黄岩汇矿主斜井施工组织设计文档格式.docx
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机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。
确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。
其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况,按计划陆续进场,主要机械设备表见表2-2。
组织物资供应人员进行市场调查,按ISO9002标准、《物质采购控制程序》,选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。
主要施工机械设备表表2-2
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
(台)
国别产地
制造年份
额定功率kw
生产能力
备注
1
凿岩机
YT—28
15
沈阳
04
备用5
2
装载车
ZL—150
成都
2000
40.5
2.5t
3
翻斗汽车
FC10
湖北
2002
18.4
1t
备用
4
风镐
97
5
砼喷射机
转Ⅱ型
鹤壁
99
5.5
6
压风机
40
北京
130
20m3
7
局部通风机
2BKJ-6.3
泰安
2×
20
1台备用
8
激光指向仪
JK—3
上海
98
9
放炮器
KFB-150
渭南
2001
150
10
变压器
KSJZY-500/0.66
合肥
11
KGS-4/127
12
锚杆钻机
MYT-115
7.5
13
锚杆测力计
ZM-100
天津
14
电焊机
BX5-400
自卸汽车
10T
16
风动隔膜泵
QO0B-15N
17
提升机
JK-2.5/11.5
洛阳
95
18
40m3螺杆
无锡
19
耙岩机
0.9m3
第三章施工方案
主斜井工程优选最佳施工方案,实现安全、快速、质优为目的。
最大限度地推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,严格按照ISO9002质量体系运行,确保工程施工的每一个阶段,每一个环节,每一道工序都处于受控状态,确保工程质量全优。
基岩段施工方案
根据工程实际和全国斜井施工先进经验,通过多方案经济技术比较,确定选用多台风钻打眼,三台激光指向仪控制眼位,中深孔光面爆破,耙岩机装岩,箕斗车运输排矸、V型矿车下料。
铺底方案
铺底采用地面集中搅拌站搅拌混凝土,混凝土采用翻斗车运送。
风动振动棒、振动器机械化施工。
第四章施工方法
井筒基岩段施工方法
采用多台气腿式风动凿岩机凿岩钻眼,3台激光仪指向,中深孔光面爆坡。
耙岩机装岩,箕斗车排矸。
井筒机械化施工作业工艺流程图见图4-1。
4.1钻眼爆破
钻眼采用YT-28型气腿式风动凿岩机,4~7台立体交叉同时进行,打眼钻具采用Ф22mm中空六角钢钎杆,Ф40mm一字形合金钻头。
每台约占工作面宽度700~800mm。
工作面钻眼平均生产率为86.1~102.6m/h。
操作人员执行七定(人、钻、位、眼、时、质、量),两专(安锚杆、修钻)负责制,使用多炮杆导向,掌握炮眼角度。
炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。
一般炮眼深度为2.0m,掏槽方式为直眼棱型,周边眼采用光面爆破参数,周边眼眼底要落在巷道轮廓线以外50~100mm且在一个平面上。
爆破器材选用2号岩石硝铵炸药,药卷规格Ф35×
20mm,每卷150g,1~5段毫秒延期电雷管,150发电容式放炮器,连线方式为大串联,全断面一次起爆。
采取多组同时装药,约20~25min完成。
放炮后通风15min左右,吹散炮烟。
主斜井井筒炮眼布置见图4-2、爆破参数见表4-1、预期爆破效果见表4-2。
采用3台JK-3型激光指向仪定向,中、顶部两台交替向前,互相校正,用以划定眼位,帮侧部1台控制腰线,便于水沟砌筑。
工作面凿岩6m以外装岩作业同时进行;
打下部眼与工作面排水同时进行;
吹一侧炮
眼与另一侧打眼同时进行。
每茬炮后先打拱部部分锚杆眼,边打边安装锚杆,约40~50min。
而后在打掘进眼时,将拱部及两帮锚杆补齐,基岩段施工循环图表见表4-5。
4.2装岩、提升、排矸
装岩采用耙岩机。
箕斗容3m3,排矸采用箕斗车运输、排运矸石。
4.3锚喷支护作业
锚杆规格为φ20×
1800高强度螺纹钢树脂锚杆,端头锚固,锚杆间排距800×
800mm,三花布置。
喷射砂浆在井口集中搅拌站搅拌,采用1.0tV型矿车下料。
二台PZ-5型喷浆机喷浆,人工操作喷头。
喷射砼中另加早强减水剂2%~3%,减少回弹率6%~8%,粉尘降低10%左右。
掘进后先喷50mm厚混凝土,封闭岩层,然后分层喷射,达到设计厚度,间隔时间不超过3天,分层喷射与掘进平行作业。
围岩破碎带加挂网并改为一掘一喷。
喷射混凝土水沟掘砌与巷道掘进平行作业。
铺底
铺底与表段铺底施工方法相同。
临时支护
采用喷射C20砼进行临时支护,围岩破碎带加打锚杆、挂网并喷砼加强支护。
井筒机械化施工作业工艺流程图图4-1
项目部
队组
吹眼
打上部眼
打锚杆
划眼位
打下部眼
装药联线
工作面施工准备
汽车排矸
装载机
出矸
喷浆
下料
地面拌料
施工前准备
掘进
工作施工准备
打安锚杆
地面拌料
翻斗车输料
施工准备
复喷
施工调度室
调度记录
放炮MFB150
通风30KW
初喷
翻斗车排矸
工艺流程
信息流程
爆破参数表
表4-1
炮眼名称
掏槽眼
辅助眼一
辅助眼二
周边眼
底眼
合计
炮眼序号
1~8
9~22
23~37
38~54
54~63
炮眼数量
63
圈径(m)
1.5
2.6
4.0
5.1
眼深(m)
2.2
2.0
炮眼倾角
73º
90º
87º
装药量
Kg/眼
1.0
0.8
0.6
0.5
44.7kg
Kg/圈
11.2
8.5
起爆顺序
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
雷管段别
预期爆破效果
表4-2
项目名称
单位
数量
岩石硬度
f值
4~6
掘进断面
m2
14.73
炮眼利用率
%
85
每循环进尺
m
1.7
每循环爆破实体岩石量
m3
24.14
每米井筒炸药消耗量
Kg/m
26.3
单位原岩炸药消耗量
Kg/m3
1.85
每米井筒雷管消耗量
个/m
37.1
单位原岩雷管消耗量
个/m3
2.61
每循环炮眼长度
127.6
采用2号岩石销铵炸药,毫秒延期电雷管。
基岩段施工循环作业图表
工序名称
时间
(min)
循环时间,h
接班检查,准备
打顶锚杆(安装)
100
80
吹眼
60
打帮锚杆(安装)
吹下部眼
30
撤人员
放炮通风
300
喷砼
注:
作业方式“三八制”
第五章辅助生产系统及机械化配套能力分析
5.1压风
根据施工方法及施工机具设备,井筒最大耗风量:
Qmax=(Q风钴+Q喷射机+Q锚杆机+Q风镐+Q风泵)×
0.75=(4×
2.8+2×
6+2×
4+2×
1.2+1×
3.5)×
0.75=24.83m3/mm。
为节省管线方便施工,设计选配两台40m3螺杆压风机,一台使用,一台备用,满足能力要求。
5.2排水
斜井工作面设集水坑使用风泵或小型水泵排水。
排水管路选用Φ50mm钢管及快速接头。
当工作面涌水量较大时,安设多级泵将涌水直接排至地面。
5.3供水
地面设蓄水池一座,当井下涌水较大时,可另设净水池一座净化污水,当井下涌水较小时,利用井上蓄水池,实行静压供水。
井筒内设Φ50mm供水管一路。
5.4通风降尘
通风采用2BKJ-6.3/2×
20风机,布置在井口自然风流上方30m处,压入式供风,Φ800mm胶质风筒。
采取综合防尘措施,定期冲刷巷道浮尘。
每隔100m设一道水幕,工作面设风水喷雾器,水中加适量降尘剂,将井筒中粉尘控制在10mg/m3以内。
5.5通讯、信号及照明
井下通讯与信号采用数字显示、自动记忆、误动闭锁等功能的TSH-1型井筒信号装置,设在距井下工作面30m处,与地面井口值班调度室进行通讯及信号联络。
照明采用的白炽防爆灯,每隔50m安放一个,在喷射作业地点安设多个聚光灯。
5.6供电系统
电源引自矿方供电电源,在井口设置临时变电所,供压风机、水泵、井口动力、搅拌站、工广及各车间使用。
用电总负荷约480kw,设KSJZY-500/0.66型变压器一台,KGS-4/127变压器一台。
5.7测量
井筒采用三台JK-3型激光指向仪指向,分别布置在拱顶及两侧拱基线处,保证快速施工和激光充分校核。
井中布置三至四个稳定的IV等点(兼作水准点)作为基点。
井下采用DCH2+J2-1测距经纬仪布置7″导线作为基本控制,井下交移控制网采用三角高程(同7″导线)敷设。
5.8提升
钢丝绳长700m,斜长L=470m,倾角α=25°
,箕斗自重Qz=1975.6Kg
提升载荷重Q=4500Kg
验算钢丝绳:
Q0=Q+Qz=4500+1975.6=6475.6Kg
符合要求。
5.9机械化配套能力分析
基岩段月掘砌成巷80m,需校核适应能力,出矸能力,支护能力能否满足进度要求。
5.9.1YT-28型凿岩机凿岩能力
主斜井井筒掘进断面14.73m2,工作面布置炮眼63个,YT-28型风动凿岩机钻眼速度为123~148mm/min,按4min钻完一个2.3米深的炮孔考虑,取退钎、移位,定位等辅助作业时间为2min,则钻完一个炮孔的作时间为6min,按工作要4台凿岩机同量作业考虑,钻眼时间114min<140min,满足要求。
5.9.2根据作业循环图表,完成一循环的矸石量为:
14.73×
1.7=25.04m3。
3m3箕斗车运输能力30t/h,1台车,运矸能力为30t/h,根据计算装运能力能够满足要求。
5.9.3支护能力
基岩段打锚杆、喷浆与出矸等其它工序平行作业,完全满足要求。
5.9.4砼输送能力
1tV型车下放材料,小时12t/h,满足要求。
5.9.5炮眼深度L根据进度要求及循环组织形式确定为:
L=l/(d×
d1×
d2×
d3)=80/(25×
3×
0.8×
0.85)=1.56≈1.7m
式中
l:
井筒施工计划月进度(80m)
d:
月均施工天数(25天)
d1:
每日完成循环数(3次)
d2:
月正规循环率(0.8)
d3:
炮眼利用率(0.85)。
第六章施工进度计划
6.1工期安排
主斜井井筒工程拟定准备期为40天,井筒表土段施工已完成,基岩段施工工期150天,总工期190天。
6.2工期保证措施
6.2.1协调好地方关系,甲乙双方互谅互让,相互合作。
6.2.2认真进行图纸会审,及时编制分项施工技术措施,为施工提供必要的技术保证。
6.2.3加强施工设备的维修和保养,保证机械动转良好。
6.2.4做好交接班及各工序的转换,最大限度地实现各工序间的平行交叉作业,相互创造条件,避免相互影响。
6.2.5推广使用新技术、新设备,提高施工速度。
6.2.6推行工期包干与效益挂钩,在保证质量与安全的前提下,奖快罚慢。
6.2.7认真执行本处《施工进度计划管理程序》,从处到各施工队,采取目标考核的办法即处对项目部,项目部对施工队进行考核。
6.2.8项目部定定期召开生产平衡会,对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析,采取措施及时解决生产施工进度存在的问题,调整有关要素。
第七章施工组织与管理
7.1施工组织管理机构
7.1.1施工组织管理机构
本工程采用项目法管理,配备强有力的管理班子,组建黄岩汇矿井工施项目经理部,选派一名有丰富经验,具且具有项目经理资质的人任该工程的项目经理,并选派我公司施工经验丰富的综合施工队承担本工程的施工。
施工管理组织机构图
项目经理
机电工程师
矿建工程师
项目技术主管
后勤主管
经营主管
安全主管
技术主管
综合队
7.1.2劳动力安排
为保证创优目标和进度计划的实现,施工过程中选用类似工程施工经验丰富,能打硬仗的各专业队伍进行施工,大临工程施工期间配置60人的土建安装专业队施工,井筒施工期间项目部管理人员配备19人,辅助人员配备12人,掘进队配备人数68人。
主斜井工程施工劳动组织配备见表7-1
7.2施工管理
对于斜井机械化的应用,相适应的施工管理就显得特别重要。
项目法管理要控制工期、质量、成本(造价)、安全,并建立相应的控制体系,各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序,实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。
为控制目标实现,项目部建立以下几大生产保证体系:
(1)以技术主管为核心的技术质量管理系统;
(2)以安监主管为核心的安全管理系统;
(3)以经营管理主管为核心的经济核算成本控制系统;
(4)以综合队为核心的生产管理系统;
(5)以物资供应主管为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统;
(6)以后勤生活主管为核心的职工生活、治安系统。
为精简机构,减少人员,经营管理主管同时承担物资供应、后勤生活两系统的业务。
加强综合队的管理,各班组负责各工序的施工,定量限时,“滚班制”作业,改变通常按工时交接班为按工序交接班,按循环图表要求控制作业时间,保证正规循环作业。
每个班组的作业时间都进行考核,超时或提前都实行不同的奖罚措施,使劳动成果与经济收入直接挂钩,积极开展小指标劳动竞赛活动,提高职工的生产积极性,缩短正规循环作业时间。
辅助工为三班作业制:
机电工采用大班、小班和包机班组三种形式,大班负责日常机电工作,小班采用三八制负责处理24h的井下下机电故障;
各班组对自用设备要及时进行维修和保养,并负责对使用过程中出现的故障及时处理,保证井下掘进工作顺利进行。
设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。
劳动组织安排表
表7-1
单位
工种
人数
掘
进
队
队长(兼书记)
管
服
人
员
经理(兼书记)
材料员(兼会计)
安全生产副经理
机修
技术经理
班长
1×
工资计划财务
打眼工
6×
安检调度
放炮员
材料
喷浆工
保卫
拌料工
食堂
上料工
安监(瓦检)
汽车司机
技术组
质检员
辅
助
充电工
电工
机修
变电工
小计
68
31
合计
68+31=99人
第八章工程质量检测管理措施和质量保证体系
8.1工程质量检测管理措施
8.1.1确定质量目标:
坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导,密切配合各部门同心协力搞好工程质量。
严格履行承包合同中所规定的有关要求,完善内部管理机制,确保工程优良品率90%。
8.1.2采用质量标准
严格按照设计和施工图纸施工,认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法》,认真按照我处已通过的ISO9002质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。
8.1.3质量标准化要求
巷道净宽:
中线至任何一帮允许误差0~+100mm。
巷道净高:
允许误差0~+100mm。
锚杆间排距:
800×
800mm,允许误差±
100mm。
锚杆扭矩:
顶锚杆不低于100Nm,帮锚杆不低于60Nm。
锚杆外露:
不得超过50mm。
锚固力:
顶锚杆10t,帮锚杆8t。
喷层厚度:
铺底厚度:
允许偏差±
20mm。
8.1.4质量管理组织设置
建立项目经理部,明确项目经理为第一责任人。
建立质量保证体系实行三级质量管理责任制,寓质量保证与组织管理体系中。
项目部施工技术组及施工队配备专职检员,班组配备专(兼)职质检员,跟班检查工程施工质量。
项目部在接受甲方质检员和质检部门监督的同时,接受处及公司有关领导及技术、质量部门的质量监督及管理,使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。
8.1.5施工现场质量检测管理措施
(1)结合工程实际及其特点,按照有关规范要求,编制施工作业指导书和施工技术措施,对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书,并向所有参与施工的员工进行详细交底。
(2)加强施工原材料管理,严把原材料质量关,凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等,均按照《物资采购控制程序》和《进货检验和度难控制程序》进行检查验收。
使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求,方可使用,对不符合设计要求,没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。
(3)施工过程中,一定要坚持抓好光面爆破,严格按爆破图表施工并不断根据现场情况,及时总结经验,调整爆破参数,提高光爆效果,严格控制超欠挖。
(4)为保证砼强度,配合比要预先试验好再确定,要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。
(5)把贯彻执行ISO9002标准与CI达标活动结合起来,搞好现场文明施工管理,场区内的各种材料设备分类存放,做到堆放有序,整齐清洁,并做好标识。
8.1.6质量检测和质量保证措施
(1)坚持我公司“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针,使我处质量体系持续有效运行,并积极开展QC活动,强化全员意识,形成全方位、全过程的质量管理网络。
(2)坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度,防微杜渐,把质量事故消灭在萌芽状态。
坚持“先期预防为主,后期检查为辅”的原则,定质量目标责任到人。
实行作业部位挂牌留名制度,谁操作谁负责,做到质量与工资收挂钩,奖优罚劣。
(3)认真做到设计图纸会审工作,项目开工前,按照我处《项目质量计划控制程序》要
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