大桥及接线工程项目试验检测总计划书Word格式文档下载.docx
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无通航要求
设计洪水频率
1/100
车辆荷载等级
公路-Ⅱ级
主要工程量有:
本项目总工期24个月。
三工地试验室基本情况
1、主要介绍工地试验室的位置、面积、功能分区情况(附试验室平面布置图),人员、设备配备情况,试验室授权及试验参数(说明哪些参数由工地试验自己承担、哪些参数需要外委)。
2、试验室组织机构框图
3、试验室质量保证体系框图
4、工地试验室在岗人员基本情况表
试验室综合情况登记(表2)
项目情况
工地试验室名称
工程投资
万元
项目业主单位
联系人
电话
工地试验室设立单位
母体检测机构情况
母体检测机构及法人机构名称
等级及编号
综合乙级公路
计量认证编号
法人代表
联系方式
行政负责人
技术负责人
质量负责人
工地试验室
详细地址
新化县上梅镇塔山村
传真
邮编
持试验检测人员证书总人数
3
持试验检测工程师证书人数
1
相关专业高级职称人数
试验检测用房
总面积(m2)
120
工地试验室授权业务范围
1、土:
颗粒级配、界限含水率、最大干密度、最佳含水量、CBR
2、集料:
颗粒级配、压碎值、针片状含量、密度、含泥量
3、水泥:
凝结时间、标准稠度用水量、安定性、胶砂强度、细度、比表面积
4、水泥混凝土、砂浆:
抗折强度、抗压强度、配合比设计、坍落度
5、无机结合料稳定材料:
无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、配合比设计、粉煤灰细度、粉煤灰烧失量
6、道路工程:
压实度、路面厚度、弯沉、平整度
7、地基基础:
地基承载力
8、钢筋(含接头):
抗拉强度、屈服强度、冷弯、伸长率
9、结构混凝土:
强度、混凝土碳化深度
10、石料:
单轴抗压强度
试验室组织机构框图
(表3)
工
地试验室在岗人员基本情况表(表4)
序号
姓名
性别
年龄
学历/专业
职称
持证证书编号
试验工作年限
2
试验室平面布置图(表5)
水
泥
室
标
养
集
料
土
工
室
混力
凝学
土室
试验室质量保证体系框图(表6)
5、工地试验室仪器设备清单
工地试验室仪器设备清单(表7)
仪器名称
数量
型号规格
量程
精度
标定周期
最近标
定日期
标定单位
万能材料
试验仪
1台
WE-600B
Ⅰ级
一年
2012.12.01
娄底市计量所
液压式压力试验机
YE-2000
多功能电动击实仪
YDT-Ⅱ
2013.04.15
4
混凝土振动台
1000×
1000
2013.04.16
5
恒温干燥箱
101-2
6
数控水泥砼标准养护箱
SHBY-40B
7
行星式胶砂搅拌机
JJ-5
8
胶砂试体成型振实台
ZJ-96
9
水泥净浆搅拌机
NJ-160
10
养护室温湿度自动控制仪
BYS-Ⅲ
11
单卧轴强制式砼搅拌机
HJW-60
12
混凝土回弹仪
ZC3-A
13
水泥稠度凝结时间测定仪
70mm
14
沸煮箱
FZ-31A
15
泥浆试验仪器
1套
三件套
16
雷氏夹测定仪
LD-50
17
路面材料强度试验仪主机
SG-100D
18
勃氏透气比表面积测定仪
DBT-127
19
数显土壤液塑限联合测定仪
LG-100D
20
电动抗折试验机
DKZ-5000
21
荷兰轻型触探仪
10kg
22
国内轻型动力触探仪
23
针片状规准仪
24
石子压碎指标仪
25
砂浆稠度仪
26
水泥细度负压筛析仪
FBS-150
27
测力环
7.5KN
28
30KN
29
新标准土壤筛
0.075-60mm
30
新标准方孔砂石筛
0.075-9.5mm
31
新标准方孔石子筛
2.36-90mm
32
电子称
100kg
2013.04.07
新化县计量所
33
30kg
34
电子天平
ES-5000H
35
ES-500H
36
电动脱模器
LQ-T150D
37
连续式标点机
LB-40
38
游标卡尺
0-150mm
39
百分表
18个
0-10mm
40
灌砂仪
2个
150mm
自检
41
冷弯冲头
6-125mm
42
砼试模
6个
150*150*550mm
43
50个
150*150*150mm
44
砂浆试模
56个
70.7*70.7*70.7mm
45
水泥胶砂试模
40*40*160mm
46
容积升
一套
1-30L
47
坍落度筒
1个
2013.04.17
48
CBR试验膨胀浸水附件
2套
49
击实筒
152mm
50
雷氏夹
2013.04.18
51
比重瓶
52
水泥浆稠度测定仪
53
铝盒
32个
大号
六个月
54
17个
小号
55
水泥抗压夹具
40*40mm
四试验检测频率及取样规定
(一)标准试验
1.混凝土配合比试验:
每种混凝土强度等级至少做两种水泥的配合比设计,每种水泥的混凝土标号至少做三个水灰比,每个水灰比应拌三批相同的试件,同时,应附上混凝土抗压强度与灰水比的线性比例关系图。
2.砂浆配合比试验:
第个级别的砂浆﹑净浆至少做三种以上的配合比,从中选择最佳的配合。
3.无机结合混合料组成设计:
根据《JTJ057-94公路工程无机结合料稳定材料试验规程》要求进行,对所用原材的各项性能指标进行检测,选用几个不同的水泥剂量进行混合料掺配,并采用击实试验确定每种水泥剂量混合料的最佳含水量和最大干密度,然后进行无侧限抗压强度试验。
4.沥青混合料组成设计:
根据《JTJ040-2004公路沥青路面施工技术规范》要求进行,
(1)目标配合比设计:
选择相应的合格材料,先进行矿料级配比计算,找出最佳状态的配合比。
一般情况下应使试配结果尽量靠近级配范围的中值。
参照《规范》推荐根据以往经验固定一个最佳沥青含量的范围,以0.5%间隔的不同油石比配置5~6组试件,分别进行马歇尔稳定度、孔隙率、试件密度、流值、沥青最佳沥青用量OAC,然后再按最佳沥青用量OAC制件,做水稳定性检验和高温稳定性检验。
根据验证结果,若达不到相关规定则另选材料、调整级配或采取其他措施重做试验,直到符合要求,确定出较理想的目标配合比。
(2)生产配合比设计:
目标配合比确定以后,要使实际施工中所采用的沥青混合料拌和设备进行生产配合设计。
试验前,首先根据路面结构的级配类型,选择适当尺寸的振动筛。
(3)生产配合比验证:
生产配合比的验证是通过实际施工对预期结果的验证,也是从感性的角度对沥青混合料配合比设计的评估,同时也是对施工方案的检验,检验其拌和、运输、摊铺、碾压工艺等的可行性和设备的匹配情况。
这可从混合料的颜色、拌和均匀度、离析情况、碾压后的表面状况等方面做出判断:
同时可组织试验人员对拌和摊铺后的混合料及时取样,进行抽提如马歇尔试验,对碾压段进行钻芯取样等各种检验,并对生产的全过程监控,检查各种设备参数材料投放是否准确。
整理出该阶段的所有数据,进行对比分析,若有指标不到规范要求,应对生产配合比或有关工艺做出调整,直至达到设计要求。
5.土工标准试验:
对每个土场进行土工标准试验,如每5000方或土质变化时再取样,进行颗粒分析、液塑限、标准干密度、CBR试验。
6.量砂密度试验:
对新购回的标准砂进行量砂密度检测,如材料变化是重新检测。
7.灰剂量标准曲线:
无机结合料配合比设计时应绘制灰剂量标准曲线,如现场所用素集料或水泥或石灰改变,必须重做标准曲线。
(二)原材料试验
1.石料:
桥梁工程用的石料试验,采用立方体试件,边长为(70±
2)mm.路面工程用的石料试验,采用圆柱体或立方体试件,其直径或边长和高均为(50±
2)mm)每组六个试件。
每一料场的岩石,石质变化相应增加
2.粗集料:
以进场数量为一检验批,每检验批代表数量不得超过400m3。
先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料的顶部、中部、底部各山均匀分布的几个不同部位取得大致相等的若干份组成一组试样
3.细集料:
以进场数量为一检验批,每检验批代表数量不得超过200m3。
取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂,组成一组样品。
4.水泥:
袋装以进场数量为一检验批,每检验批代表数量不超过200t。
2、散装每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过500t。
袋装所取样品应具代表性,应从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样。
取样品两份,一份试验,一份封存留样,每份重量大于3kg。
5.石灰:
同厂家,同一类别,同一等级100T为一个批次,每次取300g生石灰粉试样,在1050c烘箱中烘干备用。
6.粉煤灰:
以进场数量为一检验批,每检验批代表数量不超过200t。
袋装灰的取样应从每批中任抽10袋,每袋各取试样不得少于1kg,混拌均匀,按四分法缩取出比试验用量大一倍的试样。
取样品两份,一份试验,一份封存留样,每份重量大于2kg。
7.水:
饮用水可不用检测,其他每一水源一次,如水源有变化对水质有怀疑时,应及时增加检验次数。
在水源中心部位或经常流动的水面下300~500mm处采集,水样采集后,应加盖密封,保持原状,应及时检验。
8.外加剂:
①、以进场的同批号产品数量为一检验批。
不同批号产品应分别取样;
②、产品批号划分:
根据生产厂家产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足50t的也可按一个批量计。
9.土工布:
每批次进场检验一次,(每检验批代表数量不超过10000m2)。
根据检测需要随机取样
10.土工格栅:
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过500卷。
在同批土工格栅产品中随机抽取5卷,每卷截取1m长作为样品,共5件。
11.钢筋:
以进场同一批产品数量为一检验批,每检验批代表数量不得超过60t。
钢筋应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm。
12.钢绞线:
每批数量不超过60t,外观检查:
任选3盘,少于3盘逐盘检验;
屈服强度和松弛试验,任选3盘,每盘取一根做拉伸,一根做松弛,每根长度应大于70cm
13.波纹管:
每批次进场检验一次,(每检验批代表数量不超过10000m)。
随机取样。
不同直径为不同批。
14.锚具及夹片:
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过100套。
从不同部位随机抽取试样。
外观检查抽取10%且不少于10套,硬度检验5%且不少于5套,静载试验取6套。
15.支座:
板式支座,每批次进场检验一次,(每检验批代表数量不超过200块)。
盆式支座,每批次进场检验一次,(每检验批代表数量不超过10块)。
每批逐个进行外观质量检查,再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能。
16.沥青:
以同厂家、同等级、同标号、每罐车为一检验批。
(三)工艺试验
1.路基填方试验路(填土、土石混填、填石)见细则46页
2.路面各结构层试验路
(四)现场试验
1.路基:
①软土地基判别;
②填方基底承载力;
③填料含水率;
④压实度(包括台背回填);
⑤平整度;
⑥弯沉。
2.通涵工程:
①基底承载力;
②砼强度;
③砂浆强度;
④砼坍落度;
⑤钢筋接头。
3.桥梁工程:
①泥浆性能指标;
②基底承载力;
③砼强度;
⑤钢筋接头;
⑥水泥净浆性能指标。
4.防护工程:
④砼坍落度。
5.排水工程:
①砂浆强度;
③砼坍落度。
6.基层(底基层):
①含水率;
②级配;
③压实度;
④水泥(石灰)剂量;
⑤强度;
⑥平整度;
⑦厚度;
⑧弯沉。
7.砼路面:
①砼坍落度;
③平整度;
④厚度;
⑤抗滑构造深度。
8.沥青路面:
①沥青含量;
②矿料级配;
③马歇尔试验;
④最大理论密度;
⑤渗水系数;
⑧弯沉;
⑨抗滑;
⑩压实度。
五试验检测计划
1、标准试验检测计划(表3)
2、原材料试验检测计划(表4)
3、路基填筑压实度检测计划(表5)
4、通涵桥梁台背检测计划(表6)
5、通涵工程试验检测计划(表7)
6、桥梁工程试验检测计划(表8)
7、防护工程试验检测计划(表9)
8、排水工程试验检测计划(表10)
9、外委试验检测计划(表11)
10、路面试验检测计划(表12)
标准试验检测计划(表3)
标准试验名称
等级或数量
规定要求频率
承包人自检数量
监理抽检数量
砼配合比设计
C20(100~120mm)
1(当材料变化时重新检测)
C25(100~120mm)
C30(120~140mm)
C30水下(180~220mm)
C40(120~140mm)
C50(120~140mm)
砂浆配合比设计
M7.5
M10
净浆配合比设计
M50
水泥稳定碎石混合料组成设计
4%(底基层)
5%(基层)
沥青混合料组成设计
AC-13
AC-20
土工标准试验
414410m3
每5000方或土质变化时取样,做筛分、液塑限、击实、CBR等
83
量砂密度标定
250Kg
原材料试验检测计划(表4)
原材料名称
单位
水泥
P·
C32.5
T
688
散装水泥每批或500t一次;
袋装水泥按每200t作为一个批次
O42.5
2796
O52.5
273
圆钢HPB300
φ6
0.6
每型号每批或60t一次,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数)增加一个
φ8
9.3
φ10
12.1
Φ20
0.7
带肋钢HRB335
Φ12
110.3
Φ16
56.2
71.2
Φ22
21.1
Φ25
81.9
Φ28
14.6
钢绞线
φ15
14.5
每型号每批或60t一次
碎石
4.75~31.5mm
m3
3578
每批或400m3一次
机制砂
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