模具装配工艺卡Word文档格式.docx
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工序号
工序
名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
Ⅰ
装配
领件、清洗、检查
250细平锉、
汽油或柴油
机油、黄油
Ⅱ
部装
叶轮、机械密封、泵盖与电机组装
活动扳手、
砂布200#
叶轮螺母专用扳手
抹布
Ⅲ
双头螺栓等与泵体组装
手锤、铜棒、125x6螺丝批
百分表及表架
Ⅳ
总装
Ⅴ
检验
泵性能试验或气压密封试验(由质检部门测试)
质检
水泵性能试验专用设备
Ⅵ
拆卸、抹干、涂油、二次装配
设计(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
GD
管道泵
共1页
第1页
工序名称
车间
工段
设备
工序工时
工步号
工步内容
工艺装备
1
按产品总装图领出所有专用件和标准件;
250细平锉
汽油或柴油机油
2
所有零件去除毛刺,清洗干净,擦干,涂油待装。
三角刮刀
200#细砂布
共3页
叶轮.机械密封..泵盖.电机组装
简图
①装紧定螺钉1)以固定密封环,②将放气阀3)装入泵盖(见图一);
活动扳手
机油、黄油、抹布
①挡水圈4)套入电机轴,②平键6)压入电机轴,③泵盖2)装入电
铜棒、手锤
机,并用螺栓3)对称拧紧,④机械密封静环装入泵盖,注意保持密
封面洁净,⑤将机械密封套入电机轴并检查压缩量;
(见图二)
双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装
1、双头螺柱2)旋入泵体并拧紧;
2、装紧定螺钉3),以固定密封环与泵体(见图五)。
装双头螺栓专用工具
广州市第一水泵厂
第2页
装叶轮:
机油、抹布
①叶轮1)装入电机轴,②套入止退垫圈3),旋入叶轮螺母2),拧紧
叶轮螺母,用止退垫圈止退。
止退垫圈专用扳子、手锤
陈武新
06.09.18
第3页
3
按图检查叶轮跳动,不得大于0.08。
百分表及表架
共2页
简图:
标准化(日期)
①将O形密封圈2)套入泵盖;
②起吊电机,将泵盖、叶轮等一起装入泵体,注意对正止口和螺栓孔,
不得损坏O形密封圈;
③螺母3)旋入双头螺柱并对称拧紧;
检查:
卸下电机风扇罩,用手转动电机风扇,应转动灵活无卡阻和异常响声,
装上电机风扇罩,下线,送性能试验。
拆卸、抹水、二次装配
技术要求
1.水泵经试验合格后,在拆卸、抹干、涂油时,各台水泵的零件不得互相调换;
2.水泵经试验为不合格的,在拆卸、抹干、涂油后,检查是否属于装配质量问题
(在检查之前,各台泵的零件不得互换)。
如属装配问题,则应按装配工序重新
装配,并送试验部门重试。
重试后再执行本工序;
如属零件加工或铸件质量问题,
应送有关人员鉴定,以确定该零件是否回用或报废。
拆卸、抹水、检查:
将经试验的水泵按装配反工序拆成单个
250活动扳手及加力杆
机油、黄油
零件,除去各部位积水抹干各零件,检查是否有损伤;
合格
125x6螺丝批、
抹布、
零件涂油待装,不合格零件涂油防绣,并交有关人员处理。
手锤铜棒勾头扳手
2
二次装配:
将试验合格的水泵按装配工序Ⅱ~Ⅲ规定的各
工步进行二次装配;
装配完工后,用手转动联轴器,
200深度尺、300卡尺
应转动灵活无卡阻,叶轮与泵体、泵盖、密封环结合处,
百分表及表座
不得有摩擦现象。
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- 关 键 词:
- 模具 装配 工艺