162116运料道开口及掘进安全技术措施.docx
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162116运料道开口及掘进安全技术措施
162116运料道开口及掘进安全技术措施
一、说明:
根据矿生产计划安排,2116运料道在2704轨道上山A1经纬点前2m为中开口,为保证其开口施工期间的安全、质量特制定本措施。
二、技术要求:
1、2116运料道在2704轨道上山A1号经纬点前2m为中开口,方位角168°17′44″,与2704轨道上山夹角为67°。
2、2116运料道开口掘进严格按测量给定中线掘进,前25m为机头硐室,机头硐室规格为:
5.2×2.8m(宽×高);掘够25m机头硐室后,中线向右平移0.5m收巷道左帮,巷道规格变为4.2×2.8m(宽×高)向前掘进,巷道采用锚网带支护,矩形断面。
3、开口掘进前,对轨道上山2116运料道开口地点正前及里外5m顶部补打锚索进行补强支护。
锚索布置:
锚索五花型布置,巷道中线上布置1排,对称与巷道中线一边各布置1排,间距1.6m,排距1.4m(见开口处锚索加固布置图)。
4、开口按给定中线摸大煤顶板在轨道上山左帮开口。
开口采用扩刷巷帮,打设短钢带的方法。
按巷道设计断面平行于中线,从右帮起开始扩刷,待扩刷露出开口处顶板1.0m时,向顶板补打锚索,再向里掘进时根据现场实际情况,截取宽度相适应的短钢带,并用锚杆锚固在顶板上。
5、开口左帮牛鼻尖向里1.0m不能打设帮锚杆时,在牛鼻尖里帮顺巷帮打设木点柱护帮,点柱采用φ12-16mm优质圆木,点柱间距0.5m。
6、开口处理好后,正常掘进带距为0.8m;顶板坚硬稳定时带距为0.9m;顶板破碎、出现构造时带距缩小为0.6m。
7、顶板支护
①顶板锚杆为φ20mm,L=2000mm等强锚杆,树脂锚固剂端头锚固,锚固长度为700mm。
每根锚杆使用2支ck2335型树脂锚固剂锚固。
锚杆安装时锚固剂搅拌时间为20秒,凝固5分钟后上托盘。
锚杆的预紧力矩不得低于110N·m。
②锚杆布置:
锚杆间距0.8米,排距0.975米。
③锚杆角度:
靠两帮的两排锚杆与顶板呈75°夹角打入,其余顶板锚杆垂直顶板布置。
④锚杆铁托盘,规格:
140×110×10mm(长×宽×厚),中孔φ22mm。
⑤顶网采用矿用金属菱形网,规格:
4800×900mm,网格为40×40mm,金属网之间必须用14#铅丝捆绑,连接间距为100mm。
⑥锚索布置:
5.2×2.8m规格巷道,开口向里前5m,锚索“四四”逐带间矩形布置,间距0.8m,排距1.4m;5米之后,根据现场顶板情况,顶板坚硬稳定时,锚索“四四”隔带矩形布置,间距1.6m,排距1.3m,顶板破碎,出现构造时及时恢复锚索“四四”逐带间矩形布置。
4.2×2.8m规格巷道,锚索“三三”隔带矩形布置,间距1.6m,排距1.4m,顶板破碎,出现构造时锚索“三三”逐带间布置,间、排距不变。
⑦锚索采用直径为21.6mm,低延伸率钢绞线。
锚索长度为7m,端头锚固,每根锚索配备3个k2335型树脂锚固剂,锚固长度为1.5m,托盘为:
长×宽×厚=300mm×300mm×16mm钢托盘或废U钢制做的大铁托盘,托盘孔径为22mm。
⑧巷道中排锚索,钻孔与铅垂线的夹角为0°,距头不能超过5米;两边锚索钻孔与铅垂线的夹角为10°,当顶板坚硬时,锚索距迎头不大于10米。
顶板破碎松软时,锚索距迎头不大于5米。
8、巷帮支护
①巷帮采用锚网支护。
锚杆为φ18mm,L=1800mm等强锚杆,树脂锚固剂端头锚固,锚固长度为700mm。
每根锚杆使用两支ck2835型锚固剂。
锚杆安装时锚固剂搅拌时间为20秒,凝固5分钟后上托盘,锚杆的预紧力矩不得低于90N·m。
②锚杆布置:
锚杆间距为800mm,排距750mm,矩形布置,每排布置4根锚杆,其中最上位的帮锚杆距顶板200mm。
上两排锚杆至迎头不得超过3.2m,下两排锚杆至迎头不得超过5m.顶板松软时上两排锚杆至迎头不得超过1.6m,下两排锚杆至头不得超过3m。
③锚杆角度:
巷帮最上位的帮锚杆与水平面的夹角为+10°,其余帮锚杆均垂直巷帮布置。
④锚杆托盘:
锚杆托盘为竹托盘外加废旧U钢制作小铁托盘,竹托盘规格:
400×200×40mm(长×宽×厚),小铁托盘规格:
150×110×10mm(长×宽×厚)。
⑤巷帮网采用矿用金属菱形网,规格:
2500×900mm,网格为40×40mm,金属菱形网竖用。
三、施工工序:
安全确认——物料准备齐全——按爆破图表号眼——钻眼——爆破——审帮问顶——临时支护——出煤——永久支护——清理
四、风险预控及安全措施:
1、瓦斯事故:
坚持湿式钻眼,装煤前撒水保持煤岩潮湿,放炮前后对迎头30米巷道进行撒水冲尘。
2、顶板事故:
加强审帮问顶工作,严禁空顶作业。
打眼前、装药前、放炮前、放炮后、出煤、找规格前要做好审帮问顶工作,及时找掉顶帮活砟危岩,消除安全隐患。
找顶帮活砟时,必须由一名有经验的老工人专门负责看顶。
人员必须站在完好的顶板下,用长柄工具将顶帮活砟危岩找掉。
3、爆破事故:
1)掘进放炮严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制和“实名制”点名确认制度,每次拉炮前班长必须派专人到75m外拐弯安全地点站岗警戒(包括能进入放炮地点的所有通路口),并将警戒区内人员全部撤出后方可通知放炮员拉炮。
拉完炮后在得到放炮员通知后班长亲自将站岗警戒人员撤回。
(后附站岗警戒图)
2)开口掘进时点小炮,每眼装药量控制在75g以下,一次拉炮不得超过8个眼,开口茬式调正后按附后爆破图表施工。
3)巷道掘进时,掘进班长结合放炮员根据围岩变化情况适当调整爆破参数,使爆破后达到光爆效果。
4)开口前要将开口附近10m范围内管路、风筒、电器设备等加以可靠保护,严禁崩坏。
4、运输事故:
小绞车运输,严格执行“开车不行人,行人不开车”的斜坡运输规定,并使用好红灯、罐挡、满罐绳等安全设施,其它事项严格按《冀中能源峰峰集团小绞车运输管理规定》和《新三矿小巷运输管理规定》执行。
5、施工中抬运物料及轨道时,要相互照应,脚要站稳,稳抬稳放。
6、临时支护:
临时支护采用吊挂式前探梁进行临时支护。
(1)吊挂式前探梁吊环安装在钢带两端第2根锚杆上。
共按两趟,每趟3付吊环,吊环间隔一条钢带安设。
前探梁随掘进及时前移。
巷宽4.5m以下使用两趟,巷宽4.5m及以上使用三趟,均匀布置。
巷道开口3m范围内,巷道拐弯变坡处,巷道顶板出现构造不平整或开口5m范围不能采用前探梁进行临时支护时,采用单体挑板梁临时支护方式。
点柱高度与巷道高度相适应,木板梁宽度不小于200mm,厚度不小于70mm,长度比巷宽不小于300mm。
一根梁三根内柱式单体,单体均匀布置。
单体必须打在实底上,打紧打牢,初撑力不低于50KN,临时支护距离1.0m。
(2)根据安装前探梁吊环需要,顶部锚杆安装好后螺母外露螺纹长度为50mm,以便安装前探梁吊环,安装时先把前探梁吊环穿在锚杆上,在其下拧上螺母并上紧。
(3)、巷道掘进钢带要跟头逐带施工,临时支护距离为1.0m。
(4)、巷道掘进要经常进行审帮问顶工作,及时找净顶帮活砟危岩。
(5)、信号点柱、顶板离层安设及观测
1)、顶板采用数显式顶板离层指示仪测试顶板岩层锚固范围内外位移值和判断顶板离层情况,开口处一台,其余每间隔30m安设一台,地质构造带与巷道交叉点必须安装一台,离层指示仪安装至头最大距离:
机掘工作面距迎头不大于30+10m;炮掘工作面距迎头不大于30+15m,以防崩坏离层仪,离层指示仪的深基点为7.0m,浅基点为2.0m。
2)、信号点柱与顶板离层仪插间布置,信号点柱采用φ12-16cm的木点柱,顶板稳定平整时,信号点柱间距30m;顶板不稳定、不完整,或地质构造发育地段,信号点柱间距10m。
顶板离层仪之间,信号点柱必须打齐。
炮掘工作面,跟头顶板离层仪前方1m处打临时点柱,以保护顶板离层仪;信号点柱距迎头不大于25m,信号点柱出现弯曲、开裂时要及时采取措施。
3)安装、观测要求:
打设木桩、安设顶板离层仪及矿压观测工作由队长负责,距掘进工作面迎头位置60m以内每天观测一次,60m以外每周观测不少于1次。
4)、当顶板离层仪显示下沉20mm时,观测人员要及时向单位主管技术员、主管区长汇报,单位主管技术员及时向技术科主管工程师汇报,分析原因,拿出整改方案。
当顶板离层仪显示下沉超过30mm时,观测人员及时通知受威胁地点的所有人员撤到安全地带,并及时向调度室汇报。
矿调度室接到汇报后,要立即向主管副总和主管矿长汇报。
主管副总和主管矿长接到隐患汇报后,要及时组织召开专题会议进行分析研究,制定决策。
待问题得到解决并经支护质量领导小组验收合格后,方可继续掘进。
7、其它事项,严格按《煤矿安全规程》、《162116掘进工作面作业规程》、《冀中能源峰集小绞车运输管理规定》及集团、矿有关规定执行。
2116开口平面示意图
爆破参数表
炮眼
名称
眼号
眼
数
眼深
m
眼距
炮眼角度
装药量Kg
封泥长度
雷管段号
联接方式
爆破次序
水平
垂直
水平
垂直
单孔
小计
掏槽眼
1--6
6
1.3
1200
500
70
90
0.45
2.7
700
1
串
Ⅰ
压眼
7--9
3
1.05
650
500
90
90
0.3
0.9
650
1
串
Ⅱ
辅助眼
10--21
12
1.05
600
500
90
90
0.3
3.6
650
2
串
Ⅱ
帮眼
22-27
6
1.05
500
500
90
90
0.15
0.9
850
3
串
Ⅲ
底角眼
28、29
2
1.05
500
500
78
84
0.3
0.6
650
4
串
Ⅲ
底眼
30-33
4
1.05
600
500
90
84
0.3
1.2
650
4
串
Ⅲ
顶眼
34-42
9
1.05
600
500
90
90
0.15
1.35
850
5
串
Ⅲ
合计
1--42
42
11.25
爆破次数为三次,第一次起爆炸药量2.7kg,第二次起爆炸药量4.5kg,第三次起爆炸药量4.05kg,合计:
11.25kg。
4.2m锚网带巷道断面图
锚网带巷道爆破参数表
开口处补强锚索布置图
2116巷道锚索布置图
2116运料道放炮站岗警戒位置图
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