吉河高速路基高边坡施工方案Word下载.docx
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长度(m)
边坡高度(m)
备注
JS1
主线段
1
右线K0-600~K0-540右侧
60
34.6~47.4
挖土方
2
左线Z1K0-700~Z1K0-320左侧
380
22.4~96.6
3
左线Z1K0+430~Z1K0+582左侧
152
30.2~86.8
4
LJK237+930~LJK238+012右侧
82
33.8~43.6
5
LJK238+448~LJK238+478右侧
30
20.5
6
LJK239+033~LJK239+198右侧
165
20.1~28.4
互通
7
AK1+024~AK1+038右侧
14
22.3~23.9
8
CK0+121.979~CK0+166.878右侧
45
20.6~57.9
9
CK0+949~CK1+014右侧
65
20.4~29.4
10
EK0+215~EK0+577.511右侧
363
20.4~51.6
11
FK0+130.204~FK0+166右侧
36
20.5~34.4
12
FK0+303~FK0+453右侧
171
22.9~48.6
连接线
13
LK0+311~LK0+351右侧
40
30~40
挖石方
LK0+651~LK0+751右侧
100
26~34
15
LK1+011~LK1+071右侧
50~94
16
LK2+286~LK2+301右侧
51~56
17
LK2+361~LK2+561左右两侧
200
24~62
18
LK3+111~LK3+188左右两侧
77
23~37.5
19
LK3+369~LK3+463右侧
94
22~37.5
20
LK3+678~LK3+727右侧
49
29.3~33.5
21
LK3+950~LK3+960右侧
20.5~29.5
22
LK4+040~LK4+170右侧
130
23.1~60.7
23
LK4+825~LK4+830左侧
30.25~31
24
LK5+047~LK5+170左侧
20.8~30.2
25
LK5+229~LK5+239左侧
27~28
三、施工准备
1、施工前认真复核设计施工图,了解该段地形,地貌,土质情况,做好施工技术及安全交底。
根据设计横断面图形势准确放样开挖边线并校核,再设置若干位移观测点,制定监测方案等。
定好的开挖边线并用石灰粉画出开挖轮廓线,报监理工程师复核。
2、清理现场,清除路基范围内的植被和植物,做好排水工作。
边坡开挖前先施工坡顶截水沟,使坡顶排水与原始路边的排水沟保持排水畅通,并做好防渗工作,保证边坡稳定。
先做好永久排水沟再做临时排水沟,临时排水沟设于开挖线外5m,与永久性排水设施相结合,避免雨水冲刷边坡以及引起淤泥。
在开工前,做好沿线路基临时排水设施。
3、在开挖前,位于边坡开挖路段要设置安全隔离防护设施,悬挂“前方施工”“车辆慢行”“边坡施工危险”等安全警示标志。
4、施工人员配备:
现场管理人员2名,测量4人,技术员4人,安全员2人,资料员1人,普工20人。
5、施工机械配备:
挖掘机2台、装载机4台、推土机2台、卷扬机2台、潜孔钻2台、搅拌机1台、自卸汽车15辆。
四、施工工艺
㈠土方开挖
1、开挖边坡均应自上而下逐级进行,不得超挖、乱挖,严禁掏洞取土、越级开挖。
开挖一级,防护加固一级,逐级开挖,逐级防护,上级未防护完,不得开挖下级,遵循“逐级开挖,逐级加固”的原则,以确保坡体稳定和结构安全。
边坡采用台阶式边坡:
挖方边坡坡率为1:
0.75,碎落台宽1.5m、隧道进出口挖方段为2.0m,整段挖方边坡每8m高度设置2m宽平台一处。
同时边坡平台严格按设计中的2m宽度设置并修筑平台截水沟成拦水埝。
2、施工工艺流程:
施工准备测量放样修截水沟成挡水埝开挖土料运输复核修整边坡检验是否合格
防护工程施工下级护坡开挖
3、开挖方式:
路堑开挖根据地形情况采用挖掘机配合自卸汽车运输或铲运机开挖运输,对施工场地狭窄地段无法进入机械时采用人工配合小型机具施工,靠近边坡辅以人工开挖。
路堑挖方采用横向台阶分层开挖,深挖路堑采用“横向分层、纵向分段,阶梯掘进”的方式施工,合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工顺序,做到运土、排水、挖掘、防护互不干扰,以确保开挖顺利进行。
按设计边坡自上而下分层逐层开挖的方式,每次分层厚度为3~4m,开挖面保持不小于4%的排水坡,严禁积水,并且保持边坡平顺。
边坡部位预留厚度不小于20cm土层,采用人工配合机械进行边坡修整,每段开挖工作完成后,对边坡进行及时防护,当防护不能紧跟开挖进行时,要暂时留一定厚度的保护层,并用塑料布覆盖防止雨水冲刷,待做护坡时再修坡。
当路堑开挖至护坡底层上部的设计标高时,核查地质是否与设计资料相符,如设计与现场不符等技术问题,及时与相关单位联系解决;
如与设计资料相符,按设计和规范要求进行地基处理施工,经检验合格后方可进行护坡防护施工。
分层纵挖法
㈡石方开挖
1、在施工前应先清理边坡覆盖层上的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。
并按要求完成截水、排水沟的施工,验证排水效果,防止地表水和地下水对施工的影响。
开挖应自上而下分层进行,坡面做成一定的坡势,以利排水。
坡面随开挖下降及时进行清坡,根据现场实际情况采取适当的措施加以支护,保证施工安全。
支护主要采取护面和支档等形式,并作好防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。
对于边坡易风化崩解的土岩,若开挖面不能及时支护时,应预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。
对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清除。
清理覆盖层过程中,如出现裂缝或滑移迹象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤离至安全区域,再查清原因、并采取可靠的安全防护措施后方可恢复施工。
2、覆盖层清理完后进行石方开挖,采取自上而下的中深孔台阶爆破和浅孔爆破,挖掘机挖装,自卸车运输的方法,中深孔台阶爆破仅用于石方量大且相对集中的地段,凿岩钻机选用Φ80~140mm孔径的潜孔钻机,台阶高度控制在6~10m之间,
其余地段的石方开挖选择手风钻钻爆开挖的方法。
石方边坡开挖时,不得采用对坡面产生破坏的爆破方法,可在坡面3~5m内预留保护层;
也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破,一般采用梯段加预裂爆破一次开挖,严格控制一次最大单药量。
同时对需要支护的边坡,采用边开挖边支护的方法。
对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,应先做好施工安全防护,边开挖边支护。
在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位,应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。
在开挖面靠近设计高程时,应预留1.5~2m的保护层,并设置护栏及其它挡渣措施,以免石渣滑落。
3、钻孔作业:
钻机司机应经过专业技术培训,经考核合格,持证后方可单独操作。
钻机的工作地面应平整,在倾斜地面作业时,履带板下方应用楔形木块塞紧。
不得在斜坡上横向钻孔作业。
开钻前,应检查工作面附近岩石是否稳定;
有无盲炮,发现问题应立即处理,否则不得作业。
在任何情况下不得在残空中钻孔。
钻孔质量应符合爆破要求,不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。
4、爆破作业:
爆破作业人员必须经过专业培训,掌握操作技能。
爆破方案必须经有关部门审批后方可采用。
施工前进行爆破试验,选定合理的爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》的规定。
(1)装药应遵守下列规定:
①装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。
②应从炸药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。
③夜间装药现场应有足够的照明,不得用明火照明,装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
④装药应使用木质或橡胶制炮棍。
⑤装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入起爆药包后,不得用任何工具冲击、挤压。
⑥不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
石方段爆破示意图
(2)装药警戒范围应由爆破作业领导确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志,并派出警戒哨。
警戒人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
(3)爆破后检查应遵守下列规定:
①浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业区;
如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查。
②深孔爆破,爆后应超过15min,方准许检查人员进入爆区。
③经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入爆破区。
(4)爆破危害防治措施:
①降低爆破震动强度的措施:
减小爆破规模,降低一次爆破装药量;
采用毫秒延时雷管,减少最大一段起爆药量;
加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。
②降低爆破冲击波的措施:
合理选择爆破参数;
堵塞长度和抵抗线;
爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理;
尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。
③爆破飞石事故的预防:
爆破方案要合理,确保钻孔、装药、起爆等施工质量。
④预防爆破毒气中毒的措施:
作业人员避炮应选择上风方向的安全位置;
使用合格的炸药;
爆后15min内不得进入爆区。
㈢、边坡防护
2m护面墙+植草:
防护施工前首先清除坡面松土、碎石、填补坑凹等。
再测量放样,根据实际地形确定护面墙的位置、距离等。
护面墙高2m,采用M7.5水泥砂浆浆砌MU30片石,片石要有两个大致平行的面,厚度≥15cm,有一条边≥30cm,体积≥0.01m³
(卵形和薄片者不得采用),砂浆用搅拌机在现场拌制,并严格按配合比配料。
砂浆应随拌随用,保持适宜稠度,一般宜在3-4h内使用完毕,已凝结的砂浆不再使用。
片石砌筑前必须浇水湿润,表面如有泥土、土锈,应清洗干净。
砌筑第一层砌块时,如基底为石质,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;
如基底为土质,应先捣实、平整再坐浆砌筑。
片石应分层砌筑,坐浆应铺饱满,每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
较大的片石应使用于下层,选择形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石块支垫。
砌体较长时可分段分层砌筑,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,每10m设沉降缝一道,缝宽2cm,并用沥青麻筋填塞,填深15cm。
并用M10砂浆勾凹缝,勾缝前洒水湿润,经现场报验合格后,方可开始施工。
护面墙顶宽10cm,外露30cm。
砌体在浆砌和勾缝中要及时养护,洒水覆盖养生7-14d。
护面墙泄水孔采用φ10PVC管,间距为2-3m。
护面墙以上部分种植草被。
护面墙防护结构图如下:
护面墙结构图
边坡施工工艺流程见下图:
边坡施工工艺流程图
施工准备
审核资料施工图纸
测量定位
原材料进场
边坡开挖
不合格
基底处理
检测
配合比选定
制作试件
同条件养护
压试件
搅拌站拌合
砌筑施工
检验复核
初养生
勾缝
养护
交工验收
合格
㈣、边坡工程监测
(1)边坡水平位移(测斜):
在边坡坡顶边缘每隔15-20m埋设1道监测点,以观测边坡在施工及使用过程期间的水平位移。
(2)边坡垂直位移(沉降):
在边坡坡顶、边坡平台及坡脚处,沿边坡走向每15-20m布置一个沉降观测点。
(3)护面墙的变形:
护面墙的变形可每15-20m布置在结构的顶部和中部。
(4)地表裂缝:
在边坡坡顶不小于1.5倍的边坡高度范围内应定时观测地表裂缝。
(5)观测频率:
坡体周围设固定测量观测点,每日检查各测量观察点的位置变化,施工完毕后每1周观测一次,至变形稳定为止,遇暴雨或较大位移等异常情况时,应适当加密观测次数。
(6)监测过程中发现异常情况,应及时通知设计人员,若情况严重,应立即停止施工,对边坡支护采取应急措施。
(7)高边坡监测内容见下表:
高边坡监测内容表
监控内容
监测方法
监测目的
地表监测
水平位移监控
全站仪
观测地表位移、变形发展情况
垂直变形监控
水准仪
裂缝监控
标桩、直尺
观测裂缝发展情况
地下位移监控
钻孔斜测仪
监控地下岩体位移,证实和确定正在发生位移的构造物特征,确定潜在滑动面深度,判断主滑方向。
必要时采用。
地下水位监控
人工测量
观测地下水变化与降雨关系,评定边坡排水措施的有效性。
支挡结构变形、应力
压力盒、钢筋应力计
支挡构造物岩土体的变形观测,支挡构造物与岩土体间接触压力观测。
五、质量保证措施
1、对业主提供的测量控制坐标点、高程点要做好交接、复核工作;
严格按测量方案测设现场施工控制网、进行定位放线。
在施工阶段,各测量控制参照点必须采取有效的保护措施,并进行明显的标识,如插上小红旗等。
2、项目部技术负责人应组织测量人员应定期对施工测量控制桩点进行一次复核;
督促测量人员严格按作业要求对边线、中心线、标高等进行跟踪控制、复核,以保证测量成果处于受控状态。
采用高精度控制低精度的原则。
在变形观测施工前,应先对水准控制网进行闭合检验,准确无误后进行沉降观测,且每一个月应至少观测一次。
3、在土石方开挖前,确定开挖边线。
根据地质资料确定开挖的方案,以保证土石方施工的顺利进行。
边坡处土石方施工采用分层分段开挖的方法。
土石方开挖时要从上到下分级分段依次进行,每一段之间要做一定的坡度,并做好施工场内外的排水工作以利泄水。
4、挖出的土石方要及时运至弃土场,边坡施工应自上而下有序进行,并应保持边坡的稳定,弃土、弃渣不导致边坡附加变形或破坏现象发生。
机械挖土要在建筑区基底标高以上保留3Ocm左右由人工挖平清底。
边坡底的土质要符合设计要求,并严禁扰动。
在开挖将至基底或坡面控制线,要严格控制标高,以防超挖。
5、质量管理组织机构图见下表:
物资设备部
王发臣
质量检查部
杜海波
副组长:
生产副经理王志谦
桥涵1-3队
质量管理小组
组各队
长队长
副各队
组技术主管
长
组质检员
技术员
员工班长
预制厂拌合站
质量管理小组
组各厂
长厂长
副各厂
长
土方1-2队
安全监察站王志谦
协调办公室刘开海
中心试验室刘战华
工程技术部
蒲科
计统财务部
朱明军
综合办公室
王永槐
总工程师谢烽
组长:
项目经理张永昌
质量管理组织机构图
六、雨季施工安排
1、健全机构,成立以项目经理为组长、总工为副组长、各部室领导为成员的防汛领导小组,安排足够的防汛物资和防汛队伍,进行防洪抗险。
2、雨季施工必须按施工平面图的要求作好场地的排水,保持排水沟的畅通,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。
3、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等。
4、雨季修筑高边坡,做到随挖、随运、随铺、随压实,每层面应有2%-4%的横坡,并应整平。
雨前和收工前将铺填的松土压实完毕,不致积水,且雨后不允许车辆通行。
5、高边坡作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。
6、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;
使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。
7、根据本工程的特点,将生产计划同雨季施工结合起来,小雨坚持不停工,则需采取搭设防雨棚,加强雨季施工的安全工作,施工人员配备防雨用具,做好防漏电和防滑工作。
搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。
水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不使水泥受潮。
8、原材料、成品及半成品的保护工作:
水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。
雨季更应遵守“先收先用,后收后用”原则,避免久存的水泥受潮影响质量。
七、安全措施
1、建立健全安全保证体系,保证施工顺利进行。
项目经理任组长,工地设专职安全员,负责挡墙施工的安全管理工作;
各生产组设兼职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理工作。
对员工进行安全生产教育和安全技术交底,制定预防措施,保证员工的健康安全,设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
2、建立健全各项安全生产规章制度,树立“全员管理,安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。
所有进场人员,必须按照规定佩带防护用品。
加强电力、机械设备的管理,并设置明显警示标志。
3、安全生产保证体系
安全检查记录
4、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清理,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。
施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危机施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。
5、滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽挖,弃土不得堆放在主滑区内。
开挖挡土墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑回填墙背,施工中应设专人观察,严防塌方。
在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。
其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。
6、防护工程搬石块应稳拿稳放,待石块摆放平稳后方可松手。
砌筑石块高度超过1.2米时,应支搭脚手架。
向脚手架上运石块时,严禁投抛。
脚手架上只能放一层片石,且不得集中堆放。
高处进行砌筑作业时,作业下方区域不得有人。
每天检查边坡的稳定情况,特别是下雨时,边坡的稳定情况。
7、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉,与临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,并必须采取有效保护措施。
所有电路均采用三相五线制,所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,并定期检查。
8、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。
(1)对所有各种机械设备进场后,必须由物资部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
(2)设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目组织验收合格后方能正常使用。
(3)使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
(4)使用中要经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
(5)各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。
9、加强施工安全监控。
及时反馈监测信息,进行科学的信息化施工,确保施工安全。
完善现场急救措施。
本工地内将常驻医护人员,在出现紧急情况做好现场急救措施。
同时现场常备车辆,并与附近大医院保持联系。
10、加强安全工作的管理,保证安全组织机构的正常运转,促进项目安全工作规范有序地开展,确保项目安全目标责任制的落实,结合本项目的工程特点,建立项目的安全生产保证体系,从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行全面管理,确保达到创建文明安全工地的标准和要求。
项目部安全体系
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