长城杯检查重点Word格式文档下载.docx
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导墙、集水坑、框架梁、柱、墙体、楼梯、女儿墙、后浇带、门窗洞口
(3)高支架大样
(4)布料杆位置图及下面支顶加强做法
(5)汽车吊上楼拆塔的加强支顶
1.5砼
(1)因为现场条件限制、施工时间和周围环境干扰,底板、高支架梁板砼划分小段流水可行,但必须由划分图
(2)砼浇筑时间计算
(3)底板、高支架梁板浇筑顺序,完成时间不能超过砼缓凝时间
(4)防水方案中砼部分内容
(5)特殊部位:
框架梁柱顶板交接处砼强度等级;
顶板外墙交接处砼强度等级、砼品种(是否防水砼)、底板和导墙砼强度等级
(6)内外墙砼浇筑顺序(外墙防水砼,内墙普通砼)、方法、卡缝方法
(7)地泵、汽车泵、布料杆位置图和机械数量
(8)质量标准表格按照长城杯要求
(9)大体积砼及测温
1.6回填土方案
(1)各部位回填土方设计要求(3:
7、2:
8、级配砂石、钢渣等参数)
(2)各部位回填土取样平面、剖面图
(3)图样试验方法是送实验室还是如何
(4)肥槽回填对防水的保护方法
1.7砼合同技术部分内容:
按标准表格填写,注意缓凝时间(根据工程实际确定)
2.交底文件(周冬)
2.1方案交底:
施组、防水、钢筋、模板、砼、架子、土方、测量、暂电、雨施等方案交底必须有,尤其是照片、交底记录、签到表
2.2专项交底(将专项方案拆开填写,一事一议,可细化发挥但要有依据)
2.2.1钢筋工程(李玉军)
(1)钢筋后台加工(含码放)
(2)直螺纹套筒加工
(3)底板结构钢筋绑扎
(4)竖向结构(框架柱、墙体分地下、地上等)钢筋绑扎及操作架子
(5)水平结构(框架梁板)钢筋绑扎及操作架子
(6)钢筋套筒连接及各部位取样数量表
(7)带E钢筋使用、实验、存放
(8)后浇带钢筋作业
(9)钢筋直螺纹连接
(10)材料进场数量、批次(对材料组进行)
2.2.2模板(秦益新)
(1)模板加工(含各部位使用材料、框架梁柱企口、门窗洞口模板)
(2)垫层模板
(3)底板模板(含砖模板导墙模板
(4)框架柱模板
(5)墙体模板
(6)(梁、顶板模板)
(7)后浇带模板
(8)高支架模板6)楼梯模板安装
(9)女儿墙模板安装
2.2.3混凝土(刘家富)
(1)垫层浇筑
(2)底板浇筑
(3)框架柱浇筑
(4)梁顶板浇筑
(5)后浇带砼浇筑
(6)泵送砼施工
(7)雨季施工
(8)体育馆高支架部分砼
(10)试件应均匀留置,见证记录和旁站记录中应记录每组试块留置时间、泵车车牌号等息
2.2.4地下防水(宫严刚)
(1)卷材底板防水
(2)卷材外墙防水
(3)卷材地下室顶板
(4)后浇带、施工缝、伸缩缝防水施工作业
(5)涂料防水施工作业
(6)材料进场数量、批次(对材料组进行)
2.2.5施工测量(宫严刚)
(1)工程定位
(2)高程引测(含1.0m线)
(3)平面施测(含轴线及控制桩)
(4)基坑土方挖掘测量
(5)基础结构施工测量
(6)主体结构施工测量
2.2.6架子工程(张定伟)
(1)地下结构施工操作、防护架子
(2)地上结构施工操作、防护架子
(3)倒料平台
(4)电梯井平台
2.2.7土方工程(秦益新)
(1)土方挖掘
(2)基底钎探
(3)肥槽回填
(4)房心回填土
2.2.8施工暂电
2.2.9施工试验
2.2.10塔吊(叶家兴)
(1)塔吊基础
(2)群塔作业
(3)起重工作业
2.2.11冬雨季施工
2.2.12冬施测温交底
2.2.13护坡桩施工及噴锚护壁施工(机施工司)
3.隐预检及施工记录(隐检记录、施工测量记录中详细内容的填写按照《建筑工程资料管理规程》并留照片)
3.1隐蔽工程(石成龙)
(1)土方工程:
基槽、房心回填前基底清理、标高情况等
(2)基础工程:
基础底板、墙、柱、梁、板、楼梯等钢筋绑扎、直螺纹连接(含材料复式单编号)
(3)主体结构工程:
各层墙、柱、梁、顶板、楼梯挑檐、阳台等钢筋绑扎、直螺纹连接(含材料复式单编号)
(4)地下结构施工缝(水平、竖向)、穿墙套管、埋设件等设备形式和构造
(5)后浇带处清理、钢筋、构造等
(6)伸缩缝
(7)地下防水层:
基层、附加层、防水层等各层分别验收
(8)钢结构预埋、构件安装
(9)预应力钢筋安装、张拉
每次隐检留照片
3.2预检工程(石成龙)
(1)垫层模板;
基础模板;
各层墙、柱模板;
各层梁、顶板、楼梯模板、女儿墙模板、洞口模板制作
(2)垫层模板;
各层梁、顶板、楼梯模板、女儿墙模板、洞口模板、后浇带安装
(3)零米以上各层结构施工缝留置方法、位置、接茬处理等
3.3工程测量记录(宫延钢)
(1)工程定位测量记录
(2)基槽验线记录
(3)各楼层平面放线记录
(4)各楼层标高抄测记录
(5)建筑物垂直度、标高测量记录
3.4塔吊及架子验收记录(并留照片)(叶家兴)
4.施工试验:
不能出现不合格试块除做正常实验项目外还应做好并保留如下台账和记录(按新版文件)(冀然)
钢材、保温材料、防水卷材见证取样检验不合格的,不再进行二次复试,相应批次材料应按照本导则规定的程序进行退场处理。
4.1台账
(1)材料进场复试取样试验通知单
(2)施工试验取样通知单
(3)原材料取样送检台帐(通用)
(4)钢筋原材取样送检台帐
(5)钢筋连接试件取样送检台帐
(6)混凝土试块取样送检台帐(结构检验)
(7)混凝土试块取样送检台帐(施工过程控制)
(8)混凝土试块取样送检台帐(冬期施工)
(9)试验数据不合格台帐
(10)大气测温记录表
(11)混凝土实体检验(600℃.d)大气测温统计表
(12)标养室温湿度监测记录
(13)混凝土坍落度测试记录
(14)回填土干密度试验记录
(15)级配砂石干密度试验记录(灌水法)
(16)钢渣砼回填密度试验记录
(17)砂、石含水率测试记录
(18)混凝土搅拌测温记录表C5-8
(19)大体积砼测温记录
(20)结构实体检验用同条件养护试件的等效养护龄期是指按日平均温度逐日累计达到600°
C·
天时所对应的龄期,等效养护龄期不应小于14天,也不宜大于60天。
日平均温度在0°
C及以下时不计入60天龄期。
当日平均温度在0°
C以上但预计60天龄期不能达到600°
天时,施工单位每次留置试件时应留置2组,第1组在60天龄期时进行强度检验,当试验结果符合设计要求时,第2组试件可不再进行检验;
如第1组60天龄期强度不符合设计要求时,应在第2组试件达到600°
天时进行强度检验,其试验结果用于结构实体强度评定。
(21)在施工现场进行取样,并留存取样照片或影像资料;
施工、监理单位应对见证取样和送检试样的见证代表性和真实性负责;
见证取样和送检不得由供货厂家委托。
5.施工材料(吴清华)
5.1所有进场材料均应有材质证明、复试报告
5.2钢筋进场尤其注意厂家炉批号、钢牌,做好台账
5.3砼小票车车要填写齐全搅拌机编号、运输车编号、出站时间、进场时间、浇筑完成时间、出站塌落度,进场实测塌落度等相关信息并应整理成册、做好目录
6.长城杯检查应留的照片(郝学磊)
6.1施工测量
(1)基槽上口轴线控制桩位置
(2)墙面1.0m线上下拉尺测量标高
(3)门窗洞口尺寸
(4)墙厚度、框架柱边长顶板厚度
6.2防水
(1)底板阴阳角附加层
(2)底板大面积铺贴卷材成型
(3)卷材接口密封
(4)后浇带、施工缝留茬
6.3钢筋工程
(1)钢筋加工过程如套子弯曲
(2)套丝过程
(3)加工成型的套子一摞照片
(4)梯子筋成型的套子一摞照片,顶模棍刷红旗
(5)墙体钢筋成型
(6)框架柱钢筋成型
(7)套筒连接成型(一检查合格的点红漆)
(8)测量墙体钢筋、框架柱钢筋保护层厚度和界面凿毛
(9)顶板钢筋成型后照片
6.4模板
(1)模板加工过程
(2)模板企口大样
(3)框架柱安装成型
(4)墙体模板安装成型
(5)顶板拼缝大样
(6)楼梯踏步模板成型
6.5砼
(1)底板、墙体、框架柱、顶板浇筑过程照片
(2)试验工取样过程照片
(3)框架柱、墙体、顶板、梁柱接头等拆除模板后效果照片
(4)砼养护照片
(5)实验室砼码放架子照片(有试块)
6.6材料码放照片
6.7技术交底、质量交底照片(在会议室)
6.8质量现场检查过程照片
6.9实测实量过程照片(在现场)
6.10质量合署办公照片(在办公室墙面上)
6.11养护室温湿度控制仪照片
6.12资料室照片
6.13现场文施、洒水照片
7.历届长城杯结构检查重点
7.1钢筋问题(李玉军)
(1)直螺纹丝扣加工,在加工人员手头无检测工具
(2)钢筋弯钩弯折曲率和规范规定钢筋直径倍数不符
(3)钢筋拉钩一侧90度平钩未作180度弯折就组模板
(4)钢筋180度弯钩平直段未达到10d且大于75㎜
(5)梁钢筋拉钩为做到隔一拉一
(6)墙柱钢筋在顶板生根位置偏差超过10㎜
(7)变截面处钢筋1:
6蹬踏弯未达到1:
6:
或超过1:
6
(8)悬挑构件双层铁踩踏下落
(9)顶板钢筋踩踏下落
(10)楼梯梁钢筋下铁集中
(11)钢筋保护层或大或小
(12)梁、墙、柱箍筋加密区
(13)墙、顶板预留洞加强筋不到位
(14)钢筋受拉区、受压区位置、数量
(15)直螺纹钢筋在部位上未加保护帽
(16)两批钢筋进场小票62吨,29吨隔了三天,试验单应作三组复试,而做了两组
(17)大梁二批铁位置不准
(18)大梁箍筋开口上下方向
(19)柱箍筋开口螺旋式
(20)梁墙柱锚筋尺寸小
(21)钢筋代换无手续
(22)门窗口变形后梁断面小
(23)后浇带和预留洞钢筋无保护
(24)施工操作工人应对加工丝头逐个进行自检,施工单位质检员应对自检合格的丝头进行抽查,抽检数量10%,检验合格率不应小于95%,并参考《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)附录D形成丝头加工质量检查记录表。
若合格率小于95%,施工单位质检员应对全部丝头进行逐个检验,合格后方可使用,并形成检查记录。
施工单位质检员应对接头质量逐个自检,合格的以蓝点标记,并抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核,合格的以黄点标记,同时参考《滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004》附录E形成接头连接质量检查记录表。
7.2模板问题(秦益新)
(1)顶板支撑立杆间距(大了)未按方案
(2)顶板支撑立杆上水平拉杆(少一道,)方案三道,实际两道
(3)没有拆模申请或缺少悬挑构件拆模申请
(4)柱子斜支撑未达到方案要求
(5)门窗洞口变形
(6)后浇带顶板支撑未按方案
(7)顶板立杆没垫大板
(8)顶板支撑主龙骨没在底托内,次龙骨平用,间距大于方案
7.3砼问题(刘家富)
(1)墙顶和楼板交界处强度(试验)
(2)梁墙柱交界处强度(试验)
(3)底板后浇带下面砼无试块
(4)墙柱烂根,蜂窝,气泡,漏筋
(5)墙柱地脚砂浆无配比,浇注或高或低
(6)后浇带无试块,为提高一级
(7)试块数量少,未按规范数量留置
7.5其他
(1)养护室未达标,无自动温控(冀然)
(2)实验室内白试块(冀然)
(3)同条砼试块不在相应位置(冀然)
(4)试验单项目不全(冀然)
(5)砌筑砖无复试(冀然)
(6)检验批等与工程不同步(石成龙)
(7)材料小票与复式单数量不符(吴华清)
(8)无预拌砼技术合同(周冬)
(9)隐捡项目不全(石成龙)
8.可能涉及的问题
8.1影响砼试块的因素
8.1.1搅拌站原因
(1)1配合比
1)规范设计强度的120%,现在搅拌站降低成本改为110%左右,
2)砂率、水灰比、塌落度
3)掺合料如粉煤灰等
4)计量问题
(2))材料:
1)水泥质量不稳定
2)砂子应为中砂,连续级配,砂子为颗粒状;
现在为击碎石,有大粒石渣和石屑、石粉,级配不好
(3)运输:
道路远近,是否堵车等,由出罐直到浇注完成时间,如时间太长则砼塌落度会有损失,现场需由泵工添加减水剂
(4)环境:
温度影响,酷暑、严寒
(5)浇筑方法:
浇筑前应快转2分钟
8.1.2工地原因
(1)施工原因
1)由于工地钢筋或模板未验收,罐车到了无法浇注,需等一段时间
2)加水或泵管堵管
3)养护不到位(尤其浇水)或冬施保温不到位
4)振捣不到位
5)严重漏浆
8.1.3试验工
(1)试块制作和拆模方法(尤其是外施队)
(2)工地养护室原因
(3)试块外送太早
8.2钢筋项目
8.2.1一般钢筋加工检查项目
(1)钢筋原材实验:
检查见证实验结果,试验单编号;
机械连接时检查套筒的型式检验报告。
(2)钢筋的弯钩及弯折要求
①.HPB235级钢筋的钢筋端部必须做180°
的弯钩,圆弧部分弯曲直径D≥2.5d(d为钢筋直径),其弯钩的平直段不小于3d。
②.HRB335、HRB400级钢筋弯135°
弯钩时,弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。
弯钩的弯后平直部分长度≥10d,且不小于75㎜。
③.钢筋做不大于90°
弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
④.框架梁柱纵向受力钢筋做不大于90°
弯折时,钢筋直径≤25时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍(边支座为6倍);
钢筋直径>
25时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍(边支座为8倍)。
⑤.梁柱箍筋的方正,拐角角度,外边尺寸
⑥.带E钢筋使用和码放
(3)钢筋丝头加工
①.丝头加工时,其丝头加工长度为套筒长度的1/2,公差为+2P(P为螺距)。
②.丝头的牙形饱满,牙顶宽超过0.3P的不完整螺纹部分累计长度不应超过2个螺纹周长。
③.丝头螺纹检查:
用专用的螺纹环规检验,环通规应能顺利地旋入,环止规旋入长度不得超过3P。
④.检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,防止丝头被污物或水泥沾污以及丝头被磕碰损坏。
⑤.检查《现场钢筋丝头加工质量检查记录表》
(4)其它
①.马镫钢筋规格、高度、支腿形式。
②.梯子筋规格、踢蹬间距、顶模棍尺寸、立筋错开尺寸及搭接尺寸。
③.拉钩筋规格、弯钩角度。
8.2.2钢筋绑扎、连接施工检查项目
(1)现场钢筋套筒连接施工
①.水平方向钢筋连接(如底板、大梁等),首先检查钢筋接头的位置是否正确,接头错开的尺寸是否符合规范要求。
②.竖向钢筋连接(如墙、柱等),首先检查一长一短钢筋是否隔根错开,长短钢筋错开的尺寸是否符合规范要求,短筋的甩出长度是否符合规范要求(一般短筋顶部为650㎜为宜),短筋甩出的顶部一般应避开箍筋加密区,。
③.竖向钢筋连接(如墙、柱等),甩筋尺寸长筋和长筋、短筋和短筋应高矮一致,丝扣完整,无砼等污染。
④.抽查套筒连接时使用力矩扳手进行,接头拧紧应符合如下(表-1)的规定,力矩扳手的精度为±
5%。
表-l接头拧紧力矩
钢筋直径(㎜)
18~20
22~25
拧紧力矩(N·
m)
160
230
注:
当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩按较小直径钢筋的相应值取用
⑤.连接接头处单边外露丝扣长度不应超过2P,经拧紧并检查完后的滚压直螺纹接头应马上用红油漆作出标记,以防漏拧。
(长城杯要求为不漏一个完整丝扣)。
⑥.检查《现场钢筋接头连接质量记录表》
⑦.检查现场钢筋接头连接检验批取样试验单。
(2)桩基钢筋笼子安装
①.人工扩孔桩竖向钢筋桩顶上端甩筋锚入承台长度;
载体桩竖向钢筋桩顶甩筋锚入长度。
②.基础桩钢筋箍筋形式(是否为螺旋型),基础箍筋加密区上下长度,顶部螺旋箍水平部分圈数;
加劲箍与加密区的尺寸要求。
③.螺旋箍搭接应尺寸要求;
末端135度弯钩与柱筋的关系。
④.钢筋笼内侧焊接吊勾的数量和位置。
。
⑤.螺旋箍筋起止端是否应做成水平园环,水平圆环的圈数要求;
螺旋箍由桩顶向下内环定位箍的规格、尺寸。
(3)底板钢筋安装
①.使用的钢筋规格、数量、间距、钢筋网格的排数、上下铁的方向、钢筋搭接和接头的位置、接头错开尺寸、集水坑(电梯地坑)钢筋安装及锚入长度。
②.垫块的数量、位置及保护层厚度。
③.墙柱插铁甩出底板的高度是否符合要求、长短筋是否错开、错开的长度、墙柱筋生根底脚的方向、长度及垫块的位置、柱箍在底板厚度范围内的数量及间距。
④.底板上下层拐角筋距外墙皮的尺寸及上铁拐角筋的锚固方向。
⑤.注意外墙插铁及暗柱插铁甩筋长度应加上导墙高度。
⑥.基础梁(或暗梁)箍筋的开口方向;
人防出口(或防爆门、密闭门)大梁箍筋的开口方向。
(4)框架柱(墙体暗柱)钢筋安装
①.柱筋生根的位置、数量、间距、插铁底脚拐尺的长度、方向、垫块的位置、底板或梁高范围内柱子箍筋数量、柱箍定位筋形式、出砼表面高度尺寸。
②.柱子定位箍选用钢筋规格。
③.柱筋保护层厚度、箍筋135º
勾呈螺旋式错开。
④.柱子立筋直螺纹接头应高出砼表面尺寸(一般为650mm),且应隔根错开,错开尺寸(一般不小于500mm)。
⑤.基底(或底层)柱箍加密区H/3,其余柱子在板上下面不小于H/6,且不小于500mm。
⑥.变截面处柱筋采用形式。
⑦.框架柱顶层钢筋
1)边支座2)中间支座3)柱筋无法锚入梁板式形式4)箍筋是否通高加密
⑧.加强层有特殊要求时柱箍通常加密。
(5)框架梁(剪力墙暗梁)钢筋安装
①.梁的下铁在支座搭接,上铁在梁中部1/3处搭接(基础梁及底板梁与此相反)。
②.接头形式和接头数量
③.主、次梁底标高相同时主次梁钢筋的位置谁上谁下、是否增加吊筋、吊筋数量,主次梁相交时主梁两侧是否增加箍筋、箍筋间距、数量。
④.当设备管道穿梁时是否应在管道洞口上下增加加强筋,加筋长度、是否全长范围内箍筋加密。
⑤.框架梁筋开口方向、拉钩要求按图纸,剪力墙门洞口梁开口方向、纵横拉钩均为隔一拉一。
⑥.剪力墙洞口连梁主筋锚固长度:
当墙体唯一字形时(单跨)主筋锚固长度为LaE且大于600㎜,丁字墙或L墙(墙体端部)靠近墙端部主筋锚固长度为0.4LaE,直段长度见具体要求。
⑦.剪力墙顶层洞口连梁箍筋是否通常加密见具体要求。
⑧.框架梁端支座主筋锚固方向及长度件具体要求。
(6)剪力墙钢筋安装
①.地下室外墙双排筋的外侧竖筋、水平筋是否与内侧相同,竖筋和水平筋那个在内,那个在外。
②.墙体钢筋规格、型号、间距、搭接长度、长短筋错开长度、竖筋的位置、保护层厚度、垫块距离。
③.竖筋靠暗柱起步距离、水平筋靠地面起步距离。
④.丁字墙有暗柱、墙端部有暗柱、拐角墙有暗柱、拐角墙有暗柱有门洞口时墙体水平筋进暗柱(或穿过暗柱)锚固长度及做法。
⑤.顶层墙体竖筋锚固长度及是否锚固在顶板砼内的做法。
⑥.洞口加强筋做法、墙体钢筋S钩做法及墙体网片筋绑扎要求。
⑦.加强层层数及是否按照边约束构件施工、梯子筋安装要求、墙体开洞及设备管、盒安装要求。
(7)顶板钢筋安装
①.钢筋规格、型号、间距、搭接长度、长短筋错开长度、保护层厚度、垫块距离、马镫要求等。
②.网片筋上下层铁的铺铁方向、楼板下层钢筋是否在支座1/3处搭接,楼板上层钢筋是否在跨中1/3处搭接、楼板的底部钢筋伸入支座长度(一般≥5d,且应伸到墙(梁)中心线),边支座楼板上筋是否应锚入墙(梁)内La
③.未注明的钢筋规格、间距,网片筋绑扎要求等。
④.洞口加强筋及开洞钢筋要求
(8)后浇带钢筋整理
(9)钢筋安装控制要点
①各起步筋位置的控制
a.暗柱箍筋以距地面3cm处开始起步;
b.墙体水平筋以距地面5cm处开始起步;
c.墙体第一道立筋距暗柱主筋5cm处开始起步;
d.梁箍筋距柱(支座)主筋5cm处开始起步;
e.连梁箍筋距暗柱5cm处开始起步(在暗柱内5cm处另加一连梁箍筋)。
②.墙体水平筋搭接控制。
a.墙体、暗柱插筋。
b.屋顶层竖筋收头。
c.屋顶层连梁箍筋沿主筋全长设置。
d.墙体在转角处、丁字墙水平筋的锚固。
e.预埋埋件、水电管线及预留洞。
8.3模板质量检查要点
8.3.1熟悉栋号模板选型及支撑系统
(1)地上、地下墙体模板、电梯井筒模板、柱子模板及支撑。
(2)顶板模板及支撑,主龙骨、次龙骨及间距,立杆间距。
(3)门窗口模板及四角用角钢固定。
(4)楼梯侧模、踏步立板、底模模板及支撑。
(5)女儿墙、阳台栏板模板及支撑
(6)墙体接高模板及支撑
(7)模板隔离剂选用。
8.3.2模板安装一般要求
(1)顶板模板支撑要求上层支架对准下层支架,并铺设垫板,拉杆、支撑要牢固、稳定。
(2)梁板的底模板按图纸要求起拱,当跨度>
4m<
9m按0.2%起拱,当跨度>9m时按0.3%起拱。
洞口连梁与顶板、楼梯、檐口等处模板应尺寸准确、边角顺直、拼缝平整。
(3)模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和有关标准。
结构构件尺寸准确,门窗洞和预留洞、电线盒、预埋件等位置尺寸准确,固定牢固。
(4)模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不变形,模板下口堵缝用海棉条必须粘在模板上,不得直接粘在混凝土表面。
(5)楼板的混凝土竖向施工缝用木方和竹胶板组成梳子板支模留设,遇钢筋时锯出豁口,保证钢筋位置准确和支撑严密。
(6)模板安装前,均匀涂刷脱模剂,并且擦拭干净,禁止流淌,污染钢筋。
8.3.3模板制作及加工是否合理
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