精品钻孔桩施工组织设计Word格式文档下载.docx
- 文档编号:19450502
- 上传时间:2023-01-06
- 格式:DOCX
- 页数:79
- 大小:176.82KB
精品钻孔桩施工组织设计Word格式文档下载.docx
《精品钻孔桩施工组织设计Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精品钻孔桩施工组织设计Word格式文档下载.docx(79页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
标准
规程、规范名称
建筑工程施工质量检验统一标准
混凝土强度检验评定标准
JGJ107-87
钢筋焊接接头试验方法标准
主要法规
法规名称
法规编号
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程质量管理条例》
其它依据
备注
其他相关国家、行业及地方标准
同类型的工程施工经验
1.2工程概况
工程位置及周边环境
地理位置
周边环境
现场现况
工程相关单位
业主单位
招标代理单位
勘查单位
各分部分项工程工程量
表一
项目名称
项目特征描述
单位
工程
数量
混凝土灌注桩
1、工程桩:
钻孔灌注桩,2、土壤级别:
桩端持耐力层为4-1粉砂夹粘土层,3、单桩长度:
23m(桩顶-5.000),4、桩截面:
φ750mm,5、混凝土强度等级:
泵送商品砼C35
根
23m(桩顶-6.700),4、桩截面:
1、试桩:
钢筋笼
工程桩,钢筋种类、规格:
φ12以内
t
163.252
φ25以内
807.112
试桩,钢筋种类、规格:
2.982
19.389
表二
计量单位
土(石)方回填
1、土质要求:
三类土,2、松填:
松填(地面回填土),3、取土运距:
15KM以内
m3
三类土,2、夯填(碾压):
分层夯填(地面回填土),3、取土运距:
1.3施工部署
施工总目标
质量目标:
合格。
工期目标:
桩基40日历天。
土方253日历天,并满足各节点工期要求。
安全施工目标:
确保安全无事故,建成安全达标工地。
文明施工目标:
配合主体土建单位创建“市级文明工地”。
施工组织机构
根据本工程的管理特点和模式,确定以下施工组织结构
施工总体安排
任务划分及施工班组布置
下表为施工任务划分和施工班组布置。
任务划分
工程量
(主要)
施工班组
各施工班组的钻机配置
各施工队伍的劳动力人数
桩基工程
932根
钻孔灌注桩施工班组
11台套钻孔机及配套设备
77
土方工程
14万立方米
土方施工班组
4台套挖掘机,4台套推土机
24
主要分部分项工程施工段划分
施工段划分:
施工段划分主要依据施工任务和桩型,根据本工程施工工程桩桩型,施工段划分为钻孔灌注桩施工段和土方施工段,具体划分范围见施工总平面图。
施工安排上钻孔灌注桩安排11台钻孔机进行施工,计划40天完成,土方施工安排4台挖掘机进行施工。
计划253天完成施工。
1.4关键施工技术,工艺及解决方案
因本工程钻孔灌注桩施工任务重,数量大,本章重点阐述钻孔桩的关键施工技术及工艺,其次为静力压桩的关键施工技术及工艺,最后为本工程的施工难点及解决方案。
钻孔桩关键施工技术和施工工艺
测量放线
(1)本工程桩数量较多,分布面积较大,测量前必须制订详细科学的测量方案,确保测量质量。
(2)建立严格的复核制度,经大量实践证明,桩定位计算与实地布设必须由第二人复核,这样能避免一个人带来的偶然误差,提高测量精度。
(3)桩位实地布设时,应互相校核极坐标控制点,观察它们之间是否闭合,每个区域的桩位布放完后,务必要核验不同区域相邻桩之间的相对位置。
(4)每个承台放线完毕,必须用白灰洒出承台边缘轮廓线,这样便于检查承台局部桩位的放线错误,正式压桩前再校核一次桩位。
(5)利用先进的全站仪技术进行测量控制
本工程施工面积大,桩数多,利用以往的经纬仪进行测量定位会给施工带来很大的不便,故本工程引进先进的全站仪进行测量,结合CAD软件先将要放样桩位和轴线交点在CAD画图界面上标注,然后用直线命令连接各点,在进行角度和距离的标注,打印出图,,应用于实际现场桩位放样。
桩的垂直度
成孔的垂直度控制在桩长的0.5%之内。
钻机定位后,一定要校正磨盘水平,装好钻杆后用经纬仪测量其垂直度,发现在超偏情况时,应立即调正桩机,使吊点与磨盘中心在同一垂线上,确保钻孔垂直。
沉渣控制
当成孔至设计深度后,进行第一次清孔,采用换浆清孔,清孔泥浆比重控制在1.15。
换出的泥浆比重应小于或等于1.20,粘度18~20s,时间应大于15min。
待下好钢筋笼后,下导管进行第二次清孔,当测得距孔底100mm(工程桩50mm)以内的泥浆比重小于1.20,粘度≤20s,同时孔底沉渣小于设计要求时即可结束第二次清孔。
钢筋笼的制作安装
钢筋笼制作要求:
工程桩主筋连接采用闪光对焊,孔口主筋连接采用单面搭接焊,焊缝长度10d,焊缝宽度0.8d,焊缝深度0.3d,且在同一载面上的接头不多于主筋总用量的50%,同时任一焊接接头中心主长度为钢筋直径35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不得有两个接头。
灌砼控制
本程采用商品砼,砼浇灌前应测量塌落度,砼灌入量充盈系数控制参数为1.15。
按“开孔令”上列明的砼数量加预计充盈量申报该桩号的砼需用量,灌注结束后立即测量砼顶面标高,如砼顶面标高在允许偏差范围内,可进入下道工序,如发现砼顶面有过低情况时,必须及时加灌。
对出现过低、过高现象要及时分析原因,并采取措施进行纠正。
每班次制作一组试块。
灌注中容易产生堵管和导管挂住钢筋笼。
因本工程的桩长长,灌注时间长,同时在夏天施工容易出现卡管和导管挂住钢筋笼。
首先安放导管时,注意检查导管的完好性,密封圈有无涂油上好。
其次每车商品砼都要检查和易性,注意不要让塌落度小于18cm的砼灌入导管、容易产生堵管。
第三保证首灌量,同时在首罐后,注意导管有无漏水。
若有漏水,立即拔出导管和钢筋笼,下钻重新钻进,清孔重新灌注。
第四当导管堵塞而混凝土尚未初凝时,首先采用振动器振动导管,将混凝土振落,如不行,则迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔水栓灌注。
浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后在稍提升导管,继续浇注混凝土,出现该情况,记下桩号,进行小应变对桩身进行完整性测试。
第五勤测砼面高度、勤卸导管。
同时要保证导管入砼深度。
第六出现导管接头法兰挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入混凝土不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离,或下插转动导管使导管与钢筋笼脱离。
钢筋笼上浮事故预防及处理
在成孔过程中:
减少沉渣厚度、减少孔壁泥皮厚度,沉渣过厚、泥皮过厚,尤其块状粘土,在和混凝土一起上升的过程中,粘附在钢筋笼上,非常容易使钢筋笼上浮。
所以使泥浆达到设计要求,减少钢筋笼上浮的不利因素。
在下放钢筋笼和导管的过程中:
由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大,托动了钢筋笼上浮;
所以采用在主筋上焊“倒刺”的方法,来防止钢筋笼上浮,效果很好。
钢筋笼同一截面焊3~4个“倒刺”,每个笼子设两道即可,在钢筋笼上浮时“倒刺”插到孔壁里增大了上浮的阻力。
1、加大吊筋直径,并在井口加配重。
加大吊筋直径,增加配重可增大阻碍上浮的力量。
2、导管的配置要好,导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管,导管口距离钢筋笼底较远,拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上,不可配置成拆除导管后,导管口在钢筋笼底附近,这样可减少浇注的混凝土自导管翻出由下而上的冲力。
3.浇注混凝土的过程是钢筋笼上浮预防及处理的关键环节。
混凝土一定要搅拌好,当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮,应严格控制混凝土配制及坍落度,坚决禁止使用不合格的混凝土。
尽可能减少浇注时间:
减少灌注时间,争取在最短的时间灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。
当混凝土灌注至钢筋笼底时,或由于混凝土因浇注时间较长,已近初凝,表面形成硬壳,砼与钢筋笼有一定握裹力,混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升,同时也带动钢筋笼上移。
应考虑运输距离、气温影响:
在运输过程中时间较长时,应加混凝土缓凝剂,运距远,混凝土容易初凝,以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管,提导管时带动笼子上浮,遇这种情况应经常活动导管,加快灌注。
导管埋深对钢筋笼上浮影晌很大,尽量减小埋深,减小对导管的冲力。
当发现笼子上浮时应当提卸导管,尽量减小导管埋深,使其底口高于笼底,减小托浮力.采取以上措施后,笼子就会停止上浮。
混凝土埋过钢筋笼底端3m时,应及时将导管提至钢筋笼底端以上。
法兰盘导管注意挂笼子,导管也能挂住笼子上升.如果轻提导管,笼子随着导管上提而上升,且上升幅度一致,则属于这种情况.此时,只要轻轻转动导管,笼子一般会自行落入,反之,笼子上升与提动导管无关,而是随着续灌混凝土而上升,则是混凝土托浮所致,应提卸导管,提卸导管后还上升的,应结合上部加压的办法,同时放慢灌注速度,减少每盘混凝土数量。
采取以上措施后,一般笼子都会停止上浮。
法兰盘导管挂住笼子,应旋转导管,不可硬提。
发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止浇注,并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高,可拆除导管时必须拆除后再进行浇注,上浮现象可能消除。
当钢筋笼已经上浮了,应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高,在导管提升的最大在限度内,快速提升,缓慢下放,反复几次,上升的钢筋笼可恢复原标高。
灌注混凝土过程中,应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。
切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面,造成更大的质量事故。
其它钻孔灌注桩施工中遇到的问题及预防措施和处理方法
常遇问题
主要原因
预防措施及处理方法
1、坍孔(在成孔过程中或成孔后坍塌)
①提升、下落钻头,清渣和钢筋笼碰撞孔壁。
②护筒周围未用粘土填封紧密而漏水,或护筒埋设太浅。
③未及时向孔内加泥浆;
或孔内泥浆面低于孔外水位;
或孔内出现承压水低于静水压力;
或泥浆密度不够等;
④在流砂、软泥、破碎地层、松散沙层中钻进,进尺太快,或停在一处空转时间太长,转速太快等。
提升、降落钻头和放钢筋笼时保持垂直上下;
护筒周围用粘土填封密实;
钻进中及时添加新鲜泥浆,使其高于孔外水位;
遇流砂,松散土层等适当提高泥浆密度,不使进尺过快,或空转时间过长。
轻度坍孔可加大泥浆密度和提高水位;
严重坍孔可用粘土膏或澎润土投入待孔壁稳定后采用低速钻进(同时常备粘土或澎润土以防万一)。
2、钻孔偏移(倾斜)(成孔后不直,出现较大垂直偏差)
①桩架不稳,钻杆导架不垂直,钻机磨损,部件松动,或钻杆弯曲,接头不直。
②土层软硬不匀。
③钻机成孔时遇较大孤石或探头石,或基岩倾斜未处理,或在粒径悬殊的砂石卵石层中钻进,钻头所受阻力不匀等。
安装钻机时要对导架进行水平和垂直校正,检修钻机设备,如钻杆弯曲及时调换和更换,遇软硬不匀土层应控制进尺,低速钻进。
倾斜过大时应填入石块、粘土重新钻进,控制钻速,慢速上下提升,上下反复扫孔纠正。
如有探头石,宜用钻机钻透。
3、在粘土层中钻进时,进尺缓慢甚至不进尺
①钻头有缺陷,②钻头有泥包或糊钻现象,③钻进参数不合理。
检修或更换钻头,清除泥包,调节冲洗液的比重和粘度,适当增大泵量或向孔内投入适当砂石解除泥包糊钻;
调整钻进参数。
4、砂层、砂砾石层或卵石层中钻进时,有循环突然中断,或排量突然减小,钻头在孔中跳动厉害
①进尺过快,管路被砂石堵死,②冲洗液的比重过大③冲洗液中钻渣含量过大。
④孔底有较大的活动卵砾石。
控制钻进速度;
立即提升钻具,调整冲洗液比重至符合要求;
起闭砂石泵出水阀,以造成管路内较大的瞬间压力波动,可清除堵塞物,或用正循环冲堵,清除堵塞物,如无效,则应起钻予以排除,降低转速,加大泵量及时清渣;
起钻用专门工具清除大块卵砾石。
5、钻头脱落
钻管的连接螺栓松动或破损。
及时将螺栓拧紧,破损者及时更换。
6、转台不能旋转
①液压泵或液压马达发生故障②工作油不足。
及时修理或更换液压泵或马达,及时补充液压油。
7、隔水塞卡在导管内
1、隔水塞制作不合适
(1)隔水塞直径过大,在导管内落不下
(2)隔水塞橡胶垫圈过大
(3)隔水塞直径过小或长度不够,在导管内翻转卡住。
取出,另放入隔水塞
取出,修整橡胶垫圈直径
取出,另放隔水塞
2、导管加工质量差
(1)导管加工同心度不好,变形
(2)接头处出现台阶
(3)管内粗糙
(4)法兰上未车导正环
(5)法兰焊接不正
(6)法兰平面与导管中心线不垂直
修理或更换
3、遇物卡住
用长冲捣或振捣,若无效提出导管,取出障碍物
8、导管漏水
1、导管连接处密封不好
(1)垫圈放置不平正
(2)垫圈挤出或损坏
(3)法兰螺栓松动
检查后重新设置
检查后重新设置或更换
提起导管重新均匀上紧法兰螺栓
2、初灌量不足,未埋住导管,冲洗液从导管底口侵入
提出导管,清除灌入的砼,重新开始灌注
3、导管提升过多,埋深太小,冲洗液随浮浆侵入管内
若孔内已灌入少量砼,应清除干净后,方可灌注;
灌注入砼较多时,应暂停灌注,下一个比原孔径小一级的钻头钻进至一定深度起钻,用高压水将砼面冲洗干净,并将沉渣吸出,将导管下至中间小孔内恢复灌注
9、堵管(砼在导管内出不去)
1、砼配制不合理
(1)砼配合比不符合要求,水灰比过小,坍落度过低,流动性差
(2)粗骨料超出规定要求
2、砼搅拌质量不符合要求
砼拌制操作者不熟练或没有按定量进料,或搅拌时间短,拌合物不均匀,或运输中严重离析
按要求的配合比,重新拌合,并检查坍落度
按规定要求选择粗骨料
按规定要求拌合、运输
3、灌注时间过长,表层砼已初凝
(1)灌注工作准备不足,灌注时间延长
(2)发生某种故障,灌注中途停顿
各施工步骤明确分工,协调工作,确保灌注连续性;
各种机械设备、电路及水路必须经过严格检查过关。
4、导管内进水未及时发现,造成砼严重稀释,水泥浆与砂石分离
上下提动导管或振捣,使导管疏通;
若无效,提出导管进行清理后,重新插入砼内足够深度,用潜水泵或空气吸泥机,将管内泥浆、浮浆、杂物等吸除干净,恢复灌注。
5、砼泌水离析严重
在不增大水灰比的原则下,重新拌和。
10、堵管(砼)在导管内出不去
11、断桩
6、管内结皮,形成堵塞
(1)夏天气温高,砼中水分极易蒸发,加之导管发烫,未得到及时冷却,使砼粘结在导管内壁上,形成一层委厚的水泥圈,阻碍砼下降。
(2)冬天在零度以下作业时,会形成一层坚硬的砼冻结圈,使砼在管内产生堵塞。
夏天施工注意避开高温灌注砼,通常宜在下午以后灌注。
冬天施工可用喷灯或其他方法给导管加温或保温
1、灌注时导管提升过高,以致底部脱离砼土层
(1)管内砼测深不准,造成误判
(2)操作不当,提升过猛,将导管提出砼土层或埋深太浅
加强测深员的技术培训,反复细心探测砼面,认真绘制砼灌注曲线,正确指导导管的提升。
灌注中,严格遵守操作规程,导管提升应匀速平稳,慢慢起升。
2、灌注质量差
(1)灌注作业因故中断过久,表层砼失去流动性,而继续灌注的砼顶破表层而上升,将有浮浆泥渣的表层覆盖包裹,形成断桩
(2)灌入砼质量低劣
(3)出现堵管而未能及时排除造成断桩
灌注前对各个作业环节和岗位认真检查,制订有效的预防措施,灌注中严格遵守操作规程,保证灌注作业连续紧凑。
加强砼质量的管理
砼初凝前可采用冲刷法、沉管法(水泥塞密封法和包扎密封法)等接桩法;
砼初凝后可采用冲刷法和嵌入式接桩位
12、夹层
1、埋管深度不够,混入泥浆
按要求确定埋管深度
2、孔壁坍落物夹入砼内
发现坍孔,应停止灌注,探测孔内砼面位置,提出导管,换用干净泥浆清孔,排出坍落物,护住孔壁。
再用小一级钻头钻小孔,清孔后下入导管继续灌注。
3、导管进水使砼严重稀释
解决导管漏水,见本表“导管漏水”第二大段
13、缩颈
1、地层承压水对桩周砼土侵蚀
摸清承压水的准确位置,在灌注前下入专门护筒进行止水封隔,成桩后经验桩发现缩颈,如位置较浅可开挖进行补救;
如位置较深,且缩颈严重,则应考虑补桩。
14、砼严重离析
1、导管漏水
解决导管漏水,见本表第二大段。
2、砼土配制不合理
(1)骨料级配不当
(2)水灰比过大
(3)使用水泥品种不当或失效
选择合理级配
严格控制水灰比
选择适当的水泥品种和合格的水泥
3、砼搅拌不均
严格检查,按规定要求拌合
工程重点、难点及采取的相应措施
桩基工期40天,工期短,任务重。
钻孔灌注桩合计932根桩,拟计划投入11台钻孔机进行施工,同时基地备用2台钻孔机根据现场施工情况随时投入使用。
因施工工程量大,施工时间集中,每天材料(主要为商品混凝土)和废弃的泥浆运输量大。
保障场内交通的通畅显的尤为重要。
每天商品混凝土需要量为167m3=,需要的车数约28车。
每天废弃的泥浆外排量为需要车数约37车。
钻孔桩区域进行全场硬化的处理,确保商品砼运输和废弃泥浆的外排。
本工程施工正处夏季,炎热的夏天给施工带来很大的困难。
夏天气温高,商品砼在运输过程中,水分容易蒸发,给到达现场的商品砼的和易性造成很大影响,在现场不允许直接加水搅拌,故要求在施工中密切和商品砼厂取得联系,在砼的配比和外加剂上做调整以适应炎热的夏天。
同时在现场施工时注意砼浇筑时尽量避免中午时段。
做好夏季防暑降温工作,保护好职工的身体健康。
布置泥浆排污池和泥浆循环池较为困难。
Ф750mm钻孔灌注桩的泥浆循环池根据规范容量要求为钻孔体积的1.5倍,容量为51m3,泥浆循环池规格为(5m宽×
5m长×
2m深),排污池容量为排污量总和的2倍,排污池的规格为(15m宽×
20m长×
2m深)。
根据图纸观察,场地无满足泥浆循环池要求场地,可以利用施工完毕的场地做泥浆循环池。
因本工程量大,任务重,故在设备安排上考虑2台钻孔机备用,根据施工实际情况,随时投入施工。
同时现场布置一台挖掘机,随时进行泥浆循环池和排污池的挖设,及现场道路的局部维修。
因本工程靠近居民区,施工噪音会给居民生活带来影响,故需严格按照第五章文明施工要求施工,减少噪音对居民生活的影响。
第2章施工现场平面布置
2.1场地布置原则
根据工程情况,施工场地规划重点考虑以下几个因素:
1.施工场地严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和指定位置,因地制宜进行规划安排,做到既不违反招标文件和设计筹划,又能够很好的满足工程施工需求。
2.充分利用规划用地界,施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主,不安排人员在施工现场住宿。
尽量减少占用绿化地带和市政道路,积极主动地为业主分忧,减少业主的社会协调工作量。
3.充分利用就近设施和资源。
4.施工设施布置以满足生产规模和施工工艺要求为原则,尽量做到规矩、紧凑、美观,达到安全文明施工的标准。
5.充分考虑满足施工安全、消防,减少施工对周围环境的影响,做到安全有效、满足消防及环保要求。
6.与相邻合同段搞好配合,为施工创造有利条件。
7.结合施工方案,优化场地布置尽量减少自身机械及其他设施之间的相互干扰。
提高施工效率。
2.2场地使用规划
1、施工阶段:
施工场地主要包括存放泥浆的场地、存放钢筋的场地、加工钢筋笼所需的场地、场内临时道路、值班室及等所需的场地。
2.3临时设施说明
围挡
施工场地均实行全封闭式管理,采用硬式围挡。
围挡结构及效果采用业主指定的形式。
生产及办公用房
生产房屋包括施工所需的材料加工厂、材料库、试验室等。
房屋布设要求紧凑、美观、大方。
生产用房除材料加工间采用敞式棚外,其他均采用轻质活动板房。
施工现场内设值班办公室,并分别设业主、监理工程师办公室,配置相应的办公设备,作为现场技术管理人员和业主、设计、监理工程师等生活办公的地方,采用豪华活动板房。
保卫室
工地设保卫室,经当地公安机关批准后,选聘专业的保安人员,负责施工现场、生产和生活设施等的安全保卫工作,并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作。
临时便道
具体见施工平面图。
施工防尘设施
施工场地和运输道路经常洒水,避免扬灰起尘。
所有出工地的车辆必须在洗车台内清洗干净,运土车辆采用液压翻盖自卸车确保沿途不遗洒。
施工排水
施工围挡现场外围均设置排水沟,断面尺寸为50×
30cm,采用砖砌筑并用砂浆抹面,排水沟穿越道路时采用埋管加盖通过。
设置沉淀池,生活废水等排至沉淀池,在沉淀池沉淀处理后,经由排水沟排入市政排水管网。
消防设施
在现场设置消火栓和消防器材站、消防水池、黄沙、泡沫灭火器等。
对消防设施定期检查,确保消防设施始终保持良好状态,消防水池内保持长期蓄水,确保随时满足消防用水需要。
材料的堆放、保管必须符合防火要求,食堂与其它房屋之间设防火墙。
在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪若干、配套灭火器。
机械车辆均配备干粉灭火器。
泥浆池
钻孔灌注桩施工时会产生大量泥浆,需临时设置泥浆池,泥浆沉淀后的沉渣定期用泥浆运输车清运排放到指定地点。
2.4施工用水、用电布置
施工用电
施工用电从业主指定的供电网点接入,根据施工阶段高峰期用电负荷测算,最高峰为600KW。
施工用电采用三相五线制供电系统,变压器输出端设置总控制箱,各施工作业面设置分控制箱,通过施工电缆输送至各用电点。
为防止突然停断电,施工现场配备一台200KW发电机组,以便需要时使用。
所有用电机械均采用一机一闸制。
施工用水
各工区施工用水在当地给水管网就近接入,用Φ100地下管道将水分别引入到各个施工现场。
各需水部位按照实际用水量的情况不同分别采用Φ50、Φ25、Φ20等不同管径的管供水。
在主管道与给水管网和主管道与各分支水管的接口处均设阀门。
按照项目部下属的用水单位的不同,在相应的供水管阀门前安装水表进行控制。
临时用地表
用
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精品 钻孔 施工组织设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)