精品热电厂7#8#锅炉150米高烟囱检测施工方案.docx
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精品热电厂7#8#锅炉150米高烟囱检测施工方案
攀枝花新钢钒股份有限公司热电厂
热电站7#、8#锅炉150米高烟囱检测与维修方案一、概述
热电站7#、8#锅炉150米高烟囱投入使用已达23年。
目前烟囱内外壁的风化、附属设施的腐蚀情况和安全状况不明。
为查明烟囱的运行状况,清除安全隐患,确保安全可靠运行,并为使用单位加强烟囱的运行管理提供科学依据。
受新钢钒股份有限公司的委托,四川冶金压力容器检验研究所对该烟囱在不停产的状态下进行检测与维修,特制定本方案。
二、烟囱的基本情况
依据烟囱平面布置图(图号:
1±2562-5)图中所注标高+0.000相当于绝对标高1144.00米,烟囱外的地面标高为1164.7米。
烟囱实际高度150米,顶部外径为3.96米、内径为3.5米,底部+21米处内径12.12米,外径为13.12米。
在顶部+145米和中部+75米处设有照明、信号灯及检修平台,平台与地面有爬梯相通,烟囱采用三层式结构,筒身外壁采用钢筋砼结构。
筒身130米以下用400号硅酸盐水泥配制C25号砼。
筒身130米以上用400号耐硅酸的硅酸盐水泥配制C20号砼。
外界环境温度为40℃,烟气中含水量有SO2、CO等有毒气体,同时还含有大量的煤煤烟粉尘。
烟囱顶部和中部有照明、信号灯及检修平台,
平台与地面设爬梯相通,烟囱的爬梯和平台现无法确定其安全状况,须进行安全认定,进行修整加固。
顶部避雷器通过爬梯与大地连接、信号灯现已年久失修,为确保其真实可靠,需要检查,测试,以确保性能完好。
三、检测鉴定项目及辅助工程内容
〈一〉、热电站锅炉1座150米高度烟囱检测鉴定项目:
1、烟囱筒身内外部全面检测。
2、烟囱井口检查。
3、烟囱垂直度检测。
4、烟囱基础沉降检测。
5、烟囱筒体碳化深度检测。
6、烟囱筒体回弹检测。
7、烟囱外壁测温。
8、烟囱爬梯、平台安全状况检查。
9、烟囱检测安全状况评价。
〈二〉、烟囱检测辅助工程内容
1、烟囱检测平台及安全栏杆等设施制作、安装及拆除
2、烟囱检测钢吊篮等设施制作、安装及拆除
3、烟囱检测零星构件制作、安装及拆除
4、烟囱筒身内外部砼检测缺陷修复处理约
5、烟囱井口检查及修复处理,筒首部分刷橙、黄相间,沿圆周方向成8等份。
6、烟囱检测设备安装及拆除
7、附属爬梯、照明平台安全检查及加固修复、进行涂刷过氧乙烯漆等防腐等处理总重量
8、烟囱检测及处理后上半部份筒身高度118米至150米之间分4段,每段8米涂刷航标色环(红、白相间)。
9、脚手架搭拆
10、烟囱检测防护围墙瓦铁墙面砌筑及拆除
11、烟囱检测用50吨吊车台班15个。
12、烟囱检测用8吨卷扬机台班15个。
13、烟囱检测急救药品及车辆共15天。
四、检测鉴定依据
1、甲乙双方认可的合同;
2、GB14—90《工业厂房可靠性鉴定标准》
YBJ219—89《钢铁工业建构筑物可靠性鉴定规程》
GBJ78—85《烟囱工程施工及验收规范》
3、本次检测结果及烟囱实际工况
五、对需处理缺陷提出处理意见,并对井口、避雷装置、爬梯、平台等附属设施作装修和加固处理。
六、根据检验检测数据和缺陷处理等具体情况,分析并出具可靠性鉴定报告。
七、检测实施方案见附件。
附件1
检测实施方案
一、专用设备要求
1、升降机械设备要求:
1)卷扬机应设有防止冒顶的限位开关以及行程高度指示器,电磁抱闸应工作可靠。
2)卷扬机应设有远程控制系统。
3)卷扬机的安装必须严格按操作规程安装。
2、手扳葫芦设备要求:
手扳葫芦应具有安全装置,以确保手扳葫芦安全性能;安装和使用必须严格按操作规程。
(二)影响检测的因素
1)超高空作业:
+150米。
2)不停产:
烟囱位于生产区,时时产生大量的有色、有味,气体中含有大量粉尘和烟气中含有SO2、CO等有害气体,使施工现场有毒有害且能见度低。
3)高温作业:
顶部出口烟气温度150℃左右。
4)烟囱下部施工空间小,影响安全监护及施工联络。
5)检测装置和环型吊篮装置不易安装定位。
6)为了尽可能减少施工过程中对烟囱造成损伤,作业时需特别小心,避免对烟囱造成冲击、撞击。
7)为了确保安全,万无一失,需采取特殊的安全保障设施。
8)物体吊装难度大(从地面吊上顶部平台)。
9)烟气流速小、检测装置不易定位,水蒸汽在检测装置上的防高温光学镜片表面易产生雾状,影响检测精度。
10)烟气浓度高、能见度低,检测装置上的光控装置要求高,影响整个检测精度。
(三)烟囱检测方案
检测按以下步骤及方案进行。
1、爬梯、平台检测及加固方案
1)爬梯、平台检测及加固安全措施见附件3。
2)检测方法:
每次两人作安全互保对子,上平台时需采用双扣安全带,向上爬一步用安全带扣一步,仔细检查爬梯钢筋有无锈蚀、脱焊等情况;随身携带一检验锤,敲击爬梯预埋钢筋处混凝土层和附近部位,观察有无剥落和空响。
爬上平台后,检查平台的焊接接头腐蚀程度,有无裂纹,检查平台钢件的腐蚀程度和形变。
若发现缺陷须对缺陷进行处理,必要时应进行加固并参照有关标准确定该平台的额定载荷。
2、搭建工作平台
1)安全措施见(附件3)。
2)由于检测装置总负荷达3吨(其负荷组成见附件),已超过烟囱原平台负载能力,故在标高147米
处搭建组装检测平台,新增的检测平台对烟囱稳定的影响要满足新增平台在风振力作用下产生的力矩小于烟囱底部顺风向设计风荷载(具体计算见附件5)。
搭建过程中原则上不得损伤烟囱本体,平台按《钢结构焊接规范》施工,并检查合格后进行静载试验和动载试验,达到要求后方可投入使用。
其具体施工方案(见附件1)。
3、烟囱外壁检测方案
利用工作平台安装环形吊篮组(环形吊篮组的安装见附件2),再利用环形吊篮组进行以下检测工作:
1)安全措施见(附件3)。
2)外壁缺陷检测:
用摄像机并辅以望远镜对外壁进行扫查,对发现的缺陷摄录成图片,并进行数据处理。
将烟囱外壁筒身划分四个区域,检测表面龟裂、脱壳等现象,并将所检测到的缺陷及分布情况作详细记录。
3)外壁碳化深度检测:
按标高每10米定点(每周均布4点)钻孔,根据孔内砼体变色测其炭化深度。
4)外壁测温:
采用测温仪在标高每10米定点(每圆周取8点均布)进行测温,充分掌握烟囱筒身外壁的温度状态,为烟囱内壁检查提供参考依据。
并在外壁温度异常处作出标记。
4、内壁检测方案
为使摄象机在烟囱内正常工作,达到检测要求须制作一套专用检测装置,装置须满足的要求及设计方案见附件4。
1)内壁检测安全措施(见附件3)。
2)检查烟囱顶部夹层砼体的密封状况,摄象机吊于悬臂上,对烟囱顶部进行摄录观察,有无开裂、风化和龟裂等缺陷。
3)烟囱内壁检查在不停产状态下进行,故采用高像素摄像装置吊入烟囱内,结合外壁测温情况和烟囱结构在一定标高内进行定面百分之百的摄像检测。
经图像处理,对内壁缺陷做出缺陷的类别、几何尺寸和定位结论。
4)内壁摄录检查程序:
启动卷扬机,缓慢将检测装置放入烟囱内,将烟囱内壁分为12等份,从上至下进行检测。
检测深度视外壁测温情况分析确定,测温无异常时只对标高40米以上为内壁进行全面检测。
检测装置的升降,由卷扬机控制,从上至下往返进行。
每检测完一幅,将装置旋转300角,进行第二幅检测,以次类推,直至整个圆周检测完毕。
5、烟囱井口检查及修复
1)烟囱井口实况对井口砼层、砖体进行检查,并将检查结果作详细记录。
2)依照井口设计要求拆除松动、跨塌部份砖体进行恢复。
3)依照井口设计要求拆除空壳、破损、严重裂缝部位的砼层进行恢复。
4)恢复按(图号:
1±2562-5)设计要求进行实施。
6、避雷针接地、信号指示灯检查
安全措施见(附件?
)。
1)避雷针接地钢筋、镀锌扁钢规格尺寸、方位布置等是否符合原设计要求及有无腐蚀和损坏。
配合专业单位的测试工作。
2)信号指示灯检查,检查线路及顶部装置有无损坏。
3)将所检查到的避雷装置、信号装置的缺陷、腐蚀程度和变形实况作详细记录,对部分结构(构件)检修及加固处理。
7、烟囱筒身外壁砼缺陷修复处理方案
安全措施见(附件?
)
1)依据烟囱外壁检测缺陷及分布情况和记录,利用工作平台和已安装好的环行吊篮组对烟囱外壁缺陷分类修复处理。
2)针对缺陷处进行维修处理。
A、裂缝——利用特种材料进行镶填、维修,且对裂缝凿槽、清理等相关工作。
B、破损——对破损面进行特殊沙浆修补。
C、空壳——对空壳部位凿除脱层,并进行特殊沙浆修补。
D、风化腐蚀面——利用特殊灰浆进行维修。
E、混凝土面露筋——对钢筋进行除锈,清理后进行维修。
8、烟囱筒身刷航标色环
安全措施见(附件?
)
1)利用工作平台和已安装好的环形吊篮组进行对烟囱筒身部分刷橙、黄相间,沿圆周方向成8等份的漆环。
2)利用工作平台和已安装好的环形吊篮组对进行对烟囱筒身高度118米至150米之间分成4段,每段8米涂刷红、白相间的航标色环。
3)由于烟囱中部标高+75米处设有平台,在进行对烟囱筒身涂刷时需对环形吊篮组进行二次转向组装。
施工中应在标高+75米处设钢绳导向滑轮组,确保施工吊篮安全、可靠。
9、新建平台拆除方案
1)新建平台拆除的安全措施(见附件3)。
2)新建平台拆除流程:
拆除栏杆→拆除平台→拆除钢圈。
3)在烟囱标高+70米及+147米处平台搭建安全防护网,严防高空坠物。
4)原烟囱标高+145米平台搭建临时吊杆,确保安全向地面吊物。
5)拆除切割时必须考虑能方便捆绑,先捆绑吊好再切割,确保安全向地面吊下。
6)切割时,拆除人员必须在站在安全位置,拆除人员必须细心准确作业,加强互保,确保人员安全。
7)不方便捆绑的小物体装入箩筐内向地面吊下。
7、爬梯、平台的防腐处理方案
安全措施见(附件3)。
1)根据爬梯、平台情况,把老朽腐烂的钢蚀残杂物清理干净。
2)用防锈漆刷底面二遍,银粉漆刷面二遍,确保表面光滑、无气泡。
3)为满足要求,可加入辅助剂:
加入增韧剂以改进抗冲击韧性和提高抗剥离强度;加入填料以提高硬度及强度;加入稀释剂降低粘度,便于干燥;加入抗氧化剂延长使用寿命。
10、垂直度检测
采用经纬仪地面实测法,对烟囱垂直度进行测试,根据检测结果出具检验报告。
11、出具综合性评估报告
对以上检测结果进行分析评级,出具检测报告,并对缺陷提出处理意见。
(四)通讯联络
地面指挥与烟囱上操作人员之间用对讲机联络,双方对讲机必须处于常开状态随时可以联络。
(五)安全措施
此项工作危险性大,安全是关键,安全组织措施应严密。
安全措施详见附件?
。
附件2
新建平台施工方案
烟囱原平台难以达到承重2吨以上的承载力要求,所以考虑在原平台上方建造一个能承重达3.5吨的新工作平台。
1、承重平台在烟囱上生根方式
首先,在旧平台之上,井口之下适当位置安装两道120×60槽钢制作的钢圈,两钢圈间距为1.0米,与烟囱外表面紧密结合,并将两钢圈焊接在一起,使两钢圈成为一个附着在烟囱外表面上的整体构件。
2、承重平台制作方式
沿上钢圈圆周每隔0.5米焊一根0.8米长的100×50槽钢,伞状水平散均布,形成平台底架。
底架与下钢圈用L75×75×10角钢焊成牛腿支撑,平台外圈用L75×75×10角钢焊制。
平台台面用φ20钢筋伞状均布焊接,每根间距为80mm。
再在平台上加焊两根100×50槽钢,槽钢间距0.4米,并在此之上焊接400×400×20钢板一块,形成吊装装置立柱底座。
3、平台栏杆制作
栏杆立柱用φ32×4钢管焊制,高1.2M、间距1M,栏杆上圈用φ32钢管制作。
平台与栏杆上圈之间每隔0.4M用32×3带钢焊成互裙带。
4、结构图见附图
5.负荷组成计算见附件
附件3、
吊篮设计、制作方案
为使检测烟囱外壁人员能在烟囱全外壁作业,须先在烟囱外壁制作扇形吊篮5个,利用新建平台制作安装一套专用组合环形吊篮,施工人员在吊篮组内作业,达到检修工
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- 精品 热电厂 锅炉 150 烟囱 检测 施工 方案