电厂DCS FSSSFurnace Safeguard Supervisory System 功能说明书Word下载.docx
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任一给煤机运行1分钟,运行煤层火焰丧失,且所有油层投运数<
4/6,则MFT动作(3HHA00EY001CXV01)((煤火检或给煤机运行信号)与(全炉膛火检8取5)与(油火检6取5取非),延时2S)
11、燃料丧失。
任一层油有三支投运记忆(且),所有角阀关或燃油跳闸阀关,且所有磨煤机、给煤机停时(与3HHA00EU003开信号取非),发MFT。
(3HHA00EY001BXV16)
12、负荷大于60%时,汽机或发电机跳闸(3TUB00TP001OR3TUB00TP006OR3ETS00AA005延时10S)与(3HHA00EU002负荷大于60%延时5S)延时2S。
电负荷保持5秒(3HHA00EU001XV11)
13、DCS电源消失。
DCS任一控制柜丧失两路电源,则MFT动作(3HHA00CS001XG01)。
14、电负荷大于30%,时给水泵全停,延时5秒;
或电负荷大于60%时,给水泵全停(3HHA00EU001XV09);
15、任一空预器跳闸或停延时10分钟发MFT(主、辅电机均停或跳闸)。
(3HLD01EU001XV05)
16、丧失一次风:
两台一次风机全停且3台及以上给煤机运行时
两台一次风机全停且油枪投运数小于9支时
上述信号出现后,MFT动作,快速切断所有进入炉膛燃料,即切断所有煤和油的输入,并动作其他相关设备,以保证锅炉安全,避免事故发生或限制事故进一步扩大。
同时报警,并保持锅炉跳闸首出原因。
在启动炉膛吹扫程序后,则首出报警被复位,炉膛吹扫结束后,MFT继电器复位
MFT发生后,DCS除了本身要动作相关设备,同时还通过跳闸继电器板将此信号发往其它系统,最大限度的保护全厂设备。
为了减少误动,防止拒动,MFT信号在硬件上进行3取2,其原理如下图所示:
MFT跳闸继电器原理图
R31、R32、R33对应三块故障安全型开关量输出卡FUM360的三个MFT输出,13、14为继电器第一副常开接点,43、44为继电器第二副常开接点,当没有MFT时,R31、R32、R33带电,其对应的常开接点闭合,通路TB6-9_TB6-11闭合,跳闸继电器R1…R30带电,跳闸输出接点(21,22为常闭接点)断开。
若MFT动作,则R31、R32、R33失电,其对应的常开接点断开,通路TB6-9_TB6-11断开,跳闸继电器R1…R30失电,跳闸输出接点闭合,对外发出MFT信号。
紧急跳闸按钮的常闭接点也串在跳闸继电器励磁回路里,当操作员按下紧急跳闸按钮时,常闭接点断开,跳闸继电器R1…R30失电,跳闸输出接点闭合。
为了确保跳闸继电器R1…R30动作正常,将每个跳闸继电器的一副常开接点串起来,送DCS进行状态监视。
为了在DCS控制柜电源消失的情况下,确保MFT动作,系统采用如下设计:
将所有控制柜(5个基本控制柜AP和一个故障安全型控制柜APF)的电源消失信号串起来送往APF,作为一个MFT动作条件。
在APF不失电的情况下,任一AP柜失电,则APF均能收到控制柜失电信号,并进行正确的动作。
若APF本身失电,因APF为故障安全型设计,其控制的设备都会朝安全的方向动作,也能确保电厂的安全。
二、MFT后联动的设备
1、跳闸两台一次风机(3HFD01AN0013HFD01AN002)
2、关燃油跳闸阀(MFT来不允许操作)和角阀
3、关所有煤阀
4、跳闸给煤机(3HFB01/02/03/04AF001)
5、跳闸磨煤机(3HHA00EY003A/B/C/D)
6、要求旁路切换为定压运行方式
7、退出吹灰器
8、联关喷水减温阀(120S脉冲)
9、超驰全开二次风挡板。
吹扫5分钟后置点火位置
10、延时15s超驰关吸风机静叶(最小为30%)后,切换为自动方式
三、OFT功能(3HHA00EY002)
1、在有油角阀打开的情况下(3HHA00EY001BXV14),燃油快关阀(3EGB20CZ490ZCXG01)在打开后又在任何时刻被关闭,延时10s
2、手动操作(画面软操):
操作员在CRT上按下燃油总阀“关闭“(OFT)开关(3EGB20EE490XA02),延时5s
3、MFT动作(3HHA00EY001XV01)
4、无火焰时,任何油阀关闭故障(指令发出,反馈未到延时15S)(3HHA00EY001BXV10)
上述信号出现后,OFT动作,迅速关闭燃油总阀和所有角阀,打开(全开)回油调阀(3EGB70AA001AO)和截止阀(3EGB70AA490VO),退出点火枪,关吹扫阀,并保持首出报警。
在所有OFT条件都消失的前提下,下列两种情况可以使OFT复位:
1、从CRT发出打开油母管跳闸阀指令(3EGB20EE490XA01)
2、所有油角阀关闭(3HHA00EY001BXV14),延时10s
3、吹扫完成(3HHA00EE004XV01)
四、OFT后联动的设备
1.关所有进油阀
2.全开回油调节阀(3EGB70AA490VO延时10s)和截止阀(3EGB70EE490延时3s)
第二节炉膛吹扫(3HHA00EE004)
炉膛吹扫的目是将炉膛管道中可能存在的可燃性混合物清除掉,防止由于点火源的出现而引起爆燃、导致炉膛爆炸。
因此在点火前、主燃料跳闸(MFT)后或正常停炉后均须进行吹扫。
炉膛吹扫时必须满足如下条件:
1、两台一次风机全停(3HHA00EU001XV21)
2、油快关阀关(3EGB20CZ490ZCXG01)
3、油角阀全关(3HHA00EY001BXV14)
4、磨煤机全停(3HHA00EY001BXV08)
5、至少一对送引风机运行(3HHA00EU001XV08)
6、无MFT跳闸信号(3HHA00EY001XV03)
7、所有火检无火(3HHA00EY001CXV02)或确认无火(按钮)(3HHA00EY005XA01)
满足上述条件后,“吹扫允许”指示亮,按下“启动”按扭后,“吹扫进行”指示亮,保持上述条件达到设定时间后,“吹扫完成”指示亮;
如在设定时间内上述条件中任意条件不满足,则“吹扫失败”指示亮;
必须等所有条件重新满足后,启动吹扫。
吹扫时间:
MFT之前无煤层投运吹扫1分钟,有煤层投运则吹扫5分钟。
第三节燃油泄漏试验(3HHA00EC001)未成功
燃油泄漏试验仅针对整个炉前油系统进行,当检测到系统有泄漏时,具体泄漏点的确认不在本系统的考虑之内。
具体逻辑如下:
进行燃油母管试验应具备下列条件:
1)MFT存在(3HHA00EY001XV01)
2)OFT存在(3HHA00EY002XV01)
3)燃油母管跳闸阀关闭(3EGB20CZ490ZCXG01)
4)所有油枪油阀关闭(3HHA00EY001BXV14)
5)回油截止阀关闭(3EGB70CZ490ZCXG01)
当以上条件都满足时,则泄漏试验程控操作器的启动按钮变蓝,操作员左键点击该按钮,再点击执行键,则泄漏试验程序启动,其动作顺序如下:
1)开启回油截止阀(3EGB70AA490VO)、回油调阀(3EGB70AA001AO)、燃油母管跳闸阀(3EGB20AA490VO)。
2)关闭炉前油系统旁路阀(3EGB21AA230VO)。
3)延时3分钟,关回油截止阀(3EGB70AA490VO)。
4)等待燃油母管跳闸阀后油压(3EGB20CP001)≥3.4MPa时,关闭燃油母管跳闸阀.
5)开启旁路阀(3EGB21AA230VO),同时在燃油母管跳闸阀关到位时开始计时t0、延时2秒计燃油母管跳闸阀后压力P0。
6)延时2分钟后,若燃油母管跳闸阀前油压(3EGB20CP002)≤3.4MPa,且燃油母管跳闸阀后油压P0,有P0-P0,≤0.3MPa,则说明炉前油系统无泄漏,燃油泄漏试验成功;
否则,燃油泄漏试验中断,并在画面上显示报警“泄漏试验失败”。
注:
油泄露试验进行信号(3EGB21AA300VO)送往何处?
炉前油系统旁路阀(3EGB21AA230VO)的操作条件在炉侧顺控。
第四节油燃烧器管理
设计单只、和层控两种方式。
单只启动间隔15秒。
油层投入条件(以下条件相与):
(3HHA00EU004)
1.锅炉风量大于25%(3HHA00EU002XV03)或任一给煤机已投运(3HHA003Y001BXV07)
2.炉膛压力合适(±
1000Pa模拟量三取二)(3HAD10CP911XV01)
3.油压≥1.2MPa(进油压力正常,3EGB20CP202)
4.无OFT跳闸信号(3HHA00EY002XV01)
5.燃油快关阀已开(3EGB20CZ490ZOXG01)
6.仿真点(3HHA00EE901XV02180min脉冲)
单角启动的程控逻辑:
满足启动条件后,按下启动按扭,油枪按以下步序顺次执行:
(A1为例3HHA10EC001)
1.开层冷却风门(中心风)(3HLA46AA7003HLA56AA700),不检测反馈,等待2S
2.进油枪(3HHA01BN001)
3.进点火器(3HHA01BN011)
4.开油阀,并打火(3EGB31AA490VO3HHA01BN011IG)
5.前一步指令延时8秒后,停止打火并退点火器
6.程序结束
若开油阀指令20秒或油阀已开15秒内,油火检无火,则点火程序失败,关油阀。
若允许吹扫油枪(没有MFT)则走正常的停程序。
若不允许吹扫油枪(有MFT),则油枪停留在炉膛内(油枪进到位)。
油层的联锁启动:
(3HHA10EC100)
1.A磨运行10分钟后,给煤量小于12T/H,延时60秒,则快投A层油枪。
2.A、B磨运行且对应磨MTR或非手动MTR,则快投A、B层油枪。
3.RB快投A/B层油枪。
单只停运的程控逻辑(按以下步序顺次执行):
1.关油阀(3EGB31AA490VO)
2.进油枪(3HHA01BN001延时2s)
3.进点火器(3HHA01BN011)
4.开吹扫阀(3EGD21AA490),并打火(3HHA01BN011IG)。
5.前一步指令延时8秒后,停止打火并退点火器
6.吹扫阀开到位并吹扫300秒后关吹扫阀(3EGD21AA490)
7.退油枪(3HHA01BN001)
8.程序结束
油层的层启动以单只为基础,启动顺序为1->
6->
2->
5->
3->
4(间隔15s)。
油层的层快投以双只为基础,启动顺序为1、6->
2、5->
3、4(间隔10s)。
(3HHA00EY006)
第五节制粉系统管理
磨煤机启/停顺控(以A为例3ERB10EC001)
投煤允许条件:
(3HHA00EU045)
1.任一一次风机运行(手动启动)(3HHA00EU001XV21)
2.一次风压正常(≥6kPa)(3HFE40CP911XH01)
3.密封风与一次风母管差压≥3kPa(3HFE40CP911XH03)
4.锅炉风量大于25%或任一给煤机已投运(3HHA00EU004XV02)
5.没有MFT存在(3HHA00EY001XV01)
磨组启动允许条件
1.投煤允许条件满足(3HHA00EU045XV01)
2.无MTR(3HHA00EY003AXV01)
3.润滑油站OK(3HFV10AD008ZSXG01)
磨煤机的启动程控逻辑:
1.启动相应油层(3HHA10EC100)
2.开磨煤机密封风挡板(3HFW11AA330)
3.开磨煤机煤阀(3ERB10EE700)
4.启动磨煤机加载油泵(3HFV10AD001)
5.全开冷风关断门,全开热风关断门
6.投磨煤机出口温度、风量自动调节
7.提磨辊(升到位或延时15秒为升到位)(3HFV10AD003MS)(升到位或延时15秒为升到位)
8.启动磨煤机主电机(3HFC01AD001)
9.设定给煤机转速大于等于15T/h(3HFB01DF0013HFB01AF001AO)
10.延时30秒后,启动给煤机(3HFB01AF001)
11.降磨辊(延时10秒为降到位)(3HFV10AD003MD)(延时10秒为降到位)
12.程序结束
磨煤机的停止程控逻辑:
1.启动相应油层(3HHA10EC100)
2.置给煤机转速为15T/h(3HFB01DF0013HFB01AF001AO)
3.关热风调节挡板开度至15%以下(3HFE41AA701AO)
4.磨煤机出口温度小于70度,延时60s停止给煤机(3HFB01AF001)
5.延时60秒,提升磨辊(升到位或延时15秒为升到位)(3HFV10AD003ZS1)
6.停磨煤机(3HFC01AD001)
7.延时60秒,降磨辊(降到位或延时10秒为降到位)(3HFV10AD003MD)
8.关一次风总风调节挡板至15%以下(3HFE41AA702AO)
9.开消防电动门(3LBG61AA490)
10.延时3分后,关消防电动门(3LBG61AA490)
11.关磨煤机出口煤阀(3ERB10EE700)
12.停加载油泵(3HFV10AD001)
13.程序结束
若停磨时不想投油层,则在启动停磨程序前将油层顺控切手动,在磨组停运程序启动后跳过此步。
磨煤机跳闸(MTR)(3HHA00EY003A—D)
以下任何条件满足,则MTR动作
1.手动MTR(画面跳闸按钮)(3HFC00EJ001XA93)
2.MFT存在(3HHA00EY096XV01)
3.丧失一次风(2台一次风机全停)(3HHA00EU001XV21)
4.磨煤机主电机运行时润滑油站故障,延时8S(3HFV10AD008ZDXG01)
5.磨煤机出口温度高(≥110度),延时30秒(3HFC01CT975XH03)
6.磨煤机出口温度高(≥120度)(3HFC01CT975XH05)
7.磨煤机推力瓦油槽油温高(≥70度)(3HFV15CT361XH01)
8.磨煤机运行且加载油泵停(3HFC01AD001XB01AND3HFV10AD001XB02)
9.磨煤机主电机跳闸(3HFC01AD001XB80)
10.磨煤机一次风和密封风差压低(≤1.0Kpa)延时10秒(3HFW12DP101XG01AND3HFW12DP102XG01)
11.RB跳闸B、C、D磨煤机
12.给煤机运行1分钟后,当油层未投入时,相应层煤火焰失去(1、2、3火检≥2/3无火或4、5、6火检≥2/3无火)延时3秒;
当油层投入时,相应层煤火焰失去≥3延时3秒(3HHA00EU044AXV12)
13.给煤机跳闸延时5分钟,且磨主电机已运行(3HFC01AD001XB01AND3HFB01AF001XB02)
在MFT复位及无MTR条件后,运行人员在CRT上发出“复位MTR”指令,“MTR存在”逻辑信号复位。
MTR后联动设备(同时动作)
1.停给煤机(3HFB01AF001)
2.关煤阀(3ERB11-16AA700VC)
3.120S脉冲关热风调节挡板
4.120S脉冲关一次风总风调节挡板
5.停磨煤机主电机(3HFC01AD001)
6.开消防蒸汽门;
延时1分钟,5S脉冲关消防蒸汽门(3LBG61AA490)
7.延时5分钟,停加载油泵(3HFV10AD001)
磨煤机主电机启动条件(3HFC01AD001)
1.煤层点火允许(投煤允许且油层投运)(3HHA00EU045XV01)
2.润滑油条件满足,润滑油站OK(3HFV10AD008ZSXG01)
3.密封风和一次风差压≥2Kpa(3HFW12DP001XH01)
4.磨煤机分离器温度≥65度(3HFC01CT975XH07)
5.磨煤机分离器温度≤100度(3HFC01CT975XH54)
6.磨煤机出口煤阀开(3HHA00EU044AXV06)
7.加载油泵已启动(3HFV10AD001XB01)
8.排渣门已开(3ESH60CZ301ZOXG01)
9.所有油火检都有(A)
给煤机启动条件(3HFB01AF001)
1.磨煤机已运行5秒(3HFC01AD001XB01)
给煤机跳闸条件
1.手动停
2.MTR(3HHA00EY003A)
3.MFT(3HHA00EY006XV01)
4.磨煤机主电机停延时2S(3HFC01AD001XB01取非)
磨运行时磨辊提升条件(3HFV10AD003MS)
1.给煤机停,延时60秒(3HFB01AF001XB02)或(延时时间长)
2.给煤量小于12t/h,延时60秒(3HFB01ZZ001XH22)
磨运行时磨辊下降条件
1.(给煤量≥15t/h,延时20秒(3HFB01ZZ001XH23)与
2.磨辊提升条件不存在)或
3.磨停止延时120S,3s脉冲
第六节杂项
一、火检冷却风机(A和B)(3HXA10AP001、3HXA10AP002)
满足下列任一条件时,(火检冷却风母管压力有4个信号,火检冷却风母管压力高有两个信号)
1.联锁投入,运行风机跳闸,联启一台冷却风机
2.联锁投入,火检冷却风母管压力低于7Kpa(1HXA10DP103),联启一台冷却风机
3.联锁投入,火检冷却风母管压力低于4Kpa(3HXA10DP101),联启两台冷却风机
4.联锁投入,火检冷却风母管压力高于7Kpa(1HXA10DP105),延时60秒,联停两台冷却风机
5.联锁投入,两台密封风机跳闸,联启两台冷却风机
二、RB功能
RUNBACK(3CCS02DU001)的允许条件:
1.CCS要求快速减负荷
2.至少有三层煤在运行;
所有参与逻辑保护的温度信号都要加品质判断,品质为1时起作用,品质为0时,该温度信号置为0。
补充逻辑:
1、磨出口至燃烧器关断门(3ERB11AA700)
允许开:
无MFT&
不存在磨跳闸条件
允许关:
磨停运
联锁关:
MFT或MTR
单操:
开关指令5s脉冲
2、磨入口冷风插板门(3HFE31AA700)
自动开:
冷风锁阀开到位(3HFE31AA701)
3、磨入口冷风插板门(3HFE41AA700)
4、风箱左侧A层燃烧器冷却风门(3HLA46AA700)
A层任一油枪顺控
自动关:
A层所有油角阀关延时5min
单操
5、风箱右侧A层燃烧器冷却风门(3HLA56AA700)
6、磨加载泵(3HFV10AD001)
自动启:
A磨顺控指令
自动停:
保护停:
MTR延时5min5s脉冲
7:
磨磨辊动作油泵(3HFV10AD002)
8:
磨稀油站油泵(3HFV10AD005
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