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班组教育,主要内容包括:
本岗位的安全生产状况、工作性质、职责范围,新员工从事岗位操作必要的安全知识和安全技能,各种设备及安全防护设备的性能、作用,个人劳保用品的使用。
6.安全生产中的“三不伤害”是指什么?
答:
不伤害自己;
不伤害他人;
不被他人伤害。
7.安全心理教育包括哪些内容?
安全生产思想教育:
安全生产的概念、意义与任务、方针、政策、规程和制度的
重要性与作用;
安全意识的培训等。
安全生产情感教育:
通过个人的安危,家庭的幸福,集体的荣誉,来促使新员工对
安全生产建立良好的情感和情绪,使他们明白“一人平安,全家幸福”的道理。
安全生产意志教育:
安全责任制教育:
a.自觉遵守安全操作规程,不违章作业,并且要随时制止他人违章作业。
b.积极参加安全生产的各种活动,主动提出改进安全工作的合理建议。
c.爱护和正确使用设备、工具及个人劳保用品。
遵规守纪的教育:
a.上班作业前要“一想”、“二查”、“三严”。
一想当天生产作业中有哪些安全问题,可能会发生什么事故,如何预防。
二查工作场所所使用的机器设备、工具、材料是否符合安全要求,前道工序有无事故隐患,如何排除,还要检查本岗位操作是否会影响周围的人身安全,如何防范。
三严就是要严格按照安全操作规程进行操作,严格遵守劳动纪律,不搞与工作无关的活动。
b.进入作业场所,必须按规定使用各种劳保用品。
c.保持工作场所文明整洁。
d.禁止在有毒、有害的工作场所饮食或吸烟。
e.严禁随意进入危险区域和乱动阀门、闸刀等。
安全技术知识的教育:
包括机械、电气、防火防爆、防尘防毒、安全色。
8.影响企业安全生产最常见的员工心态有哪几种?
自我表现心理(好称“内行”、“好汉”);
“经验”心理;
侥幸心理(把“偶然”当“必然”);
丛众心理(你怎么我就怎么);
逆反心理(你叫往东我偏往西);
反常心理(人的情绪受外界影响)。
9.哪些属于不安全行为?
操作错误、忽视安全、忽视警告:
未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未缩紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。
造成安全装置失效:
安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。
使用不安全设备:
临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
手代替工具操作:
用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物品存放不当。
冒险进入危险场所:
冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地。
攀、坐不安全位置:
在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用:
未穿戴劳保用品。
不安全装束:
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作辊压机。
10.哪些属于不安全状态?
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷:
a.无防护:
无防护罩,无安全保险装置,无报警装置,无安全标志,无护栏损坏,(电气)未接地,绝缘不良,无消声系统,噪音大。
b.防护不当:
防护罩位置不当、调整不当,防爆装置不当,安全距离不够。
设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当、结构不合安全要求,通道门遮挡视线,制动装置有缺陷,安全间距不够,工件有锋利毛刺、毛边。
强度不够:
机械强度、绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合安全要求。
设备在非正常状态下运转:
带“病”运转,超负荷运转。
维修、调整不当:
设备失修,地面不平,保养不当、设备失灵。
个人防护用品用具缺少或缺陷:
无防护用品用具或其不符合安全要求。
生产环境不良:
照明光线不良,照度不足,作业场地烟雾弥漫视物不清,光线过强;
通风不良;
作业场所狭窄,作业场地杂乱。
交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全,地面滑,地面有油或其他液体,地面有其他易滑物。
11.作业现场的安全管理包括哪些内容?
对人的安全管理:
a.制定安全操作规程及作业标准,规范人的行为,让员工安全而高效地进行操作。
b.为了使员工自觉遵守安全操作规程及作业标准,必须经常不断地对员工培训。
对物的安全管理:
a.生产设备的安全保护装置要齐全、可靠。
b.经常进行检查和维修保养,使设备处于完好状态。
c.消除生产作业场所中的不安全因素,创造安全的生产作业条件。
12.不安全行为产生的三种主要原因是什么?
不知道正确的操作方法;
虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤。
按自己的习惯操作。
13.什么是特种作业?
是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。
从事特种作业人员经安全技术培训后,经考核合格取得操作证者,方准持证上岗独立作业。
特种作业范围包括电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、金属焊接、起重机械作业、机动车辆驾驶等十二类。
14.什么是工伤事故?
工伤事故如何分类?
工伤事故是指企业员工在生产过程中,发生的人身伤害(轻伤、重伤、死亡)、急性中毒事故。
企业员工工伤事故分类如下:
1事故类别:
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、淹溺、火灾、爆炸、中毒、其他伤害。
2伤害程度分类:
a.轻伤:
指造成员工肢体伤残,某些器官功能器质性轻度损伤,表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。
损失工作日低于105日。
b.重伤:
指造成员工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤,一般能引起人体长期存在功能障碍,或劳动能力有重大损失的伤害。
损失工作日等于和超过105日。
c.死亡。
3事故严重程度分类:
a.轻伤事故,指只有轻伤的事故。
b.重伤事故,指有重伤但无死亡的事故。
c.死亡事故,指一次死亡1~2人的事故。
d.重大伤亡事故,指一次死亡3~9人的事故。
e.特大伤亡事故,指一次死亡10人或10人以上的事故。
15.预防事故的基本原则是什么?
①事故可以预防;
②防患于未然;
③根除可能的事故原因(直接原因、间接原因、基础原因);
④全面治理的原则。
16.什么是工伤保险?
工伤保险是指员工因工作而负伤致残、死亡时,国家或原单位给予本人及其供家属的物质帮助。
“因工”一般包括:
员工从事本岗位领导指定的其他工作;
在紧急情况下,从事对企业或社会有益的工作;
从事创造发明、技术革新的工作。
17.工伤事故处理的“三不放过”原则是什么?
“三不放过”原则是指①事故原因不清不放过;
②事故责任者和群众没有受到教育不放过;
③没有防范措施不放过。
18.什么是安全色?
我国规定的安全色有哪几种颜色?
含义是什么?
安全色是特定的表达安全信息含义的颜色和标志。
我国规定的安全色有红色、黄色、蓝色、绿色四种颜色。
红色表示危险、禁止和紧急停止;
黄色表示警告;
蓝色表示指令;
绿色表示提示。
19.国家规定的对比色是什么?
安全色相应的对比是什么?
为使安全色更加醒目,可使用对比色为其反衬色。
对比色为黑白两种颜色。
黄色的对比色用黑色,红、蓝、绿三种颜色的对比色用白色。
20.安全标志由哪几部分构成?
可分为哪几类?
安全标志由安全色、几何图形和图形符号构成。
“”为禁止标志的几何图形;
“”为警告标志的几何图形;
“”是指令的几何图形;
“”为指示标志的几何图形。
二、车间安全生产知识及注意事项
1.新员工安全用电的要求有哪些?
①车间内的电气设备,不要随便乱动。
自己使用的设备、工具,如果电气部
分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即请电工检修。
②自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插
销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。
③在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好,防止万一短路时发生电弧
或熔丝熔断飞溅伤人。
④需要移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、点焊机等时,
必须先切断电源再移动。
同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以
免磨损。
如果导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断。
⑤在一般情况下,禁止使用临时线。
如必须使用时,得由工程部批准,同时
临时线应按有关安全规定装好,不得乱拉乱拽。
且应按规定时间拆除。
⑥在打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水去冲洗电气设备,或用湿抹布去擦拭
电气设备,以防发生短路和触电事故。
⑦发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。
切不可用水或泡沫灭火器灭火。
因为它们有导电的危险。
救火时应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电气设备接触,以防发生触电。
2.什么是电气事故?
有哪些种类?
电气事故是由局外能量作用于人体或电气系统内能量传递发生故障而导致的人身和设备的损坏。
电气事故可分为触电事故、静电事故、雷电灾害、电磁场危害、电路故障等五类。
1触电事故:
是由电流的能量造成的。
触电是电流对人体的危害。
电流对人体的危害可以分为电击和电伤。
绝大部分触电事故都含有电击的成分。
与电弧烧伤相比,电击致命的电流小的多,但电流作用时间较长,而且在人体表面一般不留下明显的痕迹。
2静电事故:
静电指生产工艺过程中和工作人员操作过程中,由于某些材料的相对运动,接触与分离等原因而积累起来的相对静止的正电荷和负电荷。
这些电荷周围的场中储存的能量不大,不会直接使人致命。
但是,静电电压可能高达数万乃至数十万伏,可能在现场发生放电,产生静电火花。
在火灾和爆炸危险场所,静电火花是一个十分危险的因素。
3雷电灾害:
雷电是大气电,是由大自然的力量分离和积累的电荷,也是在局部范围内暂时失去平衡的正电荷和负电荷。
雷电放电具有电流大、电压高等特点。
其能量释放出来可能产生极大的破坏力。
雷电除可能毁坏设施和设备外,还可能直接伤及人、畜,还可能引起火灾和爆炸。
4电磁场危害:
也叫射频辐射危害,是指人体在高频电磁场作用下吸收辐射能量,使人的中枢神经系统、心血管系统等部件会受到不同程度的伤害。
电磁场危害还表现为感应放电。
5电路故障:
电路故障是由电能传递、分配、转换失去控制造成的。
断线、短路、接地、漏电、误合闸、误掉闸、电气设备或电气元件损坏等属于电器电路故障。
电气线路或电气故障可能影响到人身安全。
3.电气设备发生火灾,切断电源要注意哪些问题?
当发现电气设备或线路起火后,首先要设法尽快切断电源。
切断电源要注意以下几点:
①火灾发生后,由于受潮或烟熏,开关设备绝缘能力降低,因此,拉闸时最好用绝缘工具操作。
2高压应先操作.断路器而不应先操作隔离开关切断电源,以免引起弧光短路。
3切断电源的地点要选择适当,防止切断电源后影响灭火工作。
4剪断电线时,不同相位应在不同部位剪断,以免造成短路:
剪断空中电线时剪断位置应选择在电源方向的支持物附近,以防电线切断后落下来造成接地短路和触电事故。
4.带电灭火应注意哪些安全问题?
为了争取灭火时间,防止火灾扩大,在来不及断电或因需要或其他原因,不能断电,则需要带电灭火。
带电灭火应注意以下几点:
1应按灭火剂的种类选择适当的灭火机。
二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷(1211)、二氟二溴甲烷或干粉灭火机的灭火剂都是不导电的,可用于带电灭火。
泡沫灭火机的灭火剂(水溶液)有一定的导电性,而且对导电设备的绝缘有影响,不宜用于带电灭火。
2用水枪灭火时宜采用喷雾水枪,这种水枪通过水柱的泄漏电流较小,带电灭火较安全:
用普通直流水枪灭火时,为防止通过水柱的泄露电流通过人体,可以将水枪喷嘴接地:
也可以让灭火人员穿戴绝缘手套和绝缘靴或穿均压服操作。
3人体与带电体之间要保持必要的安全距离:
电压110KV以下者不应小于3M,220KV及以上者不应小于5M,用二氧化碳等不导电的灭火机时,机体、喷嘴至带电体的最小距离:
10KV不应小于0.4M,36KV者不应小于0.6M。
4对架空线路等空中设备进行灭火时,人体位置与带电体之间的仰角不应超过45度,以防导线断落危及灭火人员的安全。
5如带电导线坠落地面,要划出一定的警戒区,防止跨步电压伤人。
5.机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?
机械事故造成的伤害主要有以下几种:
1机械设备零、部件旋转运动时造成的伤害。
例如机械设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、联轴节等零、部件都是做旋转运动的,旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞伤和物体打击伤。
2机械设备的零部件做直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切板机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刨床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等,都是作直线运动。
做直线运动的零部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的主要伤害有烫伤、刺伤、割伤。
4被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有
(1)被加工固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。
(2)被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
6.机械设备的基本安全要求是什么?
机械设备的基本安全要求,主要是:
1机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;
同时也应便于维修人员的检查和维修。
2机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
3机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
4机械设备的电气装必须符合电气安全要求。
5机械设备的操作手柄以及脚踏开关应符合要求。
6机械设备的作业现场要有良好的环境。
7每台设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。
7.机械设备操作人员的安全管理规定有哪些?
要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然机械设备的安全操作因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:
1必须正确穿戴好个人防护用品,该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴,例如机械加工时要求女工带防护帽,如果不戴就可能将头发绞进去,同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。
2操作前要对机械设备进行安全检查而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。
3机械设备在运行中也要也要按规定进行安全检查,特别是对紧固的物件看看是否由于震动而松动,以便重新紧固。
4机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
5机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉不使用。
6机械设备使用的刀具,工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。
7机械设备在运转时,严禁用手调整,也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。
如必须进行时则应首先关停机械设备。
8机械运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时,无人处置。
9工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。
8.燃烧的条件是什么?
燃烧必须同时具备如下三个基本条件:
1要有可燃物质,如木材、纸张、汽油、煤等。
2要有助燃物,如空气(氧气)、氯气、以及氯酸钾、高锰酸钾等。
3要有火源,如明火、电火花等
以上三个条件必须同时具备,并且相互结合,相互作用燃烧才能发生,缺少其中任何一个条件,就不能发生燃烧。
9.按燃烧性,危险物品分为哪几类?
按燃烧性,凡有火灾或爆炸危险的物品统称为危险物品,可分为以下七类:
1爆炸物品、凡是受到高热、磨擦、冲击等外力作用或受其他因素激发,能在很短时间内发生剧烈化学反应,放出大量气体和热量,同时伴有巨大声响而爆炸的物质,就是爆炸物品。
如雷汞,炸药、鞭炮等。
2易燃和可燃液体。
这类物质极易挥发和燃烧。
如汽油、煤油、溶剂油等。
3自燃物质。
不需要外界火源的作用,由于本身受空气氧化而放出热量,或受外界影响积热不散,达到自燃点而引起自行燃烧的物质,如黄磷、油布、油纸等。
4易燃和助燃气体,这类物质受热、受冲击或遇火花能引起燃烧或发生爆炸,或有助燃能力,能扩大火灾,如氢、氯、煤气、乙炔等。
5遇水着火物品。
这类物品能与水发生剧烈反应,放出可燃气体和热量,可引起燃烧和爆炸。
如钠、钾、氢化钠、碳化钙、镁铝粉等。
6易燃固体,这类物质燃点较低,遇明火、受热、撞击或与氧化剂接触能引起急剧燃烧。
如红磷、硫磺、闪光粉、生松香等。
7氧化剂,如高锰酸钾、过氧酸钾等。
10.什么是爆炸?
物质自一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间放出很大能量,同时产生气体以很大的压力向四周扩散,伴随着巨大的声响,这就是爆炸。
爆炸分物理性爆炸和化学性爆炸。
11.爆炸性物质有哪些?
有哪些特征?
爆炸物质是某些化合物受到高热、冲击等外力作用,瞬间发生剧烈化学反应,放出大量能量和气体而发生爆炸。
这种物质有:
①起爆药,如雷汞等。
②烈性炸药,如TNT、黑色火药等。
③烟火药。
12.爆炸的主要破坏形式有哪几种?
爆炸的破坏形式通常有直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾等三种,后果都比较严重。
①直接的爆炸作用。
②冲击波的破坏作用,也称爆破作用。
③造成火灾。
13.一旦发生火灾怎么办?
一旦发生火灾,一方面要组织人采用正确的灭火方法和选用适当的灭火工具积极扑救;
在密闭的房间起火,未准备好充足的灭火器材时,不要打开门窗,防止空气流通,扩大火势。
另一方面赶快打电话报警,火警电话“119”。
报警时要沉着、冷静、讲清楚着火单位、区县、街道名称、门牌号码、着火的是什么东西、火势怎样、报警人姓名及使用电话号码。
报警完后派人去街道路口迎候消防车,以便使消防人员及时到达着火地点。
14.预防火灾的基本措施是什么?
一切防火措施都是为了防止产生燃烧的条件,防止燃烧条件互相结合、互相作用。
根据物质燃烧的原理,防火的基本措施是:
①控制可燃物。
②隔绝空气。
③清除火源。
④阻止火势。
15.灭火的基本方法是什么?
人们长期与火灾作斗争,积累了丰富的灭火经验,总结出四种灭火的基本方法:
①冷却法。
②窒息法。
③隔离法。
④抑制法。
16.火灾的分类及使用灭火器的原则是什么?
一般按照燃烧物质种类,把火灾分为四类:
一类:
普通物体可燃物质,如木材、纸张等的火灾。
水是这类火灾的最好灭火剂,可用清水灭火器或一般泡沫灭火器。
二类:
易燃液体和液化固体,如各种油类、有机溶剂、石油制品、油漆等的火灾。
最好使用1211灭火器、还可用二氧化碳、泡沫、干粉灭火器。
三类|:
气体,如煤气、液化气的火灾,一般使用1211、干粉、二氧化碳灭火器。
四类:
可燃金属、如钾、钠、等火灾。
应使用专用的轻金属灭火器。
三、劳动保护及现场应急处理
1.预防职业危害的措施有哪些?
①消除毒物。
②密闭、隔离有害物质污染源,控制有害物质逸散。
③加强个人防护(防护服、防护面具、防毒面罩、防尘口罩)。
④提高机体抗御力。
⑤加强对有害物质的监测,控制有毒物质的最高浓度低于国家有关标准。
⑥对接触有毒有害物质人员定期进行健康检查。
⑦加强有害物质及预防措施的宣传教育。
2.什么是生产性粉尘?
它是如何分类的?
粉尘是长时间漂浮于空气中的固体颗粒。
在生产过程中产生的粉尘称为生产性粉尘。
按通常的分类方法,粉尘可分为以下几类:
①按照理化性质可分为无机粉尘、有机粉尘。
无机粉尘包括:
金属粉尘、矿物粉尘、人工无机粉尘。
有机粉尘包括:
动物性粉尘、植物性粉尘、人工有机粉尘、。
混合性粉尘。
②从卫生角度分类:
粉尘分为呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘。
③按照粉尘颗粒大小,粉尘可分为可见尘、显微粉尘和超显微粉尘。
④按照燃烧和爆炸性质,粉尘可分为易燃易爆性粉尘和非易燃易爆性粉尘。
3.粉尘有哪些危害?
粉尘危害是多方面的。
粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面产生不良影响。
①对人体的危害,长期接触生产性粉尘的作业人员,因长期吸入粉尘,使肺内粉尘的积累逐渐增多,当达到一定数量时即可引发尘肺病。
②对生产的影响。
③对环境的危害。
④对经济效益的影响。
4.引发尘肺病的主要因素有哪些?
尘肺是由于长期吸入生产性粉尘所引起的,通常情况下,尘肺的发病时间在接触生产性粉尘后10年左右。
引发尘肺病的主要因素有:
①作业场所空气中游离二氧化硅含量。
作业场所空气中游离二氧化硅含量越高。
越易引起尘肺病。
②粉尘的粒径,粉尘的粒径越小,越容易通过人体的呼吸道进入肺泡,并沉积于其中。
③作业场所粉尘浓度和接触粉尘的时间。
④劳动强度。
⑤个体因素。
5.综合防尘措施的主要内容是什么?
①技术措施。
内容包括:
工艺改革、密闭尘源、通风排尘。
②组织管理措施。
内容有:
加强防尘工作领导、加强防尘工作的宣传教育、加强防尘设备维护管理。
③个人防护措施。
④卫生保健措施。
6.什么是噪声?
什么是生产性噪声?
生产性噪声是如何分类的?
噪声是由很多不协调的基音及其谐音一起形成的无规律、杂乱的声音。
生产性噪声是
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