隧洞排洪工程施组设计Word下载.docx

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爆破后及时洒水除尘。

3、紧紧抓住引水隧洞洞身开挖和混凝土衬砌等关键线路上项目施工，合理安排施工顺序和工作面，减少各部位施工相互干扰；

配置足量、性能优良的液压钻、手持式机、机动翻渣车、移动式空压机、拖拉机、混凝土输送泵等设备，满足高峰施工强度要求并有一定的备用量，以保证本工程的快速施工。

保证隧洞按期具备过水条件工期目标的实现。

第2章施工总体部署

2.1组织机构设置

为优质高效地完成本工程，我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员，组成秭归县磨坪乡隧洞排洪后续工程施工项目部。

该工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。

项目经理部严格按照标准体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。

出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。

附现场管理机构图。

项目部组织机构见下图：

项目组织机构图

1、人员组成

项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。

大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。

2、组织管理措施

为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：

（1）制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。

（2）制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。

3、管理原则

（1）根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。

（2）管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作；

领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。

（3）以制度、合同为准绳，规范内部之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。

（4）整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。

（5）向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。

（6）严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。

（7）在健全人员配置的基础上，加强对劳务的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。

（8）加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。

（9）配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。

2.2管理原则及制度

2.2.1管理原则

1、根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。

2、管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作；

3、以制度、合同为准绳，规范内部之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。

4、整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。

5、向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。

6、严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。

7、在健全人员配置的基础上，加强对劳务的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。

8、加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。

9、配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。

2.2.2施工管理制度

1、施工协调制度

项目经理部为现场的指挥中心机构，统一部署全面施工，负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系，对内统一指挥，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题。

项目经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作，并对各施工部、队室的相互协调、环境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，按合同要求保证施工进场达到的全部条件。

密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进工作，积极配合及支持各有关协作单位的工作。

2、施工过程的信息管理制度

施工过程中的内、外信息，是施工控制、管理和协调的依据。

我们将以现代化的手段，加强对施工信息的管理，做好信息的采集、归类整理以及加工存储和传递工作，确保工程施工按合同进行。

信息管理包括：

（1）业主、监理、设计单位的信息。

（2）当地气象、天气预报、防洪渡汛、环境保护等的文件信息。

（3）项目部各级人员的统计资料及材料、设备等的规格、台数、性能指标、出厂日期、完好程度等的各种统计资料。

（4）工程施工进度、施工形象等方面的统计信息，包括各分部位工程形象进度、完成工程量、材料消耗统计资料等。

（5）各工程部位的施工质量信息，包括开挖规格质量、砼质量、材料使用程序执行情况等。

（6）文明施工及环保信息，包括措施实施情况、现场实际检查记录、有关检测报告等。

（7）合同信息，合同执行情况、存在的问题等。

（8）财务信息，资金支付情况、余额等。

3、运用项目管理软件，加强计划管理制度

工程计划管理包括三方面内容：

（1）组织连续均衡的施工。

（2）全面完成各阶段的各项任务和指标。

（3）以最低的消耗取得最大的效益。

因此，强化计划严肃性、实施动态管理，是非常有必要的。

主要措施如下：

1根据工程及施工特点，利用项目管理软件，做出总进度计划和多种相关作业的关系计划，明确总工期内和各时段内的关键线路，优化施工组织方案。

2施工过程中，分层落实计划，实施动态管理。

项目部每月定期召开施工生产会，根据总进度计划，做出每月的工程计划。

项目部及时掌握施工情况，并做出对比分析和调整计划，对落实计划不当的工程部位，随时发出警告，并提出解决方案与措施。

每周定期举行生产例会，分析上周现场施工、计划等各种统计信息，研究问题，下达下周的施工任务。

各施工单位，每天例行碰头会，具体落实任务及作业计划。

3及时地调整进度计划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行分析，找出原因，并及时进行调整，做出预测，保证施工计划在实际施工中的有效性。

4计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成。

充分发挥项目管理的资源管理优势，合理调配资源。

2.2.3质量管理制度

在本工程施工中，我们将按ISO9002质量体系的要求，全面实施标准化质量管理。

工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。

1、建立健全质量管理机构，配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的，责任心强的专职质检员，严格把好工程质量关。

2、各科室负责人要对承担的工程质量负责任。

明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量负责。

3、各科室严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程精心组织施工。

4、各科室、工区根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。

5、工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，必须健全对原材料、半成品等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。

6、施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须掌握相应的操作技能，并持证上岗。

7、施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度，牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到上道工序不合格下道工序不施工。

8、操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。

9、严格执行“三检制”，配置专职质检人员，严格执行“班组自检、现场施工技术负责人复检及专职质检人员终检”的“三检制”，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。

10、认真做好施工资料整理工作，施工记录、测量记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理。

11、实行质量月报和质量事故报告制度。

一旦出现质量事故，坚持三不放过原则，即事故原因和责任未查清不放过；

事故责任者及职工未受到教育不放过；

补救及防范措施未落实不放过。

认真分析事故原因，研究处理办法和防范措施。

12、广泛开展多种形式的质量管理活动。

开展多种形式的质量管理活动，建立不同形式的质量管理小组，开展创优竞赛和评比活动，交流经验，表彰先进，促进工程施工质量不断提高。

13、及时进行工程质量检查评比。

工程质量检查由项目总工程师和质安部牵头，各部、队室有关技术、质检人员参加。

制定工程质量奖惩制度，并严格执行。

14、加强竣工资料收集整理。

竣工资料的基本内容包括：

总体施工组织设计；

开工报告；

技术交底；

原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；

施工实验记录；

测量记录；

隐蔽工程检查记录；

工程质量检验评定资料；

设计变更记录；

施工大事记；

竣工图；

竣工验收单；

工程照片；

施工总结等。

按档案管理的要求进行文件收集、整理，统一文件的封面、目录、封盒、装订规格。

在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料不改动，保持原始资料的真实性、完整性。

2.2.4技术管理制度

工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。

加强技术管理，采取有力措施，落实各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。

项目部的工程部负责本工程的日常技术管理工作。

1、制定技术责任制。

对各级技术人员规定明确的职责范围，使其有职、有责、有权，以便更好地开展工程技术工作。

本工程项目经理部，拟实行“三级技术责任制”，即项目总工程师，科室、工区技术负责人，现场技术负责人等三级责任制。

2、加强施工现场的技术管理。

施工现场的技术管理，是整个技术管理的关键，是工程建设的关键。

项目部将建立一整套完善的现场技术管理的制度，包括施工组织设计制度、施工图纸的熟悉与会审制度、技术交底制度、施工技术例会制度、材料检验制度、工程质量检查和验收制度、技术复核及审批制度、工程技术人员的定期考核制度等。

2.3施工平面布置

2.3.1布置原则

1、施工临建设施结合永久工程统一规划，采用永久与临时结合、前期与后期结合的方式，避免重复建设，增加投资。

2、尽可能利用现有施工场地。

施工期较长、规模较大的生产、生活设施采用集中布置的方式，使其便于管理和协调，减少施工占地。

3、合理利用建筑物开挖土石方，认真做好可利用料场和弃渣场规划，减少建筑物弃料对环境的影响，创建文明、安全的施工环境。

2.3.2施工交通

1、场外交通

秭归县磨坪乡交通较为方便，全县交通运输以公路为主。

2、场内交通

各施工部位修建临时施工便道在最合理的位置与当地道路连接。

2.3.3水、电及通讯系统

1、砼浇筑、砼养护等施工用水可以直接从乡镇供水网接入，水量都能满足生产需要。

2、施工用电：

前期施工供电线路以全部架通。

3、施工用风：

本工程隧洞开挖，配备9m3移动式空压机提供施工用风。

4、通讯系统：

移动通讯覆盖全区构成对外通讯系统。

2.3.4混凝土拌合系统

1、布置一台0.5m3强制式拌合机，平均生产能力30m3/h。

完全满足施工需要。

2.3.5模板加工场

工区设置一个钢模板加工场，施工所需的钢模板在所属的加工场加工。

2.3.6办公及生活用房

在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。

本工程拟在附近农户布置办公生活区，规划宿舍、食堂、洗浴间、办公室、库房等。

其中大部分职工考虑在当地招募，以减少临设的占用量。

具体布置详见施工总平面图。

2.4施工准备

我公司一旦中标，在接到中标通知书后立即组织人员、设备进行本合同所需生产生活营地建设、场内临时改线以及其它临建设施建设，测量控制网复核，以保证主体工程的正常有序进行，施工准备工作在2012年8月5日前全部完成。

第三章排洪隧洞工程

3.1简述

31.1工程简述

排洪隧洞桩主要施工内容有：

平石方洞挖、砼衬砌、土方开挖、石方开挖。

主要工程量如下：

工程量清单

工程或费用名称

单位

数量

一．隧洞工程

平洞石方开挖运输

m3

2751.83　

C20砼（砼块衬砌）

326.59

止水带

m

20

一般模版安装

m2

428

原木临时支护

35

二．出口排洪渠工程

土方开挖

3369.60

石方开挖

842.40

土石方回填

988.00

M7.5浆砌石砌筑

2116.00

C20混凝土

120.00

M10水泥浆抹面

1360

Φ50PVC排水管

120

3.2隧洞开挖

3.2.2石方洞挖

1、施工布置

（1）施工道路布置

洞挖施工道路结合明挖道路一起布置。

隧洞基础作为出碴道路，洞外与临时施工便道连接。

洞内每间隔50m设置一个错车道。

（2）开挖施工设备选择

手持式风钻钻孔，移动式空压机供风；

扒渣机配合拖拉机出碴。

（3）施工供风

洞挖施工供风由设在洞口附近的集中供风站移动式空压机供风。

2、开挖方法

（1）开挖施工工艺流程见图3-1。

（2）测量放样

1导线控制网测量采用全站仪进行，施工测量采用全站仪配合水准仪进行。

2测量作业由专业人员实施，每个循环钻孔前进行设计规格线测量放样，并检查上一循环超欠挖情况，检测结果及时向现场施工技术人员进行交底；

断面测量滞后开挖面10～15m，按5m间距进行，每个月进行一次洞轴线及坡度的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。

3放样内容为：

隧洞中心线和顶拱中心线、底板高程、掌子面桩号（每隔5m在隧洞内侧打一条桩号线）、设计轮廓线、两侧腰线或腰线平行线、并按钻爆图破设计要求在掌子面放出炮孔孔位。

（3）钻孔

1开挖采用手持式风钻造孔，由熟练的风钻手严格按照掌子面标定的孔位进行钻孔作业，造孔前先根据拱顶中心线和两侧腰线调整钻杆方向和角度，经检查确认无误后方可开孔。

2各钻手分区分部位定人定位施钻，熟练的操作手负责掏槽孔和周边孔。

钻孔过程中要保证各炮孔相互平行，掏槽孔和周边孔严格按照掌子面上所标孔位开孔施钻，崩落孔孔位偏差不得大于5cm，崩落孔和周边孔要求孔底落在同一平面上。

3预裂钻孔前先由测量人员按照设计图纸周边轮廓线，用油漆标识出孔位和地面高程，然后在孔位上钻浅孔插入短钢筋，对孔位进行保护。

钻机就位时，采用样架尺对钻机垂度和钻孔角度进行校对。

开孔后进行中间过程的深度和角度校对，以便及时纠正偏差，确保钻孔在同一个平面上。

4炮孔造完以后，由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查，对不符合要求的钻孔重新造孔。

（4）装药爆破

1在钻孔工序开始时，按照爆破设计要求提前进行光爆药卷的加工，将炮孔堵塞物加工成型（把沙灌入塑料袋并绑扎好），准备好各种规格药卷以及各种段别雷管。

2炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；

炮孔的装药、堵塞、和引爆线路的联接，由经考核合格的炮工，严格按监理工程师批准的钻爆设计成果进行施作。

3装药严格遵守安全爆破操作规程，装药前用风枪冲洗钻孔，掏槽孔由熟练的炮工负责装药，爆破孔采取柱状连续装药，周边孔采取空气间隔装药，将小药卷绑扎于竹片上，导爆索串接。

4装药严格按照爆破设计图（爆破参数在实施过程中不断调整优化）进行，掏槽孔、扩槽孔和其它爆破孔装药要密实，堵塞良好，洞内采用非电起爆网络，洞外采用电力起爆网络。

5药装完后，由炮工和值班技术员复核检查，确认无误后，撤离人员和设备并放好警戒，炮工负责引爆。

6炮响20分钟后炮工先进入洞内检查是否有瞎炮，若有则迅速排除，然后才能进入下一道工序。

7光面爆破和预裂爆破要求：

a、残留炮孔在开挖轮廓面上均匀分布；

b、完整岩石炮孔痕迹保存率在80%以上，较完整和完整性差的岩石炮孔痕迹保存率不少于50%，较破碎和破碎岩石炮孔痕迹保存率不少于20%；

c、相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值不大于15cm；

d、相邻两孔间的岩面平整，孔壁没有明显的爆震裂隙；

e、预裂爆破后，形成贯穿连续性的裂缝。

（5）通风散烟

整个施工过程中一直启动通风设备通风，出渣前和出渣过程中对开挖面爆破渣堆洒水除尘，所有进洞车辆均安装尾气净化器，使洞内有害气体和粉尘含量在规范允许范围内。

（6）安全处理

通风散烟后，采用人工持钢钎站在渣堆上或采用反铲对顶拱和掌子面上的松动危石和岩块进行撬挖清除；

施工过程中，经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。

（7）出渣

3.2.3洞挖施工技术措施

1、控制超挖的措施

（1）设计轮廓线均采取预裂或光面爆破，对采取梯段开挖的直立边墙采取预裂爆破，对采取水平开挖的轮廓线采取光面爆破，对地质弱面和重要部位采取预留保护层，再实施弱爆破开挖。

（2）采用红外激光定位技术精确放样，准确标出周边光爆孔的孔位及方向。

（3）所有的周边孔均在设计轮廓线上开孔,钻孔略向外倾斜2~3°

，各钻孔之间保持平行，孔底落在同一高程上。

（4）对弯段适当缩短钻孔深度，对弧线段和地质弱面，采用密孔、浅孔、短循环掘进，减小终孔偏差，将光爆岩面误差控制在允许范围内。

（5）选用经验丰富，技术熟练的台车操作手进行周边孔钻孔，严格控制钻孔质量。

（6）通过爆破试验，优化爆破设计，严格控制装药量，确保光爆半孔率在90%以上。

3、通风散烟、除尘和空气监测安全措施

（1）采用强力轴流风机通风，确保工作面有足够新鲜空气。

（2）在导流洞上岔洞端头增设施工通风斜井，以便形成自然通风通道，改善洞室通风条件。

（3）设专人对洞室通风进行管理，并定期检测粉尘浓度。

（4）加强对进洞机械的维修保养。

建立专门的维修班，对洞内施工机械定期保养、检查，提高内燃机柴油的燃烧率；

（5）慎重选择油料及柴油添加剂。

施工中使用含硫量低的柴油品牌，并选用适用的柴油添加剂以降低一氧化碳的排放浓度；

（6）对部分机械进行机外净化，配备有催化剂的附属箱，将其连接在尾气排放管，把发动机排出的废气用催化剂和水洗的办法来降低其中的有害气体。

（7）洞内造孔设备必须采取湿式凿岩，梯段爆破钻孔的液压钻必须有收尘设施。

3.2.4仓面清理

包括仓面清理，基础清理，施工缝凿毛、冲洗处理等，检验合格后方能进行开仓浇筑。

3.2.5模板工程

为保证砼成型施工质量及模板重复使用次数，并结合本工程的结构特点及以往的施工经验，决定主要采用较为成熟的钢模、木模支模技术。

并作出周密的配模设计和支承体系技术参数的确定。

（1）所有模板必须无变形，光滑、平整，确保结构尺寸和平整度满足要求。

模板安装须牢固可靠，缝洞嵌补严密，模板面刷脱模剂。

（2）模板拼装好后编号，刷好隔离剂后分类堆放。

（3）所有现浇构件模板安装前，先弹出模板边线及控制线。

（3）竖模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线检查轴线位置。

（4）根据构件的主配顺序和作业进度、计划合理安排劳动力，有秩序地进行模板拼装。

5）模板安装结束后，由专业负责人检查模板拼缝的严密性、支撑的刚度、预埋件的位置，构件的位置、尺寸，严格控制模板质量。

6）模板安装误差必须控制在允许范围内，若误差超过下表所列值，则必须进行处理。

项目

允许偏差

轴线位置

5

底模上表面标高

±

相邻两板表面高低差

2

表面平整（2m长度以上）

7）模板的拆除应根据构件的强度、控制拆模时间，以确保构件不受损失。

3.2.6混凝土浇筑

1施工机械安排

（1）混凝土由拌和站集中生产，砼运输车运送至现场，混凝土通过砼输送泵车入模。

（2）现场砼制备的工艺流程

现场砼搅拌点→浇筑砼的施工点。

2、技术准备

（1）砼原材料（砂、厂、水泥）应严格按计划取样并由专职试验员送检，砼以试配配合比为准绳，再根据现场砂、石含水率适当调整配合比，以保证砼强度28d达到设计要求，水泥应为大厂水泥，并具有出厂合格证。

（2）现场设专职机械员，维护砼运输和搅拌机械，随时观察上料和砼材料情况。

（3）砼浇筑前润湿模板，清理建筑垃圾，校正模板的位置，以及对施工缝进行处理。

3、混