清雅苑住宅楼施工设计1Word文件下载.docx

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窗采用80系列塑钢推拉窗。

大门为安全玻璃，外加不锈钢漏空卷闸。

住宅进户门为钢制防盗门（甲方自定）。

其余内门均为木门。

二、结构概况

本工程为砖混结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，结构抗震等级为三级。

基底标高-3.75m，墙下钢筋砼条形基础，局部为柱下钢筋砼独立基础，垫层C10,基础、二层框架为C30,其余混凝土强度等级均为C20。

墙体材料采用粉煤灰蒸压砖；

标高±

0.00以下采用M10水泥砂浆；

0.00以上均有采用M10混合砂浆。

沿内外墙层层设置板底现浇圈梁，并在同一平面内形成封闭状态。

GZ生根于条基基础板底。

楼面部分为钢筋砼现浇板外，其余部分为预应力空心板；

底层、顶层窗台下通长设置240×

120的钢筋混凝土带，内配钢筋4φ10—φ6＠200，其余各层的四角窗台下设现浇混凝土带。

三、安装工程概况

1、水施工程为一般给排水设施，给水管道采用PP-R给水管及其配件，热熔连接，集中水表井，管道安装完毕后，系统作0.6MP水压试验；

排水管道采用UPVC及其配件粘接，每楼层均设伸缩节，隔层设检查口，管道安装完毕后系统作闭水试验。

2、该电施工程采用TN-C-S接地保护系统，接地电阻R≤1Ω，380220三相电源，电源在入户处做总等电位连结，进建筑物的所有金属管线均与基础接地体可靠连接。

卫生间作局部等电位联结。

各房间空调插座、普通插座，照明回路均在户内配电箱内分路控制，照明为白炽灯，采用2×

2.5mm2、空调插座3×

4mm2、一般插座为3×

2.5mm2铜塑线，均穿PC管内暗敷。

弱电系统包括电话、电视、信息网络系统和楼宇对讲系统。

楼宇对讲系统只做线管予埋；

每户进电话、电视、信息网络系统各一路引至各户弱点智能箱内。

室外线路由医院统筹安排各系统部门负责安装。

第二节施工自然条件及特点

一、自然条件和特点

1、根据许昌勘测设计研究院提供的地质报告，本工程所处位置，为可耕地，第二层粉土为持力层，地基承载力特征值为130MPa,满足不了建筑物对地基的要求，设计要求在基底作500mm厚三七灰土满足设计要求地基承载力160MPA。

2、本工程施工期间各月份平均气温：

7月26℃、8月26℃、9月18℃、10月12℃、11月10℃、1月5℃、2月8℃、3月12℃、4月18℃、5月20℃、6月23℃。

主导风向为偏北风和偏南风。

二、主要技术经济条件

1、本工程工期天数300日历天（不含地基处理）。

具体开、竣工日期以开、竣工报告为准。

2、交通条件：

本工程施工现场紧临许昌市许由路，不受城市交通限制，交通便利，施工中所用材料、构件均可由公路直接运到工地。

所用预应力空心板和木门均由场外加工厂生产，钢筋现场制作安装。

3、施工用电用水均由小区提供的电路、水网中引至施工区。

4、施工期间所需劳动力及各专业队伍均是我公司多年来培养的整体素质高、技术精湛的专业队伍，均能满足施工要求。

暗堡

第二章主要施工方案及施工顺序

第一节施工准备

一、技术准备：

技术准备工作计划表

序号

项目内容

负责处（室）

1

完善文件资料，控制程序使用图纸及涉及相应图集受控

技术科、项目资料员

2

施工图预算

预算科

3

施工图会审

技术科、项目部

4

现场测量、定位

施工员、测量员

5

编制施工组织设计，完善施工方案和措施

生产科、技术科、

预算科、项目部

6

仪器、仪表准备和检定

计量管理员

7

检查验收红线桩、坐标点、水准点

项目部建立测定控制图

8

技术交底、岗前培训及岗前教育

项目部经理

9

第二节生产准备

一、施工现场

平整场地，模板及构件堆放区按要求夯实，铺筑施工道路按施工平面图设置排水管沟，保证现场不积水、无泥泞。

硬化施工现场砂、石堆放场地。

二、施工用水

以小区提供的供水引进φ50工程供水管，作为施工用水干管引进施工现场解决生产用水，施工现场用水各支管见施工现场平面图。

施工现场平面图附后。

三、施工用电

施工机械用电94.7KW及电焊机40KVA，加现场照明20KW。

施工最大用电量按提升架、钢筋机械、振动棒、混凝土搅拌机、砂搅拌机同时工作，最大用电量:

P=1.05×

（0.7×

94.7kw0.75+0.6×

40kva+20kw）

=132kw

电流I=132×

10001.732×

380×

0.75=267.4A

供电线路按三相五线制架设，主线路采用架空线路，最低点距地6m，均为铝芯绝缘线，支路为地埋线路，现场设置配电柜，施工生产及照明分路供电，各配电箱位置见施工现场平面图。

四、临时设施

根据工程特点和施工需设置办公室、门卫、保管室、钢筋加工区，模板加工区、厕所等临时设施，详见施工现场平面布置图。

五、材料加工订货计划

所有工程用的材料，采购前进行考察，进行合格分供方评价，建立合格分供方名单和档案编制、审批、采购计划，订购合同，分批按施工进度组织进场。

第三节主要施工方案与机械选择

一、土方工程

土方工程采用一台反铲挖掘机进行开挖，拟采用一台铲车配合进行现场垫平和土方转移，待±

0.00以下工程施工完毕后，立即进行回填并进行分层夯实，以利上部工序施工，并将现场归整，确保达到市级文明工地标准。

二、砼工程

本工程由于施工场地条件的局限，基础工程拟采用商品混凝土进行浇筑，基础以上采用现场设置两台J－ZM350型混凝土搅拌机，由两台卷扬机和足够的人力推车进行场内垂直、水平运输。

三、楼板安装工程

采用卷扬机、井架作垂直运输，用炮车运输到位进行安装。

四、钢筋工程

现场设置加工车间，采用钢筋切断机一台，弯曲机一台，调直机一台，电焊机一台，现场加工制作。

五、模板工程

根据本工程的实际特点和质检站要求结合我公司的技术力量和施工经验，本工程模板分项工程所有梁模板采用硬架支模法，现浇板采用钢管支撑系统，木方承重上铺多层胶合板，最后铺三合板，三合板拼缝用胶带纸粘贴，要求达到清水泥凝土标准。

构造柱支模采用无架眼施工工艺。

六、砌体工程

根据我公司的现场管理经验，结构施工时采取项目部直接对准工人实行计件承包，工资层层况现，以利工期、质量的控制，墙体砌筑时使用内脚手架，采用“三一”砌法，质量验收执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002标准。

施工时选用2台砂浆搅拌机。

七、脚手架工程和装修工程方案

外脚手架采用双排钢管脚手架，随主体升高而逐层搭设和围护，内装修施工时采用定型脚手架，外墙装修时使用外脚手架。

装修工程施工时采用两台砂浆搅拌机。

八、水、电、暖安装工程施工方案

水、电、暖安装工程分两个阶段，一是管件预埋，管口预留阶段，此时水电工要与瓦工、砼工密切配合，做到预埋、预留准确，事后不得剔凿；

安装时要严格按照施工规范进行施工，安装完毕后要及时进行检测、试验，发现问题及时解决。

并与其它工种密切配合，作好成品保护工作。

第四节主要工序的施工顺序

一、主要施工顺序

根据本工程的场地特征和我单位的“技术力量”装备，劳力资源状况，计划本工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序，实行主体分层，同步流水，交叉施工的施工方法。

主体结构及室内粗装饰工程从下至上单向跟进；

室外装饰、室内精装修及室内安装工程则采取以上至下复式跟进的方法。

当立体结构交验后，立即插入室内外装饰、安装工程进行施工，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接，以缩短施工工期。

本工程施工时分为基础工程（包括土方工程）、主体结构工程、屋面工程和装饰工程四个阶段施工，其施工顺序和施工方法分别叙述如下：

根据本工程的实际情况和场地特征，基槽开挖时采用机挖人工修整的同步进行，基础工程施工时，考虑以后工序的连续性,基础开挖不再划分施工段。

在±

0.00标高以上施工过程中，局部二层框架与住宅分段作业，各分项工程流水作业，流水步距为2天，以加快施工进度。

二、施工部署

1、施工具体顺序：

土方——C10垫层——基础——主体——屋面——内、外装修——楼地面。

在施工过程中每层以所划分的流水作业，加快工程进度，土方开挖采用机械开挖，主体施工时用提升架作垂直运输，内外装修按先粗后细的原则进行，安装专业随土建主体施工做好预留、预埋，随装修进度进行安装，在室内精装修做完后进行调试。

2、本工程所用木门、塑钢窗均在场外加工厂制作。

3、基础工程

A、放线结束后，立即通知甲方及监理和有关部门进行验线，取待放线定位签证后，立即进行开挖。

B、基槽开挖：

基槽开时挖时采用反铲挖掘机自东向西倒退挖土，挖土深度-4.1m，基槽开挖时要求开挖深度、断面尺寸必须符合设计要求，对土质松软处增加挡土板。

C、基槽清底修边成形后，随即进行铲探，并通知甲方，监理、设计等有关单位进行验槽，如需变更以书面签字盖章为依据，任何口头答应均不得执行。

D、基础施工：

浇筑基础、垫层时要连续施工，不留施工缝，以便下道工序顺利进行。

钢筋砼条形基础施工时，在支模、扎筋、隐检后，立即组织人员施工，施工时严格按照混凝土施工技术规程施工，且整板混凝土基础要求连续施工不留施工缝，因此采用“两班制”不间断连续施工。

条形基础浇筑过变形缝后留置施工缝，施工缝留置必须符合规范要求。

混凝土浇捣后派专人覆盖养护，拆模以不损坏混凝土棱角为准，基础浇筑必须达到内实外光。

然后砌筑基础墙和浇筑基础柱。

在基础施工时，各分项工程下道工序施工前，上道工序必须经监理验收合格签证后方可进行下道工序。

4、主体结构工程

主体结构施工时，我们采取的施工工艺为硬架支模法，其主要工序：

弹线——立皮数杆——按规范要求砌筑——浇筑构造柱——硬架支模——梁、板钢筋安装——混凝土浇筑。

当基础分部工程验收，回填土施工完毕后，立即组织瓦工进入所划分的施工段，一层住宅楼进行砖砌体，架子工安装调试卷扬机，同时木工钢筋工进行局部框架的钢筋模板制作，当住宅楼砌体结束时此时混凝土拱进行局部框架的混凝土浇筑工作，同时组织模板工、混凝土工、钢筋工进入住宅楼进行构造柱浇筑、硬架支模、安装空心板、浇筑混凝土等分项施工。

以后每层如法炮制。

各施工段外填土与一层砌体同时穿插进行。

架子工在一层空心板安装的同时搭设外围护架和围护施工，外脚手架搭设随主体升高而升高，并逐层搭设、交圈。

现浇楼梯随结构上升而逐层施工，应把接槎留在上一楼楼梯梯段的13处；

结构施工时，安装专业必须与其它工种密切配合，做好线管预埋、管口预留工作。

三、屋面工程：

屋面施工时必须抓紧抓细，一定注意排水坡和有组织排水系统的管口预埋、标高控制，屋面施工时必须严格按照设计要求和GB50207-2002规范要求和技术交底的有关内容组织施工。

四、装饰工程

装饰工程属后期工程，我单位采取的方法是同步流水作业法施工。

待主体交验后，立即组织已筛选好的内粉班和外粉班同时进行施工，内粉自下而上，外粉自上而下同时施工。

当内粉成活3层后，内瓷班可插入作业，以后可陆续组织水电工和其它工种同时进行交叉作业。

装饰工程施工时，由于工种多，人员多的原则，项目部务必加强管理，由施工工长统筹安排，组织协调好各工种各工序的搭接和验收，此时务必加强质量、安全等方面的巡查力度，使每项规章制度落实到位。

同时加强工人的思想教育，提高职工的成品保护意识，为实现本工程的各项目标了最后一道关。

第五节主要分部分项工程的施工方法

一、测量控制及沉降观测

1、轴线测量

根据建设单位提供的规划平面图，定位依据，采用直角坐标法定位，然后进行纵横轴线测定，测定轴线后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设在不受施工影响的地方，并加以保护，基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制，并与控制桩做好复核。

2、标高控制

根据建设单位给事实上的水准点，在场内测设两个基准点，主体施工后，在室外散水以上弹出500mm水平线，以上每层标高均以此为基准用钢尺进行引测，并做好复测，消除积累误差。

3、沉降观测

A、观测点的设置，依据规范要求在建筑物附近设置三个移交点做永久性水准点，沉降观测点按设计要求位置、标高进行制作安装，观测点采用φ20钢筋端头加工成球形，用冲击电钻在柱上打孔，清孔后灌水泥浆，将φ20钢筋打入孔内。

B、沉降观测方法，首层结顶后埋设好观测一次，以后每层主体结顶均观测一次，屋面完工时观测一次，内外粉结束时观测一次，竣工时再观测一次。

施工阶段共计观测九次。

竣工后将观测资料移交甲方。

C、沉降观测的一般规定，沉降观测是项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到回定，即

（1）固定人员观测和整理成果；

（2）固定使用水准仪和水准尺；

（3）使用固定的水准点；

（4）按规定的时间、方法及路线进行观测。

D、观测时应在成像清晰、稳定时进行，仪器离前、后视距应尽可通通相等，视距一般不超过50m。

前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。

E、沉降观测的精度，沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为±

1mm（即仪器在每一侧站观测完前视各点以后，再回视后视点，两次读数之差不得超过1mm），其所根据水准点环线闭合差为±

1nmm（n为测站数）。

F、沉降观测的成果整理，每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精确度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明日期和荷重情况。

为了更清楚地表示沉降时间，荷重之间的相互关系，要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系曲线。

交工时将观测资料和观测点位置移交给甲方。

二、建筑物水平度、垂直度控制

1、轴线位置控制，建筑物范围内按控制网放线控制桩，在建筑物四角及外转角处设轴线控制桩并保护好，做为每层放线的依据，每层轴线均由控制桩用经纬仪上引，并在建筑物出地面后弹各轴线位置在柱上，并测其实距校正后再开始其它工作。

2、水平度控制，基础施工时用DSG320型水准仪校验基础垫层模板标高符合设计要求后和规范规定后方可施工，以后每层柱施工前模板下找平并按模板高度，每层梁施工前先在柱上弹出设计要求梁底位置。

每层楼板浇筑后，将下层到上层的标高标在柱面上，以备下层施工。

在每层砖墙及柱面上测设50cm水平标高线，弹出墨线作为楼地面抹灰的依据。

3、垂直度控制：

用经纬仪控制建筑物的垂直度，做到层层校，柱柱校，时时控制建筑物的垂直度。

三、地基与基础工程

施工顺序：

基槽开挖——基础施工——基础验收——回填土

1、土方开挖：

土方开挖时采用反铲挖机配合人工清底的方法同步进行。

本工程采用条式基础，基础座于第二层土上，开挖时基底留150mm厚土层待人工清理，基坑开挖到设计标高，及时报请监理工程师和设计代表验槽，验槽合格作好验收记录。

在做3:

7回土垫层施工时，采用人工配合机械拌合，由铲车将土运至基槽，虚铺厚度不得大于25㎝。

夯实厚度每步按15㎝控制。

由人工将白灰按比例铺到土层上方后用机械拌合，拌合均匀后用蛙式夯机夯实，打夯遍数按三遍夯实，夯实后按规范要求取样送至实验室检测。

回土垫层施工完毕后立即组织垫层施工。

土方开挖时基坑四周留200mm—400mm工作面，挖出的土由一台推土机配合推至空外地坪处压实，其余部分堆放在基槽周围，以备回填时用。

2、钢筋混凝土工程

A、钢筋工程

a、本工程所使用钢材应严格采购程序：

钢筋出厂应有出厂合格证、出厂检验报告，经复试合格后方可使用，使用前还应外观验证，钢筋表面应洁净，无油渍、漆污。

绑扎所用扎丝采用20-22号火烧丝或镀锌铁丝。

b、钢筋进场后应按施工平面图规定位置，将钢筋按型号、批次进行有序堆放，钢筋摆放应距地面200mm搁置，并进行标识，钢筋堆放场地应干燥清洁处。

再校对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料相符。

c、钢筋制作全部采用现场制作，料单由施工员、技术员审批后方可下料制作，成型前均做样板，检查合格后照样板进行加工，由班组自检，检验员专检，质量员抽检合格后方可使用。

d、钢筋绑扎：

基础垫层施工完毕并达到终凝后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋，钢筋绑扎时，其保护层应按有关规范及施工图设计要求设置，不允许存在钢筋与垫层相贴现象，用保护层垫块绑扎垫放正确，先绑扎基础下层钢筋，后绑扎构造柱插筋，条形基础板筋与柱筋留置、规格应准确，且符合图纸要求，钢筋绑扎完毕后，应及时报清监理工程师和设计代表检验验收，合格后方可支模浇筑混凝土。

保护层厚度如下：

基础40㎜、现浇梁柱40㎜、现浇板20㎜。

B、模板工程：

采用4㎝厚优质板材和多层镜面模板、钢管加固。

条形基础只支侧模，侧模支设较为简单，但必须支顶牢固，并拉通线校直校方，以保证其截面尺寸正确无误，加固时垂直点校准柱插筋，并加固牢固（详细见模板支设方案）。

C、混凝土工程：

本工程基础混凝土使用商品混凝土，在施工前12小时通知搅拌站。

a、基础浇筑过程中组织精干的高效指挥系统，及时协调混凝土搅拌、运输、浇筑的速度、质量，随时解决施工过程中各方面的问题。

b、基础混凝土由输送泵直接送入基槽，在浇筑时合理安排，严格控制施工缝的留设位置和时间，停歇时间不得超过混凝土的终凝时间，混凝土浇筑时按先底板后斜坡面的顺序进行浇筑，混凝土振捣由专业工人进行，在振捣时必须消除新旧混凝土之间接缝，基础混凝土浇筑完成后，及时进行保温养护，拆模时不得损坏混凝土棱角。

混凝土试块留置严格按规范要求，除留置标准养护试块外还要留置同条件养护试块。

试块强度等级判定：

同强度等级的试块大于十组的用统计法判定；

小于十组的用非统计法判定。

3、土方回填

土方回填应在基础验收合格后进行，回填之前及时报监理工程师，设计代表进行验收，合格并作好记录，及时进行土方回填，回填前要派专人负责土方质量的检验，不合格的土不能用于回填，回填土方时铲车卸至基坑旁边，然后由人工用手推车将土送至基坑内摊平，土方回填采用分层夯实，回填土虚铺厚度不超过250mm，采用蛙式夯分层夯实，回填土的压实系数≥0.95。

并按严格按照规范规定取样，送至实验室检测。

四、脚手架工程

根据本工程的实际情况和我单位的施工工艺，本工程主体阶段，砖砌体采用里脚手架，随着建筑物增高搭设钢管双排脚手架，外挂密目网，做防护及外墙粉刷时使用（详细见脚手架搭拆方案）。

五、主体工程施工

1、砌砖工程

砌砖工程质量控制按B级执行。

即保证现场质保体系制度健全，并严格执行，监理代表到施工现场监督时，我方将予以配合，砂浆试块按规定制作，强度满足设计要求，离散性小，砂浆采用机械拌合，砂浆拌合时按重量严格控制配合比，砌筑的操作工人全部达到四级工以上，其中六级工以上不少于20％。

砌筑砂浆用砂采用中砂，且不得含有树根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超过5％，砂浆中石灰膏熟化时间不得少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

砌筑时应注意以下几点：

（1）、砌筑前应将结构层表面上杂物清扫干部，并浇水湿润，墙体转角处应立好皮数杆，进行抄平，砌筑时可依据皮数杆在转角处及交接处砌几皮砖，再在其间拉线砌中间部分，外墙墙转角应同时砌筑，内外墙交接处须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的三分之二，接槎平直通顺。

留直槎时，沿墙高按规范要求每500mm放2φ6锚拉筋，拉结筋埋入墙体长度每边均不得小于1000mm，末端加90弯钩。

（2）、砌体采用梅花丁砌法，墙体砌筑采取双面挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使灰缝均匀一致，平直通顺，灰缝厚度控制在8-12mm之间，操作过程中采取“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一揉挤”的砌砖法，内外搭接，上下错缝，保证砖墙灰浆饱满度不低于85％。

（3）、砌筑砂浆应按照试验时出具的配合比，严格专人计量，充分搅拌，采用卷扬机进行运输，砂浆应随拌随使，停滞时间不得超过三个小时，严禁使用过夜砂浆。

（4）、砖砌体与构造柱交接处应留马牙槎，五进五退，先退后进，沿墙高每500mm放置2:

φ6水平锚拉筋，每边伸入墙体小于1m，马牙槎留设要进出整齐，以保证构造柱断面尺寸。

施工洞口应设置砼过梁，并且洞口两边每隔500mm设置一道预留拉结筋，阳台栏板同时砌筑，按规范要求设拉结筋。

（5）、砌筑门洞口时应设置木砖，木砖进行防腐处理后预制在砼块中，并呈“L”型，以便于接槎，木砖方向应于钉入方向垂直预埋，洞口每边放置四块，部位在洞口上下三皮砖，中间等距离分布。

（6）、变形缝两边的墙角按直角要求砌筑，掉入缝内的砂浆碎砖及杂物应随时清干净。

（7）、硬架支模，暖卫管道均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

墙体拉结筋的位置规格、数量、间距，应按设计要求及规范预埋，不得错放、漏放。

（8）、砌体时使用里脚手架，脚手架上堆砖高度不得超过三皮侧砖，同时一块脚手板上操作人员不得超过两人。

a、构造柱钢筋绑扎在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围为圈梁上下均不应小于500mm，箍筋间距不大于100mm。

搭接长度应符合设计要求及规范规定。

构造柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架，为保证墙体的整体刚度，必须在该层构造柱混凝土浇筑完之后，才能进行下道工序的施工。

b、圈梁钢筋绑扎，圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁筋应按设计要求放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，墙大角转角处的锚固长度符合设计要求。

c、楼梯及现浇板钢筋绑扎：

楼梯钢筋及现浇板钢筋绑扎时，应按图中主筋发、分布筋方向，先扎主筋后扎分布筋，每个交点均应绑扎，主筋接头数量和位置均应符合规定规定，楼梯梯段施工缝，留在每梯段的13处。

B、混凝土浇筑：

所有混凝土的浇筑原则均采用提升架作垂直运输，水平运输用手推车运送，在浇筑时合理安排，加强统一指挥，严格控制施工缝的位置和时间，停歇时间不准超过混凝土的初凝时间，混凝土振捣必须有专人操作，模板拆作时不准损坏混凝土棱角，柱梁侧面拆模后马上刷养护剂，现浇楼板、楼梯养护覆盖塑料薄膜、草袋各一层。

a、现浇板砼采用平板振动器进行振捣，振动器应连续在两个位置振动25-40秒，以砼面均匀出现浆液无气泡为准，移动时应按排依次振捣前进，前后位置和排与排之间互相搭接，应在振幅半径之内，防止漏振，混凝土浇筑后用木抹子压实抹平，不得有松动石子。

b、使用插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行。

浇筑砼应连续进行，作好劳动力安排，尽量不留施工缝，如必须间歇，在前边砼初凝前浇筑后续砼。

c、浇筑构造柱时，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，每层浇筑高度不大于50cm，用插入式振动棒捣固。

d、浇筑混凝土时，派专人经常