数控技术知识框架Word文件下载.docx
- 文档编号:19405094
- 上传时间:2023-01-06
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:397.84KB
数控技术知识框架Word文件下载.docx
《数控技术知识框架Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控技术知识框架Word文件下载.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(往对应基本坐标轴的正方向看为顺时针)
附加坐标轴:
U、V、W
三、数控机床坐标系右手规则
进给运动两种方式
坐标轴的正方向(刀具相对工件做进给运动的方向)
方位为主轴轴线的进给轴、垂直于工件装夹面的方向
Z轴
正方向为刀具远离工件的方向
Z轴水平(卧式)单立柱
X轴Z轴垂直(立式)
四、坐标轴的确定工件旋转(车床、磨床)双立柱
Y轴:
右手定则
回转坐标A、B、C:
右手螺旋法则
辅助坐标U、V、W
五、机床原点(机床固有的点,用回零方式建立)、机床坐标系、机床参考点
六、工件原点(编程人员确定,可用程序指令设置改变)、工件坐标系、工件原点偏置
绝对坐标编程
七、相对坐标编程
表达方式、选用原则、注意
八、数控加工工艺,分析,特点,主要内容
两种情况
考虑因素
九、数控加工零件的选择最适应类
适应性较适应类
十、加工方法选择:
孔加工、旋转体类零件加工、难加工部位的工艺问题、平面轮廓加
工方法、空间轮廓表面加工方法(三、四、五联动)
十一、工序、夹具、刀具、切削用量、进给速度、主轴转速......工艺选择
十二、刀位点,对刀点,对刀点选择,对刀,换刀,加工路线确定
指令及程序结构
十三、指令字,地址,常用地址码及其含义
十四、准备功能G指令
辅助功能M指令
进给速度F指令
主轴转速S指令
T、D指令
X、Y、Z、U、V、W指令
I、J、K、R指令
程序名、子程序调用指令
程序段标号、程序段结束字符以及变量
程序名(定义、组成)程序段(程序段一般格式)
十五、程序结构程序体(定义、组成)主程序与子程序
程序结束宏指令与宏程序
与坐标有关的指令:
G90、G91、G92、G54、G59、G17、G18、
G19、G52、G53
与控制方式有关的指令:
G00、G01、G02、G03
刀具补偿指令:
G40、G41、G42、G43、G44、G49
十六、部分指令详解暂停指令:
G04P--
辅助功能指令:
M00、M02、M30、M03、M04、M05、M98、
M99、M07、M09
其他功能指令:
S、F、T
宏指令
数控车床分类
数控车削主要适合对象
1、对刀具、刀座的要求
数控车削工艺处理2、对夹具的要求
3、坐标系统
4、切入、切出锥面走刀路线
方式及走刀圆弧面走刀路线
路线的确定螺纹切削方式
编程特点
直径方式和半径方式编程
常用指令介绍:
G00、G01、G02、G03、G32
十七、
车削加工编程F、S、T、暂停指令G04U--(或P--)
程序段格式
刀尖半径补偿建立与取消指令刀具位置偏置
刀尖半径补偿量的设定
加工对刀
圆柱面内(外)径向切削循环G80
常用固定循环指令圆锥面内(外)径向切削循环G80
端面切削循环G81
外圆粗车循环G71
多重复合循环指令端面车削循环G72
成型车削循环G73
精车循环G70
车削加工编程综合实例
数控铣削加工特点
平面类零件
加工对象变斜角类零件
曲面类零件
箱体类零件
加工零件或加工内容的确定
铣刀类型及选择
铣削加工路线的确定
十八、数控铣床编程数控铣床编程的特点
直线、圆弧插补指令:
G01、G17、G18、G19
刀具半径补偿指令:
G40、G41、G42
子程序编程指令:
M98、M99
典型编程指令比例缩放编程指令:
G51
镜像编程指令:
G24、G25
旋转编程指令G68、G69
多坐标编程:
G54~G59
编程实例
十九、加工中心编程(不考)
第三章计算机数控装置
一、CNC系统:
功能,组成,结构
单微处理机结构
按其中含有CPU的多少多微处理机结构
二、CNC系统硬件结构划分
按电路板的结构特点大板结构
功能模块式结构
组成:
CNC管理软件+CNC控制软件
功能1、译码
2、刀补处理:
主要工作,
补偿方法(B刀补、C刀补)
CNC装置的数据转换流程3、速度预处理
4、插补计算
5、位置(伺服)控制处理
三、CNC装置的软件结构多任务性与并行处理技术:
定义,实现方式
特点并发处理与资源重叠流水处理:
定义,适用情况,特征
实时性与优先抢占调度机制:
定义,分类,实现方法
定义
功能
结构模式前后台型结构模式
中断型结构模式
基于实时操作系统的结构模式
四、机床的控制功能需求:
概述,需求分类
基本概念:
插补,脉冲当量
插补问题的输入、输出
插补问题的描述直线插补法
直线插补速度分析
五、插补插补器及其分类逐点比较法
1、基准脉冲插补:
(特点,原理)圆弧插补法
特点,基本思想,圆弧插补速度分析
实现方法,适用情况DDA法
插补方法
2、数据采集插补:
直线函数法
特点,基本思想,
步骤,应用扩展DDA法
时间分割法
直线插补算法
六、插补算法圆弧插补算法
稳定性指标
评价插补算法精度指标
速度均匀性
主要用途
常用方法:
B刀补、C刀补
刀具半径补偿的工作过程
七、
刀具半径补偿缩短型
C刀补的转接形式和过渡方式伸长型
插入型
道具中心轨迹的转接形式和过渡方式
刀具半径补偿的实例
八、过切问题:
直线加工时的过切问题,圆弧加工时的过切问题
概述:
可编程控制器PC,可编程逻辑控制器PLC
类型:
内装型,独立型
九、PLCPLC硬件原理图
M、S、T功能的实现
PLC与CNC的关系
PLC/CNC与机床间的信息交换
基本要求
十、诊断功能主要方法
实例
十一、国内外经典型CNC系统简介
第四章进给伺服驱动系统
一、进给伺服系统定义,作用,功能,组成
位置精度要高
响应要快
二、数控机床对进给伺服驱动系统的要求调速范围要宽
工作稳定性好
低速转矩要大
开环控制系统
按有无位置检测装置半闭环控制系统
闭环控制系统
三、进给伺服驱动系统的分类步进电机伺服驱动系统
直流电机伺服驱动系统
按驱动电机的类型交流电机伺服驱动系统
直线电机伺服驱动系统
组成
常用检测装置
精度
安装位置
数控机床对检测装置的要求
四、
位置检测装置数字式
按输出(检测)信号的形式模拟式
增量式
分类按测量基点的类型绝对式
回转型(测量角位移)
按检测元件的运动形式直线型(测量直线位移)
五、位置测量方式:
增量式与绝对式、数字式与模拟式、直接测量与间接测量
定义,分类,安装方式
绝对式光电编码器结构和工作原理里
4位二进制码盘、格雷码盘(循环码)
规格及分辨率
六、编码器举例接触式绝对值编码器:
特点
增量式光电编码器:
结构、原理、增量式码盘的规格及分辨率
光电式编码器的优点
编码器的信号传输对象(伺服电机、数控装置)、传输方式(并行、串行)
编码器的选择
编码器在机床中的应用:
位置测量,主轴控制,测速,回参考点控制
定义,用途
根据测量对象:
直线光栅,圆光栅(分别测量直线、角位移)
分类及简介根据用途和材质:
玻璃透射光栅,金属反射光栅
根据刻度方法及信号输出形式:
绝对式光栅,增量式光栅
七、光栅按形状:
长光栅(直线光栅),圆光栅
工作原理
组成及安装
基本测量原理:
莫尔条纹特性,光栅测量系统
4倍频细分及辨向,电子细分,鉴相式细分
光栅的特点
定义,特点,分类
结构有刷式旋转变压器
无刷式旋转变压器
八、旋转变压器工作原理
鉴相工作方式
工作方式鉴幅工作方式
九、位置检测装置选择原则
十、进给驱动系统组成,进给电机类型
步距角
特点,应用
分类
工作原理三相单三拍
十一、步进电机工作方式及特点三项单双六拍
三相双三拍
实际结构
主要特性:
步距角α,静态矩角特性
开环系统设计:
传动比选择,进给速度F
提高步进电机开环系统传动精度的措施
交流伺服电机种类、特点及应用异步型交流伺服电机
永磁式同步电机
交流永磁同步电机的结构、工作原理与特性
十二、交流伺服电机及驱动交流同步电机的变频调速原理
1、变频器类型
交流同步伺服电机的变频器
2、正弦波脉冲调制
(SPWM)逆变器
十三、直线电机:
特点,类型和结构,演变过程,基本工作原理,伺服系统
矢量控制原理:
基本思想,矢量变换的实现过程三相/二相变换
交流伺服电机矢量旋转变换
十四、矢量控制系统:
位置控制环,速度控制环,电流控制环
进给伺服系统的全数字控制系统:
构成,特点,实例HSV—160
控制系统的一般结构及传递函数
闭环进给伺服系统的一般结构
位置控制单元的数学模型
伺速度控制单元的数学模型
服进给伺服系统传递函数直流伺服电机的数学模型
系机械传动与执行单元的数学模型
十五、统整个进给伺服系统的数学模型
性系统增益Ks(开环增益,速度增益)
能性能分析Ks对系统动态性能的影响
分定位精度
析进给伺服系统参数的匹配:
阻尼,惯量,刚度K与固有频率Wn
跟随误差D的含义及特性
伺服系统的特性跟随误差D对轮廓加工精度的影响
对加工精度的影响(D对直线、圆弧轮廓加工精度的影响)
跟随误差D对拐角加工精度的影响
系统参数对低速进给运动平稳性的概念
系统参数对低速进爬行现象产生的原因
给运动平稳性的影响爬行现象对加工精度的影响
抑制爬行产生的措施
第五章运动系统与典型机构
主运动系统性能要求
一、机床运动系统主运动系统功能
进给运动系统的性能特点
自动换刀系统的性能特点
主运动参数主轴转速n,调速范围Rn
主运动功率Nc,转矩特性
带有简单变速机构的主传动
主运动的传动形式通过皮带传动的主传动
电机直接驱动的主轴传动(两种类型)
主轴准停装置
二、数控机床的主运动主轴典型控制功能刀具定位、自动夹紧及切屑清除装置
C轴控制与同步速度控制
定义,组成,特点,结构,类型
解决电主轴振动问题的措施
电主轴电主轴的散热措施
电主轴的支撑
润滑方式
发展趋势
三、传动系统:
影响,要求,基本结构,简图
功用齿轮副的传动级数合比分配
四、齿轮传动副
齿轮设计主要齿轮副传动间隙的消除刚性调整法
考虑的问题(作用,方法,实现)柔性调整法
齿轮齿条副传动间隙的消除
工作原理,特点,结构
分类
(外循环,内循环)
轴向间隙调整
五、滚珠丝杠螺母副(双螺母垫片调隙式,螺母法调隙式,双螺母齿差调隙式)
制动
(原因,方法)
支承方式,安装
润滑与密封
六、同步带:
定义,构成,特点
作用,要求
滑动导轨:
滑动摩擦:
特点,分类
七、导轨形式滚动导轨:
滚动摩擦:
工作原理,组成,特点,常见类型
静压导轨:
液体摩擦
要求
八、回转工作台分度工作台:
简介,定位方式,齿盘定位分度工作台工作原理
数控回转工作台:
简介,分类,工作原理
定义,原因
九、自动换刀装置回转刀架换刀,更换主轴换刀
形式带刀库的自动换刀系统
盘式刀库
十、刀库链式刀库
斗笠式刀库
其他形式刀库
十一、刀具交换装置形式由刀库和主轴的相对运动实现刀具交换
由机械手进行刀具交换
刀具的夹持
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控技术 知识 框架
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)