土建工程冬季施工方案修改后2222Word格式文档下载.docx

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根据现场场地及施工安排，2014年度冬季主要施工项目为外墙保温、内墙砌体、内墙抹灰、二次结构、防水、场地平整及回填土工程。

1、冬期施工管理目标

冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。

2、冬期施工的计划安排

根据JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：

根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，西安地区开始冬施时间为12月1日开始至次年3月1日结束。

3、冬施领导小组

项目部成立冬施领导小组，在项目经理领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：

冬季施工工作领导小组成员名单

项目部主要成员及职责

（1）项目经理

1）项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本阶段冬期施工组织协调和控制。

2）主持编制项目部的冬季施工方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针并对冬季施工方案进行审批。

3）确定冬季施工管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目开展工作。

4）负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合冬季施工方案的实施要求。

（2）项目总工程师:

1）负责本工程冬季施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划。

2）贯彻执行工程设计要求，确保施工质量符合冬季国家现行施工规范、技术规范及质量标准。

3）负责本工程的冬季施工质量控制与施工措施的监督。

4）监控用于本工程保温材料质量。

5）负责冬季施工中对本项目的技术、质量、施工试验工作进行管理。

6）组织技术骨于力量对本项目的有关冬施工新技术、关键技术应用，确保冬季施工顺利进行。

（3）栋号长:

1）协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项施工检查，同时做好冬季各项施工检查记录和措施落实。

2）冬季测温技术资料收集、确保有效性。

3）贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项冬季施工技术文件。

4）监督检查工程质量、参加工序隐检，并检查各工序是否按项目部制订的冬季施工方案落实。

5）有效、动态地对现场冬季施工活动实施全方位、全过程跟踪管理。

6）负责处理和协调各分包商之间的关系，协调有关冬季施工所用材料以及各分包商的劳动力、保温措施等。

7）负责所管栋号《施工日志》的记录工作，并记好有关冬季施工方面。

（4）质检员:

1）对冬季施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。

填报质量验收记录。

2）监控用于本工程的材料质量，负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。

3）贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的有关冬季施工保障措施，是否有效落实，并进行反馈。

4）监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。

（5）施工员：

1）负责本工程的冬季施工计划安排，人员、材料的组织，施工进度的落实，施工操作质量及安全文明施工。

2）主抓冬季施工现场文明施工和成品保护。

3）在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。

4）协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。

（6）材料员:

1）负责工程冬季施工阶段材料的供应，组织材料进场，发放。

2）负责施工中的现场管理，达到工完场清。

收集多余材料入库。

3）对进场有关节能、保温等冬施材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。

负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。

4）编制物资月度采购计划，负责上报项目部，提供物资台帐。

5）负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。

（7）资料员

1）负责收集、整理、编制有关冬季施工工程资料和工程档案。

2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。

3）及时收集、整理有关冬季施工工序和分项验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。

（8）试验员

1）严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写《冬季施工测温记录》，按照项目部的冬季测温技术交底进行操作，并及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。

2）对运至施工现场的有关冬季施工原材料按规定取试样和报验。

3）在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定周期进行试块的标准、同条件、冬期试块的养护，按时送试验室进行抗压强度。

对试件代表性和制作过程负责。

4）协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。

（9）安全员

1）负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。

2）负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。

3）负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。

4）完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集工作。

5）强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。

6）监督开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。

7）监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。

4、冬施施工阶段划分

本工程冬施期时间约在2014年12月1日至2015年1月30日，具体时间根据实际大气测温而定。

5、冬施准备工作

（1）生产准备

1）安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。

2）做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。

3）冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。

4）安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。

5）机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。

6）塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。

7）冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

8）现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。

冬施前对所使用的设备进行检修。

9）砼输送泵搭设正规保温棚，泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。

（2）技术准备

1）根据施工项目编制好冬施方案。

2）组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。

3）试验室制作大气测温百叶箱，规格不小于300mm×

300mm×

400mm，安装于建筑物5-10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。

外表面刷白色油漆。

并指定人员，坚持每日测温，及时报总包技术质量部门。

4）测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。

（3）材料准备

1）冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。

2）组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。

3）准备好办公室取暖设施。

（办公室取暖采用空调）

4）生活区采用1台5KW热水炉全天供水。

5）原材料及半成品的保护

6）对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。

7）钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。

8）钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。

扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。

9）冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。

易燃品堆放、保存设库房，专人看管。

冬施材料计划表如下

序号

材料名称

数量

进场时间

1

空调

5（其中3个大的）

2

防火棉帘被（30mm厚）

1000m2

3

塑料薄膜（1mm厚）

2500m2

4

玻璃管温度计

10根

5

热水炉

1个

6

彩条布

2000m2

7

百叶箱

8

高低温度计

9

50厚聚苯板

200m2

10

暖风机

（4）劳动力计划安排

钢筋工13人，木12人，混凝土工12人，瓦工20人，架子工5人，电工4人，水工4人，保温工人20人，合计70人。

四、冬期施工技术措施

1、钢筋工程

1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

2）钢筋的冷拉：

在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

3）钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。

4）对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

5）钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。

保证-20℃以上不受冻仍可使用。

2、模板工程

1）梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。

2）遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

3）冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。

4）墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。

5）模板拆除控制：

梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。

对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。

其它模板的拆除控制参见下表：

模板类型

结构跨度（m）

同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

砼表面温度与外界环境温度差（℃）

砼内外温差（℃）

梁、板侧模

-

≤20

墙体侧模

柱子侧模

≤25

板底模

≤2

≥50

>

2，≤8

≥75

≥100

梁底模

≤8

悬臂底模

3、砼工程（二次结构）

1）冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用覆盖法施工。

混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-10℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。

2）由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。

3）砼的材料及搅拌、运输要求

4）砼原材料选用及技术性能要求

5）本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。

经审定后方可搅拌供应。

6）混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于0.6。

选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。

7）混凝土初、终凝时间控制：

初凝10小时，终凝20小时。

8）混凝土坍落度控制：

160±

20mm。

9）砼温控要求如下：

出罐温度：

≥12°

C，入模温度：

≥5°

C。

10）砼拌制及运输（对搅拌站的要求）

a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。

b.投料顺序：

先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。

c.搅拌时间：

砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。

d.砼运输：

运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。

11）砼的浇筑时间控制

12）注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。

同时以现场百叶箱中的温度作为参照。

13）预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。

14）砼的保温及养护:

在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。

混凝土在养护期间要防风防失水。

15）后浇带砼的冬施措施

16）砼浇筑宜在10:

00-15:

00开始进行，可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。

17）进行搓毛、压光等工作，砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

18）现场预备好煤炉，必要时采取煤炉加温措施，设于砼楼板下，保证板底不受冻，以便提高砼的养护温度及其早期强度。

19）砼试块的留置

冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。

4、土方工程

正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。

对其冬期施工质量的保证作如下要求：

1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

2）回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。

3）对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。

4）结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，粘防水保护层，外回填2：

8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

5）回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。

对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。

人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

6）冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

5、砌体工程

5.1材料要求

（1）水泥采用成品预拌砂浆（M5/M7.5）由商混站直接供应。

（2）大气气温低于5度时，预拌砂浆用水采取加热，采用大铁罐生火，温度保持在80度左右，并且有看火时和相应灭火设施。

（3）普通砖,空心砖,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

5.2、施工方法

（1）砌筑应采用"

三一砌筑法"

若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。

（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运；

2）搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距；

（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包,塑料薄膜）。

（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

6、抹灰工程

（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）。

（2）白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。

（3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。

（4）大气气温低于5度时，预拌砂浆用水采取加热，采用大铁罐生火，温度保持在80度左右，并且有看火时和相应灭火设施。

（4）0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经公司领导批准后,可采用室内加热法,蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。

7、外墙保温工程

现阶段温度变化非常大，施工时应随时关注天气预报（气温变化），若出现降温和雨雪天气时，应停止施工。

若白天温度高而早晚温度低时，应避免在低温度时施工，可以根据实际情况，如：

早上九点以后施工，下午三点停工。

（1）由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低，在调制聚合物胶浆时，要适当延长搅拌时间，胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间；

（2）网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏；

（3）抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响；

（4）注意工地所用材料的贮存条件：

所有的材料（如：

抗裂砂浆、界面剂、耐碱网格布等）贮存温度不应低于5℃，应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。

所有粉体材料应于干燥处存放。

（5）粘结砂浆，抗裂砂浆以及公司各种配套材料严禁添加任何防冻剂、早强剂等辅助材料。

防冻剂、早强剂只对水泥硬化起作用，对于聚合物成膜无作用。

8、防水工程

（1）本工程采用SBS防水卷材，采取热熔法施工，根据规范要求低于5度不许施工。

（2）如要施工，选择好天气温度高的天气进行，可以中午11点到下午3点进行施工，前提确保工程施工质量。

（3）施工前先对混凝土墙面进行预热，基层温度须达到5度以上方可施工。

五、冬期施工测温

1、冬期施工的测温范围：

大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度；

水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供，项目部对混凝土进行抽查，按照冬季施工规范要求，每间隔两个小时测温一次，三天以后每隔四小时测温一次，直到混凝土表面温度达到0度终结。

2、测温管理：

现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。

施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。

测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。

测温人员要分段、项填写并妥善保管。

每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。

3、砼养护温度测温的开始及结束时间：

测温时间

墙体

柱子

顶板

开始时间

砼浇至墙体顶部

砼浇至柱子顶部

外围四周测温点在砼浇筑成形后开始测；

结束时间

砼达到可撤除保温覆盖的条件。

不少于48小时；

不少于48小时

六、质量保证措施

1、经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;

2、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度；

砼在表面温度降至0℃的温度。

3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；

当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；

拆模强度不少于5N/㎡，模板及砼的保温覆盖要及时有效。

八、安全保证措施

1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。

入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。

搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。

2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。

3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。

4、任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。

5、风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。

确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。

7、现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。

8、指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。

现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。

雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

9、冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采