碎煤机检修作业指导书.docx
- 文档编号:1940148
- 上传时间:2022-10-25
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:72.14KB
碎煤机检修作业指导书.docx
《碎煤机检修作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《碎煤机检修作业指导书.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
碎煤机检修作业指导书
碎煤机检修作业指导书
1、目的
经过一段时间运行后,碎煤机部分零部件磨损严重,紧固件松动,为保证碎煤机正常运行,部分零部件需进行更换和维修。
2、适应范围
碎煤机检修
3、编制依据
序号
资料名称
编号
版本
1
碎煤机厂家说明书
2
碎煤机厂家图纸
3
《电业安全工作规程》
1978
4
火力发电厂危险点分析及预控措施
4、作业前应具备的条件
序号
必须具备的条件和应作的准备
责任单位
备注
1
具备审批合格的检修作业指导书
外围队
2
针对性、实用性、操作性强的检修方案
外围队
3
危险点分析及控制措施
外围队
4
备品备件及消耗性材料准备齐全
外围队
5
检修的工机量具准备齐全,检查合格
外围队
6
起重设施安全可靠
外围队
7
检修场地清理干净,检修照明充足
外围队
8
检修人员到现场,并撑握检修方案
外围队
9
设备隔离完成,安全措施已完善
运行
10
热力机械工作票及动火工作票办理完成
外围队
5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
设备突然启动
作业前办理工作票,切断碎煤机电源,挂“禁止合闸,有人工作”警示牌
H
2
检修设备与运行设备未隔离
检修前,必须将碎煤机前后皮带机电源切断,即切断#5、#6皮带机电源,并挂“禁止操作,有人工作”警示牌
S
3
设备内检修使用照明灯
使用的照明灯必须是安全电压
R
4
电焊作业
电焊作业工作服必须符合要求,电焊线、接头必须用胶管套住,防止漏电
R
5
氧气乙炔的使用
使用的氧气乙炔瓶必须保持8m
H
6
打开前部体、后部体时液压系统出现故障,前、后部体突然下落
打开前,用两个手拉葫芦将前、后部体吊起,
R
7
打开前部体,拔销筛降落板架时,筛半价突然落下
进行此项工作时,人不能站在机体内
R
8
固定筛板作业
必须系好安全带,作业时要站稳,集中精神
S
9
碎煤机解体后,上盖位移伤人
碎煤机解体后上盖必须用手拉葫芦固定,防止位移伤人
S
10
更换环锤时,转子翻转伤人
更换转子作业前,用手拉葫芦将转子固定,防止转子翻转
S
11
运行时发生意外
运行使不得站在机器上或向机器上攀登,以免发生意外
S
6、作业人员要求及职责分工
序号
作业人员工种
资格要求
人数
备注
1
工作负责人
有组织协调能力和现场管理经验
1
2
技术负责人
熟悉设备结构和与设备相关的系统,有组织能力
1
3
检修工
具有一定的检修经验和现场工作经验
8
4
机械操作工
具有一定的起重知识,有相应机械操作证
2
7、作业工器具及消耗材料
序号
工器具/材料名称
规格/型号
数量
备注
1
钢板尺
500mm
1
2
盒尺
3m
2个
3
倒链
2t
2个
4
钢丝绳扣
φ19.5*6m
1对
5
钢丝绳扣
φ17.5*4m
1对
6
方锤
3.5磅
1把
7
重型套筒搬手
1套
8
活搬手
12寸
2把
9
活搬手
15寸
2把
10
梅花搬手
1套
11
一字改锥
350
1把
12
橇棍
2个
13
电焊机
交流(逆变)
1台
14
电焊把
2个
15
卡环
2t
6
16
氧气、乙炔表
1套
17
割把
大号
1个
18
氧气带
40m
19
乙炔带
40m
20
氧气瓶
1个
21
乙炔瓶
1个
22
油盘
2个
23
破布
3kg
24
二硫化钼锂基脂
2kg
25
汽油
93#
2.5kg
26
台称
0-100kg
1台
8、作业程序、技术要求及质量控制点
8.1作业程序
8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
序号
作业名称
作业程序
技术要求
质量控制点
1
工作前准备
提前了解停运前设备运行状况:
出料粒度大小、轴承温度、有无异常声音、机体振动、破碎板、筛板的磨损、环锤磨损。
出料粒度≤25mm
振动≤0.14mm
填写设备运行状况表
碎煤机内部余煤清理
备品备件及消耗性材料、工机量具的准备。
检查起重设备是否完好。
安全措施完善、工作票已签证
工作票已签证
2
解体前准备
打开碎煤机检查门,检查碎煤机内部有无杂物及磨损情况。
填写设备运行状况表
液压系统在使用前油箱及管道应清洁干净,进入油泵的油需用150目滤网过滤,油温应在10℃以上,如在10℃以下应用油箱的电加热器加温,油泵使用前检查电机的转向应正确。
油泵开始转动前,按要求向泵体内注满工作油,否则不可启动。
另外点动几次,使泵内残存气体排出。
30#液压油
3
前部体、后部体打开
松开与前部体②和后部体④相连的下部体①和上部体③的连接螺栓按顺序放置整齐。
从前部检查门处拨出同调机构上的销(前后各一个),使筛板架落到下方。
注意:
在拨销时人应站在机体外,防止筛板下落时挤伤。
将下部体侧部下方的三向手动切换手柄搬至上下任意一方的位置,防止停电时箱体下落。
油泵启动后,油缸不要一次走完行程,要伸出100~200mm(开启),再向相反方向搬动手动换向阀(关闭)反复三、四次,方可以将机盖开到最小极限(主要为了排出油缸上腔的空气,以免发生危险)。
开启时油压可定在6Mpa
打开前后机盖时,前后机盖不能同时动作,打开机盖时要注意观察有无卡涩现象。
4
转子的拆卸、检修
①解裂电机与碎煤机的联轴器。
②拆除液力偶合器。
③拆下两端轴承座螺栓。
用φ21.5*6m钢丝绳扣索住转子用检修电动葫芦吊起转子放在检修位置。
按照维修技术标准进行检修。
在检修转子的同时应对轴承进行清洗检查,如果轴承超出标准要求应进行更换,更换后的应涂二硫化目锂基脂。
按照给油脂标准进行。
5
破碎板、筛板的拆卸更换
卸下破碎板和筛板与筛板架的连接螺栓,用电动葫芦将要更换的筛板和破碎板吊走。
破碎板靠安装面有空间部分。
待破碎板磨出孔洞时应立即更换;筛板磨至15mm时应予以更换;易损件可换位置使用
将新的破碎板和筛板用电车葫芦吊至安装位置,紧固螺栓。
6
环锤的拆除更换
用2个2t手拉葫芦将转子固定,取下环锤轴压盖,从反电机侧抽出,一边抽轴,一边取下环锤,慢慢进行,将新环锤按定好的装配方案进行配装。
相对两排环锤重量差在150克以内,每个环锤的重量在环锤的表面应作记录
填写环锤重量分配表
配装完成后,取下固定转子的手拉葫芦,并进行检查,确认无误后方可封闭后部体。
7
转子的平衡和环锤的配置
转子的不平衡将导致明显的振动,必须注意,新装环锤时必须严格按下述要求进行。
称全部环锤的重量,以25克为最小单位,测定后填写重量分配表格。
填写环锤重量分配表
环锤在垂直于轴的断面上,相对的两个环锤、相对的两排环锤都分别要求其重量差在150克以内。
每个环锤的重量,在环锤表面应做记录。
8
转子的回装
转子及轴承检修完成后检查合格后进行转子的回装。
回装步骤与安装过程相反。
安装完成转子后,紧固轴承座螺栓,安装液力偶合器,安装电机并找正联轴器,做好安装记录。
填写检修记录
9
前部体、后部体的复位
转子安装完成检查合格后,进行前部体和后部体的复位,复位前启动液压油泵,分别操作前后液压缸,将前后体复位,紧固螺栓。
前后部体安装完成后,启动小油缸,调到适当位置穿装销。
10
调整筛板与环锤间隙
调整筛板与环锤之间的间隙,①先拧下两个螺杆罩②在螺杆轴头上套上棘轮搬手,从上向下推2~3次,使被压紧的两组挤压垫松开,从下向下推2~3次,使被压紧的两组挤压垫压紧,增加调整垫使筛板与环锤之间的间隙在45~75mm之间,并将调整片压紧。
③调整好后将两个螺杆罩拧紧。
注意:
在螺杆罩拧紧前应给蜗杆注钠基脂润滑脂。
筛板与环锤之间的间隙在45~75mm之间
填写检修记录表
11
空载试运
调整完以后,进行彻底检查机体内是否有遗留物件,所有螺栓是否紧固,润滑部位是否按照给油脂标准润滑,检查无误后,手动盘车,检查是否有卡塞现象
以上拆装的各部分经运行人员、点检员确认后方可与值长联系,接通电源,进行空载试运。
空载试运转时,机体应无明显振动,运转4小时后轴承温升不大于45℃,温度应不超过90℃,无异常声音,电流值较平稳,轴承座处振动值小于0.06mm(双振幅)。
轴承最高温度90℃,振动小于0.06mm
填写空载试运表
12
负载试运
空载若无异常,可负载运转
开始给煤时要少量,然后慢慢增加给煤量,入料口全长上应均匀给料。
观察电流值,有无异常振动,设备有无异常声音,轴承温度是否正常,待达到正常额定值后,方可正式负载运行。
填写负载试运表
负载运行后,轴承温度不超过90℃,振动值不超过0.15mm(双振幅值)。
轴承最高温度90℃,振动小于0.06mm
除特殊紧急情况外,不能在给料运行中停机
无论有无载荷运转,发现异常,应尽快停机处理
13
工作结束
一切正常,工作结束,返回工作票
办理签证
9作业技术记录表
9.1停运检修前情况统计表:
工作负责人
记录人
工作成员
日期
设备名称_______________出厂编号_______________
型式_______________功率____________KW
电压______________V电流______________A
转数___________r/min接线型式_______________
制造厂_______________出厂日期_______________
轴承声音
电机侧
非电机侧
轴承温度
电机侧
非电机侧
碎煤机内声音
破碎板、筛板磨损情况
环锤磨损情况
出料粒度大小
轴承座振动值(单位mm)
径向
轴向
电机侧
非电机侧
外观情况检查
9.2设备检修技术记录:
工作负责人
记录人
工作成员
日期
检修项目
检修内容
现场实际检修情况记录
转子
电机侧轴承(游隙、型号)
非电机侧轴承(游隙、型号)
轴承磨损
环锤磨损
环锤轴
轴承油脂牌号及油量
两侧轴端盖连接
破碎板、筛板
破碎板
筛板
筛板与环锤间隙
破碎板、筛板的螺栓连接
联轴器
两联轴器轮端间隙
两联轴器径向偏差
两联轴器轴向偏差
蛇形弹簧片
润滑油脂牌号
罩套螺栓紧固
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 碎煤机 检修 作业 指导书
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)