安全操作规程Word文档下载推荐.docx
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二十、外线电工安全操作规程
二十一、检修及运行电工安全操作规程
二十二、焊工安全操作规程
二十三、起重工安全操作规程
二十四、钳工安全操作规程
二十五、钻床安全操作规程
二十六、砂轮机、砂轮切割机安全操作规程
二十七、手持式电动工具安全操作规程
二十八、化学分析安全操作规程
二十九、水泵工安全操作规程
三十、库房安全操作规程
1、作业人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》,严格按本岗位安全操作规程操作。
2、作业人员必须经过技术及安全教育培训,经考试合格后,方准上岗。
3、工作前,必须穿戴好规定的劳动保护用品。
4、工作前,必须对工作对象的性能特点,工作场地有充分的了解,并采取必要的安全保护措施。
5、工作前,必须检查设备信号灯是否安全可靠。
6、禁止非岗位工作人员操作本岗位的生产设备。
7、工作前,对设备的安全防护装置进行检查,如防护罩、防护栏、楼梯踏板是否齐全、牢固、有效。
8、随时对使用的钢钎、大锤和其它工具进行检查,发现有断裂、损坏,达不到安全使用要求的要及时进行维修和更换。
9、在喂料口上部捅料时,必须在指定的位置进行。
10、在喂料口下部捅料时,必须把设备停止运转,观察物料的存积结构,确保人员安全的情况下方可进行。
11、冬季室内取暖炉的安装,必须选择安全可靠的位置,炉火与可燃物要保持在1米以上的距离,烟筒穿出墙壁和窗户的地方必须用防然材料隔开,出口部分与屋檐部分不得小于10公分。
12、禁止用各种油类、酒精等易燃液体或气体点炉火,取暖期间要由专人看管、负责,做到人走火灭,炉灰用水喷洒后倒在安全的地方。
13、室内必须设有通风斗,严禁人为堵上通风斗。
14、取暖前,必须报安全管理部门审核,由安全管理部对取暖岗位进行取暖前的安全检查,检查合格发放动火证后,方可使用。
1、作业人员必须遵守公司《安全生产管理制度》、《安全生产守则》,严格按本岗位安全操作规程操作。
2、作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握给料机的性能、构造及操作技术后,方能上岗操作。
3、工作前,必须穿戴好规定的劳动保护用品。
4、开车前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,传动系统是否正常可靠,弹簧、有无断裂,蓖条有无破损、螺栓是否松动。
5、给料机运转巡检时,严禁人体各个部位接触运转部件。
6、上给料机平台检查巡检时,手要抓牢栏杆,行动要稳当,防止摔倒。
7、给料机电气设备应接地,电源线应可靠绝缘和保护。
8、工作场地禁止堆放杂物,并有足够的光线和照明。
9、做好现场卫生,填写好交接班记录。
2、作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握破碎机的性能、构造及操作技术后,方能上岗操作。
4、工作前,必须对设备三角皮带的松紧度和两侧护板的磨损情况进行检查,如三角皮带过松过紧或磨损严重,应及时调整或更换,每班对设备各加油点进行润滑注油。
5、检查设备上所有的防护装置是否齐全、完好、可靠和有效。
7、试车前,要用手攀动飞轮或皮带确认设备转动灵活,方可空载试车,待设备空运转正常后,才能允许破碎,加料要均匀。
8、在破碎过程中禁止对设备进行任何的修理和清理工作。
9、破碎机运转时,严禁用手在进料口上方和破碎机腔内搬运、挪移矿石或其它物品。
10、随时观察设备的运转情况,若发生突然停车或其它异常现象,应立即切断电源,及时上报部门领导组织处理。
11、破碎机所有的电器应接地,并将电线外面加套绝缘管材,防治触电事故。
12、破碎机的回转面内不得站人。
13、运转中,随时观察设备的其它部件的工作情况,加油点润滑正常、轴承温度不超过60℃、电器仪表无异常变动,各部位无异常声响和振动。
14、停车前,必须将破碎机鄂板间的料块全部破碎完后,方能停车。
15、保持作业环境和现场卫生清洁。
16、填写好交接班记录。
四、振动筛安全操作规程
4、开车前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,传动系统是否正常可靠,弹簧、有无断裂,筛网有无破损、铆钉、螺栓是否松动。
5、振动筛运转巡检时,严禁人体各个部位接触运转部件。
6、上振动筛平台检查巡检时,手要抓牢栏杆,行动要稳当,防止摔倒。
7、振动筛电气设备应接地,电源线应可靠绝缘和保护。
2、皮带输送机岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。
3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
4、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其它安全防护装置,确保使用时安全有效。
5、严禁工作人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物,必须保持设备、地面、环境卫生清洁,保证安全生产、文明生产。
6、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生,生产需要必须清扫时,必须经批准后停机处理。
7、清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时,必须停止皮带运转,并将开关打到闭锁位置,清理高处下料溜子必须系好安全带并设专人监护才能作业。
8、巡检运转皮带时,严禁身体各部位接触运转部件。
9、皮带输送机检修时,必须严格执行停电挂牌检修制度,检修完毕要将防护栏杆、防护罩等安全防护装置恢复好后,方准试车运转。
10巡检爬坡皮带时,要注意防滑,遇有冰雪天气要及时把人行道清除干净,确保巡检作业安全。
11、皮带机输送机上方或附近禁止电气焊作业,因工作需要必须进行作业时,必须采取安全可靠的保护措施,方能进行电气焊作业。
12、皮带输送机运转部位绞进杂物,必须停机用工具处理,禁止用手直接清理皮带输送机滚筒上粘、绞的杂物或进行其它清理工作。
13、禁止在运行中的皮带输送机上直接用手撒松香或涂油膏、防滑剂,皮带输送机在运转中不准对设备进行维修工作。
14、在运行的皮带输送机上用人工取样或捡出石块等杂物的工作时,应采取安全措施,防止人身接触皮带输送机或转动部分。
工作人员应站在栏杆外面袖口要扎好,以防被皮带输送机挂住衣服发生事故。
2、所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握破碎机的性能、构造及操作技术后,方能上岗操作。
4、破碎机运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。
5、破碎机运转时,严禁打开检查门观察机内情况,严禁进行任何调整,清理检修等工作,以免发生危险。
6、在破碎机内处理故障或检修时,首先应切断电源。
摘掉启动保险,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示标识,并设有专人监护。
7、破碎机电气设备应接地,电源线应有可靠绝缘和保护。
8、工作场地禁止堆放杂物,并必须有足够的光线和照明设备
2、本工种作业人员必须经过安全教育培训、经考试合格方准上岗。
4、上岗前,必须熟悉并掌握本机的性能,构造及技术要领。
5、操作前,必须对本机进行严格检查,确认性能良好、安全可靠后,润滑设备,并做空载试运转。
工作完毕后,清理干净设备及场地。
6、本机的防护装置、保险装置必须良好、安全可靠。
7、制砂机与皮带输送机的启动顺序为;
出料口皮带输送机—稀油站—制砂机—入料皮带输送机,制砂机应空载启动,待运转正常后方可入料。
8、严格控制入料粒度,严禁金属进入制砂机。
9、出料口皮带输送机停止运转时,应立即停止入料,防治发生设备过载,造成设备损坏。
10、制砂机运转过程中,发生剧烈震动和异常噪音时应立即停机检查,待故障排除后方可开机。
11、严禁在设备运转中打开检查门,以免发生危险。
12、制砂机操作人员应在指定的岗位上操作,无关人员应远离设备。
13、制砂机需要检修时,必须完全停机并且切断电源、上锁后方可进行。
14、认真如实填写好交接班记录,清理设备及场地卫生。
2、工作前,必须按规定佩戴好劳动保护用品。
3、必须熟练掌握空压机及其附件设备的构造、性能和工作原理以及控制方式,掌握空压机的技术操作规程和运转维护要领,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
4、空压机运行前,必须详细检查设备的完好情况,检查安全阀、干燥器及润滑冷却系统正常与否,发现异常必须及时处理。
5、空压机在运转中,必须注意观察进出口气体温度、压力是否正常以及空压机运转情况,发现问题必须及时查明原因,请专业技术人员和维修人员解决,严禁设备带病运转。
6、不同型号的空压机在运转操作方面有所不同,必须认真执行各自的技术操作规程。
按本机的各项技术要求进行维护作业。
7、空压机停机检修期间,必须切断电源,认真执行挂牌检修制度,并要做好停机后的维护保养工作,检修工作必须在专业技术人员的监督指导下进行。
8、在空压机正常运行中进行检查时,身体各部位不得接触运转部件。
9、必须检查保持设备周围、地面清洁、附近严禁堆放杂物。
10、非岗位工作人员严禁操作空压机设备,不得乱动设备的仪表和安全装置。
11、经常检查保管好配备的消防器材,保证其性能良好、安全有效和使用。
4、开车前,确认设备上无人、工具或异物,下方卸料设备无故障方可开车
5安全防护措施是否齐全完好,上下楼梯注意防滑。
6、设备运转巡检时,严禁身体各个部位接触运转部件。
7、上收尘器平台检查,手要抓牢栏杆,行动要稳当,防止摔倒。
8、巡检时卸料阀工作中,严禁打开上盖和将手伸进卸料阀进行检查。
9、巡检时要经常检查收尘器管道是否漏风。
10、巡检时要经常对油水分离器进行放水。
11、检修时,办理停电手续,必须对各气动阀和气管接口部位进行检查确认是否完好,并将袋收尘储气罐进气阀关闭,并将排气阀打开,排空气体防止气管爆裂伤人。
12、检修时打开灰斗入孔门时,防止门掉落砸伤下部行走人员。
13、进行更换布袋时,要将骨架和袋子全部摆动一次,防止不牢脱落。
14、检修完后要将入空门关好,并及时清理打扫卫生。
15、工作场地禁止堆放杂物,并有足够的光线和照明。
16、做好现场卫生,填写好交接班记录。
十、电动葫芦安全操作规程
2、各作业场所安装的电动葫芦均为起重设备,必须由取得起重工操作证的人员操作,其他人员不准操作。
3、操作电动葫芦必须严格遵守《起重工安全操作规程》的规定,并严格遵守本操作规程。
4、工作前,必须穿戴好规定的劳动保护用品。
5、工作前,必须对电动葫芦各部位进行认真检查,特别是制动弹簧、电磁铁、联轴节、抱闸、钢丝绳及卷绳筒安全防护装置、保险装置等必须保证性能良好、安全、可靠和有效,严禁带病运行。
6、按钮开关必须保持灵敏可靠并有良好的接地。
7、在操作电动葫芦中必须严格按照技术操作要领,认真执行,不得违章操作。
8、必须严格执行“十不吊”的规定。
9、电葫芦轨道的支撑固定点必须安全、牢固,确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重。
10、输入电压低于额定电压的85%时,严禁起动电葫芦。
11、在使用过程中,若发现异常或其它故障应立即停机检查。
12、电葫芦的电源线应经常检查,遇有破损应立即找电工处理。
13、使用完毕后,将电葫芦停在指定位置,并切断电源。
14、工作结束后,要做好使用记录,清理现场卫生。
2、本工种作业人员必须经过安全教育培训、经考试合格后方准上岗。
4、经常检查所管路段及时清理异物和杂草,保持路段完好,发现异常应立即报告部门领导组织处理。
5、保持放料溜子系统完好,检查作业平台、护栏和雨搭,如有异常及时上报部门领导组织处理。
6、夜间装车,要有足够的照明,经常检查照明设备是否完好,发现故障时要及时报告部门领导组织处理。
7、在处理下料溜子堵料时,作业人员要系好安全带,站在漏斗侧面用撬棍撬捅,禁止在正面撬捅,并有监护人进行监护。
8、装车完毕后要立即关严闸门,收回溜子,栓牢闸把。
9、随时清理散落在地上的物料,保持作业现场整洁。
10、经常检查保管好配备的消防器材,确保性能良好、安全有效使用。
11、填写好交接班记录,做好室内卫生。
十二、汽车衡岗位安全操作规程
2、本工种作业人员必须经过安全教育培训、经考试合格后,方准上岗操作。
3、工作前,必须穿戴好劳动保护用品。
4、非岗位工作人员禁止进入操作室。
5、严禁将易燃、易爆、有毒物品、腐蚀性和挥发性等物品带入操作室。
6、工作前,对使用的电气设备、线路、开关等进行检查,发现问题及时报告给部门领导组织处理。
7、工作前,对微机、打印机、地秤、传感器进行检查,确保安全有效使用。
8、及时清扫覆盖在汽车衡上面的积雪,确保运输车辆安全和汽车衡的准确性能。
清扫时注意防滑,防止出现滑倒和跌落到汽车衡下面,发生人身伤害事故。
9、随时观察运输车辆的行驶速度和方向,防止运输车辆失控撞入汽车衡值班室内造成人身伤害事故和设备事故。
十三、挖掘机司机安全操作规程
2、本工种是特种作业工种,作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉并掌握挖掘机的构造、原理、操作、维护、保养等技术及安全规程,经考试合格,取得操作证后,方可持证上岗操作。
3、工作前、必须穿戴好规定劳动保护用品。
4、必须随时保持挖掘机的良好状态,每次操作前,必须做好一切准备工作,对挖掘机进行严格检查,特别是发动机、传动装置、行走装置、制动装置、液压装置、安全防护保护装置,必须性能良好、安全可靠。
发现问题及时处理,严禁设备带病运行。
5、挖掘机司机除必须遵守本岗位安全操作规程外,还必须遵守装载机司机、推土机司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
6、必须遵守《厂内机动车车辆安全管理制度》和厂内交通规则。
7、发动机启动或操作开始及结束时,必须发出信号。
8、作业场地应尽量平整。
挖掘机作业时,必须将挖掘机置于坚实平整的地点停稳。
9、挖掘机在在作业中若不慎与电缆相触,司机不得下车,待将挖掘机开到安全地点方可下车。
10、夜间作业时,必须有良好的照明。
11、若同一场地有其它机械或人员同时作业,必须互相照应。
12、行驶时,驾驶室乘员不得超过规定,其它部位严禁乘坐人员。
13、在行驶和作业中,司机必须随时注意车况,如发现有异响、漏油或仪表不正常等情况必须立即查找原因排除故障。
14、进行保养、检修或加油时,必须关闭发动机。
15、工作时,不能用斗齿去破碎硬物,不能回转铲斗撞击硬物。
16、横向行驶或回转时,必须将铲斗提起。
回转半径内,不得有其它人员工作或停留。
17、严禁用铲斗向下冲击的方式进行挖掘作业。
18、不允许铲斗从顶端位置下降时而突然停止,而应缓缓平稳下降,发生故障铲斗必须降落到地面。
19、严禁用铲斗油缸顶起挖掘机,检修保养需将车顶起时,只能用铲杠油缸使斗及杠垂直地面支起车身,并必须用支撑物支垫牢固。
20、工作结束后,必须将挖掘机驶离工作面,停在指定地点,并按规定检查好车辆,做好记录,做好车辆清洁工作,锁好车门,方可离车。
2、本工种作业人员必须经过专门的技术和安全培训,经交通管理部门考试合格,取得机动车驾驶证后,方可上岗操作。
4、工作前必须做好以下几点:
(1)仔细检查仪表、喇叭、灯光、制动系统、转向系统、液压系统、轮胎气压等是否正常;
(2)燃油、润滑油冷却水是否充足,各零部件有无异常;
(3)调整刹车间隙;
(4)紧固举升油泵、转向油泵、传动轴、刹车分泵、轮胎和固定螺栓是否正常牢固,发现问题及时处理,严禁开带病车辆。
5、在生产运输过程中上、下车时当心蹬空滑跌;
将车门关好防止甩落,查看仪表是否正常。
6、起步时气压必须达到6kg以上,注意观察四周确认无障碍物及危及他人安全的情况下,鸣号起步。
7、在行驶过程中必须遵循靠右侧行驶、空车让重车原则,注意避让行人和车辆,行驶速度不得超过:
运矿公路15Km/h,办公生活区域5Km/h。
8、驾驶室内不得超员,驾驶室外严禁载人。
9、正常行车距离应保持在50-100米,雨、雪、雾、霾等恶劣天气适当加大行车距离。
10、认真遵守礼让三先原则。
11、会车时,鸣号、减速慢行,靠右侧行驶。
窄路面时,空车必须让重车。
雨雾天气必须保证雾灯齐全有效;
夜间会车,必须减速慢行,同时改用近光灯。
12、装卸车时,按次序等候排队,不得将头伸向窗外,以免被落石砸伤,装车必须听从电铲司机、挖掘机司机的指挥和信号,鸣号后方可驶离。
13、卸料时必须待厢斗的石料卸净,厢斗完全落下后,方可鸣号驶离。
14、倒车时,必须鸣号缓行,并保持倒车灯和喇叭齐全有效,同时注意观察四周情况。
15、长时间等待装卸时,可进行行车中的检查。
16、收车时,必须听从领导的安排,有次序的将车驶回车库,检查车辆并认真填写行车记录、交接班记录和故障保修单。
17、驶入车库时,必须缓行。
将车停稳后,拉紧手制动、熄火、断开总电源,锁好车门及车库大门后方可离开。
十五、装载机司机安全操作规程
2、本工种是特殊工种,作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握装载机的性能、构造、操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
4、开动车辆前,应先鸣笛发出信号,确认安全后再起动。
5、必须随时保持装载机的完好状态,每次操作前,必须做好一切准备工作,对装载机进行严格检查,特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、刹车装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。
发现问题及时处理。
严禁开带病车辆作业。
6、装载机的驾驶及作业,除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
7、必须严格执行每日三检(既方向盘、刹车装置、气压等)的规定及油料使用规定,并保持油质清洁。
8、发动机起动后,必须在水温达55度,气压大于0.45MPa后再起步行驶。
9、行驶及作业中,必须遵守厂内交通规则及《厂内机动车辆安全管理制度》。
10、高速行驶时使用两轮驱动,低速行驶和铲装使用四轮驱动。
11、行驶时,必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。
12、行驶及作业之中,驾驶室乘员不得超过规定,其它任何部位严禁乘坐人员。
13、装载机下长坡时,严禁将发动机熄火或空挡滑行。
在坡道行驶时,严禁紧急制动。
14、作业前,必须周密观察现场,根据作业量分析周围环境,制订出安全稳妥的作业方案和线路,严禁冒险蛮干。
15、铲装作业时,车速不得超过4公里/小时,用1档向料堆推进,动臂下铰点距地面不得低于200毫米,铲斗与地面平行,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。
16、当操作动臂与铲斗达到需要位置后,必须将操作杆打到中间位置。
改变进退方向和变换驱动杆必须在停车后进行。
17、不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。
18、保养车辆时,必须停机进行,并使液压系统卸载、铲斗降到地面。
19、一次起动时间不可超过5秒,要再起动时,则应间隔1分钟,如连续三次不能起动,应查明原因再启动。
20、如车辆满载到坡道时,上坡要前进,下坡要后退,严禁转弯。
21、整地作业必须使车辆后退进行。
在不得已进行行进中整地作业的情况下,应保持铲斗的前倾角为0-10度之内。
22、铲斗内不准运送易燃、易爆等危险品。
23、每次搬运货物时,运输距离一般不超过500米。
24、打开压力盖时应慢慢打开,以免喷出压缩空气将手烫伤。
25、车辆必须定期检查保养,如发现漏油漏水变形松动异常音响,要及时修理严防事故发生。
26、严禁开动发动机进行检查保养。
27、禁止在检查各部的油量、进行补给以及检查蓄电池时吸烟。
供给燃油时,必须停止发动机。
28、作业时不可左顾右盼,应当对行进方向和周围作业人员加以注意,有危险时应鸣笛示警。
29、在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。
必要时鸣笛警告其他车辆或让人引导,避免野蛮操作。
30、在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。
31、夜间作业时对距离的远近、地面的高低容易发生错觉,务必维持适合于照明度的速度行走,同时要点亮前大灯和顶灯等。
32、禁止工作装置急速停止或急速下降,以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。
33、在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业时,必须制订安全防护措施,并派监视员现场指挥。
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