特级用火专项工程施工设计方案Word格式文档下载.docx
- 文档编号:19411257
- 上传时间:2023-01-06
- 格式:DOCX
- 页数:65
- 大小:291.13KB
特级用火专项工程施工设计方案Word格式文档下载.docx
《特级用火专项工程施工设计方案Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《特级用火专项工程施工设计方案Word格式文档下载.docx(65页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.1《中国石化用火作业安全管理规定》(中国石化安〔2015〕659号)
2.2《中国石化安全生产应急管理规定》(中国石化安〔2015〕288号)
2.3《中国石化临时用电作业安全管理规定》(中国石化安〔2015〕683号)
3、人员组成
3.1管理及监护人员
施工单位
生产单位
姓名
职务
证件编号
部门职务
3.2相关特种作业人员及持证情况
序号
岗位(工种)
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3.3主要防护器具及用品
HSE用品
单位
数量
警戒线
盘
四合一气体检测仪
部
干粉灭火器
具
16
型号:
MFZ/ABC8
毛毡
捆
消防锹
把
消防车
辆
甲供
4、施工措施
4.1用火部位
动火部位示意图如下:
注:
1、图中用☆标出的区域为动火点;
2、动火流程介质:
4.2施工方案
4.2.1生产单位准备工作
①生产单位负责倒流程,并对管线进行冲洗,达到动火条件;
②生产单位负责观察1#罐、2#罐、3#罐油罐液位情况:
1#罐保持米,2#罐保持米,3#罐保持米。
施工过程中液位应可控围。
如出现液位不满足施工条件现象,应停止用火作业,待生产单位采取相应措施将液位调整到安全液位经安全人员确认符合要求后,方可继续用火作业;
③4#罐已的清罐工作,动火施工前须对4#罐可燃气体浓度进行检测,确认满足安全要求;
④生产单位准备收油罐车,以便对落地油和管污水进行回收。
⑤生产单位负责工艺管线的倒流程,施工前检查1#阀门~16#阀门是否关闭,并挂牌。
4.2.2施工单位准备工作
①准备符合要求和充足的施工人员、施工机具、灭火器材,提前一天布置好施工现场;
②准备好潜水泵,挖好污水集水坑,坑进行防渗处理;
做好管线原油、污水回收准备工作,避免环境污染;
③准备足够数量的8字形盲板、δ=3mm厚钢板、石棉板等,对与施工流程相关的阀门进行封堵,隔绝管介质,起到承压、防静电作用;
④提前将需要断开的法兰螺栓进行松动,锈蚀严重的更换为新螺栓。
4.2.3施工方案
①生产单位冲洗管线后,落实现场安全措施到位,生产单位下达动火指令方可动火;
②拆除顺序:
首先配合生产单位关闭联合泵房阀组上的出口阀门(12#阀门~16#阀门),使泵房和罐区管道断开,分为两段,并确保主管道保持满水状态,以满足两组同时动火条件,提高工作效率。
然后拆除人员分两组,一组负责先进行罐区管线拆除,一组负责联合泵房管线和阀组拆除,两组先后进行施工。
罐区管线拆除时,首先在3#罐与4#罐之间的联通管线上位于三通位置开孔,并用过筛细土将立管塞实,阻断3、4号罐连通管与主管道的连接;
再在1#罐与2#罐之间的联通管线上位于三通位置开孔,采取同样方法将立管塞实,阻断1、2号罐连通管与主管道的连接;
完成后将两条连通管的切割,使用吊车转运到甲方指定安全地带;
联合泵房拆除时,首先在管道连头位置的顶部开孔,用土将管道北侧塞实,然后打开出口14#阀门,排净架空部分管道的污水,将多余管道切除,移到泵房外部;
旁通管道采用冷切割设备切断,拆除联通阀下部螺栓,将平管整体拆出,移至不妨碍施工的位置;
旧阀组待新流程全部连接完成后再行拆除。
③拆除完成后,做好防静电措施(见4.2.4.6),分四个组进行新流程组对焊接,以确保在规定时间完成施工,确保原油生产不受影响。
4个用火小组的布置为:
1、2号罐之间一机组,监护人;
3、4号罐之间二机组,监护人;
联合泵房三机组,监护人;
防火堤北侧阀组处四机组,监护人;
4.2.4用火安全措施
4.2.4.1与生产单位共同填写用火许可证,落实现场安全措施是否到位;
4.2.4.2对施工人员进行安全、技术交底,各工种遵守本岗位《安全操作规程》及站相关规定,施工人员劳保正确穿戴,特种作业人员持证上岗;
4.2.4.3施工人员进入施工区域前必须对施工区域可燃气体浓度进行检测,确认达到施工条件后进入施工区域;
4.2.4.4对消防器材进行检查,按措施要求落实消防器材,并检查消防器材合格可用,数量充足;
4.2.4.5在施工区域设置安全警示标志,清理用火周围的易燃物。
4.2.4.6焊接二次接地和静电接地棒应连接牢固,设置在具焊口200mm以;
4.2.4.7检查配电箱等用电设备,并做好接地,做到一机一闸一保护。
4.2.4.8用火时氧气、乙炔瓶与用火点的距离10米以上,两瓶间距大于5米;
4.2.4.9准备工作完毕,开始用火前,双方安全员检查确认无任何安全隐患后,方可开始焊接;
4.2.4.10在焊接作业时其他人员做好辅助防护工作,双方安全员进行监督,并随时监测有毒、有害气体浓度,如浓度超标,必须立即停止作业;
4.2.4.11施工完毕后,清理施工现场,确保无遗留火种,无阴燃物,无影响正常生产的杂物。
4.2.5其他要求
4.2.5.1电、气焊作业人员应持有效的特种作业人员操作证。
4.2.5.2用火作业区域应设置警戒线,严禁与用火作业无关的人员或车辆进入用火区域,并配备相应的消防器材或消防车。
4.2.5.3在管道上用火,应首先切断物料来源并加好盲板;
经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气;
打开人孔时,应自上而下依次打开,并经分析合格后方可用火。
若间隔超过1小时继续用火,应再次进行用火分析或者在管线中充满水后,方可用火。
4.2.5.4在正常运行的生产区域,凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下来的设备、管线均应拆下来移到安全地方用火。
4.2.5.5一用火作业许可证只限一处用火,实行一处(一个用火地点)、一证(用火作业许可证)、一人(用火监护人),不能用一作业许可证进行多处用火。
4.2.5.6用火作业时,若中断作业超过1小时继续用火,监护人、用火人和现场施工负责人应对安全措施进行重新确认。
4.2.5.7用火分析。
应进行部和环境气体化验分析,并将分析数据填入作业许可证。
当可燃气体爆炸下限大于等于4%时,分析检测数据小于0.5%为合格;
可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格。
4.2.5.8用火部位存在有毒有害介质的,应对其浓度作检测分析。
4.2.5.9管线进行多处用火时,相连通的各个用火部位不应同时进行。
上一处用火部位的施工作业完成后,方可进行下一个用火部位的施工作业。
4.2.5.10在埋地管线操作坑进行用火作业时,应设置应急逃生通道。
4.2.5.11在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。
用火期间,距用火点30m严禁排放各类可燃气体,15m严禁排放各类可燃液体。
在同一用火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。
4.2.5.12用气焊(割)动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m,与动火作业地点距离不得小于10m。
4.2.5.13施工用火作业涉及到其他管辖区域时,由所在管辖区域单位领导审查会签,双方单位共同落实安全措施,各派1名用火监护人,按用火级别进行审批后,方可用火。
4.2.5.14用火作业过程的安全监督。
用火作业实行“三不用火”,即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防护措施不落实不用火。
4.2.5.15吊装作业
1)起重机械定期年检,吊车钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起重机械的技术要求和使用安全系数。
2)吊装机械应装有限速、限程、限量的设施及报警信号、幅度指示器和极限位置限制器。
3)作业时要有规定明显的指挥信号和联络信号,指挥人员要佩带指挥旗和口哨。
4)作业人员都必须穿戴规定的劳保用品。
5)起重机司机、司索指挥必须经过安全技术培训、考核,有劳动部门签发的操作证件,持证上岗。
6)起重工要对所吊物件的重量、重心和应注意事项清楚。
7)起吊前,必须将吊物吊离地面300mm进行试吊,检查无误后,方可进行正式吊装。
8)起重臂运行面下严禁随意人员走动、摆放车辆。
9)起重工所用工具、撬杠、吊钩、钢丝绳等要进行经常性的检查,不得工具带伤作业。
10)吊物应有牵引绳保持物体平稳。
11)严格执行起重机“十不吊”。
4.2.5.16其他安全要求详见“JSA风险分析表”、“危险源辨识、风险评价和控制措施清单”。
5、应急预案
5.1原则和方针
遵循企业负责、专业管理,分级响应、统一协调的原则,优先保护人的生命安全。
做到统一指挥、分工负责。
面对可能发生的重特大安全事故,及时采取抢救措施,高效、有序地组织开展触电、塌方、物体打击、火灾以及中毒等的抢救工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
各类事故应急救援工作都应当坚持“安全第一,预防为主,全员参与,遵规守法,以人为本,保护健康预防污染,保护环境科学管理,持续发展”的方针,统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作,遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。
5.2施工单位应急小组及通讯
5.2.1应急组织
组长:
龙青
副组长:
艳河
组员:
各施工机组负责人及项目部成员
5.2.2相关人员、部门通讯
职务
联系
5.2.3应急小组职责
5.2.3.1小组成员应具备较高的安全警惕性,熟知安全规并带头自觉遵守;
5.2.3.4.2应急救援小组成员应积极配合组长的工作,做好救援准备措施;
5.2.3.4.3事故发生后,救援小组成员要立即到位,及时开展救援工作;
5.2.3.4.4在救援行动中听从上级指挥,统一协调行动;
5.2.3.4.5应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责,将人员伤亡和物资损失降到最低;
5.2.3.4.6协助组长做好事故处理工作。
5.3应急措施
5.3.1应急流程:
发生紧急情况
现场负责人作出判断
联络人(负责人)立即上报联络
业主方应急领导小组作出判断
启动应急预案
110、119、120、派出所、当地政府部门
实施现场应急程序
应急救援小组赶赴现场实施现场应急程序
5.3.1施工区域发生火情时:
1)立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危险区域的其他人员。
抢救受害人员是应急救援的首要任务,在应急救援行动中,快速、有序、有效的实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。
由于重大事故发生突然,扩散迅速,涉及围广,危害大,应急时应进行自身防护,必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。
在撤离过程中,应积极组织职工开展自救和互救工作。
2)迅速控制事态,并对火灾事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。
及时控制住造成火灾事故的危险源是应急救援工作的重要任务,只有及时的控制住危险源,防止事故的继续扩展,才能及时有效的进行援救。
发生火灾事故,应尽快组织义务消防队与救援人员一起及时控制事故继续扩展。
3)发生小型火灾时由现场用火监护人员组织用灭火器、消防沙进行初期扑救;
如火势较大,可能存在爆炸等重大危险无法扑救时,施工现场负责人应同甲方协商并启动生产单位灭火应急预案,同时拨打“0”并说明发生火情类型、具体位置、行车路线等,派遣人员引导救火车辆。
4)消除危害后果,做好现场恢复。
针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害,迅速采取封闭、隔离、洗消、检测等措施,防止对人的继续危害和对环境的污染。
及时清理废墟和恢复基本设施。
5)发生较大火灾、爆炸时;
事故现场有关人员应当立即撤离现场,并立即向本单位负责人报告;
单位负责人接到报告后,应当于1小时向事故发生地县级以上安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
5.3.2发生物体打击时:
施工区发生物体打击事故,最早发现事故的人员应立即向应急领导小组报告,并应高呼,项目部领导人员召集所有成员立即赶赴事故现场,了解事故伤害程度;
施工队长负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员,施工队长应保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场;
急救员立即通知项目经理,说明伤者情况,并根据现场实际情况施行必要的医疗处理(轻伤时先用清水将伤口冲洗干净,再用干净纱布包裹或粘贴创可贴即可,受伤较严重时将受伤人员脱离危险区,平仰卧位,解开衣领,保持呼吸道畅通),在伤情允许的情况下,抢救组负责组织人员搬运受伤人员转移至安全地带,由专职安全员根据汇报情况决定是否拨打“120”医疗急救,并说明伤者情况,行车路线;
并派专人联系值班车到场,随时待命;
通信组安排人员到入场岔口指挥救护车的行走路线,施工队长应对周围环境进行确认,如仍存在危险因素,应立即组织人员防护,并禁止人员进出。
5.3.3发生机械伤害时:
发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员应高声呼救,通知现场安全员,由安全员打事故抢救“120”,向上级有关部门或医院打抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由机组长协助送外抢救,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。
5.3.4发生明火、电火焊飞溅可能造成烫伤与灼伤时:
烫伤后,首先冷却伤口,在第一时间用清水冲洗伤口10分钟以上。
如烫伤较轻无伤口,可用牙膏涂抹在患处。
对烧伤者,在隔断热源后,尽量使其呼吸畅通,然后小心除去伤者创面及周围衣物、皮带、手表、鞋等。
对粘在创面上的衣物等,先用冷水降温后,再慢慢除去。
当遇到严重烫伤或灼伤的病人时,用敷料(如清洁的布料等)遮盖伤处,立即送往医院救治。
5.3.5发生有害气体中毒、窒息时:
将中毒者安全地从中毒区域抢救出来,迅速转移到清新空气中,在抢救和救治时应加强风及吸氧。
若中毒者呼吸微弱甚至停止,应清理患者口腔,立即进行人工呼吸;
并迅速送往医院救治,在现场抢救及送往医院过程中,都要给中毒者充分吸氧,并注意呼吸道的畅通。
5.3.6发生触电事故时:
如遇触电事故时,在现场的项目人员要立即向上级领导汇报情况,在保证自身安全情况下,现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。
抢救组人员首先应查明险情:
确定触电者的接触的电源是高压还是低压,触电电源是否被切断,是否还有发生触电的可能和危险物,然后根据以下救治方法对触电者进行抢救:
当发生人身触电事故时,首先使触电者脱离电源,迅速急救。
5.3.6.1对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源:
1)可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。
也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源;
2)当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开、提高或挑开电线,使触电者脱离电源。
切不可直接去拉触电者。
5.3.6.2对于高压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源:
1)立即通知有关部门停电;
2)带上绝缘手套,穿上绝缘鞋,用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉断开关;
3)用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。
4)如果触电者伤势较重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应将触电者抬至空气畅通处,解开衣服,让触电者平直仰卧,并用软衣服垫在身下,使其头部比肩稍低,一面妨碍呼吸,如天气寒冷要注意保温,并迅速送往医院。
如果发现触电者呼吸困难,发生痉挛,应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救;
5)如果触电者伤势较重,呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止,应立即用口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救,并送往医院。
在送往医院途中,不应停止抢救,许多触电者就是在送往医院途中死亡的;
6)人触电后出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态,通畅都是假死,万万不可当作“死人”草率从事;
7)对于触电者,要注意搬运问题,避免触电者由于搬运不当造成摔伤,如折断的肋骨扎入心脏等,可造成死亡;
6、采样检测
采样时间
采样点
分析结果
分析人
7、附表JSA记录表及危险源辨识、风险评价和控制措施清单
用火作业JSA记录表
作业活动:
用火作业
区域/工艺过程:
电脱水器至净化油罐管线与1#、2#、3#、4#油罐阀组连头,原有旧流程拆除
分析人员:
日期
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
作业前安全措施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
作业现场及周围存在易燃物品
用火点周围要清除易燃物,下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
用火点30米以严禁排放各类可燃气体;
15米围严禁排放各类可燃液体,也不可进行装卸作业
物料泄漏
切断物料来源,并加设盲板,确保系统彻底隔离
对加设盲板处进行挂签
用火设备存在易燃易爆介质
对设备进行彻底冲洗、置换至分析合格;
对于无法彻底置换的易燃介质,通以蒸汽(或氮气)后进行用火
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的,应对其浓度检测分析,若含量超过该空间空气中有害物质最高容许浓度时,应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性,则进行相应消除控制措施。
作业前未进行可燃气体检测或检测不达标
当可燃气体爆炸下限大于4%时,分析检测数据小于0.5%为合格;
可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格
劳保着装不规
按规定着装,穿戴必要的劳保用品(护目镜、工作服等)。
作业人员不清楚作业情况
作业前必须组织进行安全交底
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
严格按照作业许可证容进行用火作业,实行“一处一证一人”
用火现场通风不良
保持良好通风,必要时进行强制通风
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒线
消防通道堵塞
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及高处、受限空间等危险作业时,应同时办理相关作业许可证
高处用火作业未采取防止火花溅落措施
高空进行动火作业,其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故
现场监控不足
作业现场应采取视频监控
现场消防器材不足
按规定配备足够消防器材
完工验收
未进行完工验收或用火完毕未清理现场
用火结束后,作业人员必须清理现场,消除残留风险,监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火,进行完工验收后,方能结束作业
7.1附表JSA记录表
7.2危险源辨识、风险评价和控制措施清单
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
项目:
阶段/活动/区域
危险因素
可能产生的原因
事件后果
预防控制措施
风险评价
重大危险源
改进
措施
L
E
C
D
等级
一、施工准备
(一)人员
职业健康因素、其他
特种作业人员无证操作;
存在“三违”现象,个人防护器具缺乏或有缺陷;
监督不力
人身伤害、健康损害
1、施工前对施工人员进行HSE教育,告知危险源和控制措施,2、特种作业人员持证上岗,加强技能培训,搞好岗位练兵,3、严格按业主方管理规定执行
18
/
进站人员私带火种;
私动站设施或装置;
不按规定穿戴劳保用品
15
45
(二)厂区平面布置
车辆伤害
道路凹凸不平,通道不畅
人身伤害
1、施工前对施工人员进行HSE教育,2、现场按四通一平整理
(三)车辆、设备
车辆人货混装
1、严格按照起重、运输安全环保管理规定执行,2、定期设备检查、维护保养,3、特种作业人员持证上岗,加强技能培训,搞好岗位练兵,4、加强电工巡检,确保电气设施运行良好,5、进出易燃易爆场所的车辆按规定戴防火帽;
按规定路线行驶,6、“三超”拉运挑线使用合格工具
42
“三超”拉运不办手续;
无专人护送;
车上无明显标志;
拉运前不勘察沿途桥梁、道路等情况,架设线路的安全距离等
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 特级 专项 工程施工 设计方案