沙滩公园项目施工组织设计Word下载.docx
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7.2、主要施工机具计划18
8、质量保证计划18
8.1、质量管理体制18
8.2、质量保证要素18
8.2.1、人员技术素质管理18
8.2.2、施工机具、使用保证19
8.3、工程质量控制19
8.3.1、特殊工序、关键工序的作业要求19
8.3.2、施工中拟用工程质量保证资料目录20
9、安全保证措施23
9.1、安全管理目标23
9.2、安全施工的组织管理体系23
9.3、加强安全监督23
9.4、强化现场安全管理23
9.4.1、安全保证措施23
9.4.2、雨季施工安全措施24
9.4.3、防火安全措施24
10、文明施工与产品保护25
11、工程评定26
12、工程验收26
12.1、竣工预检26
12.2、正式验收27
13、维修服务27
1、
编制依据
《水上游乐设施通用技术条件》GB18168—2000
《游艺机和游乐设施安全》GB8408—2000
《钢结构施工及验收规范》GB50205—95
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50242—2002
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932—1999
《压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范》GB50275—98
《建筑电气安装、施工及验收规范》GB50303—2002
《电气装置、工程安装电气、设备交接试验标准》GB50150—91
《工业安装工程质量检查评定统一标准》GB50252—94
《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93
2、施工组织与现场管理方法
2.1、施工管理模式
本工程由公司委派一名项目经理组成该工程的项目经理部,代表公司全权处理现场日常事务。
项目经理对外代表公司与有关的各方进行业务联系,直接处理施工各方面的问题。
对内指挥各专业工种的施工,全面负责该工程的安装、技术、质量、安全和行政管理,以及员工的思想政治工作。
公司管理层成员,每周碰头会协调处理该工程问题,经常深入现场与业主及各方沟通,现场解决问题。
项目施工组织架构图
2.2、施工中的具体分工
本工程按专业进行分工,由项目经理部的专业管理人员进行协调和施工安装,各工种分工合作,互相促进,共同完成整个工程的安装工作。
具体分工如下:
施工技术组:
按专业分别设置技术员,负责对专业的施工技术管理及工种间的协调工作。
质量安全员:
负责各专业工种质量的检验、监督,有关标准、规范的贯彻、执行和安全措施的落实、检验工作。
材料管理员:
负责材料的接收及现场物资的保管发放工作。
资料员:
负责工程有关的资料和施工图纸的收发整理和保管工作。
现场采购员:
负责工程有关的工具物资询价、议价采购供应,收集相关的质量证明文件。
施工员:
负责施工现场的施工管理工作。
2.3、现场管理组织措施
现场按项目管理法组织施工,项目法施工是由施工企业根据经营战略和内外条件,按照企业的内在规模,通过对生产诸要素的优化配置与动态管理,实现项目合同目标,提高工程投资效益的一种科学管理模式。
项目管理法的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构,能缩短甲方与施工单位的距离,便于对计划合同的管理和质量成本的控制,以求负责施工的工程能达到最佳的预期效果和最高上目的。
项目经理部实行项目经理负责制,项目经理全面统筹和协调整个现场的一切日常工作,负责与甲方的沟通与联系,团结现场的施工人员,调动一切积极因素,保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。
在实际管理过程中,着重做好以下几个方面:
1、现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥,自觉遵守现场规章制度和劳动纪律,熟悉施工规范,做到安全生产。
2、施工管理人员积极工作,深入现场,经常检查施工进度、安全和质量,参与有关单位组织的工程会议,各专业施工员既要各司其责,又要相互配合,合理调配劳动力,科学安排施工程序,密切协调各工种搭接,共同向公司负责。
3、项目经理部每周召开一次内部碰头会,汇报施工进度,提高质量的措施,交换具体意见,讨论存在问题,研究解决办法,总结经验教训,按派今后工作。
4、以总体施工计划为依据,编制月度工作计划,根据实施过程中的实际完成情况,及时调整工作计划,实行动态控制管理,对施工中出现的计划实际偏差,应及时采取积极有效的措施,保证作业计划的严肃性和可行性,以达到指导和监控的目的。
5、工程合同作为工程的纲领性文件,规范着甲、乙双方的权利、责任和义务。
项目经理部必须认真重视合同的管理工作,清楚理解合同的每一细则,严格执行合同的每一条款,既要保证业主的目的有效实施,又能最大限度的保障自己的切身利益,确保工程合同的顺利履行。
6、通过在本工程全面贯彻执行ISO9001-2000质量体系,从而使公司的质量方针和质量目标得以实现。
7、搞好现场文明办公和文明施工,办公室、仓库、工具房要求整洁,合理堆放材料设备,及时回收边角料、废料,经常清扫垃圾、保证道路畅通,保持环境卫生、积极开展创文明样板工地活动。
8、施工管理人员每天如实认真填写施工日志,注意原始资料的收集整理,记录好工地上每个工种工人及使用的机械数量,运到工地的材料数量以及整天的天气情况等,作好对施工班组的技术交底,办理各项验收签证手续,保证竣工的完整无缺。
9、组织专人负责现场保卫工作。
落实安全措施,注意防火防盗和产品保护,避免事故发生。
10、合理布置现场总平面图。
搭设临时设施和施工用水用电,认真解决现场生活问题。
3、施工总平面图布置
1、拟在施工现场空置位置部分作为现场加工场所。
具体位置由业主整体规划部署。
2、根据施工实际需要,敷设施工用水电和设置消防器材。
3、对于班组工具房、仓库和生活小区等,除作好防火、防潮、通风工作外,还将定期喷杀虫水,搞好环境卫生。
4、由于季节性施工,野外施工要作好防暑、防雨工作。
5、施工总平面图见附件一
4、前期筹备
鉴于该工程量较大,工期短。
为确保该工程顺利完工,在安装施工队伍进驻工地前,成立该工程施工筹备处,负责处理该工程的施工有关问题。
组织施工技术人员进行图纸会审、备案,在协同设计部门进行图纸会审,解决施工与设计中存在的问题。
同时作好施工人员、材料、设备、工机具计划,为施工进场作准备。
5、施工方案
5.1、施工条件分析
1、施工场地平整开阔,已完成基础及部分地面工程和基础工程。
2、安装分段:
本工程分为四个阶段进行
(1)前期预埋:
配合土建进度完成该工程的管网、套管预埋工作;
(2)外管安装:
待具备外管网安装条件下,完成所有供水管网安装、试压及闭水试验工作,配合土建施工单位隐蔽工作;
(3)机房机电设备安装:
机房设备具备安装后,复测标高分四个班组同时,全面进行施工。
(4)设备、管网系统清洁。
3、工作安排及部署:
(1)儿童池部分年月日完成外管网、设备房、电气、安装工作。
(2)滑梯部分年月日完成所有滑梯及戏水产品安装工作。
5.2、施工工序
1、U-PVC管道安装
2、埋地管道施工
5.3、施工工艺
5.3.1、U-PVC管道安装
1、端口处理:
清理端口毛刺、灰尘、油污等,其端部坡口、角度在15°
~30°
之间为宜。
2、粘接:
在承口内侧,插口外侧均匀涂胶,应无漏涂,流淌等现象,插口插入承口的深度应在0.8D~1.2D之间为宜。
3、阀门与管道连接时,紧固螺栓要均匀受力,紧固时应采用对称及十字交叉紧固螺栓的顺序。
坚固螺栓,不得采用顺时针或逆时针方向的顺序紧固螺栓。
4、管道不得与钢支架直接接触。
管道与管卡。
管道与管架间应使用橡胶隔垫。
5.3.2、埋地管道施工
1、严格按设计放线,并经监理复验确认。
2、管沟开挖必须按开挖线进行,不得任意偏离设计方向。
3、管沟底部不得有尖锐硬物,及明显的高底不平现象,管沟底部应均匀的铺设不小于100㎜厚的石粉或砂。
4、管道安装时的管端处理及粘接按1.1、1.2执行。
5、管道试压时应安装两块经检验合格的压力表,其试验压力的升降压程序及速度必须严格按操作规程进行,管道试压时通知监理验收,并做好记录。
6、排水管道按GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》进行灌水试验。
压力管道试验压力为工作压力(0.2Mpa)的1.5倍。
7、经试验合格的管道方可进行管身回填,其回填高度为超过管顶300㎜以上,回填材料用石粉或砂。
经业主与监理验收后方可进行回填,并做好隐蔽验收记录。
8、管顶300㎜以上至600㎜,用细土回填,其余用原土回填。
5.3.3、池底回水管施工
1、测量放线:
首先在地面放管道中心线。
2、管沟开挖:
开挖方向由深的一方向浅的一方开挖,开挖深度按设计高度换算。
随着开挖的进行及时安装横向支撑,用毛竹对已开挖好的管沟进行管沟安全围护。
3、在管沟最深处挖1m×
1m×
1m的排水井,便于排除管沟内地下水。
4、在开挖过程中及时清理沟底并排除沟内地下水。
5、按2.1-2.8的要求处理管基、安装管道、试压、回填。
5.3.4、架空管道安装
管架设置在弯头及三通处,管卡管道接触应紧密,但不得损伤管道表面,管卡与管道及管道与支架之间应垫上橡胶板隔开。
公称外径(㎜)
25
32
40
50
63
75
90
水平管(㎜)
600
700
800
900
1000
1100
1200
垂直管(㎜)
1400
1600
1700
1800
2000
5.3.5、电气系统安装
1、敷在砼内的镀锌管的弯曲半径不应小于管径10倍,凹偏度不大于管径的10%。
5.2配线:
敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线槽内截面积的40%,敷设于电线槽内的导线总截面积不应超过电线槽面积的40%,管与线盒应有良好,牢固的跨接。
2、所有低压配电柜,箱等设备的安装应根据施工图纸和有关规范要求安装。
3、接地线的连接应按设计图纸要求及规范进行施工。
4、所有材料规格型号及电压等级应符合设备要求并有产品合格证。
5、封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装,组装前逐段进行测试,其绝缘电阻值不得少于0.5MΩ。
6、封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。
7、吊架安装时,在封闭插接母线与设备连接处应加固定支架。
8、封闭插接母线旬壳连接,地线跨接应牢固防止松动,严禁焊接。
封闭插接母线外壳两端应保护地线连接。
9、封闭插接母线安装完毕,暂不能送电运行,其现场设置明显标志牌,以防损坏。
10、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度不小于1.2㎜镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
11、暗管敷设基本要求
(1)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50㎜。
(2)埋入地下的线路管不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时,应加保护管。
12、稳住电柜要求灰浆饱满,平整牢固坐标正确。
电柜安装要求见下表,现场浇混凝土板墙固定,电柜底距外墙面小于3㎝时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。
电柜安装要求:
实测项目
要求
允许偏差
柜水平、垂直位置
正确
10㎜(砖墙)、30㎜(大模板)
电柜1m内相邻标高
一般
2㎜
电柜固定
垂直
5.3.6、水疗设备安装
1、工艺流程
2、
安装前机具准备预埋件、预埋孔水疗产品设备、附件清点,开箱检查水疗产品水平安装支架制作安装基础标高测量安装基座清理水疗产品安装、固定垂直度、水平度检查调试
3、安装准备
(1)认真熟悉图纸,领会设计目的,确定施工方案。
(2)复核标高和预留位尺寸、标高。
(3)根据设计图纸放线,标出水疗产品标高位置。
(4)对预留坑的水疗系统主,设备重点检查坐标、位置、标高。
4、水疗设备安装要求
水疗产品运到施工现场,经开箱检查,无破损划痕,钢结构件无生锈现象,再投入前期准备安装。
(1)按图施工,选用水准仪和凿尺,依照土建基础标高为依据测量标高与设计标高是否相符,测量无误后再进入下道工序。
(2)基础标高的清理
将基础上灰尘和砂灰清理干净,有预埋件部位清理出预埋件,有连接螺栓必须清理螺栓上油污、砂灰等杂物。
5、水疗产品安装
水疗产品分为管道连接、螺纹连接、螺栓连接三种形式,无论是什么样连接方式,均按高等要求施工,垂直安装产品,垂直偏差度误差为±
1㎜。
(1)当有水疗设备须二次浇砼的,须留所设计的预留坑。
(2)待产品安装完毕后,经初步自检合格后,不能投入使用时,用包装材料将其产品全部包装,防止砂灰进入水疗产品出气、出水口内堵塞。
6、立柱基础预埋
(1)基础坑开挖前在坑四个面的中心分别打1根标志桩,以便开挖后检查预埋件座标,标志桩必须牢固,不得有晃动。
(2)根据预埋件大小,在基础钢筋上焊接不少于3根支承筋,钢筋须超出标高面30—50㎜。
(3)用水准仪定出标高线,并在支承钢筋上标出切割线,将支撑钢筋切割到同一高度。
(4)各项指标合格后,将支承钢筋与预埋件焊牢,并对支承钢筋进行加固。
(5)按设计图纸要求,在起滑平台上预埋供水管套管,其X.Y座标偏差≤4㎜。
5.3.7、滑梯安装
1、按照设计要求复测土建起滑平台标高,方位等,并详细填写复测记录。
2、滑梯安装的特殊要求:
(1)多条滑道时,其相邻滑道中心线距离应不小于900㎜。
单滑道或多滑道边缘距护板或护栏的距离不得小于500㎜。
对于高度不同的组合滑梯,其平面交叉处滑道中心线的距离不得小于1400㎜。
(2)滑道表面应平整光滑,接口处过度圆角不大于3㎜,且下端口应高于上端口。
(3)滑梯最外侧滑道中心线距水池池臂的水平距离应不小于1.5m。
池长不小于10m。
(4)滑道末端距水平面的距离不大于300㎜。
(5)上抛入水的滑道末端距水平面高度不大于1.2m,上抛入水角度应大于30℃。
(6)儿童滑梯:
①滑梯高度小于3m时,其滑道倾角不大于25℃;
大于3m时,倾角应不大于15℃,但高度不得超过2m。
②儿童滑道外末端距水平面高度不得大于200㎜。
③滑道末端距水池池壁水平距离应不小于1.5m。
3、直线滑梯安装:
(1)首先复测直线滑梯各控制接点的标高,直线距离,和是否在同一滑道中心线上。
(2)按照图纸进行滑道龙骨对接。
(3)将入口件相连的1-2件滑梯在起滑平台上连接好,螺栓联接应符合下列要求:
①螺栓紧固时,应采用呆板手,不得使用打击法和超过螺栓许应力。
②螺栓头,螺母与被连接件的接触应紧密。
③螺栓,螺母拧紧后,螺栓应露出螺母2-4个螺距。
④用双螺母锁紧时,薄螺母应装在厚螺母之下;
每个螺母下面不得用2个相同的垫圈,必须安装一个平垫,一个弹垫,且弹垫应安装在平垫上面。
(4)通过起重机将滑梯入件,第1.2节吊车吊装到位,并按照控制点安装。
(5)滑梯第3.4节应在地面组装,然后通过吊装到安装位置,安装人员站在已搭设好的脚手架上将滑道对接。
组对前将两接口法兰面清理干净,在法兰面螺栓孔上下两侧均匀涂上玻璃胶,并在最短时间内穿好螺栓,调平两法兰接口后,开始拧紧螺栓,螺栓连接应符合5.3.3的相关要求,且紧固时间应控制在15分钟以内。
(6)其余滑道组装同上,吊车最多可一次吊装3节滑道,滑道法兰接口应平滑过度,无错边现象,且杜绝倒凸台现象。
4、曲线螺旋滑梯安装
(1)曲线螺旋滑梯安装方法有两种,其一,先装入口件,其二,后装入口件。
第1.2节滑梯在起滑平台上组装好,螺栓连接应符合,本工艺5.3.3相关要求。
(2)螺旋滑梯安装,前三节安装是关键,控制好第一条滑梯支臂的坐标和标高,使前三节滑梯顺着龙骨吊装,滑梯中心平行于Y轴线,由专职检验员复测认定,安装时对准基准点。
(3)后装入口件,即是先将曲线部分安装好,最后安装入口件,将安装误差集中到入口件上处理,简化了安装过程,提高了工效并能保证设计效果。
复测各支臂的标高,旋转角度及时作好记录。
测出该滑道的旋转半径并在安装时找出基准点。
从上向下先吊装固定第一节曲线滑梯,固定过程中要确保基准点,角度的偏移量。
随时按接点顺序,两节或三节滑梯一组,逐个吊装,每块滑道托座与支臂用螺栓紧固。
最后安装入口件
(4)滑梯安装
滑道连接前要彻底清洁法兰面,并仔细检查法兰面的完好情况,如有影响密封的缺陷要及时修补。
相连的一组滑梯预先在地面上组对。
连接螺栓规格、长度要一致,方向要统一,不得有反穿现象,螺栓拧紧力度要均匀,不得有松动现象。
(5)滑梯接口密封
滑道组对前在法兰面螺栓孔上下两侧均匀涂上玻璃胶,度在两法兰找平后以最短的时间穿好螺栓,紧固后玻璃胶应从法兰两边挤出。
紧固操作时间应控制在15分钟以内。
当无把握在短时间内结束螺栓操作时,应采用先接后涂玻璃胶的方法,即先将螺栓全部穿好,然后将接口法兰面离开10-15㎜,从上面打玻璃胶至螺栓位置,保证紧固后玻璃胶从法兰边挤出,若法兰拉开间隙不够,则需从后面补胶,以确保密封。
(6)曲线螺旋滑梯整个安装过程应符合滑梯安装的特殊要求。
(7)太空盘滑梯安装
放线基础预埋件预埋立柱吊装钢架组对滑梯组对滑梯接口胶精修滑梯试滑
按照施工图,复测立柱、支臂标高、并详细填写复测记录。
先将滑道起滑入口下槽第1.2.3节(根据序号)在起滑平台,按先后顺序连接,连接时法兰与法兰之间先清干净,必须在法兰口干燥情况下,在法兰口打入均匀线条型西卡胶,再放入胶条,用不锈钢螺栓连接,均匀半螺栓连接,旋紧螺栓,螺栓方向一致,拧紧螺栓后须露2-4个丝为宜,待入口件3件下槽连接完成时,由4-6人将滑梯缓慢放入龙骨上,滑道托座与龙骨连接,接口误差1㎜左右。
完成起滑入口1-3节下槽连接时,须用水平尺将滑梯下槽调到水平后将起滑入口件第1节托座与龙骨点焊临时固定,开始安装4-6节下槽用脚手架搭至所安装高度后再将4节下槽滑梯搬至安装现场,从下往上吊装到脚手架安装点,依次类推,完成4-6节下槽连接后,先装起滑处上盖,1-2节待滑梯无倒凸台时,再将滑道托座与龙骨或钢结构焊接固定。
装至滑道出口时,根据滑梯先后顺序将出口盆体连接,不得有倒顺凸台,待出口滑道完成安装时,再安装滑道上护板。
出口盆体完成安装后,检查无任何隐患后,将滑道托座与支架焊接固定,焊接后焊缝不得有夹渣、气孔、未焊透未熔合等现象出现,并做防腐处理。
滑道连接完成固定后,连接口内部补胶,修补胶衣严格按照工艺完成,不得有凸凹感存在,光滑过渡。
5.3.8、浪摆滑梯安装
5.3.9、
放线立柱预埋件预埋复测立柱吊装钢结构组装滑道组对连接滑梯补胶滑梯修补试滑
1、根据施工图和设计要求放线,按照第七章第四条完成立柱预埋件预埋,待混凝土浇砼完后,对所有预埋件进行复测,做好复测结果记录,经复测后无误再进行立柱吊装。
2、根据立柱设计型号,将立柱吊装到设计基础上,与预埋件地脚螺栓连接、紧固,根据立柱大小,采用机械或人工吊装。
3、钢结构组装时,按照设计型号、弧形,先组对滑道起滑平台龙骨,待龙骨固定点焊固定)后再组对弧形方管龙骨,全部组对完后,用检验样板检查弧形方管龙骨弧度是否与设计相符,检查无误后,并填写施工安装记录。
4、滑道连接:
先将起滑入口件1-3(根据设计序号),搬到起滑平台,根据序号先后顺序连接,连接时法兰与法兰口须清理干净,不得有污物,水珠存在,检查法兰口有无破损,有破损法兰须修补好了再连接,连接时法兰中心打上西卡胶,均匀呈条状,再将防水胶条须着西卡胶处压上,用螺栓连接,螺栓方向一致,均匀拧紧螺栓,螺栓拧紧后须露2-4个丝,螺栓连接完成后,托座与滑道连接,4-6人把滑道放到龙骨上点焊固定滑梯,待入口件完成暂时固定后,从滑梯出口处开始拼装滑梯,依次将滑梯拼装成一个整体,在拼装时检查滑道是否与钢结构相符合,及时发现和处理,拼装连接没有任何问题时再将托座与钢结构件焊接,焊接时托座部位须用木板式铁板做挡板,保护滑梯,使其滑梯不受焊接时破坏,焊接不得有夹渣、气孔未焊透、未熔合现象存在。
滑梯连接完成后对主滑面连接口进行补胶,补胶时须清理接口处,多余西卡胶清理后,再接口两边贴分色纸,贴好后再填充西卡胶,用胶片刮平接口,清掉接口两边分色纸。
滑梯修补对滑梯安装时有破损部位进行胶衣补胶,水磨砂纸水磨。
5.3.10、海盗船安装
5.3.11、
1、放线预埋件预埋钢结构组装海盗船船体拼装船体小品安装船身涂装
根据施工图放线,将预埋件预埋到设计位置,预埋件完成预埋后,钢结构组对、焊接、按照焊接工艺,焊缝不得有夹渣、气孔、未熔合、未焊透现象存在。
船身拼装:
先将船身左右两侧相互连接,连接时用铁丝捆绑,或螺栓连接,调整到设计标高,船底长宽尺寸一致,夹角成90°
,使船体不会出现扭曲现象存在,用树脂玻纤布固定船头、船尾4个接口缝,待固化后船身用原子灰填补碰伤和凹凸不平之处,原子灰填补后用砂布打磨光滑,再用水磨砂纸240#水磨直到光滑为止。
船体完成了拼装,组装海盗人、旗杆和戏水小品,如水枪、水炮等,海盗船上滑梯安装按照滑道安装工艺执行。
2、船体涂装
船体打磨光滑后,没有明显凸凹部位存在时,先喷一层黑色底漆,喷涂时不得有流泪现象存在,光滑均匀喷漆须喷三遍为宜,须光泽。
3、戏水小品安装
放线预埋件预埋戏水小品组对拼装涂装调试
根据施工图放线,确定预埋件预埋位置,将预埋件埋入混凝土里,预埋件上表面应与浇砼混凝土面水平,预埋件上表面必须水平放置,用水平尺检查确保无误,当完成预埋后,混凝土凝固后3天左右再进行戏水小品的组对,有钢结构件的戏水小品先将钢结构件焊接在预埋件上,必须垂直,垂直度允许误差为±
玻璃钢结构件与钢结构件连接时一般采用两种形式。
组装完成成品组装后,须检查产品水平度和垂直度,误差在允许范围内。
钢结构或玻璃件须做喷涂和防腐处理,严格按照喷涂工艺执行。
4、清理
(1)对紧固后挤出的多余玻璃胶及时清除干净。
(2)清除滑梯,立柱上的标签及杂物等多余物品。
(3)滑梯接口处重新打玻璃胶(透明),多余附在滑梯上的玻璃透明胶用肥皂清洗干净。
(4)拆除脚手架,操作要点:
拆除框式钢管脚手架要本着先搭的后拆,后搭的先拆的原则要逐层进行。
先拆除栏杆,把脚手板传递下去,只留下1-2块脚手板放到下一层框架上,操作人员就站在这层脚手板上拆除上层框架及其间的剪力撑等,拆完后,再把脚手架移到下一层,如此逐层往下拆除。
拆除下来的部件要平稳地吊运下来,不得随意往下扔。
在吊运时,要注意钢丝绳是否绑扎、勾挂牢靠,在运转时不使框架碰撞他物,以免发生事故。
5、涂装、修磨
(1)对运输,安装过程中造
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