MFC2厂用电源快速切换装置的应用Word格式.docx
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MFC2厂用电源快速切换装置的应用Word格式.docx
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除并联切换一定是以快速切换方式实现外,其余切换方式均以快速、捕捉或残压、长延时中的一种方式实现。
去耦合功能。
切换过程中如发现整定时间内该合上的开关已合上但该跳开的开关未跳开,装置将执行去耦合功能,跳开刚合上的开关,以避免两个电源长时并列。
切换功能的投入、退出、闭锁、闭锁解除。
例如:
后备电源失电、装置自检发现异常情况、开关位置异常等将闭锁切换。
单合、单跳操作功能。
对工作、备用电源开关进行单独合闸或分闸操作。
“单操”密码检验;
单合有两种实现方式,即检无压和检同期合闸。
单跳开关防误功能;
单合、单跳操作投入、退出、闭锁、解除功能。
低压减载功能。
只在装置进行切换时才会起作用,切除一些不必须参加自起动的负载,将对其他重要辅机的自起动起到直接的帮助。
为防止切换时将备用电源投入故障从而引起事故扩大,起动任何切换时,将同时输出一个短时闭合的接点信号,同时将备用分支后加速保护投入,以便瞬时切除故障。
大屏幕彩色液晶中文显示功能。
可显示运行参数、各种电压、开关状态、定值、投退状态、事故追忆、故障录波等。
两路RS485通信接口,可以单网、双网方式工作;
支持MFC,MODBUS等多种通讯规约,默认通信速率9600bps。
GPS对时功能以及各种记录输出打印功能。
装置可选配MFC2000-3A系统管理软件进行定值整定、录波数据上传、录波分析等功能。
6kV厂用母线快切装置简明指要
1.6kV厂用单元母线快切装置有哪几种切换方式?
正常切换是指正常情况下进行的厂用切换。
通过控制台开关手动起动装置,完成从工作电源到备用电源,或由备用电源到工作电源的双向切换。
1.16kV厂用快切装置正常切换中的并联切换有哪两种方式?
并联自动:
即将选择开关置于"
自动"
位置。
手动起动装置,经同期鉴定后,先合上备用(工作开关,确认合闸成功后,再自动跳开工作(备用开关。
1.2并联半自动:
半自动"
手动起动装置,经同期鉴定条件满足后,合上备用(工作开关,而跳开工作(备用,人工手动跳开工作(备用电源进线开关。
1.36kV厂用快切装置正常切换中,串联切换的过程是怎样的?
方式选择置于串联位置。
手动起动装置,先跳开工作(备用开关,如果同期条件满足,则合上备用(工作开关。
1.4.正常同时切换:
手动启动,先发跳工作(备用电源进线开关指令,在切换条件满足时,发合备用(工作电源进线开关指令
2.事故切换是指由于工作电源故障而引起的切换。
它是单向的,只能由工作电源切至备用电源。
保护启动,先发跳工作电源进线开关指令,在切换条件满足时,发合备用电源进线开关指令。
2.16kV厂用快切装置事故切换中,并联切换的过程是怎样的?
由反映工作电源故障的保护出口启动,经同期检定后,装置发工作开关跳闸命令,延时3ms后发备用电源开关合闸命令。
2.2.6kV厂用快切装置事故切换中,串联切换的过程是怎样的?
反映工作电源故障的保护出口启动,跳开工作开关后,在确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时,合上备用电源进线开关。
3.不正常切换是由母线非故障性低压引起的切换,它是单向的,只能由工作电
源切换至备用电源。
不正常切换分为以下两种情况:
3.1低电压启动:
厂用母线三相电压均低于整定值,时间超过整定延时,则根据选择方式进线串联或同时切换。
3.2由于工作电源断路器误跳,因某种原因造成工作电源开关误跳,即在切换条件满足时合上备用电源进线开关
4.何谓慢速切换?
6kV厂用切换过程中,若同期条件不合格,装置自动转入慢速切换,经检定母线残压,合上备用电源开关完成切换过程。
5.何谓厂用电源快切装置的去耦合?
快切装置在并联情况下切换,如果由于某种原因使应跳闸的开关未跳开,装置判断两电源并联时间超过100ms自动跳开后合上的开关,这一过程叫耦合。
6.何谓快切装置的耦合闭锁?
厂用电源快切装置发生去耦合,快切装置关闭所有跳合闸回路,显示并输出"
闭锁"
报警信号,这一过程叫耦合闭锁。
厂用快切保护装置运行方式的规定:
1、正常手动切换试验采用“并联”“半自动”方式,切换完毕后仍倒换为“串联”“全自动”方式;
2、机组正常运行时厂用快切保护装置运行方式为“串联”“全自动”;
3、厂用电源由启备变供电时,快切装置在DCS上选择“退出”方式;
4、厂用电源由启备变供电时,快切装置不断电。
备注:
1、并联半自动方式:
手动切换时将DCS上快切方式选择按钮切换至“并联”方式、厂用快切保护装置上方式选择开关切换至“半自动”。
2、厂用切换完毕,必须将DCS上方式选择按钮切回“串联”方式、厂用快切保护装置上方式选择开关切换至“全自动”。
3、快切保护装置上方式选择开关:
“全自动”――“半自动”
4、DCS上快切方式选择按钮切换方式:
“并联”――“串联”
MFC2000-2微机型快速切换装置运规
2.装置主要功能
2.1.装置具有快速切换、同期捕捉切换、残压切换及长延时切换功能,在快速切换条件不满
足时,自动转入同期捕捉切换、残压切换及长延时切换功能。
2.2.在快速切换及同期判别过程中具有电压闭锁功能,可在母线电压下降较大时闭锁切换,
有效防止旋转负载低电压时因起动电流过大而误动。
2.3.装置有自动切换和手动切换的功能。
其中自动切换(包括事故切换和非正常工况切换
为工作至备用的单向切换,手动切换为双向切换,手动切换在装置面板或电厂主控室均能进行操作。
2.4.自动切换具有串联和同时两种方式可供选择,手动切换具有并联和串联两种方式可供
选择,其中手动并联方式具有并联自动和并联半自动两种方式。
2.5.装置的事故切换指由保护起动(发电机保护动作、主汽门关闭及工作变压器故障等引
起的故障,非正常工况切换指由装置检测到母线低电压或工作电源开关偷跳两种情况时引起的切换。
其中工作电源开关偷跳由工作分支电流进行闭锁,以保证在开关辅助接点接触不良时引起装置误切换。
2.6.装置的闭锁功能
2.6.1保护闭锁
为防止备用电源投入故障母线,装置提供保护闭锁接口回路,当某些保护(如工作分支过流动作时,装置将自动闭锁出口回路,同时发闭锁信号并等待复归。
2.6.2出口闭锁
当控制台闭锁装置出口时,装置将闭锁出口并给出出口闭锁信号,如果控制台解除闭锁时,装置将自动解除闭锁,恢复正常运行。
2.6.3PT断线报警及闭锁功能
当厂用母线PT任意相断线时,装置将自动闭锁低电压切换功能并发PT断线信号,如PT恢复正常时,装置将自动解除闭锁,恢复正常运行。
2.6.4快速切换功能闭锁
装置提供快速切换功能闭锁出口回路,当接入外部接点起动时,装置起动后不再进行快速切换判别,直接进入同期判别切换或残压及长延时切换。
2.6.5目标电源低压
当工作或备用电源低于整定值时,装置将发低压信号并闭锁切换。
当电源电压恢复正常后,自动解除闭锁,恢复正常运行。
2.6.6母线PT检修及PT辅助接点断开闭锁
当母线PT检修或PT辅助接点断开时,装置将自动闭锁低电压切换及低电压减载功能。
当恢复正常时,自动恢复低电压切换功能及低电压减载功能。
2.6.7装置故障
装置运行时,软件将自动对装置重要部件、内部电源电压、继电器出口回路进行动态自检,一旦有故障将立即报警并闭锁切换。
2.6.8开关位置异常及去耦合
装置在正常运行时,工作、备用开关一个在合位,另一个在分位。
如检测到开关位置异常(工作开关误跳除外,装置将闭锁出口回路,且发开关位置异常信号。
如在切换过程中,在一定时间内该跳的开关未跳开或该合的开关未合上,装置将根据不同的切换方式进行不同的处理并给出开关位置异常信号。
如在事故同时切换或并联切换中,该跳的开关未能跳开,造成两电源并列时,装置将执行去耦合功能,跳开刚合上的开关。
2.7.复归:
在以下几中情况下,需对装置进行复归操作,以备进行下一次操作。
2.7.1进行了一次切换操作后;
2.7.2发生闭锁信号后,且为不可自恢复;
2.7.3发生装置故障情况后(直流消失除外。
2.8.低电压减载功能:
装置提供定时限低压减载功能。
MFC2000-2型装置具有快速切换、同期捕捉切换、残压切换功能
1、快速切换
在合成的母线残压特性曲线的安全区域,根据频差和相角差,判断是否满足合闸条件进行切换。
快速切换能否实现,不仅取决于开关条件,还取决于系统结线、运行方式和故障类型。
系统结线和运行方式决定了正常运行时厂用母线电压与备用电源电压间的初始相角。
故障类型则决定了从故障发生到工作开关跳开这一期间厂用母线电压与备用电源电压的频率、相角和幅值变化。
此外,保护动作时间和各开关的动作时间及顺序也将影响频率、相角等的变化。
2、同期捕捉切换
实时跟踪残压的频率和角差变化,在反馈电压与备用电源电压相量第一次相位重合时合闸。
用“恒定越前相角”或“恒定越前时间”原理进行。
3、残压切换
当残压衰减到20%~40%额定电压后实现切换。
4、切换方式
有并联、串联、同时、正常手动、事故自动、不正常情况自动切换。
三、厂用电切换方式
正向切换:
指正常运行时,高备变向对应备用段供电;
高厂变向对应工作段供电的厂用电切换方式。
反向切换:
指正常运行时,#1或#2高厂变带备用段的厂用电切换方式。
此次改造#1机组安装两套切换装置,分别用于6kV1、2段厂用电正向切换;
#2机组安装两套切换装置,分别用于6kV3、4段厂用电正向切换。
即用于#1、#2高备变向6kV备用1、2段供电,#1高厂变向6kV工作1、2段供电,#2高厂变向6kV工作3、4段供电时,厂用电的切换方式。
四套切换装置均分别带有反向切换逻辑。
#1、#2机组安装两套公共切换装置,分别用做6kV备用1、2段厂用电反向切换。
以#1、#2机组正常运行时,6kV厂用负荷工作1、2段母线及备用1、2段母线由#1高厂变供电,611、610、621、620开关运行,600、601、602开关断开。
6kV厂用负荷工作3、4段母线由#2高厂变供电,631、641开关运行,630、640开关断开。
#1机组正向切换装置停用;
反向切换装置运行,其方式开关切向#1机组;
#2机组切换装置方式开关切向“反向逻辑”为例。
1、正常切换方式
通过手动切换命令,可实现由高厂变切换到高备变供电及由高备变切换到高厂变供电的双向切换。
切换采用并联方式,即备用开关合闸后,才自动跳开工作开关。
2、事故切换方式#1、#2发变机组保护“全停”接点分别接入对应的正向及反向切换装置,作为切换装置的“保护1起动”信号(上述运行方式下,反向切换装置采用#1发变机组保护“全停”接点作为“保护起动1”信号,通过方式开关切换;
#1、#2高厂变分支保护动作接点分别接入对应反向切换装置,作为两套反向切换装置的“保护2起动”信号(上述运行方式下,高厂变611分支保护动作接点作为第一套反向切换装置“保护起动2”信号,通过方式开关切换,余同;
610、630开关保护动作接点接入第一套反向切换装置,620、640开关保护动作接点接入第二套反向切换装置,分别作为两套反向切换装置的“保护闭锁”信号;
#1、#2高厂变分支保护动作接点分别接入相应正向切换装置,作为装置的“保护闭锁”信号。
610、620、630、640开关保护动作时间应小于相应高厂变分支保护动作时间。
(1#1发变组保护“全停”两套反向切换装置起动,跳611(621,合601(602;
若611(621拒跳,跳610(620,合601(602开关。
(2#1高厂变分支611(621保护动作(621,同时跳610(620;
合601(602开关。
(3#2发变组保护“全停”#2机组第一、二套正向切换装置起动,跳631(641,合601(602),跳610(620),合630(640)开关。
由于合601(602时,存在高备变电源系统与#1机组系统合环,而装置未设计同步检测。
为防止非同步合闸,加装了同步检查继电器闭锁。
3、不正常切换方式(1当工作母线三相电压低于定值,时间超过整定延时(此时间应大于610、620、630、640开关保护动作时间,进行厂用电切换。
(2当工作电源开关因各种原因误跳开,进行厂用电切换。
不正常切换逻辑与事故切换相同。
事故及不正常切换采用串联切换方式,即工作电源开关跳开后,才合备用电源开关。
厂用电切换不考虑601、602开关有一个合不上,经延时合600开关等更复杂情况。
四、结语此切换装置配置适用于我厂#1、#2机组厂用电各种正常运行方式,提高了厂用电的安全,提高了企业经济效益。
运行至今,已经过多次考验。
但装置在厂用电未成功切换时,因未设计开关接点、保护接点变化等的异常记录,对某些异常情况分析造成困难,此不足之处。
◎参考文献《电力工程电气设计手册》,中国电力出版社
作者简介邢斌:
男,淮南洛河发电厂,电气工程师。
安徽省淮南市洛河电厂电气分场从事继电保护工作。
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- MFC2 用电 快速 切换 装置 应用