毕业设计工程施工组织设计资料Word格式.docx
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第五章施工机械计划表………………………………………………………………………22
第六章主要材料计划表………………………………………………………………………23
第七章分工种劳动力计划表…………………………………………………………………24
第八章施工现场平面布置图…………………………………………………………………25
参考文献…………………………………………………………………………………26
致谢………………………………………………………………………………………26
第一章工程概况
工程名称
张寨镇医院家属楼
建设单位
沛县开发公司
设计单位
沛县建筑设计室
建筑面积
4016M2
预算造价
单位造价
元/M2
结构
砖混
楼层
四层
幢数
一栋
计划工期
141天
计划开工日期
2010.12.1
计划竣工日期
2011.4.20
1.1工程结构及特点和具体情况
本工程为沛县张寨医院家属楼,砖混四层,室外地坪绝对标高35.000M,室内外高差100MM,室内+0.000相当于黄海高程35.100M。
抗震设防烈度为七度,建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,地基基础设计等级为两级,砌体结构施工质量控制为B级。
1.基坑采用大开挖人工换碎石垫层,碎石采用1.2.3石子,每铺200MM厚为一层,分层铺设并夯实,密实度≥97%。
2.C10砼垫层,基础采用墙下钢筋砼条形基础,基础砼为C25。
+0.000以上结构砼体强度等级均为C20。
3.钢筋采用I级,II级及冷扎扭钢筋。
4.+0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10机制砖,20厚1:
2水泥砂浆掺5%避水浆做防水砂浆防潮层,双面抹1:
2防水砂浆20厚,+0.000以上墙体一至四层采用M10混合砂浆砌筑MU10机制砖,四层以上墙采用M7.5混合砂浆砌筑MU10机制砖。
5.水泥地面:
20厚1:
2水泥砂浆表面搓毛,100厚C15砼,100厚碎石垫层夯实,素土夯实。
6.楼面做法:
1)水泥楼面:
3水泥砂浆表面搓毛,捣制钢筋砼楼板;
2)地砖楼面用于卫生间、厨房。
7.踢脚做法:
水泥踢脚高度为150平面平齐,由砖墙面开始粉刷8厚1:
2.5水泥砂浆压实抹光,12厚1:
3水泥砂浆打底。
8.内墙面做法:
a)混合砂浆粉刷5厚1:
0.3:
3水泥石灰砂浆粉面,15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆打底,面层
刮涂料二度。
釉面瓷砖台度用于厨房、卫生间高1800M。
b)水泥护脚线:
粉面同墙面15厚1:
2.5水泥砂浆每边宽40,高2000。
9.外墙面做法:
1)刷乳胶漆三遍成活,6厚1:
2.5水泥砂浆粉面压实抹光,水刷带出小麻面,12厚1:
2)花岗岩贴面及外墙砖饰面。
10.刚性防水屋面,防水等级为III级1)40厚C20细石砼内配φ4双向中距150粉平压光,洒细砂一层,铺油毡一层2)20厚1:
3水泥砂浆找平层3)70厚干铺炉渣找坡2‰,边缘厚40,现浇钢筋砼屋面板。
11.彩瓦屋面用坡屋面,并设置60厚聚苯保温板。
12.木门,刷奶黄色调和漆二度,塑钢窗。
13.普通给排水,给水管采用PP-R热熔方式连接,给水管安装采取直埋暗敷方式,室内给水采用变频调速设备加压给水。
14.一般照明。
第二章施工方法
各分部分项施工方法:
2.1基础工程
施工顺序:
机械挖土→人工清理钎探验槽→碎石垫层→砼垫层→钢筋砼条基→砖基础砌筑→砼地圈梁→防水砂浆粉刷→验收→回填土
2.1.1根据地质勘探报告所述土层,施工图纸及诸多因素基础土方采用机械大开挖,基槽四周放坡,坡度为1:
0.4,人工配合清理基底预留30CM土层,挖掘机用SUPER210-5型反铲式挖掘机,由东向西,先挖北半部,然后挖机在行至南半部的开挖顺序施工,土方开挖时人工随机清理基槽,为防止基土的扰动,机械在挖至接近槽底用水准仪控制标高,预留30CM土层,人工清理,根据轴线留基础轮廓便于检验基槽尺寸,修整边坡和基底,为防止雨水及地下水浸泡槽底现沿基坑边30CM外挖排水沟,并在转角处设置积水井,并备水泵抽水。
2.1.2碎石垫层采用1.2.3石子,配料准确,拌和均匀,每层虚铺厚度为200MM,采用压路机往复碾压,一般不少于六遍,其轮迹搭接不小于500MM,边缘和转脚处应用人或机夯补打密实,压实系数不得小于90%,碾压时应采取“薄填、慢驶、多次”的方法,碾压方向应从西边逐渐压向中间。
2.1.3垫层施工完毕待一天放线后,组织钢筋绑扎,模板支立及砼浇注,砼施工严格按照配合比,控制水灰比,采用专人过磅,专人搅拌,专人振捣的方法,确保砼质量,砖基础砌筑立皮数杆控制标高,采用“三一”砌筑法,掌握好砂浆稠度,确保砖基整体质量,防水层应分层抹实压光,不允许出现空鼓、裂纹等缺陷,各施工过程做好技术质量检验并做隐蔽验收记录,基础验收合格后组织回填土,基槽两边采用对称分层夯填房心填至-0.2M并及时请检测中心现场取样土壤密度试验。
2.2结构工程
为提高工效,方便施工节约现场搬运用工及确保工程质量,该工程垂直水平运输机械采用二台30米臂塔吊,塔吊安装在建筑物的南边,结构工程主要以瓦工,木工、钢筋工、砼工为主,其余工种拒量配备人员,穿插作业,确保各分部分项按期完工。
2.2.1模板工程
1.支模前应将构造柱、圈梁及现浇板上的杂物清理干净。
2.依据设计图纸的要求,以结构图为主,对照建筑物及其他专业图纸,经会审后按比例将各分项翻成祥图并注明各部位编号,轴线位置、几何尺寸、剖面形状预留孔洞,预埋件等并对班级及操作工人进行技术交底。
3.本工程采用复合木模板、钢支撑及钢管架,按工程结构尺寸形状和相互位置安装,严格控制标高、轴线、模板要有足够的强度、刚度和稳定性,必须能承受新浇砼的侧压力和施工荷载的重量,支模结构简单,装拆方便。
模板拼装缝隙严密,连接牢固,不漏浆。
支撑部分必须坚固有足够的强度或具有足够的支架支撑,上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。
4.梁模板安装时要拉中线检查复核各梁模板中心位置是否正确,待底模安装后检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各支顶撑之间要拉上水平撑、剪力撑以保证支撑的稳固,以免发生失稳事故,当跨度4米时,应起拱高度为梁跨的0.2%。
5.及时拆除模板,拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,重大复杂模板拆除事先应制订拆模方案,并经有关技术负责人批准。
6.模板清理,刷隔离剂后,应按规格、分类堆放整齐,以利周转使用。
2.2.2钢筋工程
1.本工程为七度抗震设防,梁柱箍筋均做1350弯钩,平直长度不少于10D,严格按照施工验收和设计图纸说明进行施工,采用人工制作,人工绑扎,钢筋绑扎接头应相错并不小于50CM,绑扎接头的位置不宜处于门窗洞口及构件受力处,绑扎时要扎紧,不得有松扣和缺扣现象,弯钩朝向正确,受力钢筋绑扎接头的搭接长度C20I级钢筋接35D,II级钢筋按45D,在任何情况下钢筋锚固长度不应小于300MM。
2.梁板钢筋绑扎,箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上,板双向筋必须满扎,单向筋外围两根钢筋必须满扎,中间梅花扎,绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成人字形,以免歪斜变形。
钢筋弯钩应朝上,不要倒向一边,现浇板上的负筋要防止被踩下,特别是雨蓬挑悬臂板,要严格控制主筋位置以免拆模后断裂,板次梁主梁交接处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。
2.2.3砼工程
1.砼工程施工包括:
配料、搅拌、运输、浇捣养护等施工过程,各个施工过程紧密相连,确保砼的质量,砼浇注前施工员和质检员首先对钢筋模板系统全面检查,看是否符合各处的规范要求,包括清理杂物,堵塞模板孔缝然后经有关部门验收合格后方可浇注,另外钢筋工和木工都要有人跟班,发现问题及时处理,砼搅拌机采用J2-350型,运输采用塔吊作垂直运输,一步到位减少离析,严格掌握砼配合比,悬挂砼配合比牌,根据砂、石、水的情况,可依据标准配合比作适当调整,严格控制水灰比,砼工程还必须专人过磅,专人搅拌,专人养护以确保砼质量,另外砼浇注现场要求随做随清,应做到四清:
(1)上完料清
(2)原材料清(3)现场道路清(4)浇捣砼现场清
2.浇注过程中,操作人员不应模板支撑和钢筋上行走,应注意将模板内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出,不得埋入砼内。
3.浇注砼条基应用坍落度为10-20MM的砼,应特别注意斜坡部分砼的质量,条基从两边对称浇注,由低处向高处方向进行浇注,在机械振捣完毕后,应人工将斜坡拍平,使之符合设计要求。
4.构造柱浇注前先填5-10CM与砼配合比相同的水泥砂浆,柱应分层浇注振捣,使用插入式振捣器,每层厚度不大于50CM。
5.梁板浇注顺序一般利用塔吊从较远的一端开始,梁板应同时浇注,浇注方法应由一端开始用“赶浆法”,先浇梁,根据梁高分层浇注成阶梯形,当到达板底位置时再与板的砼一起浇注,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇注连续向前进行浇注,板砼的层铺厚度应略大于板厚,用平板震动器沿垂直浇注方向来回振捣,浇注板砼时不允许用震动棒铺摊砼,振捣完毕后,用木抹抹平搓毛。
6.使用震动器,应采用垂直振捣。
振动器自然沉如砼内,切忌用力应插,应做到“快插慢拔”,振动器插入砼内后应上下抽动,幅度为5-10CM,以排出砼中空气,振捣密实,每插一点应掌握好振捣时间,过短或过长都不利,每点振捣时间一般待砼表面呈现水平,不在沉落,不在出现气泡,表面泛出水浆时方可拔出振动棒,拔出宜慢,待振动棒端头即将露出砼表面时再快速拔出振动棒,以免造成空鼓。
7.施工缝:
构造柱留置在单梁或圈梁下30MM;
现浇板分两段,每段一次浇成,中间不留施工缝;
楼梯板留在第三步位置。
8.施工缝处理一般程序:
基层处理→洒水湿润→抹结合层→浇注砼→保温养护
9.砼的振捣实施定人、定岗、定责,严禁蜂窝麻面及缺陷
10.砼试块留置:
柱每层两组,梁板每层两组
2.2.4砌筑工程
1.水泥、砂必须试验合格后方可使用,砂浆的含泥量控制在3%范围内,石灰膏进场后应防止污染,保持干燥,严禁使用失水硬化的石灰膏和不和格的石灰膏,砂浆随拌随用。
2.在弹好的轴线上摆底,首先用水冲洗干净基底,砌体施工在大脚及拐角处设置皮数杆,随后先盘角每次高度不得超过5皮砖高,并随时吊线找正,拉线砌筑,每块砖应上跟线下跟棱,揉平压实,当砌体砌至700MM高时,弹出50线控制标高。
3.砌砖宜采用“三•一”砌筑法,砖砌体上下错缝,内外搭接,一般采用“一顺一丁”最上及第一皮均用丁砖,砖砌体的水平灰缝饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,严禁用水冲浆灌缝。
4.水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般不低于10MM,不大于12MM。
5.砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,决不能同时分开砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
6.施工洞或临时洞口在砌筑时,增设拉接筋,洞口上方加设砼过梁。
7.砂浆试块的留置:
砖基2组,1-6层各2组
2.3装饰、装修工程
2.3.1装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统工程,因此施工前制定详尽而合理的施工程序,编制相应的技术措施和质量控制措施以及成品保护措施,并在正式施工前先做样板间,经建设单位或监理单位和质检单位共同验收合格后方可大面积施工,做到“样板引路,以点带面”。
2.3.2内墙抹灰,自上而下进行,同一层的装饰施工顺序是“先顶棚,后墙面”。
首先清理及湿润墙面,内墙抹灰前应找好规矩,即四角规方,横向找平,立线吊直,弹出准线和踢脚线,贴灰饼,冲筋,先做门窗樘、护脚,然后抹墙面顶棚,应用清水冲洗干净,并刷掺107胶的素水泥浆一遍,一弹好的准线为依据,先抹棚四周,圈边找平,顶棚与墙面相交的阴脚应成一条直线。
2.3.3外墙抹灰,均自上而下进行,外墙抹灰前将表面的灰尘、砂浆清理干净,脚手眼用C15细石砼分层嵌填密实,外墙沿口、门窗口阴阳角在粉刷前必须在水平、垂直两个方向拉通线,找规矩,室外大角必须挂垂线,大角找方,拉通线,贴灰饼,粉刷从沿口自上而下进行,尽可能不留槎,分割缝必须交接严密,横平竖直,接茬要齐,不得扭曲,分割缝必须交圈不得间断,更不能上下错位,分割条为成品塑料条,粉刷后随即清理干净,在挑沿、挑梁、连系梁、鱼蓬、窗上口皆做成成品塑料滴水槽,做好清理干净。
2.3.4瓷砖墙面
1.室内瓷砖墙面,一般采用软底铺贴法,其方法是:
基层抹灰→结合层抹灰→弹线分格→做贴瓷砖灰饼→贴瓷砖→塞缝
2.按设计要求挑选规格颜色一致的瓷砖,使用前应在清水中浸泡2-3H
3.镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆标准,进行预排,由下往上逐层粘贴。
4.将粘结砂浆铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴,并且随时将瓷砖拼缝中挤出的浆液擦净。
5.瓷砖镶贴时,可用小铲轻轻敲击使其基层黏结密实牢固,并用靠尺随时检查平面方直情况。
6.贴时一般从阳角开始,使不是整块的留在阴角。
7.贴到上口须一线,每层砖缝须横平竖直。
2.3.5外墙面砖墙面
1.抹灰墙面必须清扫干净,浇水湿润,然后用1:
3水泥砂浆打底,用木抹搓平搓毛,隔天浇水养护。
2.待基层灰六到七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整,大墙和四角,门窗口边弹线,找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
3.镶贴自下而上进行,在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
4.面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝,勾抹后要凹进砖外表面3MM,勾缝完毕后清理,并浇水养护。
2.3.6内外涂料
1.内墙仿瓷,墙面干燥后,首先要基层清理,并修补墙面,打磨后,开始刮头遍仿瓷,二遍时间不宜过长,待头遍干后接着刮二遍仿瓷,随即压光。
2.外墙涂料,在墙面基本干燥后,即可基层清理工作,然后对墙逐片找补,并打磨,在干净的基层上,先滚涂一遍封底漆,增加与基底的结合力,防止浮碱,从上而下第一遍涂料施工,一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,并打磨刷二遍,抹补、打磨,三遍涂料,成活。
涂料应涂刷均匀,粘结牢固,不得漏涂,透底起皮和反锈,颜色一致、光泽基本一致,刷纹通顺。
2.3.7楼地面工程
1.地面:
室内回填土夯实后首先做压实试验,合格后方可进行后序工作,碎石铺设均匀一致,砼垫层按配合比配制,搅拌均匀,浇捣密实、搓毛。
2.楼面:
先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷及钻子清理干净楼面上的灰浆,根据墙上的+50CM水平线往下测量出面层标高,并弹在墙上,用喷壶将地面基层均匀撒水一遍,根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼,横竖间距1.5-2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高,铺砂浆前刷涂水泥浆一层,刷涂面积不要过大,随刷随铺砂浆,用木刮杠刮平后,用木抹搓平,砂浆初凝后用木抹搓毛即可。
2.3.8门窗工程
1.门窗进场时须经检查验收合格后在安装,门窗构件进场后根据设计的施工图和采用的标准图集仔细核定数量、尺寸,开启方向等,还要依拒《建筑工程质量检验评定标准》对其加工质量进行评定,作好进场验收记录。
2.一般门窗扇安装,待装饰结束后再进行安装,施工时用塑料纸等材料将门窗包严,以免污染。
3.塑钢窗安装必须符合国家规范的有关规定,凡塑钢窗框与水泥接触部分必须刷801防腐漆后安装,安装时必须用1:
2.5的水泥砂浆或矿棉毡等材料嵌填密实,表面层5-8MM深缝用防水密封油膏处理。
4.塑钢窗必须用合格的连接件确保安装牢固和稳定,连接件厚度必须在2MM以上,宽度在15MM以上,其间距不大于500MM,并要经镀铬等防腐处理。
2.4屋面工程
2.4.1刚性防水屋面:
1.40厚C20细石砼,内配φ4双向钢筋,中距150,粉平压光,洒细砂一层,再平铺纸胎油毡一层,20厚1:
3水泥砂浆找平层,70厚水泥防水珍珠岩块保温层,热沥青2度隔气层,20后1:
3水泥砂浆找平层,干铺炉渣找坡2%,边缘厚40现浇钢筋砼屋面板。
2.找平层细石砼均应设置分仓缝,分仓缝宜设在梁中或板端,分仓缝设置以不大于36M2为宜,细石砼浇注时必须严格按试验室的配合比配制,严格控制砼的坍落度,砼浇注时要求保证砼的密实度以及钢筋的位置正确,并把握好砼的初凝和终凝时间,以保证砼表面无细小裂缝的形成。
2.4.2平瓦屋面
1.25厚1:
3:
9混合砂浆窝彩瓦,水乳型橡胶沥青防水涂料一布,四涂防水层15厚1:
3水泥砂浆找平,60厚聚苯保温板,20厚1:
3水泥砂浆找平,现浇屋面板。
2.平瓦应边缘整齐,表面光洁不得有分层裂纹和露砂浆缺陷,平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当,平瓦屋面牙突出屋面结构等交接处均应做泛水处理,瓦头挑出封檐板的长度为50-70MM。
突出屋面的烟囱管道井的侧面,瓦伸入泛水宽度不小于50MM,平瓦铺贴平整、牢固、行列整齐,打接紧密,檐口平直。
2.5脚手架工程
1.内脚手架:
主体、砖砌体、装修用内架,采用简易钢管扣件和活动工具式脚手架相结合的方式。
2.双排(双立杆)脚手架
1)本工程全部采用双排式脚手架普通型,因为拼拆快速省力,其构造尺寸1.4M(立杆纵距)×
1.2M(立杆横距)×
1.8M(横杆步距)
2)斜杆设置,斜杆可增强脚手架稳定强度,合理设置对提高脚手架的承载及保证施工安全具有意义,斜杆可装成节点斜杆或装成非节点斜杆,在拐角边缘及端部必须设置斜支撑,中间可均匀间距布置。
3)脚手板可以使用木脚手板,必须将两端牢固地放在横杆上,不得有翘曲或松动。
4)安全网防护设置
5)安全网的设置应遵守国家标准《安全网搭设》及国家标准《建筑施工安全搭设安全技术技术规范》,沿脚手架外侧要满布封闭式安全网,以防人或物掉落至脚手架外侧,应与脚手架立杆横杆绑扎牢固,绑扎间距0.3M,根据规定在脚手架底部和层间设置水平安全网,使用安全支架,安全网支架直接用扣件固定在脚手架上。
2.6水、电工程
水、电配合土建,穿插作业,预留好水、电洞口,不允许土建完工后乱砸乱凿。
1、施工依据
(1)根据设计提供的施工图纸。
(2)根据国家和北京有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。
(3)根据建筑专业提供的土建条件。
2、施工范围:
钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱安装,开关、插座安装,灯具安装,电缆敷设,电缆桥架安装,供配电系统,照明系统,灯具安装,电视、电话系统,计算机网络配线系统,消防系统,防雷接地系统等。
3、供配电系统:
本工程供电负荷等级为三级,电源采用双路380/220V供电,由配电室引入公寓一层的配电室(实现双路互投自负)后沿竖井及走廊吊顶内桥架敷设,分别为各层设备、动力、照明系统供电。
本工程电源电缆采用VV22-3×
185+1×
95电缆穿SC150的钢管穿墙引入(3路SC150的钢管作为本工程的穿墙套管,做法详见92DQ5图集5-4)一层配电室内的低压配电柜。
由低压配电柜引至各层的配电箱,除ALE1、ALE4配线采用BV-5×
6的铜线穿SC40的钢管沿吊顶内桥架暗敷设和AL1-8、AL2~7、AL8-1、AL1-5、AL2~7-5配线采用VV-4×
25+1×
16电缆穿SC40的钢管暗敷设外,其余均采用VV-4×
50+1×
25电缆穿SC50的钢管暗敷设。
供配电干线采用电缆在竖井及走廊吊顶内沿桥架敷设,末端为钢管沿顶板、墙体暗敷设。
插座支路采用BV-500V-3×
2.5铜线穿钢管沿地面暗敷设,照明支路采用BV-500V-2×
2.5铜线穿钢管沿顶板暗敷设,其余均按施工图纸注明规格、型号配线。
另外,根据甲方要求,每室设电费计量,采用DDSY35C磁卡表,设于用户终端箱内。
4、钢管暗敷设:
(1)材料要求:
钢管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌钢管外,其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆。
镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。
护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。
(2)管路敷设与连接:
所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5∽3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。
管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。
如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。
如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。
现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需小于30
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