二级交底Word文档下载推荐.docx

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1.图纸会审记录；

2.设计变更、技术核定单、材料代用；

3.技术交底；

4.建筑物定位，测量复核；

5.混凝土、砂浆试块强度汇总评定；

6.地基验槽记录；

7.单位工程验收保证项目，观感质量，工程安全和功能检验资料，实测实量质量，分部分项检验评定。

3　为便于施工人员熟悉工程，了解设计意图，掌握施工方法和技术要求，避免在施工中出现差错。

施工前必须进行技术交底，交底必须有时间、文字记录，交接双方必须签字。

三　沉降观测记录

1　建筑物或构筑物必须设置水准点和沉降观测点，水准基点不得少于两个，与被观测的建筑物或构筑物的距离30—50米，水准点在基槽开挖前15天完成。

2　观测点的布置：

砖墙承重的各观测点，沿墙的长度每隔8-12米设置一个，并应设在建筑物的转角处，纵横墙的交接处及纵横墙的中央，沉降缝的两侧均应设置，当建筑物宽度大于15米时，内墙也应在适当位置设置观测点。

3　框架式结构的建筑物，应在每个柱基或部分柱基上安设观测点。

4　沉降观测宜采用精密水准点及钢质水准点进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1毫米。

5　沉降观测的次数，一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，民用建筑每加高一层应观测一次，工业建筑应在不同荷载阶段分别进行观测，整个施工时间的观测不得少于4次。

四　隐蔽验收记录

凡在施工中上道工序的工作结果被下道工序所掩盖无法进行复查的工程部位，均作隐蔽验收，由建设、监理、施工单位共同检查验收，及时作隐蔽工程验收签证并盖章。

隐蔽工程验收项目及内容如下：

1　地基与基础：

地质、土质情况，标高尺寸、坟井坑塘古墓的处理，基础断面尺寸，桩的位置、数量、试桩打桩记录。

2　钢筋混凝土工程：

钢筋品种、数量、规格、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、锚固长度、预埋件的数量、位置及材料代用情况。

3　防水工程：

屋面、厕浴间、地下室、水下结构的防水层数，防水措施的质量。

4　其他：

完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊工程的隐蔽工程，如伸缩缝、沉降缝等。

五　土方开挖施工技术交底

1　采用机械挖土方和人工清理相结合的方法，开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1：

5（高宽）放坡，开挖出的土方，根据现场实际情况尽量留足需用的好土，多余土方外运，避免二次搬运。

2　开挖时，当机械挖至距基底300~200㎜处，人工清理基底、周边。

严禁扰动基底土层，如遇有地下水时应及时做好地下排水工作。

3　机械挖土前，要先发出信号，挖土的时候，在挖土机挺杆旋动范围内，不允许进行其它工作，装土时，任何人都不能停留在装土车上。

4　在挖土期间要加强现场管理，发现有文物等情况时，控制好现场秩序，并立即上报有关部门处理。

如发现有古井、地坑、土层变化有异时，通知设计、地质部门签定处理。

六　基础回填技术交底

待基础验收后，即进行土方回填，填土时要分层夯填，每层虚土厚度不大于250mm，墙基两侧同时夯填，不可挤动墙基，回填土质内，不得有杂质，

如树根、草根等有机物和大的土块。

并且控制好填土料的含水率（手握成团、落地开花）。

夯实机械选用蛙式打夯机，每层铺土压实遍数不少于3遍，并按规定取样测试填土密度。

七　砌筑工程施工技术交底

砌筑所用砖、水泥、砂子必须进行试验，合格后方可使用，各种材料必须有合格证与复验报告。

砌筑要求如下：

1　开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。

2　砖砌筑采用一顺一丁和梅花丁法，砖墙与构造柱交接处留设大马牙槎，马牙槎先退后进，沿墙高每500mm设一道拉结筋，240墙放2φ6钢筋，每侧伸入墙内长度不小于1000mm，遇有十字、丁字节点时要同时砌筑，消除留阴阳槎的作法，以保证其整体性。

砌筑方法采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法，要求灰浆饱满，灰缝8—12mm，横平竖直。

3　砌筑砂浆严格按实验室提供的配合比盘盘过磅记录，计量偏差控制在2%以内，用砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟，砂浆要随拌随用，拌成后的砂浆必须在3小时内用完。

4　外墙转达角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度不小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺。

5　接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

6　冬季施工，砖不进行浇水湿润。

7　砌多孔粘土砖时，七分头、马牙槎斜槎砖采用厂家定型烧制，木砖采用12×

24细石砼木砖预制块，便于砌筑放置。

八　钢筋绑扎技术交底

1　所用进场钢材必需有出厂合格证，经监理见证取样复验合格后方可使用，并在浇筑砼前，由监理、甲方人员验收办理签证隐蔽手续。

2　钢筋绑扎、焊接前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。

3　框架柱、梁钢筋采用搭接绑扎、焊接的方法连接。

除图纸注明外，梁端纵筋锚固长度不小于40d。

4　柱子钢筋工艺流程：

弹柱子线→剔凿柱砼表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

5　绑剪力墙钢筋工艺流程：

立2-4根主筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横主筋

6　板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置；

上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1-3范围内。

7　砼保护层厚度要求：

基础：

基础梁为40，现浇板25，柱35。

　　主体：

现浇板15，梁25，构造柱及圈梁30。

绑扎时梁板下铁用垫块垫起，板上铁用马凳筋按梅花状支起。

九　模板支设分项技术交底

1　本工程模板采用胶合板、龙骨支架、专用钢卡具现场配置组装。

模板支搭的标高，截面尺寸、平整度、垂直度应达到质检验收标准，以满足其刚度，稳定性要求。

2　支模前必须对模板和施工缝处进行清理，涂刷隔离剂，防止产生烂根、夹渣、漏浆现象。

3　模板支设必须牢固，凡支设的模板对砼浇筑造成涨模的一律停止使用，重新拿出切实可行的支模方法，经检查无误后方可重新施工。

4　本工程采用全楼无架眼支模施工，既原施工方法在墙体上留架眼一律改为留出2㎝灰缝宽度，塞专用钢卡具支设模板，能更好的保证工程的整体质量。

这项工作必须由工长安排，不能有失误现象，支模前在横担下平处弹出与梁顶的标准平行线，其距离在一个楼层内尽量一致，便于操作人员好记。

5　配制模板时，其高度要大于混凝土高度60mm～100mm，模板的长度接口，转角接点须计算恰当，不能有漏缝、错台、内伸侵入混凝土内等现象产生，当使用老模板及周转利用时，必须作好修理、清理、涂刷隔离剂等工作，防止影响支模的可靠性能。

6　拼装梁模板时，当梁跨度大于4米时，应按规范起1%-3%的拱。

不得遗漏结构中预埋件，要求预埋件位置准确，焊接牢固。

4　浇筑前先检查模板的支设情况，模板支设必须牢固、可靠，有足够的稳定性，且不得有漏空现象，柱内严禁有杂物，必须仔细清理干净，并有专人严格检查。

检查合格后，即对模板与砌体结合处进行浇水湿润，浇水完成后，排除底部积水，即可下砂浆结合层（同砼比例）厚度为5~10cm为宜。

九　混凝土分项技术交底

1　水泥进场先复试后使用，提前申请配合比，在施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。

对应浇砼部位进行隐蔽验收，包括模板、钢筋分项，并有监理、甲方签证后，方可进行下步施工。

2　外加剂、掺和料等使用前须进行复试，并严格控制掺量。

3　按图纸设计要求，使用正确的配合比单，并采用裹砂法搅拌，柱子混凝土浇筑完成后，须用木抹子修平上面，并修正露出钢筋的准确位置，如移动量太大时，还须用振动棒重振校正，并防止出现活筋，完成后须有关人员检验，作出记录及日记，才算浇筑完成。

4　浇筑砼时，要合计每次的下料数量，采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。

振捣时要做到快插慢拨，以不超25秒为宜，不得有漏振或长时间过振。

进行到上部时如发现有大量余浆，可加石子振捣，防止出现纯浆弱层，要检查钢筋是否有偏移现象，经过调整移动钢筋后要加振一次，防止出现有砼拉裂现象。

5　砼浇筑后要浇水养护，养护期不少于7天，砼强度未达到1.2Mpa之前不得上人作业。

6　资料要求：

凡每天浇砼时，不同标号、规格均须做砼试块，砼必须盘盘过磅，计量准确，并填写《砼搅拌材料计量记录》表，存档保存。

并填写时间，人员等文字记录及《施工日记》记载。

7　拆模及验收

拆模以不损坏表面及棱角为准，可按支模推荐时间参考执行，悬挑构件须达混凝土标号100%方可拆模。

拆模后如发现混凝土表面有缺陷时，绝对不能擅自处理，须经公司专检员，甲方监理人员验收后，作出平面图与隐蔽验收单，记录缺陷类别及面积，录入评定表后，并写出强补办法，方可进行补强工作，凡自涂糊修者，除返工外，每人处以伍拾元罚款。

十　内粉刷工程

1　混合砂浆墙面：

墙面先浇水充分湿润后拍点挂线，抹灰前冲湿筋，拍点距阳角100-150㎜，上下垂直，顶棚阴角必须冲筋，保证阴角顺直，踢角线与门窗口护角必须做成水泥护角。

2　抹灰前的准备工作：

大面积抹灰前必须先作出样板间，经监理建设施工单位共同对样板间进行验收，符合标准后再进行大面积抹灰，否则不得进行施工，抹灰所用的白灰膏熟化时间不得少于30天。

3　顶棚及混凝土表面抹灰时，必须用钢丝刷将楼板和混凝土表面的隔离层清除干净，先抹素水泥粘结层再进行打底抹灰。

4　抹灰的配合比应按设计要求进行，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间不得有脱皮、空鼓现象，面层不得有爆灰和裂缝缺陷。

5　门窗口护角，相临门窗口上坎必须在同一水平线上，护角必须垂直方正，抹灰的阴阳角要用方尺经常检查，控制好方正。

十一　室外装饰工程

1　外墙面水泥砂浆：

先将阳角、门窗框边线弹出，然后吊垂线拍点进行抹灰，对于阳台的阴角、阳角必须上下挂通钢丝线抹灰，混凝土基层部位的隔离剂用钢刷清理干净，并抹素水泥浆粘结层。

抹灰的配合比应按设计要求进行，各抹灰层及抹灰层与基层之间不得有空鼓现象，面层不得有裂缝现象，架子必须搭设牢固，高空作业必须系安全带并支设安全网。

2　外墙面砖分项工程：

打底方法同外墙面水泥砂浆，底层抹灰搓毛，然后贴面砖，必须提前把水平垂直线弹好并挂固定线进行粘贴。

粘贴缝口必须均匀，上下垂直，缝口深浅一致、光滑，面砖颜色、尺寸应一致，不得有空鼓现象，粘贴不得有小于1/3的拼块。

十二　涂料、油漆分项工程

1　外墙涂料：

涂料颜色应根据设计要求先做出样板符合要求后，再大面积进行，刷涂料基层必须充分干透后，满刮白水泥腻子，然后打磨，再刮腻子磨光后刷涂料，成活后涂料颜色必须均匀，分格缝、分色线清晰，宽窄一致，外墙涂料刷好后不得有刷纹、漏刷、流坠和皱皮现象。

2　内墙888涂料：

基层清理干净，先满刮涂料一遍找平、填补裂缝，磨光后再抹第二遍。

踢脚线满刮白水泥浆，第二遍抹成后表面必须平整，待门窗全部安装完，油漆二遍后再进行第三遍涂料。

抹涂料室内温度不得低于5℃，成活后涂料颜色应均匀一致，面层抛光，不允许有掉粉、起皮、漏刷和砂眼等缺陷。

踢角线上口必须平直、清晰、不得有污染现象。

3　油漆分项工程：

油漆基层如为木制作，油漆顺序应按照：

打磨→刮腻子→磨光→找补→磨光→点漆片→磨光→第一遍油漆→找补点漆片→第二遍油漆→五金安装完后进行第三遍油漆。

油漆颜色根据设计要求确定。

油漆基层如为金属时，必须先打磨除锈后刷二道防锈漆再进行油漆。

门窗合页底及门窗底小面必须先油漆后安装，油漆表面不得有脱皮老锈和漏刷的部位，也不得有透底、流坠、皱皮现象，表面必须光滑光亮，分色裹楞清晰，装饰线、分色线应平直，五金玻璃应干净、明亮，不得污染。

十三　地面与楼面工程

1　水泥砂浆楼地面：

主体工程结束及室内粉刷两层或三层时即进行楼面的清理工作，先用清理机将楼板面的落地灰、杂物清理至露出原板面后，浇水养护使空心板充分湿润。

水泥砂浆地面施工前，先扫素水泥浆结合层一道，然后铺砂浆待收水后搓平压光，24小时后铺撒湿锯沫养护。

对于厨厕间按设计要求做出返水，不得有倒返水现象。

楼地面必须平整、光滑，不得有空鼓、起砂和脱皮现象。

2　板块楼地面工程：

板块楼地面打底工序同水泥楼地面做法，打底后先弹线找规矩，粘贴不得有小于1/3拼块，先粘贴周边，然后挂线粘贴中间

板块，砂浆必须粘贴饱满，用橡胶锤振压出浆为止，留缝必须均匀一致顺直，

粘贴平整，厨厕间不得有倒返水现象，基层与面层之间必须粘贴牢固，不得有空鼓现象，板块尺寸颜色经挑选后再使用。

十四　木门窗分项工程

1　木料经上焙后再使用，木门窗框扇必须按图纸设计要求下料制作，制作成型后分类堆放整齐，放平以防变形，框扇的榫眼必须紧密、无缝隙，座胶粘结牢固。

半成品制作表面应光滑平整，无刨痕，接口应平整。

2　框扇安装时，安装门扇下面应先油漆，合页安装必须与合页槽平整，螺钉平整，门下部合页高度应为门高度的1/10±

50，上部应为门高度的1/10，五金安装高度必须符合规范要求。

3　扇安装后开关必须灵活，门窗安装的位置应正确，安装必须牢固，固定点每边2个，框的正侧面垂直，对角线必须符合规范要求。

。

十五　塑钢门窗分项工程

1　塑料窗必须先作抗风压性能、空气渗透性能和雨水的渗漏性能试验，合格后方可使用。

2　制作安装；

根据设计门窗尺寸制作框、扇，安装时框周边留5-8㎜缝隙填矿棉，必须填塞密实打胶密封，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200㎜各固定一点，固定点间距应不大于600㎜，塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求。

3　质量标准：

塑料门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无滑痕、碰伤。

安装后必须牢固可靠，密封严实，开关灵活，玻璃不得污染，窗纱应纹路平直，无褶皱现象。

排水孔应畅通，位置数量符合要求。

十六　屋面分部工程

1　屋面找平层分项工程：

主体工程结束后进行屋面楼板的清理，清理后

刷素水泥浆一道，然后抹1：

3水泥砂浆找平层，厚度20-30㎜，按6X6米分格，缝宽20㎜，找平层不得有空鼓、起砂现象，屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。

2　屋面保温隔热层：

屋面保温层一般为1：

8水泥膨胀珍珠岩或1：

8水泥炉渣，（根据单项设计采用）找平层做完后即进行保温层施工。

保温层按设计找坡（一般为2%）突出屋面的排气筒，垃圾道或屋面与女儿墙转角处均作成园弧形或钝角。

园弧应通顺一致，落水口周围500㎜范围内应做成5%的返水。

3　卷材防水层：

所用卷材及其配套材料必须符合设计要求，必须有出厂合格证并经复验合格后方可使用。

防水卷材宜平行屋脊铺贴，铺前先贴附加层，，突出屋面的排气筒及女儿墙墙身粘贴高度应≥250㎜，防水卷材的搭接长边≥70㎜，短边搭接≥100㎜，两层卷材搭接应错开250㎜，卷材应展平压实，搭接缝应仔细封严，每层胶结材料厚度1-1.5㎜，如采用隔热板做保护层板安装应平整，缝口顺直。

卷材防水层不得有起泡、空鼓、屋面不得有渗漏或积水现象。

细部构造必须符合设计要求。

4　落水管安装应先弹线，按弹出的线拉线安装，所用材料应符合设计要求，固定间距不得大于1.2米，固定应牢固、顺直。

落水口距散水高度不得小于200㎜。

十七　安全施工的技术组织措施

1　安全生产责任制：

建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包责任制明确的安全指示和包括奖惩办法在内的保证措施。

2　工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3　分部分项工程安全技术交底：

进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

4　特种作业持证上岗：

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

5　安全检查：

必须建立定期安全检查制度。

有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。

对查出的隐出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

塔吊、人货两用电梯、井架格脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。

6　班组“三上岗、一讲评”活动：

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

对班组的安全活动，要有考核措施。

7　遵章守纪，佩戴标记：

严禁违章指挥、违章作业。

8　工伤事故处理：

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

十八　“三宝”“四口”安全保护措施

1　安全帽：

①正确使用安全帽并扣好帽带。

②不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

2　楼梯口：

①分层施工楼梯口应装临时护栏。

②梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。

③顶层楼梯口要随施工安装正式栏杆或临时护栏。

3　底层通道口：

固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。

4　电箱（配电箱、开关箱）

①电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。

各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。

②电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定电动作电流进行分极配合。

配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。

零排地排齐全。

动力和照明分别设置。

金属外壳电箱应作接地或接零保护。

开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

同一移动开关箱严禁配有380v和220v两种电压等级。