小区地埋式生活污水处理工程设计方案模板Word下载.docx
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4.《控制室设计规范》(HG/T20508-2014)
5.《仪表供电设计规范》(HG/T20509-2014)
6.《信号报警及联锁系统设计规范》(HG/T20511-2014)
土建
1.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
2.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
3.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
4.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
5.《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)
6.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
7.《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
8.《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002)
9.《给水排水工程钢筋混凝土构筑物变形缝设计规程》(CECS117-2000)
10.《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008)
11.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
三、设计原则
本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定:
Ø
将污染源管理、污水达标处理、总量控制与清洁生产等方面有机结合,确保废水达标排放。
针对该公司污水特点,选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低、操作方便的污染处理工艺。
力求各治理设施布置紧凑,工艺流程顺畅,外型与周围环境协调,尽可能节省用地面积。
污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质水量的变化。
设计时充分考虑污水处理系统配套的减震,降噪,除臭等措施,从而防止对环境的二次污染。
废水处理配套设施优先选用价格合理的优质产品,确保工程质量和投资效益。
用构筑物组合化,减少占地面积、节省工程投资;
所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准;
所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范;
四、设计范围
1)从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。
2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制说明等设计工作。
3)污水处理工程的钢砼工艺结构。
4)不包括污水的收集管网及污水排出界区的外排水管网。
第二章设计水质与水量
一、污水水量
根据项目环评,一、二期生活污水总量约为1100m3/d,主要来源卫生间粪便冲为洗水、淋浴水、厨房废水以及日常冲洗废水。
本项目场地有限,为节省空间,一、二期污水处理设施分开建设,考虑到两个污水处理设施规模相近,现统一按550m3/d规模设计。
二、污水水质
参照同类项目及项目环评,本设计方案取废水原水质参数见表2-1。
表2-1(染污物的单位除pH值外均为mg/l)
主要污染物
pH
CODCr
BOD5
悬浮物
氨氮
设计取值
6~9
≤250
≤150
20
三、处理标准
本工程拟对该项目生活污水进行处理,要求《地表水环境质标准(GB3838-2002)》Ⅳ类标准,具体指标见表2-2。
表2-2(污染物的单位除pH值外均为mg/l。
)
粪大肠菌群
排放限值
≤30
≤6
≤1.5
≤20000
第三章工艺论证
一、污水水量与水质情况分析
1)本项目污水来水不均匀程度较高,水质、水量变化较大,由于水量与水质具有较大的不均匀性,因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2)本类废水BOD/COD值约0.6,可生化性较高。
3)排放要求中对病毒指标有要求。
4)根据环保部门对污水排放的要求,本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮,使出水达到排放要求。
二、选择思路
根据上述进出水水量和水质的情况,我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
1)总体思路采用成熟可靠的A2O+MBR法为处理工艺,同时辅以格栅拦截、紫外消毒等物化处理手段;
2)首先通过格栅拦截,对污水进行预处理,目的是初步降低无机颗粒物质的含量,提高污水的同一性和可生化性,接着通过调节池均值均量后提升进入生化单元;
生化分为厌氧缺氧好氧三个处理段,利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮,同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。
生化池配以新型的高密型弹性立体填料,该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点;
生化池的出水进入MBR池进行固液分离,MBR池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点;
MBR池出水经紫外消毒处理,能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3)工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
三、污水处理工艺流程
建议采用“粗格栅+隔油+调节+细格栅+厌氧+缺氧+好氧+MBR+紫外消毒”作为拟建的污水站的处理工艺。
具体流程如下:
工艺流程图
废水经管道自流进入格栅井,格栅井内的格栅可去除污水中较大尺寸的漂浮物及大颗粒固体,降低水中悬浮物浓度,减轻后续工序的处理负荷。
格栅出水自流进入调节池中。
调节池内设有搅拌系统,可使水量水质均匀,调节池内设有提升泵,废水经提升泵升压进入厌氧池进行生化处理。
厌氧池内含有厌氧菌,可将废水中的大分子有机物分解成小分子有机物,显著提高溶解性有机物含量,改善和提高废水的可生化性。
厌氧池出水自流至缺氧池,利用兼氧微生物进行反硝化反应,达到同时去碳和脱氮的目的。
经缺氧处理的污水随后进入好氧池。
好氧池中设有曝气系统,曝气系统为好氧微生物的生长提供氧,可将污水中的污染物进一步分解去除。
为了保证氨氮及总氮的去除效果,好氧池需设立回流系统,将池内的污水回流到缺氧池进行脱氮处理。
好氧池出水自流进入MBR池,通过膜过滤分离污泥与尾水,尾水暂时储存在清水池中,部分用于反洗膜,多余的尾水进行消毒后外排。
生化系统的剩余污泥通过泵输送至污泥池进行重力浓缩,浓缩后的污泥经隔膜泵抽到压滤机进行压干,清水透过滤布汇集流回调节池。
板框内的污泥清理后交由委托有资质的单位定期处理。
污水处理会产生一定的废气,为减少环境污染,本项目计划对产生的废气进行收集,通过活性炭吸收处理后外排。
第四章废水处理单元设计
一、格栅井
钢筋混凝土结构,与调节池合建
净空尺寸:
2000×
1000×
1200mm
数量:
1座
配套设备:
(1)人工格栅1道B=1000mm,θ=10mm
二、隔油池
4450mm
三、调节池
钢筋混凝土结构
L×
B×
H=4200×
9000×
4450mm;
有效水深:
3.6m;
有效容积:
136m3;
停留时间:
5.0h
(1)污水提升泵:
2台,1用1备,单台性能参数:
Q=35m3/h,H=13m,N=3.0kw;
(2)液位计:
1套,测量范围0~6m
(3)潜水搅拌机:
1套,叶轮直径260mm,转速740r/min,N=4.0kw
四、厌氧池
4200×
4000×
6000mm
5.4m;
90m³
3h
(1)填料:
Φ160,50m³
(2)填料支架:
1套(上下双层)
1套,叶轮直径260mm,转速740r/min
五、缺氧池
六、好氧池
12000×
270m³
9h
气水比:
15:
1
Φ160,150m³
(3)曝气器:
Φ215,195套
(4)回流泵:
Q=30m3/h,H=8m;
(5)DO仪:
1套,测量范围0~20mg/l;
七、MBR池
3900×
(1)污泥泵:
Q=30m3/h,H=8m
(2)抽吸泵:
Q=45m3/h,H=10m
(3)膜组件:
2套,FMBR160-185-2
八、清水池
钢筋混凝土结构
1800×
4.5m;
16.2m³
32.4min
(1)出水泵:
(3)PH在线监测仪:
1套,测量范围0~14
九、污泥池
2200×
5.5m;
24.2m³
(1)液位计:
十、综合设备间
外形尺寸:
7500×
4200mm,
2层
(1)隔膜泵:
2台,1用1备,Q=5.5m³
/h,
3套,测量范围0~3m
(3)液体流量计:
1套,DN80
(4)次氯酸钠清洗系统:
1套,V=1.0m³
(5)压滤机:
1套,
(6)紫外杀菌器:
(7)罗茨鼓风机:
2台,1用1备,Q=10.37m³
/min,P=60.0kpa,
(8)除臭系统:
1套,处理风量为5000m³
/H
(9)轴流风机:
1台,N=5.5kW
(10)COD在线检测仪:
1台,分体式
第五章、建筑结构工程
一、建筑设计
建筑设计的标准和原则,设计主要是依据工艺要求来考虑。
因此,建构筑物在满足工艺生产、设备布置要求的前提下,厂房布置尽量紧凑、方便生产、节约用地。
在保证工程质量、加快施工速度、降低造价的前提下,建筑设计尽量采取统一化,结构构件标准化。
建筑设计同时满足消防及环保的要求,按国家有关规定做好“噪音、腐蚀、毒、热”等污染的治理,使污水处理区成为既能满足其污水处理功能,又能创造一个安全、卫生的劳动环境。
建筑立面处理原则和内外装修标准:
建筑立面处理力求与园区建筑物融合一体,造型应简洁、大方、色彩明快、稳重。
内装修:
一般采用水泥砂浆内墙面。
二、结构设计
1地基处理
具体基础设计根据业主提供的地质勘查报告书考虑。
2基础方案
基础埋深应根据建、构筑物的类型、地基上部荷载情况、地质条件、所在生产区域的腐蚀性等级、结合工程地质、气候、及相邻建、构筑物影响等情况,按照规范的有关要求确定。
3上部结构
单层厂房采以及多层综合楼用现浇钢筋混凝土框架结构。
水池类均为钢筋混凝土结构,结构布置时根据其平面尺寸、使用环境等条件合理设置变形缝、后浇带、膨胀加强带等。
三、总平面布置
根据厂区总体布局和指定的站场位置,以及污水入口和排放口位置,按照污水处理工艺流程进行平面布置,以求布局合理,在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。
充分结合场地地形、地质、水文等条件,进行站场建筑物、构筑物、道路的竖向布置,选取适当的标高作为站场地面标高,以尽量减少土方开挖。
四、建筑材料
当地的砖、水泥、砂均可按要求标号供应,满足一般要求。
第六章电气及自动化控制
一、设计依据
1、工艺对设备运行要求。
2、废水处理工程常规处理要求。
1)《电气装置施工及验收规范》(GBJ232—82)
2)《电力建设施工及验收设计规范》(DLJ58-81)
3)《低压电气设备控制》(GB/T4720-1984)
4)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)
5)《低压配电设计规范》(GB50054-95)
6)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)
7)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)
8)《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)
二、设计范围
本工程电气设计包括废水处理站内部动力,以污水站内总配电柜为界。
三、电气负荷
序号
设备名称
功率(kW)
数量
装机容量(kW)
使用容量(kW)
工作时间(h/D)
耗电量(kw/D)
提升泵
3.0
2
6.00
3.00
22.00
66.00
潜水搅拌器
4.0
4.00
4.00
22.00
88.00
3
回流泵
8.00
4
污泥泵
11.00
44.00
5
抽吸泵
8.00
6
压滤机
2.2
8.80
7
紫外线杀菌器
0.6
0.6
13.20
8
鼓风机
18.50
37.00
407.00
9
轴流风机
0.46
3.68
10
除臭系统
5.50
132.00
小计
79.76
938.68
四、供电电源
污水站用电负荷属于二类负荷,主电源引自电网供电,要求供电安全可靠,一旦长时间停电将造成污水外泄,影响环境。
五、接地方式及防雷
1、本工程防雷暂按二类防雷考虑。
2、本工程接地采用人工接地网,室内敷设接地干线,电缆沟内设接地干线。
六、过程自动化
1.概述
根据本设计方案的工艺过程、特点及要求而设计。
对工艺过程各参数进行检测和自动控制,保证污水处理工程自动连续性运作。
2.自控系统及仪表(备选)
(1)控制系统简介
根据工艺要求,控制对象主要是对水泵、鼓风机等设备的自动控制。
(2)主要控制回路
调节池液位与提升泵的自动控制。
集水池设置高、低液位检测,由液位计实现液位与提升泵的联锁。
低液位提升泵停止工作,高液位提升泵启动。
每台泵在控制柜均设自动/停/手动三档转关、启动/停止按钮、运行/备用指示灯。
(以下同,不再说明)
鼓风机的自动控制。
好氧池工作鼓风机与提升泵联动,由时控开关控制,实现自动开停。
第七章经济分析
一、运行成本
本设计运行成本包括电费、水费、人员工资福利等直接生产所需费用,是运行直接费。
在此不考虑无形资产和递延资产摊销费、财务费用、固定资产折旧费、日常检修维护费、利息等等其它费用。
1.电费
耗电量按照机电设备的运行功率和运行时间计算得出,详见电力负荷计算表。
计算耗电量:
938.68kWh/d;
本设计电价为0.8元/kWh,用电系数为0.75
F1=938.68×
0.8×
0.75=563.2元/天。
2.人工费
污水处理站人员均按以下安排:
操作工3人,按三班倒运转,每班一人;
日常值班一人,共三人。
按每人每月平均工资3000元计,则每天人工费300元/天。
日运行费用合计(不含折旧和维修费):
F=(F1~2)=863.2元/天;
折合吨水运行成本为:
F/Q=1.57元/m3·
d。
二、效益分析
1、环境效益
废水处理站建成后每年排放的污水中主要污染物(COD、BOD、SS、NH3-N)大量削减,达到排放要求。
2、社会效益
改善了环境质量,保护环境,美化了周边环境形象。
有了显著的环境效益,从而促进了企业经济的可持续发展。
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