反应器施工方案文档格式.docx

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行灯6盏

钢板尺2把

直尺2把

橡皮铁心锤头4把

C．施工现场，搭好工作平台和防雨棚，做好防潮措施。

D．在衬里施工前，衬里材料应复检合格。

2．壳体内表面处理

壳体内表面应进行喷砂除锈处理，清除油污，除锈等级Sa2.5级，然后涂刷无机富锌防腐底漆（耐400℃）二道；

各种管架及其他金属构件（保温钉除外）埋在衬里内部分涂0.5-1mm厚的沥青或衬马粪纸。

此施工前必须先检查锚固抓钉是否焊接完成，并检查锚固抓钉是否焊接牢固。

防腐作业应在喷砂完成后4小时内施工。

V型锚固钉应在宽度两侧满焊，并与器壁垂直，相邻两个成直角200*200布置。

焊缝表面不得有咬肉、气孔、漏焊等缺陷。

3．衬里作业

1、整台反应器衬里作业分三次施工，第一次完成周长的40%，及封头部分；

第二次完成周长的40%，及封头部分；

第三次完成剩余周长的20%，及封头部分。

衬里作业采用手工涂抹方式。

2、第一次、第二次施工结束应按规定设置施工缝。

3、施工结束应按如下设置膨胀缝：

间隔为1000-1200mm，宽度为2-3mm，深度为20-25mm，其形状为井字形。

4、在铺设丝网位置处预留一段不衬，待格栅安装后，丝网安装时，将丝网嵌入浇注料内。

5、衬里层必须捣固密实，接管周围不得有空隙。

6、衬里材料全部用搅拌机搅拌，加水前必须搅拌均匀，严格控制浇注料加水量。

7、搅拌机尽可能安放在离工作的最近点，以缩短拌好的衬里材料运输时间，增加施工时间。

8、不同部位施工时，每个作业时段对衬里材料至少做一组试块，并做好记录保留，便于查检核对。

9、衬里施工过程中，防止各类接管与阀门被堵死，应包扎并及时检查清除掉。

10、施工现场的环境温度应保持在5-30℃的范围内，达不到时采用红外线取暖器加热。

11、不同衬里材料交替时，搅拌机应清除干净余料。

12、每次作业结束应用塑料薄膜遮挡所有接管和人孔，防止异物进入。

13、衬里施工完毕约4小时后，用手轻捺衬里表面，不粘手时便可开始用水喷雾养护；

严禁用蒸汽养护。

养护时不少于48小时，原则上每隔30分钟左右喷淋一次；

四、施工资源

YSD-1.2轻质浇注料41160KG

无机富锌防腐底漆350KG

沥青或马粪纸若干

陶纤若干

无机富锌防腐底漆300KG

滚筒、漆刷若干

V型锚固钉16610个

五、施工组织

施工技术负责人：

朱凯630196

现场安全负责人：

丁建华625714

质量负责人：

质检科

衬里作业人员：

5人

普工配合人员：

8人

搅拌机操作员：

1人

六、施工步骤及进度网络

机具准备

审图→技术交底焊锚固钉内壁喷砂刷底漆

材料复验

设备移位第二次衬里设备移位第一次衬里检查

第三次衬里膨胀缝处理养护衬里层整体验收

施工网络：

时间（天）

內容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

（还原反应器）喷砂

*

刷防腐底漆

第一次衬里

第二次衬里

第三次衬里

膨胀缝处理

养护

（第一、二反应器）喷砂

七、HSE技术措施

1、办好有关火票、电票等施工作业票。

2、经常检查各路电源线及开关等，过夜切断电源。

当为防止衬里件冻伤需要用红外线取暖器加热时，要有专人看管。

3、组织落实，明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。

4、设备内照明行灯为12V。

5、管线敞口按要求进行妥善封闭，严防异物掉入。

6、高空作业必须系好双扣安全带，严禁上下抛掷物品。

7、进入施工现场，必须戴好安全帽。

8、搅拌机必须专人操作。

9、工作危害分析（JHA）记录表、安全检查表（SCL）见下表。

八、质量保证措施及检验要求

本次施工严格执行镇海炼化公司质量手册、程序文件的有关规定，所有质量控制点由班组验收，主要质量点实行班组、施工单位质检部门（技术部门）两级验收，重要控制点由班组、施工单位质检部门（技术部门）、工程公司和监理部门联合验收。

1、HG20543-92《化学工业炉砌筑技术条件》。

2、SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》。

3、SH3531-94.《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》。

4、壳体内表面喷砂除锈处理施工完毕后应进行检查，合格后方能进行衬里施工。

5、锚固钉用0.5Kg手锤逐个敲击，锚固钉应发出铿锵的金属声。

每4M²

抽查一个锚固钉，锤击该钉端部，打弯90℃不断裂。

6、衬里外观表面应平整密实，不允许有麻面、裂纹、起砂、剥落等缺陷。

允许偏差为±

5mm。

7、用0.5Kg手锤轻轻敲击检查衬里，其声音应铿实、清脆，不允许有空鼓声。

8、及时做好衬里工程施工记录，及时验收。

9、质量控制表见下表。

衬里检修质量控制表

序

号

工序

检验内容

控制点

分类*

确认人签字

班组

施工员

检安

生产装置

（机动处）

交底

作业范围

○□☆

喷砂作业

是否达到Sa2.5级,器壁是否清理干净

○□☆H

是否有漏刷处

○□☆●

4

衬里表面是否平整、密实,施工缝留设情况

衬里表面是否平整、密实,接缝情况

是否符合要求

*控制点分类

○：

施工班组主修检验□：

施工车间施工员参加检验☆：

设备所属单位设备员参加检验●：

检安公司质检科和机动处设备员参加检验

R：

作检验记录S：

检安公司在实施前半天通知确认，未经确认不得进行下一步工作

H：

检安公司在实施前半天通知确认，半小时后进行下一步工作

镇海炼化检修安装公司管理体系

安全检查表（SCL）

记录编号

JA-T6.36.0016.2004

使用单位

综维车间

序号

检查项目

检查内容

存在问题

评分标准

风险削减措施

L

S

R

安

全

带

安全带使用时间

超出5年

法定机构做强度试验,合格后可继续使用

安全带扣子

有严重锈蚀或裂缝

报废处理

安全带扣子保险销

不灵活或失灵

修复,不能修复报废处理

尼龙带

损坏或老化

便

携

式

防

爆

灯

灯泡

不亮

更换

外壳

破损

灯头

玻璃破裂

电线

电线破损

开关

不灵活或损坏

修理或更换

蓄电池

失效

亮度不足

没有充电或充电时间不足

按规定时间充电、用后尽快充电

防爆性能

接点等产生火花处不密封

专业人员修复

编制：

审核：

项目HSE监督员：

编制日期：

2005/11/17

探

照

插头

修复或更换

灯管

不灵

灯罩

修复

防爆冷光工作灯不亮

电池电力不足

充电

接线

接触不良

重新对接

叉

车

消火器

安装不合格或损坏

重新安装或更新

制动系统

刹车分泵、刹车片、轮鼓失效

针对具体部件进行修理（送专业修理厂）

方向系统

方向盘、转向球头失效

信号系统

喇叭、转向灯、刹车灯、雾灯不全或损坏

搅

拌

机

电源插头

转叶

松动,间隙大

皮带轮罩壳

不全,破损

重新安装

振

动

棒

振动头

不振动

工作危害分析（JHA）记录表

JA-T6.36.0015.2004

项目名称

可能触发的事件

可能发生的危害及损失

发生危害的可能性（L）

发生危害的严重性（S）

风险度

（R）

对危害的控制方法

剩余危害

高处作业

架子和梯子过载作业

造成人员伤亡

严格执行《高处作业安全管理规定》停止作业

架

子

搭

设

不

规

范

没有护手、护手距离过大

加强巡检、补上护手

架子立杆、横杆安全距过大

加强巡检、整改使之符合架子规范

没有过载安全系数

架子倒塌、造成人员伤亡

架子拆除后恢复不及时

竹跳板未扎牢

造成人员坠落伤亡

交底不清架子不符合要求

加强巡检、搞好项目交底

大型架子没有斜拉杆

架子倒塌﹑造成人员伤亡

爬梯搭设间距过大

人

为

原

因

作业人员班前饮酒

班前会强调严禁酒后上岗

作业时思想麻痹

班前会强调加强巡检互相提醒

人为原因

未办作业票

严格作业票制度

作业票上措施不到位

措施落实方可作业

安全带未戴、未挂好

班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检

劳保穿戴不规范

人躺在高处架子上休息

进

备

内

作

业

设备内有毒有害气体漏出

窒息或死亡

严格执行进塔入罐安全管理制度，监护人及时处理

临时设施或地面有绊脚物

人员伤害

严格执行进塔入罐安全管理制度，设标牌或移动物件

噪声大于85分贝

佩带耳塞或用相关隔音设施

设备内通风不良

安装通风设备

粉尘超标

佩带防尘口罩或控制尘源措施

有毒有害气体超标

佩带合适的防毒器材

没有监护人或监护人不在现场就作业

严格执行《进塔入罐安全管理制度》监护人到场才能工作

防爆工具和照明不符合公司《用火管理规定》

火灾爆炸

班组作业前应确认

特别潮湿容器内照明电源大于12伏

触电事故

严格执行《安全用电管理制度》用12伏电照明

防毒器材不合适

设备内随便摘除防毒面具

中毒死亡

加强培训教育,增加自我保护意识

分析合格后超出4小时后再作业

必须重新分析化验,合格后再作业

锚固抓钉伤脚

班前会强调,增加自我保护意识

容器内锚固抓钉多站不稳摔倒

人孔处无人监护

防爆工具和照明不符合公司《用火管理规定

班组作业前应确认，严格执行《安全用电管理制度》用12伏电照明

空压机不合格，未年检

人员伤害设备损坏

定期检查，加强现场巡检，发现问题及时处理

砂枪喷向他人

班前预知会班长强调，加强现场巡检，工作时不得玩耍

皮管老化，连接松动

定期检查，加强现场巡检，及时更换

出砂阀、气阀未关闭取下喷枪

班前预知会班长强调,

砂罐、储气罐未年检

定期检查，加强现场巡检，

砂罐、储气罐压力表失灵

砂内有杂质，引起堵塞

定期检查，加强现场巡检，用筛子筛选

照明灯外未加保护罩

加强现场巡检，用不锈钢网保护

手套眼镜和相关的劳保用品没有穿戴上

班前预知会班长强调,进现场检查，严格按要求穿戴劳保用品

设备内照明不够，

按《安全用电管理制度》规定，适当增加行灯

筑炉作业

浇

注

料

搅拌机电源线漏电

设备损坏或人员伤害

检查修复

搅拌机电源开关漏电

检查修复，装漏电开关

搅拌机操作不当

正确培训，专人操作

搅拌机皮带轮罩壳不全

设备按时保养

振动棒电源开关漏电

人员伤亡

每一次使用前要点触式检查，放置时要注意保护好绝缘层

材料运输中从高处掉落

严格执行《高处作业安全管理规定》,加固运输器具

环境因素识别表

JA-T6.36.0011.2004

区域

反应器衬里

识别人及岗位

施工员：

李曙　　

日期

环境因素

过去活动/产品

现在活动/产品