S353省道海安段防护工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx

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2.4本标段的防护分为：

一般路段防护、桥头段防护和河塘路段防护等，不同段的防护设计分别采用了不同的方案，图纸中都有相关要求。

2.5要使防护工程各工序的综合质量优良，必须合理处理上下序质量要求与偏差控制的矛盾。

3监理工作流程

总体工作流程

事前控制（开工条件控制）——事中控制（施工过程控制）——事后控制（质量检验与资料整编）。

3.1砼预制块护坡质量控制工作流程

原材料（水泥、砂、粗骨料、水）——模具——砼配比——砼预制块制作及养护——挖砌脚槽（坡面整平夯实）——铺垫层——砼预制块铺设——砂浆配合比——勾缝——养护。

3.2现浇砼护坡质量控制工作流程

原材料（水泥、砂、粗骨料、水）——砼配比——挖砌脚槽——铺垫层——模板制安——砼浇筑及养护——（勾缝）——沥青填缝。

3.3浆砌块石护坡质量控制工作流程

块石质量——砂浆配合比——挖砌脚槽——铺垫层——浆砌块石砌筑——勾缝——养护

3.4草皮护坡质量控制工作流程

基面修整——播种（或铺垫草皮）——喷水（看管到复活）

4监理工作控制要点及目标值

4.1监理工作控制要点

4.1.1事前（开工条件）控制要点

4.1.1.1向施工单位进行监理工作交底

明确监理例行程序；

做好监理记录，明确工程质量、进度、费用监理签证的程序；

明确监理与施工单位之间资料、报表等公文手续。

4.1.1.2审批施工单位提交的施工组织设计

督促施工单位根据设计文件、施工合同及施工现场实际提交防护工程施工组织设计及施工方案，并应从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证本体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。

施工措施计划应包括以下内容：

（1）.工程概况。

（2）.施工准备（包括材料和中间产品供应、供电、供水等）。

（3）.施工布置（含布置图）。

（4）.设备配置与劳动力组织。

（5）.质量保证措施（包括责任制的落实等）。

（6）.组织管理机构。

（7）.进度计划（包括工期安排、施工进度）。

检查施工质量保证体系的要点：

对施工质量保证体系的检查认可的前提：

施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、施工员、试验员组成的工程质量管理组织，配备质量检验人员和测量工程师、建立班组自检、专职质检员复核和质检负责人的检查“三检制”。

4.1.1.3技术交底

在工程开工前，项目部要按照设计意图、相关的规范、标准化施工和技术要求及相关的合同文件精神编制作业指导书，并对施工作业队进行技术交底。

4.1.1.4审查施工测量控制网点的成果

在工程开工前，应按程序组织施工单位和监理测量工程师对施工测量放样成果进行复核，督促施工单位布设施工控制网点，测绘坡面开挖前的纵横断面图，并对其测绘成果进行审查和校验。

4.1.1.5检查施工条件

（1）委托加工检查。

根据施工单位向监理部报送的相关设备报审表，检查施工单位（加工单位）设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。

未经监理检查批准的施工设备不得在工程中使用。

未经监理书面批准，施工设备不得撤离施工现场。

（2）施工准备检查。

在施工前，检查施工场地平整、修建的施工临建设施，建立的供电、供水系统等是否满足正常生产的需要。

（3）原材料检验和砂浆、砼的配合比审批。

要求施工单位在工程开工前7d，应对拟采用的水泥、砂、碎石、卵石、块石、施工用水，进行随机抽样检验（必要时应有监理人员参加）和砂浆、砼的配合比设计试验，并向监理报送原材料进场审批表和砂浆、砼的配合比设计试验报告。

监理工程师应检查水泥出厂检验报告（第一次还应检查水泥产品生产许可证）、施工单位的水泥、砂石料、块石抽检报告和检测单位的资格、资质，必要时监理还应进行抽样检测。

未经监理工程师签证批准的材料和砂浆、砼的配合比不得在工程中使用。

4.1.1.6施工放样

对于路基边沟、护坡等，要求施工单位对弯道、地形或沟通路段堤坡等线型长度变化的地段分别放线（对照施工图因地制宜的调整好线型，确保排水畅通），确保变化地段边沟、护坡平顺圆滑与直线段的衔接合理，砼预制块在堤（坡）顶的高程能成为同一个水平线。

4.1.1.7签发施工单位呈报的开工/复工申报表

上述开工条件具备后，监理签发施工单位呈报的开工/复工申报表。

4.1.2事中（施工工程）控制要点

4.1.2.1削坡

为确保护坡工程质量，护坡前必须按设计要求对路基堤身的坡面进行修整（包括削坡和局部低洼处或雨淋沟填方）。

人工削坡控制主要内容：

（1）削坡前，施工单位首先清除表面腐植土、草根、杂物等，自检合格向监理报告，待监理工程师对基面验收合格后再削坡。

（2）在施工单位测量人员的测量下，在坡面上放样桩。

削坡时施工人员应全过程监测，测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查，防止坡面超、欠挖。

（3）当原坡面较低或坡面属整修加固工程，原护坡面存在局部塌陷、跌窝、掉坎、滑坡及松动等，需少量填方时，用指定的土料分层（松土15㎝）回填夯实。

回填应稍高于削坡面，再用人工削整到设计位置。

（4）削坡弃土一定要运送到指定弃土场，严禁向江河中堆弃或散堆于沿线路基范围内或影响周边环境。

（5）对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽，应在削坡时一次挖成。

基槽开挖前应按设计要求放线，并报经监理工程师校验。

4.1.2.2砂石垫层铺设

（1）在垫层铺设前，对垫层基面质量复查和验收合格，按程序填写中间检验资料后，才允许进行垫层施工。

（2）垫层材料检测

监理工程师见证施工单位按照规定频率进行抽样试验，砂石的粒径、砼配应符合设计要求。

（3）控制垫层施工方法

垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；

应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；

已铺好的垫层料应及时进行上层护坡施工，严禁人车通行。

铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升，分段进行检查验收。

排水沟槽的垫层应严格按设计要求分层铺筑。

（4）垫层厚度

垫层应按设计的厚度、范围和材料要求分层铺设，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。

本标段的垫层是10cm的砂垫层，垫层料厚度检测为每20m²

检测一个点次，每层厚度偏小值不大于设计要求厚度的15%。

4.1.2.3砼预制块护坡

（1）砼预制块制作时质量控制

要求施工单位建立原材料和中间产品进场检验与使用记录制度，砼原材料和中间产品质量控制按《砼工程监理实施细则》中有关规定执行。

砼预制块的模板按照预制块设计尺寸制作模具，模具要求钢塑材模具。

模具应有刚度大、拆装方便可靠，内表面光滑、对角线、各边尺寸误差≦1mm，高度误差≦0.5mm，数量应能满足施工强度要求。

砼预制块制作场地的基层应平整，并有排水设施，面层应为砼面层；

台座表面应光滑平整，在2m长度范围内、平整度的允许偏差为3mm；

场面积应满足砼预制块制作施工强度的要求。

砼预制块浇筑质量控制除遵循《砼工程监理实施细则》中的相关规定外，还应遵循以下规定：

1）对预制块的表面要求原浆两次收光；

2）严格控制脱模时间，以防发生变形、损角、损边现象，凡发生上述现象及出现蜂窝、麻面、断裂的砼预制块均应作废品处理；

3）拆下的模具应及时清洗干净；

4）砼预制块的检测每100m³

取一组试件，每台班砼浇筑量小于100m³

时，至少应取一组试件，预制块的强度必须达到设计强度。

5）砼预制块不得过早搬动和平面堆放；

6）砼预制块在浇筑场和堆放后的养护累计天数应达到14d。

（2）砼预制块砌筑质量控制

在制作块砌筑前，应对上道工序的垫层（含导滤沟）进行复查和验收合格，才允许进行砼预制块砌筑。

砼预制块铺设应遵循以下规定：

1）铺设前，应在坡面设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线，以保证预制块铺设的整齐和表面平整符合设计及有关规范要求。

表面平整度应用2m靠尺检测，凹凸铺不超过1㎝。

2）为保证大面积的整体平整度和外观质量、预制块铺设应在较大面积上同时进行。

一般同一分隔构造区内应一次开工，或80~100m长为一段。

不可分段太窄。

铺设应从下往上的顺序进行，铺设按设计要求靠紧或缝宽2~3㎝。

铺设的预制块应平整、稳定。

纵、横、斜各方面的缝线应整齐划一。

3）铺设时，凡发现预制块边角破损或有裂缝，一律不得使用。

在坡面上应采用人工搬运，不得从坡上往下滚，以免造成人身安全事故和预制块的破裂。

4）在预制块铺设完毕后，要求施工单位分块进行（在一个单元范围内）检验，自检合格后，报监理工程师现场检验。

预制块铺设未经监理工程师检验合格签证，不得对预制块间的缝隙进行砂浆封填。

（3）砂浆封填和勾缝

砂浆质量按以下要求控制：

1）砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定。

在拌合场，配合比要有明显的标牌，便于执行与检查。

在现场应备磅秤，便于对使用的容器进行率定。

2）砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min。

砂浆数量很少时，才允许人工拌和。

砂浆应拌合均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完毕。

3）砂浆强度试件取样：

规定施工单位每工作班至少取一组试件，试件在搅拌机出口料随机取样制作。

砂浆封填和勾缝应遵循下列规定：

1）封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净，清除预制块间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石；

湿润预制块坡面，特别是预留缝要充分湿润。

2）封填应按计划从下到上或从一侧到另一侧，有组织的进行。

砂浆应填满，不得有空、松或用砂、石块代替的现象。

填满后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，不应超出预制块平面，勾缝表面应无裂缝。

3）砂浆应用灰桶一类容器盛装，不得将砂浆、散落在坡面上，更不得在坡面上拌浆。

4）养护。

砂浆勾缝12h左右后应及时洒水养生。

4.1.2.4浆砌石护坡（指小构锥坡及周边沟塘护坡）

（1）块石料质量控制

块石必须质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。

石料抗水性、抗冻性、抗压强度等符合合同技术要求规定。

用于表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面。

（2）浆砌石砌筑质量控制：

1）砌筑前。

应在坡面上设置纵向和横向砌体控制面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

2）浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定，墙体型结构物相邻工作段的砌筑高差不大于1.2cm，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降或伸缩缝处。

3）在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。

砌体基础的第一层石块应大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。

4）所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝隙不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

灰缝厚度一般为20~35mm，较大的缝隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支持。

5）砌缝应做到饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，均称美观，块石形态突出，表面平整。

砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

6）砌体结构尺寸、位置、外观和平面平整度，必须符合设计要求规定。

7）砌体外露面应在砌体砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间7-14d，并经常保持外露面的湿润。

4.1.2.5草皮护坡

（1）基面验收

在植草护坡前，上道工序削坡的设计位置、高度、断面尺寸应验收合格，不良基土已按设计要求改良，基面杂物、垃圾、野草已除并平整坡面。

（2）草籽或草皮质量要求

1）在播种植草前，要求施工单位选择能适应工程项目所在地气候条件的草籽，并应对草籽进行现场发芽试验，以确定草籽的质量和合适的播种量。

草籽现场发芽试后，施工单位应将试验报告监理工程师审批。

2）在植草前，要求施工单位选择符合要求的无杂草、生长好的草原，待监理部工程师现场检查认可后用于护坡施工。

（3）种植方法

1）播种（或铺草皮）前，应先浇水浸地，保持土壤湿润，稍干后将表层耙平，再播种或铺草皮块。

播草籽应覆盖3~5mm覆土，后轻压浇水。

铺草皮应按设计要求采用密铺或间铺方法，草块厚度应均匀不应小于3㎝。

密铺要注意相互衔接不留缝，间铺应先放样打网格，确保间隙均匀，铺后在填以种植土。

2）播种后应及时喷水，水点应细密均匀，浸透土层8~10㎝。

除雨天外，应每天浇水不得间断，直到成活为止。

4.1.3事后控制要点

4.1.3.1质量检查控制

每个单元工程完成。

督促施工单位按“三检”制自检、监理抽检，监理根据抽检结果评定工程质量。

削坡检验内容包括：

坡面削坡边界控制点、线位置，坡度，平整度；

基槽基面开挖位置、高程、断面尺寸；

曲面、曲线的几何尺寸与坡面平顺情况等。

检测数量为：

每个单元工程的每个检测项目沿堤轴线方向每10~20m应不少于一个点次。

垫层检查内容包括：

铺设垫层的位置、工程、铺设方法、铺设厚度、施工中垫层保护情况等。

垫层厚度每20m²

检测一个点次。

各类型护坡检查内容如下：

（1）砼预制块护坡检验内容包括：

砼和砂浆配合比、强度、浇筑方法及振捣；

砼预制块的密实程度，表面有无蜂窝、麻面、漏浆、几何尺寸、表面光滑及平整度情况；

砼预制块的稳定性。

勾缝质量、缝线规则及养护情况；

砼预制块滑坡护坡单元工程中，坡面平整度质量检测的数量为：

沿堤轴线方向每10~20m应不少一个点次。

（2）浆砌块石护坡检验内容包括：

砂浆配合比、强度及搅拌方法：

面石用料、砌筑方法，浆砂饱满度、勾缝质量、养护情况；

砌体的结构尺寸、表面平整度、坡面的坡度、坡面整体平顺情况等。

其中在每个浆砌石块护坡单元工程中，砌石厚度和坡面平整度质量检验的数量为：

沿堤轴线方向每10~20m应不少于一个点次。

（3）草皮护坡检验内容包括：

整坡基面高程、基土情况；

草块（或草籽）的质量；

植草程序、成活和发芽情况；

植草后的浇水、保护情况。

4.2监理工作目标值

4.2.1质量目标

总的目标是：

产品合格、信用合同、顾客满意。

分项目标：

削坡合格率100%，优良率70%以上；

垫层合格率100%，优良率60%以上；

护坡合格率100%，优良率80%以上；

4.2.2进度目标

（1）一是控制在合同工期内完成；

（2）二是施工堤段满足度汛要求

5监理工作的方法及措施

5.1监理工作的方法

5.1.1原材料质量控制方法

对于防护工程所用块石，石料场选定后，监理和施工单位到料场考察，材质检验由工程师见证取样，必要时见证送样。

5.1.2施工过程质量控制方法

对于护坡工程战线长，施工过程中现场监理人员采取巡视的方法巡回检查和记录，督促施工单位负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作监理人员应对4.1.3条所列检验内容进行抽检，发现问题及时向施工单位指出并督促其处理。

5.1.3现场监理工程师发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告、直至指令返工、停工等方式予以制止。

凡指示返工的部位，都要拆除，返工合格后待监理工程师复查签批施工单位呈报的复工申报表后，才可重新砌筑。

对于返工整改通知下达后，施工单位不认真执行的，监理工程师及时向总监报告，请示业主代表批准签发停工整改令。

5.2监理工作的措施

采用组织措施、经济措施、管理措施和技术措施等。

具体内容参见监理规划相关条款。

6设计要求、路基排水系统和施工应注意事项

6.1防护设计分别采用的不同方案

6.1.1当填土高度H（土路肩外边缘与护坡道内侧高差）≤2.0m时，采用铺草皮防护；

当填土高度H＞2.0m时采用预制砼（C20）六角空心块植草防护。

6.1.2桥头段——对于桥梁搭板起至桥梁台背及锥坡范围的路堤边坡防护采用水泥混凝土预制实心六角块防护。

6.1.3河塘路段——清淤排水后，边坡采用水泥混凝土预制实心六角块防护，防护顶面高程为设计水位加50cm安全高度，下部设浆砌片石勺型基础，预制实心六角块铺砌层下设置10cm厚砂垫层。

6.2路基排水系统要求

6.2.1路基排水——路基排水主要通过两侧边沟来进行。

边沟将汇集的路面水及路基边坡水排入天然河沟或排水构造物中，当边沟出水口处高差较大、坡度陡时，设置边沟急流槽以减少冲刷。

采用底宽40cm、高40cm、上口宽120cm的碟形边沟，边沟采用水泥混凝土预制块铺砌；

局部路段路基边沟与地方排水沟公用。

6.2.2路基边沟水泥混凝土预制块应待两侧边坡及沟底夯实后再铺砌。

边沟出水口与构造物相接处，应注意予以接顺。

6.3路基防护注意事项

6.3.1路基防护应待地基沉降稳定、路基坡面夯实后施工。

6.3.2防护工程用石料应石质坚硬，水泥混凝土预制块应符合设计要求，表面应光洁。

6.3.3施工填河、塘路段的防护时，在做勺形基础前，应清淤彻底后，再下挖勺形基础所需的深度；

防护工程开挖的土方可利用于护坡道、中央分隔带、土路肩，多余土方应弃在取土坑内。

6.3.4由于项目区域土质易被冲刷，施工过程中边坡进行撒草种处理。

7其他

7.1施工进度。

当施工进度拖延时，监理工程师应按合同规定，要求施工单位调整施工进度计划，采取赶工措施，增加设备、人员、材料等资源投入，确保工期按期完成。

7.2每一单元工程施工结束后，施工单位应及时对该单元工程质量进行评定，并报监理工程师核定。

7.3工程完工后，监理工程师应督促施工单位按合同和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料。

工程验收资料中应附有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。

7.4本细则未列之其他施工技术要求、检验标准，按合同及有关技术规程、规范和质量评定标准执行。

7.5如果施工单位未能按期向监理部报送开工所必须的材料，由此造成的施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。

施工单位在期限内未收到监理部的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅同意。

353省道海安段建设工程S353J2总监办

编制人：

还士友

2014/6/7