高支撑模板搭设专项施工方案.docx

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高支撑模板搭设专项施工方案

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高支撑模板专项安全

施工方案

工程名称：

编制单位：

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

年月日

施工组织设计（方案）报审表

方案名称：

项目部报审意见：

项目经理：

年月日

工程部审核情况：

审核人：

年月日

工程部领导审批意见：

审批人：

年月日

JL—A002

施工组织设计（方案）报（复）审表

工程名称：

编号：

致（监理单位）：

现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。

附：

施工组织设计（方案）

承包单位项目部（公章）：

项目负责人：

项目技术负责人：

年月日

专业监理工程师审查意见：

1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充

专业监理工程师：

年月日

总监理工程师审查意见：

1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后

并于月日前报来。

项目监理机构：

（公章）

总监理工程师：

年月日

注：

本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各留一份。

一、工程概况。

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二、编制依据。

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三、施工计划。

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四、施工工艺技术。

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五、高支撑搭设的安全技术措施。

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六、模板安装及拆除安全保证措施。

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七、施工过程的监督管理和安全责任。

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八、应急预案。

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九、梁、板支撑方案及计算书。

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高支撑模板搭设专项施工方案

一、工程概况：

项目名称：

浩立·碧海湾6、7#楼；建设地点：

重庆市巴南区龙洲湾，整个小区西邻滨江路；结构层次：

框架26层 ，建筑面积：

15597m2，本工程结构形式为剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。

建设单位：

施工单位：

监理单位：

负一层层高8.9米，本专项模板支撑方案用于负一层处。

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

负一层层高8.9米，模板支架搭设高度为8.9米，梁断面尺寸为300×2800、300×2000、250×600、200×500、300×1000，最大梁断面尺寸为300×2800，板厚为180㎜。

梁底基础为1800CM钢筋混凝土筏板，筏板周围为回填土，压实系数不小于0.94，其上浇筑100后C20混凝土垫层。

周边做好排水沟，防止积水对基础造成影响。

二、编制依据：

建筑、结构图纸及施工组织设计

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》  （JGJ130-2001）

《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）  

《扣件式钢管模板高支撑设计和使用安全》

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《危害性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查意见》

《建筑施工木脚手架安全技术规范》（JGJ164-2008）

三、施工计划：

（1）本层施工在基础完成后，进行施工，计划时间5月25-6月10日施工；

（2）梁模板

梁模板采用15厚细木工板，结合50×100方木为龙骨，梁底板下支撑横楞采用φ4.8×3.0的钢管，支撑系统φ4.8×3.0的钢管，梁两侧立杆间距0.9m，排架立杆间距统一为0.9m，梁底支撑小横杆一道间距0.45m，主梁尺寸300×2500、200×550次梁200×400，计算取300×2800，计算高度：

8.9m。

（3）楼板模板

本工程楼板模板材料采用15厚细木工板，横楞为φ4.8×3.0的钢管，间距@250mm支撑立杆间距为纵横0.9m，工程客厅楼板尺寸7.2m×3.9m，厚度100mm。

（4）材料垂直及水平运输采用塔吊吊运，操作工及指挥工持证上岗，保证运输过程的安全。

四、施工工艺技术

1、支架的布置

本工程高支撑范围内最大载面梁为KL梁（载面300×2800mm）梁底支撑用Φ4.8×3.0钢管脚手架垂直于梁轴线布置，架距900mm；外围脚手架在第一、三榀门架横杆上沿梁轴线方向加设两根Φ48×3.0钢管水平拉杆，分别以直角扣件（应采用JK4843型扣件）与两侧立杆连接；脚手架两侧面装设交叉杆，并在纵向和横向设拉杆连接固定和加强，楼板支撑用脚手架按架距900mm布置，注意与梁支撑架之间整体组合拉结（见附图一、二）。

可调订座的调节螺杆不要伸出太长，应保证伸出长度≤300mm，并保证螺杆插入长度＞300mm。

2、垂直剪刀撑的设置要求

为了保证整个钢管脚手架支撑体系的刚度和稳定性，四周外排架及所有梁架支撑立杆两侧设置一道垂直剪刀撑，由底至顶连续设置，用Φ48×3.0钢管通过旋转扣件与脚手架立杆连接，剪刀斜杆与地面倾角为45°～60°.（见附图三、四）

3、水平剪刀撑的设置要求

在脚手架的中间通长连接设置，共设二道。

垂直方向在第一、三榀脚手架设各设一层，杆件采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm，接头处扣件数量为3个（见附图一）。

4、扫地杆、水平杆的设置要求

在钢管脚手架底部和架两侧下部纵向设置扫大杆，横向设置封口杆；采用封口杆在上，扫地杆在下的形式，扫地杆离地面间距小于200mm。

板架在第一、三、五榀架的横杆上布置一道双向水平加固杆并采用扣件（应采用JK4843型扣件）与架立杆扣紧固（见附图一至四）。

5、模板工程

主梁模板安装，以KL2梁（载面为300×2800）为代表，采用15mm优质木夹板，底板搁置在小楞上，小楞为50×100木枋，间距为250mm，搁置在门架可调托座支顶上大楞用Φ48×3.5钢管，跨距914mm。

侧板与底板两边加钉压脚板，侧板脚固定好以后，用吊锤和水平尺校正侧板两端的垂直度，拉通线后再钉托板，托板钉好后，再钉间距为300mm，角度不大于45°的斜撑。

侧板两边采用二道水平方向Φ10对穿螺栓，与50×60梁杆固定，间距300mm。

梁跨度为13m，起拱高度为2%。

次梁模板安装，在主梁与次梁交接处钉上村口挡并根据标高铺设梁底板，梁底板同样采用门型架支撑。

次梁梁高均为450mm，底板下木枋间距为250mm，然后按主梁程序做好侧板的安置工作。

楼板模板采用15mm优质木夹板，内楞用50×100木枋，间距为300mm，搁置在外楞上，外楞用50×100木枋，外楞的间距与脚手架立杆间距相同，直接支撑在脚手架可调托座上。

楼板铺设要密贴、平整，不应松动。

楼面模板安装后，须将楼面打扫干净。

7、支承层的处理技术要求

地坪回填土要分层夯实，每层不大于200mm，压实系数应符合设计要求，即不小于0.94；回填后浇捣C20砼100厚。

脚手架支撑上部位加设垫板（300×300×15胶合板），做好可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，防止支撑下沉。

8、检查验收

模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收，并形成检查验收记录；安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法按随机分布原则进行，梁底水平杆与立杆连接的扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查，并检查立杆的垂直度。

五、高支撑搭设的安全技术措施

1、支撑架的组装应自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累；不可自两端相向搭设或相间进行；以避免结合处错位，难于连接。

其搭设顺序如下：

脚手架支撑搭设顺序：

铺设垫板→安放底座→自一端起立脚手架并随即装交叉支撑→安装水平加固杆→照上述步骤逐层向上安装→按规定位置装剪刀撑。

2、安装脚手架时必须要在地骨混凝土强度达到75%以上才能安装，同时要求场地要平整，平整度高差在25mm以内，应铺设通长垫板，若垫板下如有空隙应予垫平。

然后安装可调底座，两侧剪刀撑并用钉子将可调底座固定在垫板上。

3、严禁使用质量不合格的钢管架及不配套的钢管架配件，确保钢管架结构稳定和足够的承载力。

4、认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载力，避免脚手架发生局部沉降；可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm，可调顶托调节螺杆伸出长度不宜超过300mm。

5、严格控制脚手架的垂直与水平度，一定要使脚手架立杆的两个方向垂直偏差≤2mm，均在顶部水平偏差≤5mm，安装脚手架时，上下脚手架立杆之间要对齐，对中偏差≤3mm，并相应调整脚手架的垂直度和水平度。

6、钢管脚手架的跨距和间距必须严格按照前面要求确定的梁或板支撑要求脚手架跨距和间距施工，脚手架安装时按确定的架及板模板下架的架距。

即梁、板的架距为914mm。

7、脚手架间设置的交叉支撑必须在每列脚手架两侧设置，同时采用锁销与脚手架立杆锁牢，剪刀撑、连接锁、水平撑等施工期间不得随意拆除。

8、水平加固杆和剪刀撑必须保证做到与脚手架同步搭设并连接牢固，不允许先搭脚手架后按照加固件，以确保脚手架在搭设中应具有的刚度。

9、脚手架顶撑体系的搭设采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并随搭随设剪刀撑，水平纵横加固杆等安全防护构件。

10、模板顶撑在安装时应在地面弹出脚手架的纵横方向位置线并进行抄平。

11、钢管脚手架支撑体系搭设完毕后，必须严格按照下列程序组织验收工作：

班组自检→项目部检查验收→分公司检查验收→监理检查验收，只有通过以上层层验收后方可继续后道工序。

1）、梁300×2800侧模板统一@600㎜增加对拉螺栓;

2）、现浇梁板跨度大于4米，底模按跨长的1/1000～2/1000起拱；

3）、不得任意锯割钢管、木模、支撑及其他各种配件；重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支撑强度；

4）、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收，未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序；

六、模板安装及拆除安全保证措施

1、1、高支撑架的拆除实行通知书制度，由施工长根据同条件养护的混凝土试块强度值填写拆模申请报告，经项目技术负责人批准，监理签署同意后，交由专业工厂指挥架子工负责实施，并由项目技术负责人进行拆除作业安全技术交底。

具体工作由陈云碧（项目技术负责人）负责。

2、支撑架的拆除，应在统一指挥下，按先装后拆，先装后拆的顺序进行，具体操作如下：

（1）从跨边起先拆脚手架（或水平架），再卸下水平加固杆和剪刀撑。

（2）框架梁拆除梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端对称拆除。

（3）继续向下同步拆除第二步门架与配件，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步，否则应加设临时拉结。

（4）连续同步往下拆卸。

长水平杆、剪刀撑等，必须在支撑架拆卸到相关的脚手架时，方可拆除。

（5）拆除扫地杆、底层脚手架及封口杆。

（6）拆除基座，运走垫板和底座。

3、支撑架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。

（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，传递地面并放入室内堆存。

（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4）拆下的钢管与配件，应成捆用塔吊传送至