精装修技术标.docx
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精装修技术标.docx
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精装修技术标
技术标
1、主要施工方法及技术措施……………………………………2~40
2、项目管理组织机构及人员配备………………………………41~49
3、保证质量的技术与组织措施…………………………………50~67
4、保证安全的技术与组织措施…………………………………68~85
5、文明施工的技术与组织措施…………………………………86~97
6、保证工期的技术与组织措施…………………………………91~95
7、成品保护措施…………………………………………95
1、主要施工方法及技术措施
A轻钢龙骨石膏板吊顶工程
B铝扣板吊顶安装工程
D墙面贴瓷砖工程
E木装饰板墙面工程
F地面找平层工程
G地面防水涂料工程
H地砖铺贴工程
I大理石地面工程
J饰面板油漆工程
K乳胶漆涂饰工程
L门套门扇安装工程
M玻璃安装工程
Q电气安装工程
R给排水安装工程
A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
(一)、材料购配件要求
1、规格包括龙骨C50型,纸面石膏板。
2、轻钢骨架主件为主、付龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3、零配件:
有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。
4、基层板选用石膏板、夹板等,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
(二)、主要机具
主要机具包括:
电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙等。
(三)、作业条件
1、吊顶工程在施工前熟悉施工图纸及设计说明。
2、吊顶工程在施工前熟悉现场,进行测量放线。
3、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
4、吊顶内各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
5、吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行全部完成。
6、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好有关文件:
1)进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2)材料的产品合格证书、性能检测报告。
7、安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
8、轻钢骨架吊顶在大面积施工前,应做样板间,对吊顶的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四)、关键要求
1、材料的关键要求
(1)选用C50系列龙骨及配件和纸面石膏板,材料品种、规格、质量、品牌应符合选送的样本要求。
(2)对夹板的甲醛含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求。
(3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
2、技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
3、质量关键要求
(1)吊顶龙骨必须牢固、平整:
利用吊杆或吊盘螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整:
施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
(3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4、职业健康安全关键要求
(1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
5、环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
(2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施。
(五)、施工工艺
1、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板
2、施工工艺重点
(1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为1000mm),从水准线量至吊顶设计高度加上21.5mm(二层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900一1000mm,如遇到梁和管道占位使固定点大于设计和规程要求时,应增加50×50角铁横杆加固,并在50×50角铁上安置固定点。
(2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
吊杆长度小于1500mm,采用φ8的吊杆,如果大于1500mm,采用φ8的吊杆,并设置30×30角铁吊杆反支撑。
上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,采用φ8镀锌钢筋吊杆,大于1000mm,应采用φ8镀锌钢筋吊杆,并增设30×30钢铁吊杆反向支撑,吊杆的一端同|__30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(3)在梁上设置吊挂杆件
1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。
3)用顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把轻钢龙骨副骨条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨
1)主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。
采用C60系列主龙骨。
主龙骨按平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~l/300。
主龙骨的悬臂段不大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应通线初步调平。
2)造型顶棚,造型部分应角钢焊接成框架,并与楼板连接牢固。
(6)安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距400mm。
用主挂连接件把次龙骨固定在主龙骨上,次龙骨的两端搭在边龙骨的水平翼缘上。
墙上预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在次龙骨上。
次龙骨不得搭接。
在通风、水电的风口、检修口周围设附加龙骨,附加龙骨的连接应牢固。
(7)石膏板安装
1)石膏板安装
固定石膏板时应由中间向四周扩展,不能同时多点作业,防止出现弯棱、凸鼓的现象。
纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;
自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜切割的板边以15~20mm。
钉距为150~170mm,螺丝与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,相隔一个副龙骨间隔的位置,石膏板的切割边要倒3×3斜边,拼缝的空隙宽度为3mm。
螺丝钉头宜略埋入板面,不要钻穿纸面,钉眼用毛笔涂防锈漆作防锈处理。
双层石膏板安装时,与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列,接缝不能落在同一根龙骨上;
(六)、质量验收
1主控项目
(1)钢骨架和纸面石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
(3)纸面石膏板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
2一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2)允许偏差项目见表。
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石膏板
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
尺量检查
3
起拱高度
±10
短向跨度1/200拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
尺量或水准仪检查
5
罩面板
表面平整
1.5
用2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±3
拉线或用水准仪检查
(七)、成品保护
1轻钢骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2轻钢骨架,石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5石膏板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(八)、应注意的质量问题
1吊顶不平:
原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2轻钢骨架局部节点构造不合理:
在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
3轻钢骨架吊固不牢:
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4石膏板分块间隙缝不直:
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
(九)、安全环保措施
(1)吊顶安装施工的活动脚手架平台搭设要牢固。
(2)脚手架上堆料不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。
(3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。
(4)工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。
(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
(6)施工现场必须工完场清。
废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
B铝扣板吊顶吊顶安装工程
1.施工准备
1.1.材料及构配件:
1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。
1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
1.1.4罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
1.1.5胶粘剂:
应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
1.2主要机具:
1.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。
1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
1.3作业条件:
1.3.1结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。
1.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
1.3.3安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
1.3
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