施工临时工程做好排水及污水处理；

废水要经过3级沉淀沉淀，若水质能够达到拌合标准则排入清水池；

若水质达不到拌合用水标准，则采用洒水车运至便道作道路洒水用，不能污染当地灌溉水渠。

（3）控制施工过程中的噪声、粉尘和有害气体，施工场地经常洒水除尘保持清洁，车辆来往井然有序，避免车辆乱鸣笛、抢道、发出噪声等，保障职工的劳动卫生条件和身体健康。

十一、应急预案

1.人身伤害事故

本施工现场地处城市郊区，具有完备的救护体系。

如发生人身伤害可直接拨打120急救或护送至就近的医院医治。

2.机械故障

主要机械和电器设备出现问题，由机修班判断修理难度和修理时间，如有必要可与厂家联系，由其派技术人员维修。

3.材料供应

材料供采取招标确定，签订供货合同。

同时建有材料储存场地，可以满足正常生产需要。

提前与用料单位联系，备足原材料。

4.水电问题

拌合站自备500kw发电机一台，拌合用水采用施工现场的水井和地方自来水作为备用水源。

附表1：

2#砼拌合站设备配置

序号

设备名称

型号

单位

数量

厂家

备注

1

拌合站

HZS120

套

2

3

装载机

50G

台

4

砼罐车

SY5250（10方）

10

三一

根据施工需要调整

5

车载泵

SY5121THB90

6

发电机

500KW

康明斯

7

地磅

SCS-80

红日衡

8

变压器

500KVA

9

后勤车

辆

附表2：

拌合站人员配置

职位

人数

站长（兼调度）

副站长（兼调度）

材料主管

安全质量员

技术人员

财务

劳资

生产内业

搅拌机操作手

11

收料员

12

材料内业

13

总务

14

装载机司机

15

罐车司机

20

16

修理人员

17

发电机司机

每车2人

18

炊事员

包括1名班长

19

拌合站杂工

后勤车司机

合计

53