污水管道工程专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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(7)《建筑抗震设计规》(GB50011-2001);
(8)《水利水电工程设计洪水计算规》(SL104-95);
(9)《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2002);
(10)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002);
(11)《工程地质勘查报告》;
(12)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998);
(13)《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2003。
二、编制原则
本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点,统筹考虑全线各分项工程的施工方案,施工工艺,现场布置以及施工进度计划。
目标明确、措施可靠,确保工程质量,确保安全,计划安排合理,确保施工工期,施工部署、方案、工艺先进合理。
保护环境、保护文物,文明施工,加强施工管理,积极研究推广应用“四新”技术,降低工程施工造价。
三、编制围
本工程位于南安市霞美镇杏埔村及玉田村,排洪渠起点位于规划的敬福路东侧,穿过规划的锦仙大道后终于规划的柳中路,全线分为A段、B段、C段。
本工程为A段,A段的桩号围为K0+000~K0+580,长580m,由钢筋混凝土箱涵和浆砌块石明渠组成,其中箱涵2座共20m,明渠长560m。
另沿排洪渠布置DN500污水管,全长650m。
污水管道工程工程量如下所示:
1、深层搅拌桩工程量为2795.770m;
2、抛石挤淤工程量为1574.300m3;
3、DN500,HDPE管道铺设,工程量为637.000m;
4、DN300,HDPE管道铺设,工程量为12.000m;
5、φ1000污水检查井,工程量为21座;
6、填方(回填砂)工程量为965.970m3;
7、挖沟槽土方工程量为76.240m3;
8、填方(填土)工程量为1528.580m3;
第二章工程概况及施工特点
一、工程概述:
1.1、工程概况
南安市滨江机械产业基地位于市南安市霞美镇。
本工程位于杏埔村及玉田村,规划的滨江大道北侧,起点位于规划的敬福路东侧,穿过规划的锦仙大道后至于规划的柳中路。
全线分为排洪渠A段、A段和C段,本工程为A段。
1.2、施工围及容:
本工程排洪渠施工围包括排洪渠A段(敬福路-锦仙大道前200m处),桩号围为K0+000~K0+580,长580m。
全段除预留涵洞及过规划市政道路为暗渠,其余渠段均为明渠,底宽为4.0m和2.0m,渠高3.5m。
堤岸为直立式堤岸,采用M10水泥砂浆浆砌MU30块石挡土墙护岸。
由钢筋砼箱涵和浆砌块石明渠组成,其中箱涵2座共20m长,明渠560m。
施工容包括渠道渠底铺砌、堤岸及地基处理等。
1.3、本工程主要参建单位如下所示:
建设单位:
南安市滨江投资发展
设计单位:
市汇豪工程设计
勘察单位:
省市水电工程勘察院
监理单位:
泉宏工程管理
施工单位:
永建水利水电
2、设计技术标准
防洪设计标准
根据中华人民国国家标准《防洪标准》(GB50201-94)及《城市防洪工程设计规》(CJJ50-92)规定,确定本工程防洪标准为20年一遇洪水设防,安全超高值为0.4m。
主要建筑物防洪级别:
4级
次要建筑物防洪级别:
设计载荷:
公路-Ⅰ级
抗震设防等级:
7级
地震烈度:
设计地震基本烈度为7度
抗震设防:
设计基本地震加速度0.10g
地震动反应谱特征周期:
0.45s
3、场地工程条件
3.1、区域位置
南安市位于省东南沿海,在东经118°
07′30″-118°
35′20″,北纬24°
33′30″-25°
17′25″之间。
南安属,东与市辖区鲤城区、丰泽区、洛江区、市交界,东南与金门岛隔海相望,西与安溪县、市辖区同安区和翔安区接壤,北与永春县、仙游县毗邻,是湾城市群“两湾一带、一心三翼”的西北翼城市。
南安市滨江机械装备制造基地位于南安市区东侧,霞美镇辖区北部,干流东、西溪交汇口南岸。
基地东距市中心城区约14公里,西距南安市中心区约12公里,南距约80公里,受、强力辐射,是一个充满经济活力和发展机遇随时可成为新经济增点的区域。
泉三高速公路从基地穿过且互通口设于基地南部约5公里处,基地东南侧隔福厦高速铁路与市辖区鲤城江南新区连接,基地围还有省道308线、县道金霞公路、滨江大道、柳中路和建设中的泉三高速公路支线-南惠高速公路,区位交通非常便利。
3.2、地形地貌
本基地属闽南低丘地形,地形由山岭、河谷、台地、平原构成,总体地势西高东低,呈阶梯状降低,其间微丘起伏,西侧的覆船山海拔标高达243.4m,规划围最大高程103m,位于北部的鸡笼山,干流沿岸高程为8~16m。
基地北面地形高差起落较大,局部坡度较陡,其余大部分地区坡度较为平缓,处于20%坡度以下。
基地由于局部低丘隆起而形成周边四处高程低于10m的低洼地,其位置分别在东清村以西、洪厝堀村以东、过塘村东南部和长福村以东区域,其中多处高程低于干流沿岸地形标高,以形成多处池塘水面,是天然的涝积水区域,且通过数条小沟渠汇入水域。
3.3、地层岩性与地质构造
3.3.1、地层岩性:
基地地处东南沿海大陆边沿坳陷变质带中部,区出露的主要地层有:
三迭系下溪口组、侏罗系上统林组、南园组、小溪组等及第四系地层,以及燕山期侵入的岩浆岩和脉岩。
3.3.2、地质构造:
本区地质构造以北动向新华夏系构造中的郊尾-新岠-嵩岠断裂带、惠安--港尾断裂带和新华夏构造中的马甲-磁灶-莲河断裂带为主,另发育有安溪-惠安东西向构造带,北西向构造和南向构造在本区仅零星出露,区未发现晚更新新世以来的活动断层,区域造基本稳定。
基地土壤类型为风化、冲积土为主,土壤承载力为15T/m2左右。
3.4、水文气象
本基地属亚热带海洋性季风气候的过渡区,日照充足、雨量充沛、蒸发旺盛、雨热同期,四季明显。
一般夏季多暖湿东南风,冬季多干燥的西北或东北风气候。
其主要气象气象要素特征以气象站和石砻水文站为代表,经统计:
多年平均气温为20.7℃,极端最高气温38.9℃,极端最低气温为0℃,极端最高地面温度为69.6℃,极端最低地面温度为-4.4℃。
多年平均水面蒸发量为1390mm,多年平均绝对湿度为20hpa,最高绝对湿度为10.1hpa,最小绝对湿度为20hpa,多年平均相对湿度为76%,最小相对湿度为8%。
多年平均风速为3.5m/s,最大风速为24m/s,最长连续大风日为9天,大于八以上的大风日年最多天数为122天,最少天数为8天,多年平均雷暴52天,多年平均雾11天,霜6天。
3.5、地震
根据我国建设部、国家地震局文件,按国标《中国地震动参数区划图》附件1及《建筑抗震设计规》规定,拟建场地位于南安市霞美镇,本区抗震烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,按《建筑抗震设计规》规定,场地类别属于Ⅱ类建筑场地,其场地设计特征周期为0.40s。
4、工程设计
4.1、洪峰流量计算
根据《省南安市滨江机械装备制造基地防洪防涝规划报告》成果,采用报告中设计的排洪渠设计断面的设计洪峰流量,如下表所示:
排洪渠各设计断面设计洪峰流量成果表
渠道名称
总设计流量(m3/s)
5%
10%
排洪渠A段(过塘)
26.6
22.03
排洪渠A段(杏埔)
12.0
10.1
排洪渠C段(玉田)
36.5
30.6
4.2、渠道布置
本工程设计的排洪渠,基本完全采用《省南安市滨江机械装备制造基地防洪防涝规划报告》提供的走向,线形完全一致。
由于两侧渠道堤岸高度较高,须设栏杆进行防护。
5、施工要求
5.1、污水管采用HDPE塑钢缠绕管,环刚度≥8KN/m2,接口采用卡箍式连接或以生产厂家技术要求为准;
5.2、当管道覆土深度大于0.7m、小于3.5m,管道基础采用120°
砂石基础,覆土深度大于3.5m、小于5m,管道基础采用180°
砂石基础。
5.3、沟槽回填按04S520-17第6.6.3条执行,管道压实度按《给水污水管道工程施工及验收规》(GB50268-2008)第4.6.3-4执行。
5.4、检查井井盖井座采用钢纤维混凝土材质,位于车道下的检查井井盖井座必须在任何车辆荷重下,包括在道路碾压机荷重下,确保井盖井座的牢固安全,同时应具有良好的稳定性,防止车速过快造成井盖振动。
5.5、施工时严禁扰动沟槽底土壤,槽底不得受水浸泡。
第三章污水管道工程施工方案
一、施工工艺流程
本工程污水施工工艺流程图如下:
管道工程施工工艺流程图
二、沟槽开挖
本管道工程沟槽开挖深度2.0米~4.0米,采取放坡开挖形式。
1、测量放线,放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记;
测量标高,计算开挖深度;
以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。
2、管槽开挖施工
(1)管槽开挖前应探明地下管线和障碍物,以便施工时避让或保护。
(2)管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。
(3)管槽开挖边坡可根据地质资料按≥1:
1的安全坡度开挖。
土质好且开挖较浅的粘性土沟槽,可以采取直槽开挖。
(4)开挖管槽前,应向机械司机详细交底,交底容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等,并指定专人与司机配合,配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。
如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
(5)管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖,并以逆水流管道坡降方向进行。
管槽采用普通勾机一次开挖到底。
(6)管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走,一般不得堆于沟槽两侧。
若需要采用沟槽土回填时,槽边可临时堆土,但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m,堆土高度应不超过2.0m,坡度不陡于自然休止角。
(7)由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,机械开挖管沟时,只挖至设计槽底高程以上,保留20cm厚的土方,所余土方改用人工清底,勾机开挖管沟,人工辅助清底。
(8)管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。
(9)沟槽质量检验标准
地下水位高于槽底时,应设置污水沟,必须保证污水畅通,达到施工降水要求。
严格控槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差0—20mm。
3、开挖时防污水:
(1)进场施工前必须做好现场污水情况的勘察,容有地形、地下水等,然后据以作出可实施性的施工污水方案。
(2)基坑开挖后施工污水应连续进行,直至基坑回填为止,不得间断,严防泡槽。
(3)在市政污水管道工程施工中,比较常见使用明沟污水方法:
当基坑开挖至地下水位,在基坑边或基坑外开挖集水井,结合挖土操作将基坑的地下水引至集水井,然后用泵抽除。
当基坑开挖至设计深度时,在基坑两边各开挖一条污水沟,集水井井底应比污水沟深1米左右;
污水明沟截面200×
200mm,集水井约30m设置一个,集水井截面比250×
250mm。
(4)条件许可,应在基坑外侧设置截水沟,防止外水进入沟槽。
4、沟槽开挖达到设计标高后,应自检并报监理工程师检查,监理工程师验收合格后,方可进入下一道工序施工。
三、管道基础施工
沟槽验收合格后,进入管道基础施工。
根据设计要求污水管道采用砂石基础。
当管道覆土深度大于0.7m、小于3.5m,管道基础采用120°
管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
四、管道工程施工
1、管道装卸
由于本工程的管道直径较大、重量比较重等原因,管道达到现场后用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。
2、管道运输
短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。
大直径的管道叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙,以防管道发生碰撞。
上下叠放运输,其高度不应超过4倍管径或2米。
车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。
3、管道进场检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。
如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。
进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。
4、管道存放
当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。
柔性管道管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。
存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
5、安装
(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。
(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
(3)下管可用人工或勾机进行。
公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管,DN>500的管材应采用人工配合机械下管。
人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;
对放坡开挖沟槽,严禁将管材由槽顶滚入槽;
勾机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。
6、管道与检查井衔接
管道与检查井的连接,采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1:
2.5水泥砂浆接合紧密,该部分井壁砌砖要求发砖旋,管品与井壁齐平。
7、闭水试验
根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验,闭水试验按照《给水污水管道工程施工及验收规》GB50268-97的要求执行。
五、检查井的砌筑施工
1、检查井采用灰砂砖砌筑,砖和砂浆强度满主设计要求。
2、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝,壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
砌井应随时检测直径尺寸,当需收口时应四面收进。
雨水管井的井室壁应按设计进行抹面,壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。
管井砌筑过程中,注意预留支管,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
3、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时用完。
严禁使用隔夜砂浆。
4、井室的质量标准应符合GB50268-2008的有关规定。
六、沟槽回填
管道安装和管井砌筑完成,经监理工程师验收合格后,应及时进行回填。
1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。
2、回填前清除槽杂物、排除积水。
3、沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30㎝,管顶以上50㎝围应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。
4、回填要求
(1)按设计要求分层回填,分层厚度不得超过20~30cm,用水冲实。
(2)沟槽回填顺序应按沟槽污水方向由高向低分层进行。
(3)回填土中不得有碎砖、石块,不得回填淤泥、腐殖土及有机质。
(4)回填区域密实度要求详设计图要求,设计无要求时,参照《给污水管道工程施工及验收规》[GB50268-2008]规规定。
第四章劳动力和机械设备投入计划
一、劳动力计划
为确保管道施工进度计划的完成,拟进场作业人员共40人。
其中管理人员5名,装载机司机2名,挖掘机司机2名,压路机司机1名,汽车司机3,安装工30人。
二、机械设备投入计划
主要工料机配备表:
序号
设备名称
数量
1
压路机
1台
2
挖掘机
2台
3
电焊机
4
自卸汽车
3台
5
振捣棒
2套
第五章质量保证与承诺
一、质量管理目标
1、公司的质量方针:
科学管理、全程监控、优质高效、顾客至上。
2、公司的质量目标:
严格执行GB/T19001-2000质量管理体系标准。
实施PDCA管理方法。
确保顾客满意度达到80分以上的占80%;
单位工程一次交检合格率100%。
3、本工程的质量要求为:
合格工程。
二、质量保证措施
施工准备阶段的质量保证措施
⑴由总工程师牵头,组织施工技术人员进行图纸自审,在自审的基础上做好图纸会审。
编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。
做好分级技术交底,组织学习有关规程、规和工艺要求。
(2)针对本工程的施工特点,开工前对所有施工人员进行技术培训,对管理人员、技术人员进行专业强化培训;
对各工种操作人员进行岗前培训,实行持证上岗;
对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训,强化全员质量意识,并制定质量岗位责任。
(3)建立完整的质保体系,派专人负责工程质量。
项目部设专职质检工程师和质检员,各班组负责人兼职质检员,并将上报监理工程师。
(4)编制材料和机械设备需求计划,做好设备的维修与保养,对进场材料进行抽查检验,检验合格后方可使用。
施工过程的质量保证措施
⑴对关键工序和特殊工序,编制详细的作业指导书,并做好技术交底,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
⑵加强对文件、资料的管理,所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责,分门别类建立台帐,收发登记注册,受控文件必须加盖受控印章,并保证其为有效版本才能使用。
⑶积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查,并严格落实其提出的整改措施。
施工质量检查程序、工序质量控制
工序质量控制图
原材料检验要求
1.水泥
现场水泥必须根据国标GB175-对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。
2.碎石、砂
骨料须符合中国GB50204-2002及中国国家标准(GB/T14684-2001)和(GB/T14685-2001)的规定。
并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。
3.混凝土
施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行,在搅拌点或浇筑点取样。
取样的数量和频率须按国标GB50204-2002或业主代表的指示。
产品防护
1.混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。
砼强度达到50%后才进行下管。
2.管顶覆土少于50cm时,严禁机械在上面行走。
3.管道施工完后,对管道进行清污和冲洗。
第六章安全生产措施
一、安全目标
严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。
预防为主,控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生,每年工伤事故控制在18‰以下,火灾事故,死亡事故均为零,努力提高员工的健康水平。
二、安全生产保证措施
(一)安全用电措施
1、现场用电布置
⑴现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
其电箱设门、设锁、编号,注明负责人。
⑵机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
⑶照明使用单相220V工作电压,主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线,分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m,每间(室)设漏电开关和电闸各一支。
⑷电箱所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝。
⑸现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。
2、安全用电技术措施
⑴电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规》要求。
⑵接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同设计者共同检测其接地电阻值。
接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。
⑶施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统。
⑷保护零线应与工作零线分开,单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
⑸保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。
⑹保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求。
⑺一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。
⑻电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。
⑼施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型。
⑽漏电保护器只能通过工作线,开关箱应实行一机一闸制。
⑾配电系统中开关电器必须完好,设置牢固、端正。
⑿带电导线接头间必须绝缘包扎,严禁挂压其它物体。
⒀配电箱、开关箱应配锁,专人负责,定期检修。
⒁检修人员必须遵守电工操作规程,使用绝缘工具,统一组织,专人指挥。
(二)机械安全防护措施
1、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。
各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。
施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
2、蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
3、自卸汽车等在坡道停放时:
下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,应使用三角木楔等塞紧轮胎。
(三)施工人员安全防护措施
1、参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进
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