进出线分段母联及旁路分部验评Word格式.docx
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9
引下线及跳线安装
10
箱柜安装
箱、柜基础安装
就地控制设备安装
以下空白
验收结论:
质检机构
质量验收评定意见
签 名
工地
年 月日
质检部
监理
建设单位
LYRD-AEPC-A13-DQ00-03-009
我方已完成220kV进出线(母联)间隔隔离开关安装工程(检验批/分项工程/分部工程/单位工程),经三级自检合格,具备四级验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
220kV进出线(母联)间隔隔离开关安装分项工程质量检验评定表
隔离开关安装及调整分项工程质量检验评定表
DQ00-3-4-1 性质:
一般 表号:
DL/T5161.2 表5.0.1
工
序
检 验 项 目
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
底
座
安
装
外观检查
无机械损伤
底座与基础连接
牢固
水平误差
mm
≤10
垂直误差(屋内悬挂式)
相间中心
距离误差
110kV及以下
110kV以上
≤20
15
操作轴转动检查
转动灵活,无卡阻
瓷
柱
清洁,无裂纹
瓷铁胶合处检查
粘合牢固
恣柱与底座平面
(V型隔离开关除外)
垂直
同相各瓷柱中心线
一致
瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓
紧固
均
压
环
清洁,无损伤、变形
安装位置
正确,牢固
导
电
部
分
载流体表面
清洁,无凹陷、锈蚀
可挠软连接检查
连接可靠,无折损
接线端子检查
清洁,平整,并涂有
电力复合脂
触
头
检
查
表面镀银层
完整,无脱落
静触头固定
与母线连接牢固
均压环检查
接触部位检查
线接触
塞尺塞不进
面
接
接触面宽度≤50mm
≤4
(塞尺塞入深度)
接触面宽度≥60mm
≤6
隔离开关安装及调整分项工程质量检验评定表
DQ00-3-4-1 性质:
一般 表号:
DL/T5161.2 表5.0.1续1
传
动
置
相间连杆水平
在同一水平线上
拉
杆
弯曲
与原杆平行
内径与操动机构
转轴直径配合间隙
≤1
0.6
连接部分销子
不松动
与带电部分距离
按规范母线装置篇规定
传动
部件
部件安装
连接正确,固定牢靠
传动齿轮动作检查
咬合准确,轻便灵活
定位螺钉调整
可靠,能防止拐臂超过死点
接地刀刃转轴操作弹簧调整
按制造厂规定
操
机
构
机构箱固定
零部件检查
齐全,无损伤
辅助开关检查
动作可靠,接点接触
良好
动作可靠,接点接触良好
闭锁装置
动作检查
灵活、可靠
接地刀与主触头间机械或电气闭锁
准确可靠
限位装置动作检查
在分、合闸极限位置
可靠切除电源
在分、合闸极限位置可靠切除电源
蜗轮与蜗杆动作检查
啮合准确、轻便灵活
手动机构
合闸状态
手柄位置
拉杆式
位于上部或左端极限位置
位于上部
蜗轮蜗杆式
位于顺时针方向旋转极限位置
电动
机构
电气回路绝缘电阻
MΩ
≥0.5
60
电动机转动检查
正常
机构箱密封垫检查
完整
DL/T5161.2 表5.0.1续2
隔
离
开
关
调
整
合
闸
状
态
触头间相对位置
3224
备用行程
+10
触头两侧接触压力
N
450
分闸状态触头间净距或
拉开角度
触头接触时不同期
允许值
引弧触头与主动触头
动作顺序
正确
隔离开关与操作机构
联动试验
动作平稳,无卡阻、
冲击
地
底座接地
牢固,导通良好
机构箱接地
其
它
所有转动部分检查
清洁,涂有适合当地
气候的润滑脂
清洁,涂有适合当地气候的润滑脂
防松件检查
防松螺母紧固,开口销打开
相色标志
正确,清晰
孔洞处理
密封良好
验收结论:
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
LYRD-AEPC-A13-DQ00-03-010
我方已完成220kV进出线(母联)间隔断路器安装工程(检验批/分项工程/分部工程/单位工程),经三级自检合格,具备四级验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
220kV进出线(母联)间隔断路器安装分项工程质量检验评定表
六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表
DQ00-3-4-2性质:
主要表号:
DL/T5161.2 表2.0.1
检验项目
基
础
基础中心距离误差
6
基础高度误差
预留孔或预埋件中心距离误差
预埋螺栓中心距离误差
≤2
1.2
支架安装
与基础间垫铁检查
不超过三片,总厚度≤10mm,各片间焊接牢固
2片,各片间焊接牢固
支架固定
箱
安 装
完整,无损伤
连接面检查
接触良好
接地连接
可靠,导通良好
支
套
完整,无裂纹
相间中心距离误差
≤5
支柱与机
构箱连接
密封圈(垫)检查
完好,无变形、破损
螺栓紧固力矩
灭
弧
室
清洁,无损伤
吸附剂检查
干燥
三联箱与
支柱联接
气路连接
正确可靠
传动杆连接
密封槽面检查
清洁,无划痕
导电部分检查
清洁,无损伤,且连接牢固
DL/T5161.2 表2.0.1续1
检 验 项 目
性质
单位
质 量 标 准
均压电容
安 装
均压电容值
油
内部检查
清洁,无杂质
油位
连接管路
清洁,无渗漏
液压油检查
标号正确,无杂质
额定油压时液压回路检查
无渗漏油
预充氮气压力
工作缸
活塞杆
无卡阻、跳动
行程
微动开关动作检查
准确可靠,接触良好
电接点压力表校验
合格,联动闭锁压力值按制造厂规定整定
电气回路绝缘检查
绝缘良好
油泵或空压机检查
转向正确,无异常现象
分、合闸线圈铁芯动作检查
可靠,无卡阻
接点无烧损,接触良好
加热装置
无损伤,绝缘良好
SF6
气
体
充
注
充气设备及管路检查
洁净,无水分、油污
充气前断路器内部真空度
密度继电器
报警、闭锁压力值
按制造厂规定整定
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
SF6气体含水量
SF6气体压力
整体密封试验
DL/T5161.2 表2.0.1续2
其
断路器与操作机构联动试验
正常,无卡阻
分、合闸指示
与断路器分、合位置对应
操作记数器指示
控
制
齐全,完好
接地
机构箱及控制箱密封
罐式六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表
DL/T5161.2 表2.0.2
预留孔中心误差
罐
在安装面上的水平误差
≤0.5%罐体长度
固定强度
平稳,牢固
螺接面检查
与接地网连接
可靠,牢固
内
触头外观
光洁,镀银层完好
行
程
主动触头行程
主动触头超行程
元件装配
位置正确,固定牢固
清洁检查
无灰尘、杂物
光洁,无裂纹
无灰尘、杂物
电流互感器试验
合格
屏蔽罩检查
接线端
子安装
接触面外观
光洁,无损伤,并涂有电力复合脂
导电杆表面
表面涂镀层完整
导电杆与罐体内导电回路连接
位置正确,接触可靠
DL/T5161.2 表2.0.2续1
外观
无损伤、变形
正确,固定牢靠
与
连
密封垫(圈)检查
完好,清洁,无变形
连接螺栓紧固力矩
手
孔
盖
密
封
油泵电机检查
压力开关动作检查
压力表校验
制造厂已校验
接点无烧损,接触良好
电加热装置
DL/T5161.2 表2.0.2续2
断路器与操作
机构联动试验
罐体电加热装置检查
部件齐全,完好
正确,齐全
电压(流)互感器安装分项工程质量检验评定表
DQ00-3-4-3性质:
DL/T5161.3 表3.0.2
本
铭牌标志
完整,清晰
瓷套外观
密封检查
无渗漏
呼吸孔检查
无阻塞
二 次
接线板
引线端子
连接牢固
绝缘检查
变比及极性检查
互
感
器
极性方向
三相一致
隔膜式
储油柜
隔膜检查
完好,无破损
顶盖螺栓检查
齐全,紧固
电容式电压互感器
组件编号
组件间接触面
无氧化层,并涂有电力复合脂
清洁,无损坏
与瓷裙间隙
均匀一致
所有连接螺栓
DL/T5161.3 表3.0.2续
外壳接地
牢固可靠
分级绝缘及电容式电压
互感器接地
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 进出 分段 旁路 分部