某燃气锅炉安装工程施工组织设计Word格式.docx

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2、锅炉给水及锅水品质应符合GB1576---2001《工业锅炉水质》的规定。

（六）、安装项目：

1、30T/h锅炉本体及本体管路的安装。

2、30T/h锅炉辅机的安装。

3、1台锅炉烟囱的制做、安装、防腐、油漆、保温。

（一）、技术资料：

1、设计图纸：

制造厂设备图纸二套。

2、国家标准：

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98、《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235—97。

3、锅炉安装表、卡、单准备：

1）告知书。

2）竣工报告。

3）图纸交底会审记录。

4）设备清点记录。

5）安装用金属材料及焊接材料等质检记录。

6）基础复查记录。

7）设备安装垫铁隐蔽工程记录。

8）大件吊装操作票。

9）隐蔽工程记录。

10）锅炉安装记录。

11）锅炉水压试验签证。

12）烘煮炉记录。

13）72小时试运记录及签证。

14）设备移交记录。

（二）、编制施工预算：

根据施工图纸编制班组施工预算，材料部根据预算备好主材、装置性材料、消材，以备加工配制安装使用。

（三）、施工平面布置：

按图做到三通一平：

即电通、水通、路通、平整好场地。

1、安装布置吊装锅炉所用的吊装设备、卷扬机、电焊机等设备要按图就位，并做好防护措施，事先搞好检修，保证机具完好率100%。

2、按布置图规划的地点将材料按规格分类堆放，并设标识，登记造册，做好收发凭证，保管好材质证明书等原始资料。

3、锅炉零部件要按随箱总清单进行仔细清点，并做好记录，如有丢失、损坏、不合格品及早得到处理，以免影响施工进度。

（四）、工程质量保证措施：

质量管理组织及质保体系

本企业由总工程师全面负责质量管理及质量保证相关工作。

其管理构架关系如图

质量程序控制

锅炉安装工程质量程序控制

项目质量管理组织

质量保证体系

1、建立完整的质量保证体系：

（1）公司总工和技术部、安质部对公司项目部的工程质量负责；

（2）项目部经理和质保工程师，应对工程质量直接负责；

（3）质检责任师是施工质量负责人，也是兼职质检员其具体职责如下：

a负责本工程的施工质量；

b负责并监督本工程施工组织设计的实施；

c负责监督并检查本工程各项施工工序的质量技术文件、施工记录、竣工图纸是否完整；

d负责编写工程的试运检查方案。

（4）、项目部质检员主要职责

a对本工程全过程施工质量负责；

b对重大设计变更、隐蔽工程、单位分项分部工程的验收负责；

c执行“三级检验”（自检、互检、监检）制度；

d对本工程的竣工图纸、技术文件、资料应做到科学化和标准化计量；

e对质量不合格的分项分部工程，质检员应拒绝验收；

（5）、各班组兼职质检员职责

a对本班组所承担的施工项目的质量直接负责；

b主动接受上级质检员的监督检查，认真执行“三级质量检验”制度；

c建好重大施工项目及隐蔽工程的验收控制点；

d做好竣工图纸，施工技术资料和各种签证的整理工作。

（6）、施工人员的质量职责

a严格贯彻执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5047-1995，树立“质量第一、用户至上”的思想。

应做到施工质量精益求精，一丝不苟；

b主动接受质量部门的监督检查工作；

c严格按图施工、按程序施工，讲求工艺，做到上道工序检查合格后再进行下道工序，并做好文明施工；

d必须做到施工图纸，施工记录与实际施工相符，原始记录齐全；

施工人员对自己所承担的施工项目负责，不合格坚决返工，决不推诿。

2、施工质量保证措施

（1）、各专业技术人员必须参加设计院的技术交底，图纸会审等工作；

（2）、工程开工前必须编写施工组织设计；

（3）、各专业重大施工项目必须有专业施工措施，必须在开工前进行技术交底；

（4）、坚决贯彻“三级质量检验”制度；

（5）、施工设备等出现问题，应由专业人员负责修复；

（6）、在施工中验收的项目应签证并保存资料；

（7）、工程竣工后，按标准向甲方移交完整无误的竣工图，技术文件和资料；

（8）、工程移交后，定期组织有关人员进行质量回访，做到服务上门。

3、加强质量教育工作

质量意识应贯穿于生产经营活动的全过程。

作为安装工作的经营者的质量意识应体现对业主、对用户负责的态度，自觉地把全面质量管理做为企业管理的中心环节，以安全、优质、低耗求效益。

因此增强质量意识是企业发展的客观要求。

（五）、施工安全保证措施：

项目部是本企业中分支体系，其体系又主要分为本体工程和管道工程，辅机工程，其工作重点为安全与质量，具体如下：

1、安全管理组织及安保体系

本企业由总经理全面负责安全管理及安全保证相关工作，其项目构架关系如下：

2、工作制度

根据本工程现状，安全实行三班（跟班）工作，其他为常白班工作制，出勤率不低于95%。

3、安保体系定员

安全保证体系全部定员：

9人

其中：

安全保证总负责：

1人；

专职安全负责：

各班组负责人员：

7人；

其他安保人员：

1人

4、安全例会制度

1）、定期组织安全管理人员参加安全学习。

2）、不定期举行由总公司领导及相关人员参加的安全会议。

3）、由企业领导定期制定和提出安全工作计划，定期检查安全工作的落实情况，对存在的问题予以解决。

5、安全保证措施

安全生产是各项施工工作的综合反映，全体施工人员必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚决执行国家有关的法规和条例，遵循锅炉设备安装的客观规律，严把安装施工安全关，具体措施如下：

（1）、加强安全思想教育；

1）、公司和工程项目部采用各种形式，宣传国家有关安全生产的方针、政策、法规、规定。

2）、经常性地组织职工学习安全规程和安装管理规定。

3）、在开工前，对主管生产的干部，进行一次安全施工管理和安全规程的考试，合格者可以上岗。

（2）、加强安全管理工作

1）、建立健全安全管理工作组织体系，公司、项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员，做到人人有责。

2）、项目经理是本项目施工安全的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任，班组长对本班组施工全过程的安全及安全措施应全面负责。

3）、建立安全工作台账、即“安全劳动记录”、“各类事故记录”、“安全检查记录”、“违章违规登记记录”、“安全奖惩记录”、“不安全因素处理登记”等。

4）、特殊工种须按要求操作，如：

无证焊工不得焊接受压元件，非起重工不得指挥大件吊装作业。

（3）、安全施工措施

1）、现场施工必须遵守“六条纪律”。

a进入施工现场必须戴合格的安全帽。

b高出地面两米（含两米）属高空作业，必须系合格的安全带。

c高空作业时禁止向下抛扔物体。

d带电体必须接安全接地线。

e非操作人员严禁操作机械电气设备。

f吊装时机械必须完好，吊装物体下严禁站人。

施工设备必须符合安全规程要求，并要有安全防范措施。

2）、安全施工“八不准”：

a开工前对职工进行安全知识考试，施工现场环境不安全不准施工。

b起吊大件没有安全技术措施、不准施工。

c不遵守安全规程制度不准施工。

d上班不准穿凉鞋、拖鞋、短裤。

e不准上班喝酒或酒后上岗。

f不准在施工现场打闹、取笑。

g施工现场不准吸烟、场地内不准出现烟头、焊条头。

h不准在施工现场通道上堆放器材，保证道路畅通。

（4）、定期进行现场安全大检查

1）坚持现场安全大检查：

公司每季度对各项目部进行安全大检查一次，项目部每月对本工程各施工点进行安全大检查一次，班组每周一次安全活动，并作好安全活动日志。

2）季节性大检查：

春秋两季应防沙、防风；

夏季应防暑、降温；

冬季应防火、防滑；

节假日前尤其要做好防范措施。

3）阶段性大检查：

结合现场工程进展情况进行阶段性检查，如在大件起吊、系统带电、分部试运前进行检查等。

4）建立、健全安全网络保证体系。

（5）、安全防护重点

1）高空人身坠落；

2）高空落物伤人；

3）触电；

4）机械伤害；

5）设备损坏；

6）火灾。

（6）、安全管理目标

1）无人身死亡事故；

2）年重伤事故率为0；

3）杜绝：

火灾、设备、机械、交通重大事故；

4）年因工轻伤率小于5‰；

5）施工现场保持工完料尽场地清，施工状况文明有序。

（六）填写开工告知书：

所安装的设备、主材、消材、装置性材料已进入现场，临设（电焊机、吊装设备）等安装调试已完毕并可使用，安装施工组织设计、施工图纸、甲乙双方签订的合同、三证等齐全，现场具备施工条件，即可填写开工告知书经当地质量技术监督局审批后再施工。

（七）、焊接施工组织设计。

1、编制依据

1）《特种设备安全监察条例》

2）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98

3）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995

4）《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》

5）《角管式锅炉焊接工艺守则》

6）30T/h蒸汽锅炉施工组织设计

7）焊接安全与卫生

2、钢材种类及规格

1）工程所使用的黑色金属、有色金属、板材、型钢、管材等主要钢号如下：

Q235-A、Q235-B、20#、1Cr18Ni9Ti。

2）需要焊接的主要管材、板材、型钢规格：

管材：

Ф32×

4、Ф42×

3.5、Ф51×

4、Ф133×

8、Ф108×

4.5

钢板:

δ6mm，δ4mm

槽钢：

[8、[10、[14。

角钢：

∠25×

25×

4、∠30×

30×

3、∠50×

50×

5。

扁钢：

-30×

3、-40×

4、-50×

5等。

3、主要焊接材料及工艺选择

1）电焊条E4303：

Φ2.5mm,Φ3.2mm,Φ4mm;

Φ3.2mm

E0-19-10-16;

（A102）Φ2.5mm,Φ3.2mm。

2）焊丝：

J50Φ2.0mm

3）本工程焊缝采用手工电弧焊加氩弧焊工艺。

4、焊接质量。

1）质量指标

a.受检焊口的外观合格率必须达到100%。

b.各类钢结构、低压管道焊缝外观合格率为100%。

c.受监焊口无损检验一次合格率为95%。

d.各项焊接工程优良率为95%。

e.凡合格焊工施焊的各项管道焊口水压试验无渗漏。

2）质量要求

a.焊工考核按国家颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。

b.焊接按SF75032-87《水管式锅炉焊接工艺守则》有关规定焊接业。

c.质量检验按《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98,《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995

d.无损探伤按设计图纸执行，比例见下表。

锅炉额定出口

温度℃

元件种类

外径mm

≥120

<

120

集箱

管道、管子、管件

≥159

100%

≥25%

＜159

≥2%

≥10%

抽验

e.对接焊缝的射线探伤应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。

射线照相的质量要求不应低于AB级。

f.对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，对接焊缝的质量不低于Ⅱ级为合格。

g.如果受压元件的焊接接头存在不允许的缺陷，应找出原因，制定可行的返修方案才能进行返修。

补焊时应将缺陷彻底清除。

补焊后，补焊区应做外观和无损探伤检查。

同一位置上的返修不得超过三次。

3）质量措施

a.各级领导及所有焊接人员应认真学习，正确理解和严格执行上级颁发的有关焊接的规程、规范、规则等。

以质量第一的观点处理质量和进度的矛盾，克服重高压轻低压、重管道轻结构、重本体轻外围、重外表工艺轻内部质量的错误倾向。

b.正确使用焊材：

焊材的保管、领用、发放、焊条烘焙应设专人负责管理。

c.采取切实可行的措施，认真贯彻《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。

d.技术人员要认真负责，严格履行技术交底制度，未经技术交底的工程项目不能施工。

焊工应按规定施工方案和技术措施施焊，不得随意变动。

5、焊前工艺

1）焊前准备

a.坡口的制作应以机械加工的方法进行。

碳钢如使用火焰切割坡口，则应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。

b.厂家设备带的坡口，对口前应仔细检查坡口面是否有缺陷，如有重皮、夹渣、疏松等缺陷应进行修补，符合要求再进行对口。

c.管口内、外壁15-20mm范围应除锈、油、污等，直至发出金属光泽。

d.对接焊口的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

如错口值大于1mm时应修复，修后的坡口应平缓。

e.对口间隙在任一位置应有合适的间隙。

间隙大小应在工艺规定范围内。

f.对口直线度允差1/200，超过标准应进行矫正。

g.管子、管道对接焊口，两个对接焊口间距离不得小于管子直径，且不得少于150mm。

h.电焊机运转正常，各接点紧固可靠，电焊软线绝缘良好，无破损。

i.本锅炉的锅筒材料为20g，炉内、外水管均为20#，因此，采用E4303电焊条。

2）焊接工艺措施

a.凡担任受监焊口焊接的焊工，必须进行焊前的考试，经考试合格者担任。

b.在E4303电焊条使用前必须进行烘干，烘焙温度为150℃，恒温一小时，使用时应放入保温桶内，以免受潮。

D.各类焊件焊接参数见表2、表3、表4

表2、管Ф57×

3.5、20#焊接参数

焊道层号

焊接方法

焊条

电流范围

电压范围（V）

焊接速度范围

型号

直径（mm）

极性

电流

（A）

1

D

E4303

Ф2.5

正极

70-80

18-20

60

2

Ф3.2

100-115

20-22

75

表3、管Ф108×

4.5、20#焊接参数

焊

道

层

号

电流（A）

表4、管板骑座式样焊道焊接参数

110-120

95

115-125

d.严禁在被焊工件表面随意引燃电弧、试验电流。

引弧应在坡口内引弧。

e.使用的电焊条药皮应完好，凡药皮发生粘连或脱落不准使用。

f.焊接管道第一层仰焊接头时，应把起焊处的原焊缝修成缓坡以利于焊透。

g.焊接管道第一层平焊的收口：

焊到距收口处约3-5mm时，压低电弧，打穿根部，听到“啪喇”一声，就在收口处来回摆动，充分的熔化。

熄弧之前，必须填满熔池，而后将电弧引至坡口一侧灭弧。

h.层间的焊接：

层与层之间，道与道之间的接头均应错开20-30mm，焊波应均匀，施焊时应避免形成不易熔透的深沟。

i.盖面层:

焊加强面前一层的焊缝要留出坡口轮廓,看得见坡口和焊缝的界线,运条方法最好采用月牙形,摆动稍慢而稳,使焊波均匀美观。

焊至两侧要有足够的停留时间，熔滴过渡量要适宜，边角应填满，防止咬边。

j.焊条角度应随焊件位置的变化而变化。

但始终保持熔池满溢。

k.管子焊接时，管内不得有气流。

l.焊缝焊完后，待冷到室温，将焊渣、飞溅清理干净。

发现缺陷立即修补，打上焊工代号钢印。

m.在露天施焊时，要设有防雨、防风、防寒措施。

6、安全措施

1）进入施工现场必须戴上安全帽。

2）高空作业，要有牢固的脚手架，戴上安全带方可施工。

3）施焊时要穿戴上劳动保护用品，防止烧伤、烫伤。

4）为了保护焊接设备和防止触电事故的发生，电焊机外壳应接地线。

金属外壳接点必须绝缘良好、紧固可靠。

5）点焊、施焊时，应注意周围配合工种，严防电弧伤眼。

6）施焊前应先检查一下，周围是否有易燃、易爆物，如有则马上移动，无法移动则要报告安全部门派专人看护，方可施焊。

7）在容器内施焊，照明应采用12V行灯。

要穿绝缘鞋，戴干燥手套。

要有通风设备。

严禁电焊、火焰切割同时施工。

（八）、吊装方案

1、组对吊装方案（具体大件吊装,编制专项吊装方案）

（1）主要大型吊装件名称、数量；

1）膜式壁共分7片、2）锅筒：

2件、3）省煤器：

1件、4）过热器：

1件。

5）烟道、6）风道、7）钢架、8）平台扶梯、9）燃烧器1台、10）鼓风机1台、11）引风机1台

（2）起重机械检查

1）金属结构的检查；

2）吊车正梁不应整体失稳，严重塑性变形和产生裂纹；

3）金属结构的连接焊缝无明显的焊接缺陷；

4）轨道不应有裂纹，严重磨损等影响安全运行的缺陷。

悬挂起重机运行不应有卡阻现象；

5）吊钩不应有裂纹，剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊；

6）钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断蕊等变形现象，钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%，断丝数不应超过下表规定的数值；

7）制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废；

8）车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时，应报废；

9）起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；

10）起重机总电源回路至少应有一级短路保护。

短路保护应由自动断路器或熔断器来实现；

11）起重机上的电气设备必须接地；

12）起重机构应设起升高度限位器；

13）露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置；

14）起重机必须设置紧急断电开关，且不能自动复位。

（3）、吊装的指挥操作

①吊装属于特种工艺，具有一定的危险性，所以必须要有专人指挥操作，同时现场安全员必须在场，随时注意险情的发生；

②吊装前，操作人员应首先检查钢丝绳是否捆扎好，吊耳是否焊好；

③吊装操作人员应对被吊件的重量、尺寸、规格要熟悉，对现场环境要了解，吊装物的运行轨迹要尽量选择直线距离；

④对现场可能出现的意外情况要提前防患，消除；

⑤现场除主要工作人员外，其余人员应远离吊装现场，在吊装区域应设立警示牌。

对主要通道入口也应拉设警示绳。

⑥吊装操作人员应按设备的安装顺序逐渐将起重件安装到位，调整固定。

（4）、钢丝绳的直径选择及检测计算方法

①公式

SP=φ·

S0①

SP

[S]=②

n

G

[Sj]=③

Z·

cosα

[S]≥Sj④

注:

1、So≈500d2（d为钢丝绳直径）

2、[S]：

钢丝绳的许用拉力N

3、SP：

钢丝绳的破断拉力N

钢丝绳选用6×

37绳，折减系为φ为0.82

6×

19：

φ=0.85

61：

φ=0.80

n为起重机各机构用钢丝绳的安全系数，查表得吊装及捆绑用绳安全系数为6，Z为吊装绳的分支数，我们用两根钢丝绳起吊物体Z=2，将上②将各吊装部件的重量换算成重力值，并代入①②③④式中，可求出被吊各部件所需钢丝绳的直径。

③所需钢丝绳的购买应在正规厂家。

钢丝绳要有合格证。

钢丝绳型号、规格、强度计算说明书等证明资料。

并在对应钢丝绳上画上彩色色标以区分。

④对于旧钢丝绳，使用前应加以维修、保养。

使用时应认真检查看钢丝绳有无磨损处，如钢丝绳有磨损、生锈时，则吊装使用级别应降低。

（5）钢丝绳的吊装位置

钢丝绳的吊装位置应选在膜式壁重心线上1m处，用钢丝绳吊装大件时，应先检查吊耳是否“∧”型吊耳，两侧均应满焊。

起重机具一览表

序号

名称

规格

数量

用途

吊车

40t

1辆

吊装

20t

3

卸扣

20t

4

钢丝绳扣

6*37—24—155—右交—GB1102

4根

5

6*37—22—155—右交—GB1102

8根

6

卡扣

Ф30

30个

卡钢丝绳

7

棕绳

Ф20

50米

8

电焊机

BX---1

1台

焊接吊耳

具体施工过程时,编制专项吊装方案

（九）、施工工序

锅炉基础验收、划线→锅炉本体吊装及钢架、平台、扶梯、安装→胀管→燃烧器、鼓、引风机安装→锅炉附件及仪表阀门的安装→水压试验→筑炉→电缆桥架、导压管的安装→烟囱、风道配制安装、油漆保温→单机试运行烘炉煮炉、→72小时运行。

（一）、锅炉基础检查、验收、划线

1、基础的检查验收。

1）由监理单位、安装单位、土建单位、建设单位、四方组成的验收组。

2）土建单位向安装单位移交纵、横中心线及标高线的基准点。

3）检查基础外观浇灌质量（无缩孔、塌方、裂缝及凸凹不均等）。

4）按基础图测量基础尺寸及位置偏差，位置及外形尺寸用卷尺测量，座标高度用水准仪测量，平面不水平度用水平仪测量。

5）填写基础验收记录（国标GB50273-98表2·

0·

1）

项