污水厂改造工程施工设计Word文档下载推荐.docx
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《室外给水设计规范》(GB50013-2011)
《室外排水设计规范》(GB50014-2011)
《给水排水管道施工验收规范》(GB50268-2008)
1.2编制原则
1.2.1业主提供的西郊污水处理厂总图、电气、工艺、土建图纸等。
1.2.2总包提供的设计说明及其它资料。
1.2.3我单位现有的设计、施工技术、管理技术和机械设备配备能力。
1.2.4我单位从事污水处理工程安装的施工经验。
2.工程概况
2.1.厂址位置
包头西郊污水处理及再生水处理厂位于包头市西郊钢铁稀土工业园区西南部
2.2.工程描述
污水厂远期规模5万吨/天,近期污水处理规模3万吨/天,中水处理规模为3万吨/天,主要处理包头西郊的生活污水和工业废水。
目前水量为3000吨/天,此次改造将原系统水解酸化池改造成SBR反应池,在SBR反应池顶部安装阳光板保温罩棚,新增SBR反应池至接触消毒池排水管道,SBR池出水直接排入接触消毒池,缩短污水处理段工艺流程,改造后氧化沟、二沉池和污泥回流系统可不投入使用。
SBR工艺为间歇进水间歇排水,将原系统生化段连续进水连续出水模式改造成间歇进水间歇出水模式,预处理段和深度处理单元可实现按设计处理规模间歇运行,提高设备利用效率,降低能耗。
新增SBR反应池排水管从原水解酸化池出水管引出,接至原系统二沉池出水管处,首尾两端安装切换阀门,夏季时可利用氧化沟和二沉池系统,且污水量达到单套系统设计规模50%以上时恢复原系统无需拆除新增设备及管道。
2.3.主要工程量
2.3.1新增曝气系统
罗茨风机:
Q=25m3/min,H=4.5m,N=30kW,3台,二用一备
微孔曝气盘:
Φ215,4800套
2.3.2新增搅拌系统
潜水搅拌器D=2500mm,N=5.5kW,配导杆及升降装置,4台
2.3.3新增排水设备
立式轴流泵:
Q=500m3/h,H=4m,N=15kW,2台
2.3.4新增SBR反应池排水管
管径DN400,材质为无缝钢管,长度约120米,由水解酸化池处-1.00米坡向二沉池出水管-2.00米,连段接口管道直径为DN600,在两端接口处做阀门井。
2.3.5SBR反应池安装阳光板保温罩棚
在改造后的SBR反应池顶部安装阳光板保温罩棚,冬季对水池具有保温作用,阳光板透光性较好,具有升温的作用。
水解酸化池平面尺寸为30×
40m,阳光板保温罩棚的面积为1200m2。
2.3.6新增罗茨风机房及配套照明
改造后将新建罗茨风机彩钢板房,房内配套相应的配电柜和PLC柜以及照明,彩钢房将对风机和配电柜起到很好的保护作用
3.项目施工组织机构与人员配置
3.1施工现场组织机构
现场负责人
技术负责人
质检员
采购员
材料员
资料员
安全员
施工员
工艺班组
电气班组
防腐班组
土建班组
3.2施工管理人员的配置
3.2.1项目部施工管理人员配置
公司本着优化资源配置,实行资源供给优先思想,在施工现场建立精干、高效的施工管理组织机构。
带领一支施工技术过硬,具有实干精神并能坚决贯彻管理指令的队伍来保证工程质量管理、安全文明、施工管理、以及施工进度等目标的实现。
项目部施工管理设项目经理一名,技术负责人一名。
管理层的设置:
管理层主要包括施工工程师(含:
机务工程师、电气工程师、土建工程师等),设备工程师,安全工程师,文秘资料员等。
3.2.2施工项目部施工管理职责
(1)项目经理岗位职责
项目经理是公司法定代表人是项目上的全权代理,对该项目全过程管理负组织领导责任。
对施工项目的进度、质量、成本、安全、文明施工等负全责。
对施工项目的合同、费用、材料设备、成本及财务工作负责,负责领导经营财务部工作。
领导项目部人员对施工的全过程实施策划与控制,确保施工项目的进度、质量、成本满足建设单位的要求。
对合同的执行情况负全责。
对工程质量终身负责。
(2)现场负责人岗位职责
在项目经理的领导下负责项目全过程施工的直接组织领导、主管安全施工工作。
就项目的施工进度、施工质量、安全施工、文明施工、资源(人力、机械设备、材料)调配、现场管理、形象策划等对项目经理及公司负责。
协助项目经理处理好施工现场的各项工作,指导和组织各专业工程师做好施工的准备、进行、收尾工作。
(3)质量部
1)负责质量管理工作。
2)负责质量体系运行管理。
3)负责质量体系所分配要素的归口管理。
4)做好非归口的相关质量体系要素的运行工作。
5)负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。
6)负责成品保护管理。
(4)安全管理
1)负责施工现场安全管理与安全监察。
2)负责环境保护管理。
3)负责文明施工管理。
4)负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。
(5)设备
1)负责物资采购供应管理。
2)负责设备管理。
(6)采购部
1)负责设备、材料的供货。
2)负责工程物资计划及统计。
3)负责施工预算管理。
3.2.2施工人员基本要求及培训
(1)项目部领导层配备环保工程或由同类工程经验的人员组成。
并具备工程师以上职称,大专以上学历和较高的组织管理能力。
(2)项目部领导层除有环保工程施工的实践经验外,还应进行污水处理知识的专业培训,项目部领导层及管理人员均须经过环保工程专业知识的培训。
(3)对施工班组长以上人员进行一次污水处理系统专业知识培训,完成对班组长以上人员环保工程专业施工的理论知识和实践经验的学习、培训、考核。
(4)计划每月组织两次全体施工人员对环保工程专业施工的理论知识和实践经验的学习、培训、考核。
(5)组织班组长以上人员、技术人员、质量安全管理人员等对环保工程的施工“难点”、“重点”进行理论学习和实践突破。
(6)对班组长以上人员进行特殊单项工程和重点、进口设备等的新知识、新技术的贯疏、学习。
努力提高他们对重要设备、进口设备的理论水平、安装技能。
3.3施工劳动力计划(见附表一:
劳动力计划表)
4.施工综合进度
4.1.施工进度计划(见附表二:
施工进度计划表)
4.2.保证施工进度的措施
施工进度控制是项目管理的四大要素之一,是对业主承诺的重要内容,也是降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。
为保证工程优质正点,在进度控制上我们将充分体现“目标的明确性,策划的科学性,计划的严肃性,控制的严密性”,采取的主要控制措施如下:
4.2.1、组织措施
建立工期进度控制体系,落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任,采取必要的行政措施保证其实现。
4.2.2、技术保证
充分发挥以项目经理为首的技术保证体系的作用,按总体施工进度的要求,编制切实可行的施工进度网络,直至每一道工序,实现策划的科学性。
在施工过程中,每日进行工程量盘点,并及时将工程的完成情况录入计算机,以便及时与计划相比较,为生产进度人员提供明确的控制信息,从而做到均衡施工,工期可控、在控。
另外技术体系也将做到优化施工方案,杜绝技术失误,严格施工方案措施的编制和审批,强化工艺纪律,大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备,以计划为龙头,以技术为先导,为进度目标的实现提供可靠的技术保证。
4.2.3、合同措施
依照建安合同的有关规定,对工程节点目标进行总体控制。
明确合同工期并使之与施工进度计划相协调,使进度计划始终处于受控状态。
4.2.4、信息供应
建立施工信息管理体系,及时收集与施工进度有关的材料,如图纸交付进度情况,设备、材料到货情况,气象资料等,与进度计划相比较,及时调整施工工序和进度计划,保证总体计划的实现。
4.2.5、设备监造与催交催运
总结以往工程工期难于保证的教训以及设备交付质量差和不能按时交付的原因。
为此,我们特别重视设备监造与催交催运工作,将派出强有力的人员,解决设备制造质量与到货压力,使工程主线进度得于保证。
4.3.资料及图纸供应计
资料
单位
提供数量
供应时间
1过程文件
套
11(1份为电子版)
在第一次设计联络会中确定
2设备文件(最终版)
12(1份为电子版)
3运行和维护手册
4培训手册
5模型试验报告
6其它(标准规范、质量计划、调试计划方案等)
4.4主要施工机械的配备(附表三:
拟投入本项目的主要施工设备表)
5.施工总平面布置(见附表四:
施工总平面图)
5.1.总体布置原则
5.1.1临建布置原则
本项目为改造工程,主体及配套工程已经完工,所以污水厂餐厅完全可以容纳施工人员,作为施工人员施工临时住所。
5.1.2机械布置原则
以最大限度满足施工,最小限度地减少同其它施工队伍的交叉影响为原则,遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则,尽量消除现场通道的压堵,确保其最大限度、最长时间的畅通。
5.1.3现场办公区设置原则
利用相对闲置的空地,进行“美化、亮丽、可活动、花园式”布置,总包已经建好配套的办公楼。
5.1.4材料库布置原则
将量大、体积大、重量大的材料存置于施工现场库房,以便现场随时调拔出库使用;
工具类、精密类、生活类、用量少周期短的材料存置于生活区库房。
5.1.5设备堆放场布置原则
利用相对闲置而又与主体无影响交叉的空地,大面积进行计划布置,并确保布置区域通道合理、畅通,以利于现场及时拉运使用。
5.1.6加工场地布置原则
充分利用现场材料库、设备库整齐划一的相对空闲场地,进行最大化合理布置。
5.1.7中型机械布置原则
以“要点突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则,充分利用布置点区域附近相对空闲场地,进行覆盖、保护式布置。
5.1.8施工现场的临水、临电
接口由业主和总包提供,然后根据现场总体布置分别接引到位,如果现场无法满足,将根据实际情况进行解决。
5.2.施工现场布置
5.2.1现场办公布置:
办公楼位于门卫西南侧,共计2层楼,为运营、施工、办公人员提供住宿和办公。
5.2.2现场其它材料库、设备场、加工场临设布置
(1)、在水解酸化池北侧,利用相对闲置的区域布置。
(2)、对各分场进行合理定位的划分利用,充分发挥有限场地的最大化利用价值。
(3)、现场工、用具房集中、有序地堆放相对闲置区域,并用蓝色彩钢板各自围挡成整齐的场地,围挡上喷涂以适当的标语、字幕。
(4)、现场材料库、设备场、加工场等临时用地用彩钢板进行整齐围护,主体颜色为蓝色,上下宽200mm,分别用乳白色进行分色,蓝色主色调上喷涂徽标。
5.3.大型施工机械布置
布置一台8T汽车吊,用于设备和管道的卸车以及管道的就位。
5.4.现场临路
(1)、现场临路以充分利用现有道路为前提,在此前提条件下,必须修建临路的地方进行延伸或有目的的定点扩支。
(2)、现场临路同时充分尊重并肯定业主的总体规划与安排,并在得到业主的批准后才可以延伸、扩支。
(3)、大型起重机械在作业时所需的路径辅设,应充分尊重现场总体布署,并按等级要求设计铺设。
(4)、现场破路、断路、封路必须设置明显的警示标志,提前告知甲方和总包
5.5.现场施工通讯
5.5.1无线对讲通讯
(1)、配备同样型号的无线对讲机,有序进行号码资源的分配。
(2)、无线对讲机配备人员到施工班长级。
5.5.2无线手机通讯
班组长以上人员必须配备手机,手机号码透明,互相提供。
6.施工力能供应
6.1.供水
在甲方和总包指定的水源接口引出临水母管或从外购买,根据施工需求进行选择。
6.2.供电
电源:
仪表和控制设备所用各类电源由招标方提供,投标方施工,如无备用电源间隔需由投标方安装新电源柜,与招标方电源系统并柜运行,如需改造,由投标方负责进行改造。
6.3.供气
气源:
工程所需要的气源由招标方提供,投标方施工,投标方提出实际需要的气耗量及压力、品质等要求。
7.主要施工方案及特殊施工措施
7.1.新增SBR反应池排水管道安装
7.1.1安装方案
办理好动土工作票、动火票,进行施工前的安全技术交底。
对现场场地进行勘察,管道布置尽量避开地下电缆和厂内原工艺管线。
开始确定正负零,对多个建筑进行取点,确定最终的参照物并标定零点。
准备好施工工具,安排施工人员开始人工开挖地埋部分。
过路部分按照图纸尺寸开始切割机破路,破路后对底层进行夯实。
找到新增排水管与原出水主管对接处,接点处进行焊接前的开口。
按照图纸设计坡度要求,由正负零开始计算并拉线放坡。
⑧过路部分管沟按照图集做法进行砌筑,并浇筑配套的混凝土盖板
⑨吊车就位后将整管放入管沟焊接,地面部分阀门、法兰、膨胀节、排污最后进行完成
⑩管道焊接完成后进行三油两布处理,待干透后进行回填并夯实
施工过程关键的质量控制点:
参照物的选取和零基准点的标定。
过路地沟的砌筑和盖板的浇筑:
管道坡度和水平度的调整
避开地下管线、电缆进行开挖
7.2风机的安装
7.2.1安装方案
安装前土建与安装班组进行施工前的工序交接,将完成的设备基础完整的进行交付,将地角螺栓孔清理干净。
设备到场后进行开箱验收,对照装箱清单仔细核对到货材料,核对无误后准备安装。
安排吊车到位后用钢丝绳固定罗茨风机吊装吊耳,调平后进行试吊,确定安全后进行吊装。
设备吊装到基础上对地角螺栓减震垫进行安装,固定地角螺栓和减震垫,准备进行随后的风机地角浇筑。
风机正式就位后进行地角螺栓的灌浆,同时预埋风机控制电缆穿线管和重复接地扁钢。
按照设计图纸和安装说明书对风机出口止回阀、橡胶软接头、短节、排气、阀门、压力表等进行安装。
管道除锈刷漆,安装管道固定支架。
7.3泵的安装方案
7.3.1施工准备
(1)熟悉图纸及厂家资料
(2)设备的验收及开箱清点
7.3.2泵的就位安装
(1)基础验收
土建及钢结构验收合格后,进行移交。
预埋铁尺寸、位置正确。
(2)泵的运输
装卸车要谨慎,封车要牢固,车速要慢;
严禁撞击,应重点保护。
(3)设备安装
1)用平板车运输到厂房门口,吊车卸货。
2)设备临近基础时,泵缓慢吊起放于基础上面。
3)设备就位采用吊车一次性就位,找准槽钢基础地角就位。
4)设备电机和液上部分设备进行固定、找平。
5)液下部分吸水管及其他安装
(4)泵类设备故障检修
对于泵类的检修,除制造厂技术协议中特别注明不需解体的外,都要进行解体检修。
在不确定故障原因前暂时不要着急进行拆卸,先打电话描述故障现象与厂家沟通,厂家无法解决或者给出检修方案后再对其进行拆卸。
1)检修准备:
认真研究厂家的说明书,熟悉泵的原理、结构及要求,拆装时做好印记,便于复装。
2)泵类检修:
打开泵壳端盖,用专用工具拆下叶轮、轴承端盖,机械密封等;
清理油污、杂物、附锈拆卸时只能使用铜棒敲击;
用汽油或柴油清洗轴,承记录轴承号,涂上黄油待用;
检查壳体内外应无气孔裂纹、毛刺、伤痕,精加工部位无任何损伤等缺陷,发现问题及时解决。
3)机械密封装置检修
要求:
测量机械密封处的径向晃度;
零部件外观检查;
无裂纹、蚀坑、锈蚀、气孔等缺陷,几何尺寸符合图纸要求;
测量弹簧的自由高度,偏差≯0.5mm;
测量弹簧两端面对中心线的垂直度,小于5/1000mm;
检查动静环密封端面,拆下后妥善保管,密封面要求十分光洁,无任何划痕;
检查弹簧及簧座,弹簧无断裂,弹簧座内无歪斜卡涩现象。
4)密封装置的检查
内侧挡环与轴承,每侧间隙比密封环间隙大0.15~0.2,一般为0.25~0.50mm;
盘根接口严密、搭接角度一致相邻两层盘根接口错开120°
~180°
;
水封环孔眼畅通,对准进水孔;
格兰压盖与轴径向间隙四周均匀,无偏斜,与轴无磨擦现象。
5)组装
测量泵轴向晃度,检查叶轮密封环外观质量
a、向晃度≯0.5mm
b、轴套端面要求光洁无毛刺,且和轴线垂直,叶轴和轴套端面结严密。
c、洁,无变形裂纹。
6)叶轮密封环处以及轴套外圆处的径向晃度
叶轮密封处和轴套外圆处径向晃度(注:
D为叶轮公称直径)
D≤50mm,晃度≯0.05
D≤120mm,晃度≯0.06
D≤260mm,晃度≯0.08mm
7)测量密封环与泵壳间隙0.10-0.03mm,密封环定位销应锁紧。
8)测量密封环处的轴向间隙
密封环处的轴向间隙要求大于轴的窜动量且不小于0.4~1.0mm。
9)测量密封环与叶轮的径向间隙
叶轮密封环直径(Df)
径向间隙(mm)
Df=φ80~φ120
0.12~0.20
Df=φ120~φ180
0.20~0.30
Df=φ180~φ260
0.25-0.35
10)安装叶轮的固定锁母
锁紧装置完好,紧固可靠,结合面垫片厚度符合厂家要求,结合面紧固均匀。
11)靠背轮中心找正
a、径向晃度<0.06mm
b、端面标偏<0.06mm
c、1500转/分<N<3000转/分。
要求径向偏差<0.06mm
端面偏差<0.04mm
靠背轮间隙2-4mm
d、橡皮拦水圈及对轮联接橡皮不可沾上油污,以免胀大失去作用。
e、配好防护罩。
12)加注润滑油
润滑油要求牌号应符合说明书、油位正确。
13)整体检查
转动灵活,无磨擦,保护牢固,技术记录齐全。
14)泵就位安装
基础检查划线,基础应清理干净;
垫铁的安装,每组垫铁一般不超过三块,特殊;
情况除外,垫铁与基础接触密实,垫铁放置一般在地脚螺栓孔附近一侧一组。
泵找平找正:
a、进出口法兰结合面为基准找正、找平。
b、装在邻近位置的同类标高应一致且符合图纸要求。
c、中心偏差≯5mm
d、标高偏差≯±
5mm。
15)地脚螺栓安装
a、长度适中,处于自然垂直状态,且与孔壁四周有间隙。
b、二次浇灌强度要达70%后才能固定地脚螺栓。
7.4风机房及地圈梁、建造柱施工方案
7.4.1人工开挖建造柱和地圈梁沟,开挖时将地下电缆及时挪开,避免挖断或者打灰时将电缆浇筑进去。
7.4.2按照设计图纸要求对地圈梁、风机基础和建造柱基础进行绑钢筋
7.4.3钢筋绑完后对照图纸进行模版支固,检查模版的平整度和固定后的牢固程度
7.4.4进行建造柱、风机基础、地圈梁混凝土的浇筑,完成后用保温棉进行覆盖
7.4.5预埋并固定好控制电缆镀锌管和扁钢后风机房打垫层
7.4.6垫层凝固后开始焊接风机房H型钢主梁、次梁、檩条、角钢,框架结构完成后开始安装岩棉板,预留门和窗户的位置,为最后装饰装修预留
7.5接触消毒池增加墙体及接缝处施工
7.5.1施工流程
接缝处剃凿—→清理基面—→湿润基层(如基层湿润无需此项工序)—→定位、弹线—→结构耐候胶处理交接缝—→铺贴卷材—→搭接边密封—→卷材收头、密封—→检查验收—→植筋—→绑钢筋—→模版支护及加固—→混凝土浇筑
7.5.2
基层要求
(1)
基层表面已清理干净,并基本平整,无明显突出部位;
(2)
施工时基面不得有明水,如有积水部位,则需进行排水后才可施工;
(3)
各种预埋构、配件已安装完毕,固定牢固。
7.5.3施工方法
(1)清除基层表面的灰尘、杂物。
(2)在基层上宜弹设基准线,以确定防水卷材铺贴位置。
在交接缝隙上涂结构耐候胶,用腻子刀把胶体压入缝隙内,并时胶体突出墙面5mm;
(3)揭掉防水卷材下表面的隔离膜,将防水卷材平铺在交接缝上;
(4)第一幅卷材铺贴完毕后,再抹水泥浆,铺设第二幅卷材,以此类推;
(5)用抹子或橡胶板赶压卷材上表面,排出卷材下表面的空气,使卷材与墙面紧密贴
(6)根据现场情况,搭接时,将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起,将上层卷材平服粘贴在下层卷材上,卷材搭接宽度为6cm;
(7)卷材铺贴完毕后,将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。
7.5.4施工注意事项
(1)施工防水层之前,须将各种管道及预埋件安装固定好,以避免在防水层施工好后,打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。
(2)相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
(3)滚铺卷材时不要污染卷材边缘的自粘胶面,若有不慎污染要及时清理干净。
(4)在侧墙上防水卷材铺贴时,宜在混凝土表面失水前粘贴卷材;
(5)施工完毕并通过验收后应保护。
7.6控制柜、变频柜安装方案
(1)、安装前的检查
①、设备运抵现场后应仔细检查屏柜及其附件有无损坏,特别要检查配件是否齐全,如与清单或设计不符或有缺陷,应及时写相应的报告。
②、设备开箱检查后,如不立即进行安装,须储存于干燥、通风良好室内,用塑料覆盖物罩住,防止灰尘,如有加热器的话,根据气候情况采用临时电源投入加热器以防结露。
③、建筑交出的场地应符合设计要求,包括预留孔洞、预埋件、标高、地面平整度、门窗完好,确保室内无水、湿气、尘埃及其它易使屏柜受损的因素,若符合,则办理相关交接手续。
(2)、屏柜安装程序
①、屏柜基础制作、安装:
根据图纸设计尺寸及核对屏柜底部尺寸制作屏柜基础,要求屏柜基础采用槽钢对角拼焊,其安装根据配电柜和控制
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- 污水 改造 工程施工 设计