泛海时代1238#楼冬季施工方案定稿Word文档格式.docx
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一次结构重点控制混凝土浇筑养护施工和养护温度的控制。
1.冬季施工组织机构
项目部成立冬季施工小组,开展冬施工作。
负责组织、领导本
工程冬季施工任务的实施,统一指挥、统一协调,责任明确。
现场由一组长,两个副组长及部分其他成员。
冬施领导小组成员组成如下:
组长:
王亚丁
副组长:
杨新会徐达
组员:
郎宝庆朱彦斌金一平李伟凯穆影
2、领导小组分工及职能
组长项目经理王亚丁:
负责冬施组织安排及实施工作。
副组长徐达:
负责项目全部技术、质量管理
副组长杨新会:
负责生产组织及冬施措施落实
组员郎宝庆、朱彦斌:
负责编制施工中技术交底;
协助安全监督工作及所有现场施工人员的技术培训,负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。
组员金一平、李伟凯:
负责冬季施工的质量监管,混凝土测温工作,协助冬施措施的落实,进行分部分项工程的自检评定。
组员穆影:
负责做好冬施生产宣传工作,组织安全生产,消防检查,消除隐患。
3、作业人员部署:
专职实验员2人,按照规范负责测量每日大气温度及混凝土浇筑施工过程中入模温度及养护过程中温度变化。
钢筋工在现有基础上增加10,达到45人。
木工在现有基础上增加15,达到60人。
混凝土工在现有基础上增加10人,达到25人。
壮工计划安排8人
五、施工方法
进入冬季施工,一次结构混凝土施工采用由商品砼搅拌站生产的加入防冻早强外加剂的商品混凝土,混凝土强度等级提高一个标号,并采用油毛毡或草帘子覆盖养护,四周门窗洞口用彩条布封堵。
当大气最低温度低于-5℃时,楼层四周的门窗洞口用彩条布加草帘子封堵,浇筑层下设置电暖气或煤炉子,楼层内的温度不得低于5℃。
六、施工技术准备
(1).施工准备
1、冬施前有冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育,明确各人岗位职责。
2、配备冬施测温、试验等人员,并在进入冬施前,对测温人员专门组织技术培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方准上岗
3、提前做好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。
与商品混凝土搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比,以满足工程施工的需要。
4、及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。
5、提前制定冬施材料、机具用量计划。
6、保证施工道路畅通、有防滑措施,仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
7、对机械设备加强维修保养工作,机电外露设备应做好防雪、防冻的准备,各种车辆根据气温变化避免冻坏。
8、冬施领导小组对现场构件、材料、坡道、防护栏杆等,进行检查,上人坡道必须设防滑措施。
9、冬施领导小组在要检查消防器材,施工中用于消防、施工用水的水管要包裹岩棉的保温措施。
10、做好冬施材料采购计划,所有冬施物资按采购计划及时到位,保证冬施正常有序进行。
冬施材料计划表
序号
材料名称
规格及型号
单位
数量
进场时间
1
温度计
-30至100℃
只
20
2014.11.10
2
塑料薄膜
㎡
10000
3
保温板
30厚
2000
4
灭火器
5Kg
30
5
煤炉子
6
油毛毡
3000
7
彩条布
5000
8
电暖气
个
9
电子测温仪
10
草帘子
(2)技术准备:
严格按照规范要求,并结合本工程施工组织设计及工程实际情况组织安排冬季施工的各项准备工作。
按照沧州市质量检测中心出具的《冬季施工混凝土及外加剂配和比通知单》的外加剂型号、质量和配比要拌制混合砂浆;
混凝土浇筑完成后布置6个测温孔(见附图),同时加强对气象预报信息的收集工作,以便及时采取措施,做好防冻、防雪工作。
七、各分项工程冬季施工技术保证措施
(1)钢筋工程:
1、基本要求:
1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷,以免增加钢筋的冷脆性。
2)当温度低于-20℃时,立即停止对Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
3)冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。
4)钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
5)在钢筋的加工、绑扎、焊接等的施工过程中,其操作要符合钢筋工程的施工规范要求。
7)钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法,当环境温度低于-15℃时不得施焊。
2、具体施工措施:
1)钢筋均在白天温度较高时完成其加工程序,加工好的钢筋经检验合格后,按其使用部位及编号整齐码放并挂标识牌。
码放时底部均应垫木方,上部盖防水彩条布做好防潮、防雨雪的工作。
2)钢筋的焊接是在钢筋的绑扎完成后,再进行搭接焊或窄间隙焊。
焊接操作尽量安排在暖棚内进行,避免了风雪的影响,且棚内温度保持在5℃以上,避免了负温的影
响。
(二)模板工程:
本工程施工采用组合式木模板施工,结合工程自身特点及模板施工的相关要求,严格控制混凝土的拆模时间,一般墙、柱拆模时间不少于48小时,当最低气温-8℃—-12℃时墙、柱拆模时间不少于72小时;
梁板混凝土强度达到设计强度的85%以上,悬挑部分达到100%以上时方可拆模。
模墙、柱模板拆除后,利用模板穿墙螺栓在墙、柱混凝土墙面悬挂大幅棉毡片进行保温。
(三)混凝土工程:
1.本工程采取掺加防冻早强剂加覆盖保温的方法,具体方法及措施为:
1).当进入冬施时,通知商混公司将防冻剂按配比加入混凝土中,搅拌站应按防冻剂供应商提出加量的试验数据指导施工,并保证7天-10天内能达到拆模强度。
2).根据规范要求,当室外最低气温不低于-15℃时,表面系数不大于15m的结构,应优先采用蓄热法养护。
对砼表面随打随压随覆盖薄膜,上盖一层草帘,使水泥与水起水化作用所放出的热量及原材料的预热量共同维持砼在冻结前达到要求强度和温度,当日最低温度不低于-5℃时,可在迎风面用彩布挡住即可,同时在结构内部每单元设置电暖气三个加温,保证内部温度不低于5℃。
3).当日最低温度低于-5℃时,养护为该剪力墙结构周围吊彩条布加草帘子,在结构内部每单元设置电暖气六个加温,使砼柱、墙、梁板下部达到正温不低于5℃,对梁板上表面采取随打随覆盖薄膜,薄膜上盖双层草帘或棉毯的办法,充分利用砼自身水化热所散发出的热量进行保温、养护,专人负责。
采用暖棚法施工时,生火要注意防火和防止煤气中毒,另外可在火炉上方置一水桶放上水,使蒸汽散发,保持温度上升,提高砼的强度。
4).现浇砼的表面当收好面不塌陷时,立即用塑料薄膜及草帘覆盖。
5).砼试块应增加两组试块与结构同条件养护,一组用检验混凝土的临界强度,一组用于同砖标,普通硅酸盐水泥配置的砼,受冻前砼强度不得低于设计的砼标准值的40%。
6).施工缝处理:
先洗掉水泥薄膜和松动石子,用水湿润冲洗干净,使接缝处原砼温度高于5℃。
7).砼泵、泵送管道以及钢筋模板用热水冲洗湿润。
管道要用双层保温棉被包裹,保温保证入模温度不低于5℃。
8).在砼浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块及污垢,对于脚手架作业平台上的冻块要及时清除,以防滑倒坠落。
9).墙体混凝土的浇筑要要连续施工,间隔时间不超过2h。
平面砼浇筑时,利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭,保证板底不受冻。
梁、板同时浇筑时,浇筑方法采用从一端开始向另一端移动赶浆浇筑,混凝土振捣密实后抹平,并在一小时内表面加盖塑料薄膜及草帘覆盖。
2、混凝土的运输和浇筑
1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。
2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.
3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.
4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.
5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.
6)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.
3、混凝土的强度控制:
1)混凝土要求达到4Mpa后方可拆除保温。
2)拆除模板、拆除保温时间,根据混凝土同条件试块抗压强度和混凝土成熟为依据,拆模前由工长发书面拆模通知书由项目工程师负责签字。
3)混凝土同条件试块制作:
试块除按常温条件留置外,还要增加两组同条件养护试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和同条件养护28天转标养28天的混凝土强度。
4、混凝土的养护
1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
2)采用的保温材料(油毛毡,麻袋),应保持干燥.
3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.
4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋、麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:
一般情况下0℃以上铺一层;
0℃以下铺二层或三层;
大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.
5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.
八、凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
1)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。
混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施:
1.严格控制氯盐的掺量。
按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:
氯盐掺量不得超过水泥重量1%,基本钢筋就不锈蚀。
2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。
3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
2).结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。
同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。
1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构致密性。
2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
3)表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。
主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。
严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水
4).结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
1.适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)
2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3.混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。
严防混凝土水分外移。
九、测温范围
1、大气温度:
每昼夜3次
3、混凝土入模温度每2小时一次。
4、冬季施工砌筑砂浆使用温度应补低于下表(℃):
气温
参外加剂法
-10℃以内
+10
-10℃至-15℃
+15
5、混凝土冬季施工测温项目和次数需满足下表
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于四次,还需测出最高及最低温度
混凝土出灌浇筑入模温度
每工作班不少于四次
混凝土养护温度期间温度
每2h一次
十、热工计算
查《冬期施工手册》沧州冬天平均气温>
-10℃,故本工程采用综合蓄热法施工,本工程砼采用商砼,入模温度为15℃。
保温材料:
导墙、承台梁、屋面板采用10mm的油毛毡及塑料薄膜,计算时按只有油毛毡考虑。
(1)墙体计算
(1).1求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度(墙):
T=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tma
T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度
Tma—求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温,查《冬期施工手册》中取最冷月平均气温-10℃。
t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间(h)
T3—混凝土定型完成时的温度,取入模温度15℃
Tm-求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的混凝土平均温度
Cc-砼的比热容,取0.96KJ/kg
℃
Mc-每立方米混凝土水泥用量,本工程墙柱梁板板为(C25、C30,P.O
52.5R),取Mc=350kg/m3;
(暂按此用量考虑)
ρc—砼的质量密度,取2500kg/m3
Qce-水泥水化累积最终放热量(kJ/kg),P.O
52.5R查《建筑施工手册》P1073页为360kJ/kg。
Vce-水泥水化速度系数(h-1)查《建筑施工手册》P1073为0.013.
ω—透风系数,取1.35.
M-结构表面系数,承台梁、墙:
M=A/V=2.92+0.25/2.90.25=8.34m-1
,
底板:
M=A/V
=1/0.15=6.7m-1
K-结构围护层的总传热系数。
查《建筑施工手册》P1075墙模K=3,考虑到只能两面有模板,将K上调到K=5.2;
K=3.6/(0.04+0.04/0.055)=4.7KJ/m.h.k;
考虑到有墙筋处的板无保温,因此取K=6。
φ=VceQceMc/(VceCcρc-ωkM)
=0.013360350/(0.0130.962500-1.355.28.34)
=-59.89
θ=ωkM/VceCcρc=1.355.28.34/0.0130.962500=1.88
η=T3-Tma+φ=15+8-59.89=-36.89
由T=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tma(T=0)
∴-36.89e-1.880.013t-59.89e-0.013t
-8=0
得
t=152h
即当t=152h(6.5天)时,混凝土的温度开始降到零度。
(1).2混凝土由开始养护到降到零度的平均养护温度:
Tm=(1/Vcet)[φe-Vcet-(η/θ)e-θVcet+(η/θ)-φ]+Tma
=1/(0.013144)[-9.212+0.760-22.282+59.890]-8
=7.82℃
(2).砼的预期强度
(2).1查图法:
查《现行建筑施工规范大全》P298温度、龄期对砼强度的影响曲线,其中平均养护温度为5℃的曲线3d的强度已超过临界强度(30%),本工程平均养护温度为7.82℃,故也能满足要求。
(2).2公式法:
Nc=(Tm+10)t
f=k(Nc-200)
Nc-混凝土的成熟度
f-混凝土的预期强度
k-相关系数,取0.015.
∴f=0.015[(7.52+10)152-200]=35.14MPa>
5.7MPa满足要求.
(3)顶板计算
·
1.对于顶板:
因顶板透风性大,故ω取1.8
=0.013360310/(0.0130.962500-1.866.7)
=-35.25
θ=ωkM/VceCcρc=1.866.7/0.0130.962500=2.32
η=T3-Tma+φ=15+8-35.25=-12.25
∴-12.25e-2.320.013t-35.25e-0.013t
t=112h
2.顶板混凝土养护期间的平均温度如下:
=1/(0.013108)(-8.658+0.296-7.435+35.25)-8
=5.95℃
因此顶板也满足要求.
此外本计算未考虑商砼中掺加的早强复合剂,在早强复合剂的作用下,砼能更快达到临界强度。
十一、冬季施工安全文明措施
1、由于冬施覆盖物较多,堆放收集统一安排指定地点。
不允许乱扔乱放。
做到既不影响施工又有利于防火的地方。
2、电气焊施工时应距覆盖物不小于1m,同时对覆盖物做围挡等防护。
3、对工人加强教育,明火施工前开具动火证。
现场消防器材布置到位,消防水管要有必要的防冻措施。
4、对工人宿舍加强管理,避免私拉乱拽引起的触电,火灾事故。
5、现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
6、冬季施工结束和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松等情况要及时采取措施。
7、加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
8.脚手架、上人坡道、要操去防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。
9.现场临电设计应充分考虑冬季施工措施,布置合理、可靠。
10.现场临水分为施工用水、消防用水和生活用水,主管应埋入土层600mm,确保管线不受冻,外露地面管线应采用石棉布等包裹保温。
水龙头部位应用砖砌护围,内填充保温锯末。
对外露水平管可增设泻
水口,并派专人开关泻水阀。
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