浙江三狮回转窑焊接工艺评定Word下载.docx

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二氧化碳保护焊选用JM-54焊丝，其质量标准应符合GB/T8110-95标准，CO2气体应符合GB6052-85标准；

手工电弧焊选用E5016焊条，其质量标准应符合GB/T5118-95标准。

2、使用的埋弧焊焊丝、焊剂、CO2焊丝、手工电弧焊焊条都应有材质证明书和合格证，否则，不得使用。

3、如发现焊丝有锈蚀现象应进行处理后才能使用，保护气体不纯应进行更换，否则不得使用。

三、焊工及无损探伤人员资格

1、凡参加回转窑焊接的焊工，必须由单位焊工考试委员会经培训，考试合格后才能担任其项目的焊接工作。

2、凡持有比钢结构焊工合格证较高等级合格证的焊工，可参加其项目的焊接工作。

3、凡参加回转窑焊缝无损探伤人员，必须持有省级质量监督部门颁发的合格证书，才能担任其探伤检验工作。

四、焊接工艺评定

1、根据厂家设备供货所带同设备相同的试板，试做焊接工艺评定。

2、工艺评定应根据本工艺中的焊接工艺、焊接电流、电弧电压、焊丝材质相同、直径相同、保护气体流量、焊接速度等，不得有所改变。

3、试件焊接完后，外观检验100%，按JC333-91的规定进行。

无损探伤必须100%进行X射线探伤，评定标准按GB3323-87的规定进行，Ⅲ级为合格。

4、外观、无损探伤合格后，按GB2649-89标准规定的焊接接头力学性能试验取样方法进行截取试样，并进行冲击、拉伸、弯曲试验。

冲击试验按GB2650-89标准的规定进行，拉伸试验按GB2651-89标准的规定进行，弯曲试验按GB2653-89标准的规定进行。

5、力学性能试验合格后，在焊接回转窑施工中，应按本工艺上的焊接方法、焊接材料、保护气体、焊接电流、电弧电压、气体流量进行，不得随意改变。

五、焊接接头型式与坡口尺寸

1、回转窑筒体安装焊接坡口由厂家加工好，在安装过程中，不得随意改变坡口角度和尺寸，坡口具体尺寸见下图

（一）所示。

图一坡口尺寸图

2、回转窑每节安装焊缝对口处错边量b2不得大于2mm，详见下图

（二）所示。

图二焊缝对口错边量

3、筒体每节组对好后，采用18块30×

600×

150mm钢板作为防止焊口处焊接变形，具体焊接尺寸见下图（三）所示。

图三加强筋板焊接图

六、焊前准备及主意事项

1、窑体焊接前应对筒体的坡口型式、尺寸进行检查，且坡口处不许有裂纹、夹层和分层现象。

2、窑体焊接前应采用激光经纬仪测量窑体同心度是否合格，检查数据应作记录，作为焊接后测量比较。

3、窑体焊接前应对焊接处坡口两侧40mm宽范围内的油漆、铁锈、毛刺及其它污垢清除干净，呈金属光泽。

4、全面检查坡口加工角度、深度，间隙过大或过小，应进行修理，并作记录，采取相应措施，确保焊接质量。

5、窑体封底焊接前应作好防风措施，并加工防风罩，以免吹风影响焊接质量。

七、焊接工艺

1、窑体准备工作就绪后，才能进行焊接。

焊接前应在试焊板上试焊，调整好焊接电流、电弧电压、保护气体流量、焊接转动速度。

2、外部封底焊接采用CO2气体保护焊接，焊丝直径为1.2mm，焊接电流为160A，电弧电压为32V，保护气体流量为，焊接速度每小时为。

、填充一层采用埋弧焊，焊丝直径为，焊接电流为，电弧电压为，焊接速度为每小时。

、填充二层选用焊丝直径为，焊接电流为，电弧电压为，焊接速度每小时。

、填充三层选用焊丝直径为，焊接电流为，电弧电压为，焊接速度每小时为。

、填充四层选用焊丝直径为，焊接电流为，电弧电压为，焊接速度每小时为。

、盖面层选用焊丝直径为，焊接电流为，电弧电压为，焊接速度每小时为。

、内部采用碳弧气刨清根，清根完后，采用角向砂轮机打磨焊道，呈金属光泽。

、内部焊缝采用气体保护焊，焊丝直径为，保护气体流量为。

、内部填充一层焊接电流为，电压为，焊接速度每小时。

、内部填充二层焊接电流为，电弧电压为，焊接速度每小时。

、内部盖面层焊接电流为，电弧电压为，焊接速度每小时。

、内外部各层次焊缝，每次起焊点和终焊点不得在同一部位进行。

、内外部各层次焊缝，每焊完一层这后，必须清除干净焊道中的氧化皮和熔渣，否则不得进行下一道焊缝隙的焊接。

、窑体焊接不得在下雨、刮大风、下雪时进行，气温低于℃以下时，坡口面要进行预热，预热温度为℃。

、窑体受日光曝晒时，阴阳两面的温差会引起筒体是心线弯曲，此时不能进行焊接。

八、焊缝检验及质量标准

、窑体焊缝要饱满，焊缝超出基本金属表面高度：

内部焊缝余高不得大于，外部焊缝余高不得大于，其形状见下图四所示。

图四窑体焊缝余高

、焊缝咬边深度不得大于，咬边连续长度不得大于，每条焊缝的咬边总长度（焊缝两侧之和）不得超过该焊缝长度的。

、内外部焊缝表面不得有缺肉、咬边、夹渣、气孔、裂纹等外观缺陷存在。

、窑体对接焊缝，每一条都必须进行探伤检验，检验长度、不得小于该条焊缝长度的百分数，当超声波检验时为，按标准进行评定，Ⅱ级为合格；

当超声波探伤发现可疑处时，须采用射线探伤检验，按标准进行评定，Ⅲ级为合格。

、窑体焊缝探伤不合格时，对该条焊缝应加倍长度检验，若又不合格时，应检验。

、焊缝同一部位的返修次数不得超过两次，若超过两次时，应经施焊企业技术总负责人批准，而返修部位次数应在产品质量证明书中说明。

浙江三狮水泥厂φ4.8×

72m回转窑

焊接工艺指导书

文件编号：

ZF/15Y.2GS（203）.G06.01-2003

中国十五冶第二工程公司二零三处

二OO三年五月十五日

审批栏

批准：

审核：

编制：

目录

一、总则

二、材料及焊接材料的选用

三、焊工及无损探伤伤人员资格

四、焊接工艺评定

五、焊接接头型式与坡口尺寸

六、焊前准备及注意事项

七、焊接工艺

八、焊缝检验及质量标准