施工组织设计课程设计混合结构食堂施工组织设计模板Word下载.docx
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3.5.2.3钢筋工程………………………………………………………………….10
3.5.2.4混凝土工程……………………………………………………………….10
3.5.2.5梁板吊装工程…………………………………………………………….11
3.5.3装饰工程11
3.5.3.1铝合金窗安装…………………………………………………………….11
3.5.3.2白钢玻璃门安装………………………………………………………….11
3.5.3.3门安装…………………………………………………………………….11
3.5.3.4外墙贴面砖……………………………………………………………….11
3.5.3.5室内顶棚、墙面抹灰…………………………………………………….11
3.5.3.6室内水磨石地面………………………………………………………….12
3.6主要施工机械和测量工具选择12
3.6.1主要施工机械计划……………………………………………………………...12
3.6.1.1垂直运输………………………………………………………………….12
3.6.1.2砼机械…………………………………………………………………….12
3.6.1.3土方开挖………………………………………………………………….12
3.6.2主要试验检测仪器计划…………………………………………………………13
4施工进度计划13
4.1工期具体计划安排13
4.2施工进度计划横道图13
4.3施工进度计划保证措施14
4.3.1建立完善的计划保证体系14
4.3.2合理安排各工序,提前插入粗装修施工,14
4.3.3技术工艺及措施的保证14
4.3.3.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案…………………………….14
4.3.3.2采用小流水施工14
4.3.3.3采用混凝土泵送工艺…………………………………………………….14
5施工总平面图布置15
5.1本单位工程施工平面图设计原则15
5.2施工总平面图(见附图)15
6施工准备工作15
6.1生产准备15
6.1.1现场施工准备……………………………………………………………………15
6.1.2施工队伍准备……………………………………………………………………15
6.2技术准备15
6.2.1组织图纸交底、编制作业指导书………………………………………………16
6.2.2制定实施方案……………………………………………………………………16
6.2.3编制施工预算……………………………………………………………………16
6.2.4技术人员配备、培训……………………………………………………………16
6.2.5建立轴线控制网、标高基准点…………………………………………………16
6.3物资准备16
7主要管理措施17
7.1施工质量保证措施17
7.1.1模板工程质量保证措17
7.1.2钢筋工程质量保证措施17
7.1.3砼工程质量保证措施17
7.1.4墙体工程质量保证措施18
7.1.5普通装饰19
7.1.6铝合金门窗19
7.1.7外墙粉刷19
7.1.8测量工程质量保证措施19
7.2安全保证措施20
7.3节约措施20
8冬期主要施工方法和措施21
1编制依据
1.1文件依据
1、混合结构食堂工程施工组织设计任务书,食堂平面图;
2、国家、省建、市设主管部门颁发的现行相关建设工程的施工、技术、质量的规程、规范、标准以及安全文明施工等规定;
3、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料;
1.2现行国家或地方规范,标准图集
建筑结构设计术语和符号标准GB/T50083—97
建筑制图标准GB/T50104—2001
地下工程防水技木规范GB50108—2001
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002
砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002
屋面工程技术规范GB50207—94
屋面工程质量验收规范GB50207—2002
工程测量基本术语标准GB/T50228—96
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
建设工程文件归档整理规范GB/T50328—2001
钢筋焊接及验收规程JGJl8—2003
建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001
建筑施工安全检查标准JGJ59—99
建筑工程冬期施工规程JGJl04—97
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版)JGJl30—2001
工程测量规范GB50026—2001
建筑工程施工现场供电安全规范GB50194—93
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2002
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
外墙饰面工程施工及验收JGJ126-2000
现场安全生产保证体系DBJ08-903-2003
2工程概况
本工程由餐厅、厨房、卫生间等部分组成。
建筑面积841.47㎡,总长35.5m,总宽34.4m,其平面见图。
本工程为单层,室内外高差0.3m,餐厅部分檐底标高+5.5m,厨房天窗部分檐底标高+4.9m,其余部分均为+3.2m。
2.1基础
土质为粉质粘土,常年水位在—3.00m以下。
餐厅和厨房间共有8个独立基础,断面尺寸有2000㎜×
3000㎜和2400㎜×
2400㎜两种,基底标高—1.9m,其上为100㎜厚C10素混凝土垫层,450㎜~800㎜厚C15钢筋混凝土。
其余为条形基础,槽底标高为-1.8m,其上为100㎜厚C10素混凝土垫层,250㎜厚钢筋混凝土底板,底板宽度为800㎜~1400㎜,基础墙用MU7.5砖、M5砂浆砌筑。
在—0.06下设置240㎜高C15钢筋混凝土圈梁。
2.2主体结构
砖砌体外墙厚370㎜,内墙厚240㎜,采用MU7.5砖、M5砂浆砌筑。
餐厅内有6根现浇壁柱和4根构造柱,混凝土为C20。
3根薄腹梁,每根重5.31t,有YWB-3屋面板40块,每块重1.23t。
厨房内的梁柱为C20现浇钢筋混凝土,屋面板为YB60.2圆孔板,每块重1.71t。
其余屋面板为长向板和短向板两种。
圈梁板缝混凝土为C15。
砖砌烟囱,高为+8.7m。
天窗部分为砖砌体,上盖长向板。
2.3外装修
屋面为焦渣混凝土找坡,加气块保温层,上铺SBS改性沥青油毡二层。
外墙东、南两面为丙烯酸彩砂喷涂。
西、北两面为清水砖墙。
勒脚为水刷石。
2.4内装修
墙面抹白灰喷大白浆。
餐厅、储备间为乳胶漆墙裙,厨房为瓷砖墙裙,其余为水泥墙裙和水泥踢脚板。
餐厅为轻钢龙骨多孔吸声板顶棚,其余为板底勾缝大白浆。
厨房和备餐间为预制磨石地面,餐厅为现浇磨石地面,其余为水泥地面。
2.5主要工程量
工程项目名称
单位
数量
人工挖土方
m3
819.9
彩砂喷涂
㎡
318.2
回填土方
598.3
水泥地面
111.7
素混凝土工程
130.7
磨石地面
650
钢筋混凝土工程
208.4
油漆工程
650.8
砌砖工程
400.2
门窗工程
樘
39
抹灰工程
2060.3
喷浆工程
1350.5
屋面工程
1076.5
吊顶工程
350.7
预制构件工程
103.3
注:
餐厅与其他部分工程量之比:
基础部分约为3:
4;
结构部分约为1:
1
2.6工期等情况
要求工期150d,当年11月下旬开工,12月上旬封冰。
3施工部署
3.1施工项目管理目标
3.1.1施工进度管理
科学组织施工,严格履行合同工期,工程合同履行率100%,确保150天完成本工程。
为确保工程的质量,按期圆满完成本工程的施工任务,特采取以下目标管理措施:
1、以公司行政和技术领导核心,加强对本工程的全面管理,从质量上,进度上监督和管理,公司工程技术处落实专职人员进驻施工现场实行配合管理和检查。
2、建立以项目经理为首的工程项目部,配备项目部专职施工管理人员,由项目经理统一指挥和领导,创出安全生产、文明施工的样板工程。
3、建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度,实施分项管理,落实生产岗位责任制,和经济奖罚密切挂钩。
4、制订切实可行的施工方案和施工计划,加强原材料的采购进货验证和保管工作。
原材料进货前先有业主、监理和我方工程技术人员观看样品,符合要求后才可以进货,进货验收合格后能进场。
5、投入足够的劳动力,选择优秀的班组,实施动态管理,以确保工程保质如期竣工。
6、配备足够的施工机械、器具,提高施工生产率,加快施工进度。
3.1.2施工质量管理
确保结构部分达到优质工程,一次验收合格标准。
3.1.3安全文明管理
3.1.3.1安全施工目标
采取有效措施,杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在0.3‰以内,严格执行99年部颁《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),争创省级安全达标工地。
3.1.3.2文明施工现场目标
强现场文明管理,执行总公司《企业形象视觉识别规范手册》的要求及省、市有关规定,创中建企业CI达标工地,确保市级文明工地。
3.1.3.3环保目标
采取积极有效措施,制定施工现场生活卫生制度,搞好环境卫生,减少施工噪音和环境污染,确保施工期间不扰民,不污染道路及周边环境卫生。
3.1.3.4科技进步目标
发挥科技是第一生产力的作用,加大科技投入,在施工中积极推广应用“四新”技术及建设部推广的《建筑业10项新技术》,不断提高工程质量,缩短工期,减轻工人劳动强度,科技进步效益率达到1.6%以上。
3.1.3.5服务目标
“情系用户,质量为天”,严格信守合同,积极协调各有关方面的关系,自觉接受顾客、监理、设计部门和质监部门对工程质量、进度、计划协调,文明施工等的现场管理和监督。
3.2流水段划分
基础和结构部分划分为两个流水段,餐厅为Ⅱ段,其余为Ⅰ段,装修阶段不分流水段。
3.3施工顺序
3.3.1一般施工顺序
3.3.2基础工程
定位放线→机械挖运土方→基底验槽→浇筑混凝土垫层→钢筋混凝土基础→基础墙→钢筋混凝土圈梁→回填土
3.3.3主体结构
砌承重墙→浇筑壁柱和构造柱→吊装梁、屋面板→屋面保温、防水
3.3.4装饰工程
门窗安装→室外装饰→室内地面→室内顶棚、墙面装饰
3.4组织安排
3.4.1施工安排
3.4.1.1基础工程
配备1台履带式反铲挖掘机,4台自卸翻斗车分区分段进行大面积开挖,回填部分,土方运至东西两侧集中堆放,多余的土方外运到指定地点。
回填土方时用1台推土机分区分段,分层回填。
3.4.1.2主体工程
选用QTZ40塔吊1台,JG350型混凝土搅拌机2台,钢筋切断机、弯曲机、元锯各1台,自动电渣压力焊设备2套。
主体施工区段的划分:
2个施工段
3.4.1.3装饰工程
先搞外墙装饰工程施工,然后再搞室内。
室内装饰的施工顺序为地面——顶棚——墙面。
3.4.2管理组织安排
项目经理部组成机构如图所示:
3.5工艺流程和施工方法
3.5.1基础工程
定场地控制点、放线→撒灰线→机械开挖→人工开挖→验槽→浇筑垫层→浇筑混凝土基础→砌筑基础墙→浇筑地圈梁→回填土
3.5.1.1土方开挖
工艺流程:
分段流水作业
施工方法:
采用分区分段机械开挖,人工配合的方法施工。
每段1台履带式反铲挖土机进行土方开挖。
放坡80°
,挖深—1.6m,底部留20~30cm厚人工清底,修边。
每段挖出的土方选用4台自卸汽车运至场外,用于回填的土方堆在场区东西两侧空地。
质量要求:
开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。
基底土质达到设计要求。
3.5.1.2独立基础
工艺流程:
垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱跟筋→大角混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护
(1)模板本工程:
模板采用优质酚醛木胶合板。
用前清净上面的灰渣,刷脱模剂一道,分规格堆好。
(2)垫层经检查验收,尺寸标高均符合设计要求。
(3)垫层上找出基础轴线,柱、基础大脚边线。
在基坑上做出标记。
(4)基础大脚,组合模板横向放置,外加横方90×
60@300,外加斜向支撑方90×
60@300,固定在地面上。
柱跟用木胶合板,立方90×
60@300,横箍[80×
3×
8@500,下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上,上部支斜木方4~90×
60,固定在地面上。
(5)钢筋:
先绑底板筋,后绑立筋。
底板筋用砂浆垫块垫起35×
600×
600@500,立筋下部用短筋与底筋焊牢,上部用木方4-90×
60夹紧,固定在侧模上,大脚顶层钢筋用门形铁马φ16@500固定。
(6)混凝土浇筑:
先大脚,后柱根。
大脚分层对称浇筑,防止模板移位。
柱跟混凝土浇筑完,再核对一下轴线与垂直度,确保柱的位置准确。
浇筑完后,浇水养护不少于7d。
每个流水段至少留试块两组,做标准养护与同条件养护。
混凝土基础轴线、断面、尺寸准确,混凝土密实,表面平整,混凝土强度等级达到设计要求。
3.5.1.3条形基础
垫层放线→绑扎钢筋→支模→浇筑混凝土→拆模→养护
(2)垫层经检查验收,尺寸标高均符合设计要求。
(3)垫层上找出基础轴线,在基坑上做出标记。
(4)钢筋:
先放置横向受力筋,再布置纵向分布筋,然后绑扎钢筋。
底板筋用砂浆垫块垫起25×
600@500。
(5)模板:
模板横放,立方90×
60@500,横方2~90×
60,外部下部钉木桩90×
60@500,上部加斜撑90×
60@500固定,上口再加门形铁马凳φ16@500控制基础的宽度。
由一端依次进行,用插入式振捣器振实,用铁锹拍平。
完成后盖草袋,浇水养护。
(7)每个流水段至少留混凝土试块两组,同条件和标准养护28d,按时试压。
基础轴线、断面尺寸准确,表面平整,混凝土密实,混凝土强度等级达到设计要求。
3.5.1.4基础墙
抄平→放线→摆砖→立皮数杆挂线→砌筑
施工方法:
(1)均采用MU7.5实心砖、M5砂浆砌筑
(2)组砌方法:
采用一顺一丁,“三一”砌砖法。
(3)直墙:
墙双面挂线
基础组砌合理,灰浆饱满,粘结牢固,几何尺寸准确,横平竖直。
3.5.1.5圈梁
基底检验→绑筋→支模→浇筑混凝土→养护
(1)模板:
采用优质酚醛木胶合板。
用前清除表面上的灰渣,刷脱模剂一道。
(2)组合模板横放,横方2-90×
60上部用门形钢筋卡子φ16扣紧,侧边用木方90×
60@500顶在土壁上。
(3)钢筋绑扎:
现场集中加工,作业面上绑扎,接头要错开,同一断面的钢筋接头不大于50%,注意构造柱钢筋的放置,要做到准确。
(4)混凝土浇筑:
由一端依次浇筑,用插入式振捣器振实,用铁锹拍平。
(5)施工完成后,盖草袋浇水养护不少于7d。
每流水段,留混凝土试块不少于两组,同条件养护与标准养护28d再按时试压。
(6)质量要求:
轴线、标高、几何尺寸准确,表面顺直平整,混凝土密实。
3.5.2结构工程
3.5.2.1墙体砌筑
作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验评
(1)砌均采用MU7.5砖、M5砂浆砌筑筑前一天浇水润湿,浸水深度1.5cm为宜,常温下不得干砖上墙。
采用一顺一丁,“三一”砌砖法操作。
一砖墙挂外线,一砖半以上的墙双面挂线。
(4)曲线墙:
按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。
拉水平短线控制标高进行砌筑,用厚度杆控制墙厚,每半步加吊一次垂直,量一下弧线,检查墙面垂直与曲线尺寸。
空心砖墙的灰缝控制在1.5cm。
烧结普通砖墙的灰缝控制在1cm。
砌筑时,随时打扫墙面,清除落地灰。
(5)留槎:
外墙转角要同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,长度大于墙高的2/3,分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。
隔墙与墙不能同时砌筑时,留阳槎,设拉结筋2φ@500,外伸长1000mm。
空心砖墙,门窗洞口两侧,柱两侧,用实心砖砌筑,每边不少于240mm。
(6)空心砖墙在地面或楼板上,先砌实心砖三皮,再砌空心砖。
空心砖砌至梁底或板底,用实心砖斜砌,挤紧,并用砂浆填实。
(7)木砖预留:
木砖小头在外,大头在里,洞口高1.2m,每边放两块,洞口高1.2~2m,每边放3块,洞口高2~3m,每边放4块。
过梁、圈梁预留位置必须准确。
(8)构造柱:
按图纸设计位置,砌马牙槎,向两边横向突出60mm每层马牙高度240mm,并埋设拉结筋2φ6@500伸进墙面1000mm。
横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接茬可靠。
3.5.2.2模板工程
(1)柱模板:
弹出柱轴、尺寸线→绑筋→安装柱模板→安装拉杆与支撑
(2)构造柱模板:
绑筋→砌砖→支模
(3)圈梁支模:
支立柱→安装楞木→绑筋→安装侧模→水平支顶
底面找好位置,底面弹线,做好定位墩,分段支模,上下要支顶好。
支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。
(2)圈梁模板:
找好轴线位置,放立柱、楞木。
侧板要支顶好与墙面对齐,防止漏浆。
3.5.2.3钢筋工程
(1)柱钢筋:
调整底筋→立筋→绑箍筋→设与墙拉结筋→放预埋件
(2)梁钢筋:
放横木、串纵筋→绑钢箍→钢筋绑扎→钢筋入模
(3)圈梁钢筋:
放纵筋→绑箍筋
(4)构造柱钢筋:
绑立筋→绑箍筋
钢筋现场集中下料加工,用塔式起重机运至作业面上绑扎。
钢材强度,钢筋规格,绑扎方式,拉结筋预埋件位置必须符合设计要求。
钢筋绑扎牢固,位置准确,接头、锚固长度符合规范要求
3.5.2.4混凝土工程
材料过称计量→搅拌→出料→混凝土质量检查(和易性、坍落度、试块制作)→运输→浇筑振捣→找平
柱混凝土浇筑:
搭脚手架或安放活动操作平台,浇水润湿模板,柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50-100mm。
然后分层浇筑混凝土。
每次浇筑厚度500mm。
用插入式振捣器分层振实。
柱模外用木锤敲打振实。
混凝土浇筑完后,复查一次柱子的垂直度,作一次调整。
拆模后浇水包塑料薄膜养护。
3.5.2.5梁板吊装工程
工艺流程:
吊装梁→吊装板
采用分件吊装法。
沿建筑物中间开行,先吊装完所有的梁并进行校正,然后吊装板。
3.5.3装饰工程
3.5.3.1铝合金窗安装
弹线找规距→窗洞口处理→塑钢窗及配件检查→安装→窗四周嵌缝→安装小五金→表面清理
(1)检查洞口尺寸,每边至少比窗框尺寸大30mm,否则应先剔凿处理。
(2)按图纸要求安装塑钢窗。
安装窗框铁脚。
位置垂直度找好后,用木楔临时固定,检查正侧面及对角线合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。
嵌缝:
窗框与墙体的缝隙,发泡填塞严实。
表面留5~8mm缝隙,用密封胶封闭。
(3)安装窗附件,用电钻钻孔,用自攻螺丝拧入。
(1)塑钢窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。
塑钢窗关闭紧密,开启灵活,无变形和翘曲。
(2)窗、附件安装齐全牢固,位置准确,美观,窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。
窗表面洁净。
3.5.3.2白钢玻璃门安装
弹线找规矩→门洞口处理→门洞预埋件检查→拆包检查门的质量→安装、四周嵌缝,填保温材料→清理→质检
白钢玻璃门的材质、附件、玻璃质量必须符合设计要求。
门安装位置、标高准确,表面平整、垂直。
门固定牢固,开启灵活,表面清洁、美观。
3.5.3.3门安装
弹线找规矩→洞口修整→门框安装→门扇安装→清理→质检
门品种、规格质量必须符合设计要求。
门固定牢固,开启灵活,表面整洁,无破损。
3.5.3.4外墙贴面砖
基层处理→吊直找规矩→贴灰饼→做找平层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖擦缝与处理
表面平整,洁净,颜色一致,排砖合理,美观。
基层连接牢固,不空鼓。
3.5.3.5室内顶棚、墙面抹灰
(1)顶棚抹灰:
顶棚洒水→抄平找规矩→刮素浆做找平层→罩面→质检
(2)墙面抹灰:
墙面洒水→吊垂直、贴饼充筋→抹找平层→做护角→罩面→质检
(1)材料
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