热力交换站施工组织设计Word文档下载推荐.docx

热力交换站施工组织设计Word文档下载推荐.docx

《热力交换站施工组织设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热力交换站施工组织设计Word文档下载推荐.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2.水、电及道路均由业主解决。

3.现场临设：

工地现场办公室、库房、料场、工人宿舍等设施另行安排。

4.工力计划：

管工：

30人壮工：

40人瓦工：

1人

电工：

4人焊工：

2人钢筋工：

4人木工：

4人

5.工程材料由我公司材料部采购。

6.机械计划：

一切机械均由公司解决。

7.施工顺序及安排：

7.1.本工程根据设计图纸中设备的位置、标高安排施工顺序。

7.2.管道及设备安装

7.2.1.设备基础砼达到强度后，进行设备安装，安装原则为自东向西。

7.2.2.管道安装原则：

管经由大到小。

三.施工方案

（一）设备及管道

1.测量放线：

请业主进行测量交桩。

我公司在热力交换站内强出100mm线，设备安装以此线为依据。

根据设计图纸提供的轴线位置放出设备基础中心线。

2.设备基础施工：

2.1.因热力交换站在商业网点楼地下一层，标高为－5.400m，此处已是本楼的基础部位，设计要求设备基础与地梁要整体浇注。

为防止砼与砼接处不好，在地梁及地面基座部位凿毛，用电锤打梅花眼安装ф6钢筋于孔中，使新旧砼能够形成整体。

2.2.模板均使用组合钢模板拼制而成，砼用自落滚筒搅拌机制备，用插入式振捣器振捣密实，直到振捣密实为止。

地角螺栓和预埋铁按要求放置。

螺栓部位5*5方木予留孔洞。

2.3.当基础砼强度达到安装要求后，进行设备安装。

设备基础外露地面以上部分抹2cm厚的1：

3水泥沙浆，用抹子找平压光，属同一类设备在一条直线上的挂线找平后再抹面。

3.设备安装：

3.1.换热器及水泵安装前找好基座标高及位置，安装后进行检验，设备安装要平稳牢固，一切无误后，将地角螺栓用砼灌注上。

3.2.浇注砼时要使设备保持清洁。

4.使用冲压无缝弯头，口径一定要与所焊钢管相同，管道焊前打磨好坡口，根据无缝管材质选用优质电焊条，经烤箱烘干后，用保温桶存放，随使随拿。

5.阀门及管件安装：

阀门安装前，应送到第四检查站检查合格后方可安装。

温度表安装必须有蛇形管，双金属温度计应有护套（此套不应漏水）安装完毕后在内装机油和铜粉的混合体，温度计安装要整齐，便于观察。

水表安装要注意水流方向，前后要有压力表、清扫口（扫除管）安装在便于操作的位置上。

凡是大于ф150的闸阀或节止阀两侧加支架手轮的位置应该是方便开启的位置。

管道安装时应注意坡度，不小于2‰高点设放气阀，放气管引至距内墙皮50mm处。

凡放气管、吊架、支架均除好锈，刷二遍防锈漆，两道白色面漆。

管道穿墙时，使用穿墙套管，套管管径大于母管保温外径100mm。

6.保温：

6.1.保温前应把管外污物清扫干净经打压合格后方能将管焊口除锈，刷樟丹防锈漆二道。

6.2.按设计要求使用憎水珍珠岩石保温瓦，（容重400KG／M3以内），来货后，按量抽察送检验所试验合格后方能使用。

ф125以上管径应在弯头处留出伸缩缝，立管焊接支撑托架防止保温下坠，法兰盘两头留出一定距离，抹出八字，设备孔洞垂成45度斜角，铅丝和铅丝网按设计要求放置绑扎牢固，抹面配比：

100（水泥）：

25（石棉）：

25（细砂）抹完后，表面光滑无裂痕，打腻子刷白调和漆及各种设计要求的色环。

7.试压

试压标准为：

一次水为1.6Mpa

二次水为1.0Mpa

一次水试压压力降标准观察30分钟，压力降0.4Mpa；

二次水试压压力降标准观察30分钟，压力降0.5Mpa。

8.冲洗

8.1.冲洗前把易损坏的设备拆下来，待冲洗完毕后再安装上，冲洗管用自来水，进水管管径不得小于被冲洗管管径的1／3，此次冲洗选用ф60上水管。

8.2.出水口放在排水井中，冲洗以水的透明度为标准，无杂质，进水与出水颜色一致为合格，冲洗合格后清扫排污阀及除污器。

9.试运行：

首先检查设备、阀门、仪表、电器有无损坏，开关是否灵活,检查无误后进行单机试车，看其是否有异常情况，无异常后，分系统开启阀门运行，无问题后投入总体运行，对其设备调试流量、温度使其达到设计要求。

运行72小时后移交管理部门，在运行过程中，按列表进行运行记录，将其存入竣工档案中。

工程完毕当进入试压、冲洗及试运行时另行编制冲洗试压及试运行方案报热力公司质检部门批准后再进行此工序。

（二）电气安装

1.接地装置安装工程

1.1.施工条件

1.1.1.按设计位置清理好场地；

1.1.2.底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

1.2.质量要求

所有的金属材料均镀锌，按要求倍数搭接焊接。

2.钢管敷设安装工程

2.1.施工条件

2.1.1.水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工

2.1.2.现浇混凝土板内配管在底层钢管绑扎完后，上层钢管未绑扎前，根据施工图尺寸、位置配合土建施工；

2.2.工艺流程

2.3.质量要求

2.3.1.暗配管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离地面的净距不应小于15mm；

2.3.2.盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔，严禁用电、气焊开孔。

3.电缆桥架安装工程

3.1.施工条件

3.1.1.配合土建的结构施工、预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架一定要正确安装。

3.1.2.顶棚和墙面的喷浆油漆全部完成后，方可进行桥架敷。

3.2.质量要求

3.2.1.金属桥架及附件、应采用经过镀锌处理的定型产品，规格、型号应符合设计要求。

3.2.2.预埋吊杆、吊架采用直径不小于20mm的圆钢；

3.2.3.固定支点间距一般不应大于1.5m，在转角、转弯及丁字接头出500mm以内应设置固定支持点。

4.配电柜（箱）安装

4.1.施工条件

4.1.1.随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置；

4.1.2.预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线；

4.1.3.安装配电柜（箱）时，抹灰、喷浆及油化应全部完成。

4.2.工艺流程

4.2.1.配电柜（箱）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜PE线接地；

4.2.2.配电柜（箱）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，同时做好记录，做技术资料存档。

5.管内穿绝缘导线安装工程

5.1.施工条件

管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。

5.2.质量要求

5.2.1.相线、零线及保护线的颜色应加以区分；

5.2.2.在管路两端均应留有10cm的量，箱体处留箱体的半周长。

6.电缆敷设安装工程

6.1.施工条件

6.1.1.电缆桥架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。

6.1.2.控制室内全部电气设备及用电设备配电柜（箱）安装完毕。

6.2.质量要求

6.2.1.1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；

6.2.2.桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。

6.2.3.沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够；

7.灯具、开关与插座安装工程

7.1.施工条件

7.1.1.盒口已修好

7.1.2.对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除；

7.1.3.顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

7.2.质量要求

7.2.1.3kg以上灯具、必须预埋吊钩或螺栓；

7.2.2.低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地保护；

7.2.3.电器、灯具的相线应经开关控制；

8.低压电缆头制作安装

8.1.作业条件

8.1.1.电气设备安装完毕，室内空气干燥；

8.1.2.电缆敷设整理完毕，核对无误。

8.2.质量要求

8.2.1.选用1KV绝缘摇表，对电缆进行摇测绝缘，其绝缘值应在105MΩ以上。

8.2.2.根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部分。

四.工程质量目标及保证措施

1.质量方针：

以质量求生存，以信誉求发展，交给顾客的永远上100%的合格品。

2.质量目标：

2.1工序、部位、单位工程的合格率达到100%。

2.2工序、部位、单位工程的优良率达到85%。

3.质量保证措施：

3.1.认真组织好图纸，做好设计交底和施工技术工作交底工作，认真落实施工组织设计和技术措施

3.2.对于测量、试验、资料积累文体等工作，全部实行复审制，避免发生错误。

3.3.现场管理人员要经常教育职工，强化职工的质量意识，做好技术交底工作并有记录，形成人人懂标准，按标准施工的良好风尚，各级业务管理人员要上岗到位，强化质量监督工作，开工前对电焊工、电工、质检员、试验员进行培训，经教育考试合格后持证上岗。

3.4.严把原材料及半成品的质量检验关，实行主任工程师临时验收认证制，各种原材料应有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，杜绝使用不合格产品及原材料。

3.5.管道保温工序，主要检查项目：

厚度达到设计要求，绑丝按尺寸100％合格。

3.6.管件的材料、规格、压力、等级、加工质量都必须符合设计规定，钢管对接前必须修口，对口间隙不能大于1.5－2.0mm之间，错口不得超过1.0mm，加强面高度在1.5－2.0mm之间，其外观表面光滑，宽窄无效均匀整齐，根部焊透，无裂缝、焊瘤、咬肉现象。

五.文明施工和环境保护措施

1.搭设临设和堆放材料、机具按热力外线施工平面布置图，执行各种材料要码放整齐，机具整洁。

2.施工过程中尽可能降低噪音污染，加强配合工作，协调好与其他单位的关系。

3.现场临时用电严格管理，不出现长明灯。

4.建立专项文明台帐，不定期地进行检查记录，加强文明环保资料的管理，做到有案可查，奖罚分明。

六.安全消防措施

1.建立现场施工安全组织管理机构

该工程设安全领导小组，设专职安全员对整个工程施工管理工作负责，领导小组的主要任务和责任是:

认真按安全技术措施和有关施工安全管理规定搞好施工现场的施工安全工作，经常对现场的安全生产情况进行检查，并认真抓好隐患问题的整改，保证现场施工安全。

2.用电安全措施

2.1.电源线路的敷设应采取架空或埋地，不得沿地面明敷设，过路应有保护措施。

2.2.配电系统实行三级配电，二级以上漏电保护，并按规定选用合适的漏电开关。

2.3.开关箱、发电机应完整，牢固，防雨、防尘措施良好，标志、编号齐全，有负责人，放置位置合理;

工作零、保护零、端子板齐全，引入引出线排列整齐合理，并有标志，停用时断电上锁。

2.4.用电设备必须实行“一闸一机”，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接于明处.

3.强化施工现场安全管理的具体要求:

3.1.编制有针对性的安全技术措施，工程技术部门在施工方案中必须根据工程具体情况，作出有针对性的安全技术措施，并在施工前做好交底，在施工中搞好现场指导。

3.2.落实安全生产职责，搞好安全生产教育，参加施工所有人员必须认真履行本部门、本工种的安全生产职责，坚持贯彻“管理生产必须管安全”，“安全生产人人有责”，“生产必须安全，安全促生产”的原则，各级领导及安全管理部门对本单位的所有人员搞好安全生产知识，安全生产技能，预险预知训练等安全教育，并且做到考核签字登记。

3.3.做好单位工程的安全技术交底，项目经理部现场施工负责人及工程技术人员应就各项工程的施工，对施工班组及作业人员搞好施工安全技术交底，并在施工中加强检查指导，现场施工人员应严格按操作规程和安全技术交底进行施工。

3.4.进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，特种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品。

3.5.搞好施工检查，认真落实整改隐患，公司所有管理人员除进行经常性的现场安全生产巡检外，还应结合施工情况查出隐患问题，定人限时认真地整改，当现场存在危及施工人员生命安全的重大隐患时，安全管理人员有权下令停工整改，确保无事故发生。

3.6.奖罚分明，结合工程施工，劳动竞赛，安全检查评比及平时现场施工安全情况，严格按公司安全管理标准进行奖励。

七.资料管理设计目标

1.资料管理措施

设专职资料管理员，建立资料管理网络制度，制定奖罚措施，将资料管理的优劣与经济挂钩，以增加各级有关人员对资料管理重要性的认识。

2.资料管理目标

2.1各种资料随工程进度及时编制，无候补现象。

2.2工程竣工后15天内将资料整理好并上缴公司技术科，工程全部竣工后20天内将竣工资料整理完毕送交有关管理部门归档。