钢结构厂房基础施工方案样本.docx
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钢结构厂房基础施工方案样本
选矿车间铁精矿池处钢构造围挡工程
钢构造厂房基本施工方案
编制人:
审核人:
编制单位:
编制日期:
钢构造厂房基本施工方案
1.编制根据
1.1《**公司选矿车间铁精矿池处钢构造围挡工程建筑图》。
1.2《**公司选矿车间铁精矿池处钢构造围挡工程构造图》。
1.3《**公司选矿车间铁精矿池处钢构造围挡工程施工组织设计》。
1.3现行国家建筑施工及验收规范、规程。
1.4我司类似工程施工经验。
2.工程概况
2.1总体概况
2.1.1工程名称:
**公司选矿车间铁精矿池处钢构造围挡工程
2.1.2建设单位:
***
2.1.3监理单位:
***
2.1.4设计单位:
***
2.1.5勘察单位:
2.1.6施工单位:
***
2.2工程构造概况
2.2.1本工程主厂房柱基本为桩承台基本,基本承台标高为▽–1.450m,标高最深为▽–2.050m,基本采用C30砼,垫层采用C15砼,二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土。
钢筋采用HPB300(Ø)、HRB400(Φ)。
其中J-1计8个(尺寸为:
mm*1850mm);J-2计4个(尺寸为:
2050mm*1850mm);J-3计4个(尺寸为:
2200mm*1900mm);J-4计8个(尺寸为:
2300mm*1900mm)共24个独立基本;基本之间采用600*300地梁连接,地梁底标高为▽–1.100m。
2.2.2承台基本与钢柱、预制混凝土柱连接为杯口直插连接。
2.2.3本工程±0.000相称于绝对标高经由业主方现场拟定。
3.施工布置
3.1施工准备
施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应各项准备工作,涉及:
做好图纸自审与会审工作,编制施工材料预算,为施工提供有关数据,贯彻施工材料及周转材料进场。
3.2施工安排
本单位工程将依照现场条件安排一种建筑作业处负责施工,并综合考虑厂房柱吊装顺序因素,遵循先深后浅原则,依照现场状况以及施工总平面布置图,为保障生产与钢构造施工同步进行,我单位将进行施工围挡,采用分段分片办法开挖施工。
围挡方式拟采用直径38钢管脚手架,高1.5m做刚性围栏式,围挡带有标记。
敬请贵单位协调施工区域铁精矿清理,以便保证施工开展为感!
3.3施工顺序
破除原地坪混凝土后进行土方开挖→垫层砼→基本钢筋、模板、砼施工→模板拆除→混凝土保养→回填土→厂房钢柱吊装
3.4施工管理目的
3.4.1安全目的
无工亡事故。
3.4.2文明施工目的
保证现场整洁、畅通,材料堆放整洁,排水畅通,争创文明工地。
3.4.3质量目的
保证分部、分项工程合格率为100%。
3.5施工管理组织体系
为有效管理好本项目,云南恒际建筑工程有限公司抽调有钢构造工程施工经验管理人员,组建了拉拉公司选厂铁精矿车间钢构造厂房工程项目经理部。
3.6施工工期
厂房柱基本、昆明钢构厂钢构造预制、现场吊装,围护墙等别的均在1月10日前所有施工完毕。
4.重要施工办法
4.1土方开挖
4.1.1测量放线:
4.1.1.1加密控制网:
为保证厂房柱基本施工需要,将项目经理提供二级测量控制网在厂房柱基本区域进行加密。
4.1.1.2控制桩保护:
在控制桩四周lm范畴用φ38×3.5钢管进行围护,护栏高度1.2m,并涂刷红白相间油漆,以保护控制桩不被破坏。
每个基本设立四个控制桩,详细做法详见下图。
4.1.1.3标高控制:
从控制桩上高程点引测,以控制基本各部位标高。
4.1.1.4中心线控制:
采用经纬仪、钢卷尺,从加密控制网引测以控制基本。
4.1.2土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土,自卸汽车运土,挖出土方运至业主指定位置堆土场(2km以内)。
土方堆场由业主提供。
4.1.3基坑开挖后,基坑周边应及时用钢管围护,刷黄黑油漆,晚上用红色警戒灯挂于保护钢管上。
(详细做法详见下图)
4.1.4基坑开挖方式为:
基本标高为▽—2.000,土方边坡系数为1:
1,一级放坡。
基坑操作面宽度为3000,基坑四周设立排水沟,坑角留设600X600X800集水井,配备潜水泵及时抽排基坑内集水。
4.1.5验槽
土方挖至挖设计标高后,及时告知业主、设计、勘察、监理单位到现场进行验槽。
验槽内容为:
基坑土质状况、平面位置和基底标高,承认合格后,方可封垫层砼。
4.2钢筋工程
4.3.1钢筋制作:
钢筋进场后应约监理现场见证取样复检,合格后方可使用,因钢筋量较少,我单位拟采用场外加工厂制作运送。
施工作业前,按照设计图纸以及现行国家施工验收规范由技术人员绘制钢筋下料单,场外加工厂制作人员根据下料单进行制作,并按规格、品种、型号分类挂牌堆放。
4.3.2钢筋绑扎:
a)钢筋保护层:
采用50×50×40mm(40mm为设计厚度)预制砼垫块或砂浆垫块来控制。
b)钢筋绑扎应符合GB50204-《混凝土构造工程施工及验收规范》规定,钢筋绑扎前,必要将垫层底板冲洗干净。
钢筋根数、间距均严格按照图纸规定划线绑扎。
4.3模板工程
a)柱基本模板选用木模板施工。
施工作业前,依照图纸尺寸标高拟定选用模板规格、数量并进行配模。
b)基本模板一次支设完毕,第一次是在垫层封好后,弹出基本边线,开始支第一次模板,支模高度至承台第一步台阶处。
在第一步台阶模板支设完毕后,支设第二步台阶模板。
由于二次支模为吊模,应要提前在垫层上下吊模固定架预埋小铁件,用角钢支架固定上部台阶模板。
(详见下图)
c)模板加固采用钢管100*50*50方木作为背楞,背楞与模板垂直,水平方向用两根Ф48×3.5mm钢管通长布置,用Ф12对拉螺栓加固模板。
(详见下图)
d)杯口芯模采用木模板制作,四周用挤塑板包好,用方木或钢管固定在芯模上口固定架上。
(详见下图)
e)预制柱侧模外模、内模模板均采用钢板、型钢制作定型模板。
底模采用硬化地坪,为保证预制柱外观质量,地坪平整度相称核心。
我单位在施工现场选用了一块100m×25m场地,挖去表层浮土后,用振动碾压机压实后,铺500后毛石,再用振动碾压机压实,上铺200厚细碎石压实,浇筑150厚C20混凝土,随打随抹光以保证场地平整度。
(详细做法详见下图)
4.4砼工程
a)本工程基本采用C30砼,垫层采用C15砼,砼浇筑采用人工自拌输送。
b)混凝土浇筑时,应注意砼供应必要保证砼能持续浇注,尽量避免因混凝土浇注半途停歇导致施工缝。
c)砼振捣:
采用插入式振动器,严格按照快插慢拔原则,振点均匀,间隔为30~40cm,禁止浮现漏振、过振现象。
上层砼振捣时,振动棒插入下层砼深度50mm左右。
振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等。
d)砼养护:
采用湿草袋覆盖养护,依照气温状况决定浇水保湿频率,养护时间不少于7天。
e)砼检查:
砼浇时按规范规定进行塌落度检查,并留设标养试块和自然养护试块进行砼强度检查。
f)砼拆模:
基本砼强度应达到设计强度30%以上后方可拆模。
拆模时,注意保护好基本砼梭角不被破坏。
拆模后,应将对拉螺栓割除,并对割除位置进
行防护解决。
4.5土方回填
模板拆除、基坑清理完毕,并排除基坑积水杂物后,隐蔽验收合格后方可进行土方回填,回填土土质、压实系数应满足设计规定,填土顺序由低到高,沿基本四周水平分层夯实,每层铺土厚度不不不大于300mm,选用蛙式打夯机或振动夯压实,压实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯二相接,行二相连,每遍纵横交叉,分层夯打,夯实路线由四周开始,然后移至中间。
按规范规定取样实验,测定回填土最佳含水率及密实度。
5.资源配备
5.1劳动力配备
工种
木工
钢筋工
砼工
架工
瓦工
电工
测量工
普工
数量
10人
8人
10人
4人
4人
2人
2人
15人
5.2施工周转材料配备
材料
名称
模板
木方
钢管
U卡
螺丝杆
钢管
扣件
跳板
大铁卡
数量
1000m2
500根
20t
1000只
L=400mm
300根
1000只
δ=50mm
30块
500块
5.3施工机具设备配备
序
号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
1.0m3反铲
台
1
2
自卸汽车
10t
台
1
3
潜水泵
2"、4"
台
1
4
全站仪
瑞士
台
1
5
经纬仪
台
1
6
水准仪
台
1
7
钢筋加工设备
套
2
场外加工
8
交流电焊机
台
2
9
插入式振动棒
台
3
10
翻斗车
台
5
11
汽车吊
25T、50T
台
各一台
12
平板车
30T
台
/1
13
压路机
台
1
14
打夯机
台
2
6.质量控制办法
6.1工程项目质量控制是为达到工程项目质量规定,所采用作业技术活动,本单位工程施工阶段质量规定。
6.1.1质量评估原则:
建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-)
6.1.2质量目的:
分项工程合格率100%
6.2质量控制原则
6.2.1坚持质量第一原则。
建筑工程质量直接关系到人民生命财产安全及工程投资效益发挥,因而所有施工人员应自始至终地把“质量第一”作为对工程项目质量控制基本原则。
6.2.2坚持以人为控制核心。
发挥人重要性、积极性、创造性,对的解决好施工承包单位与业主及监理单位等各方面关系。
6.2.3坚持以防止为主。
重点做好质量事前、事中控制,同步严格对工作质量、工序质量和中间产品质量进行检查。
6.2.4坚持质量原则。
质量原则是评价产品质量尺度,数据是质量控制基本,原则是质量评估根据。
6.3质量控制详细办法
6.3.1影响工程质量重要因素有:
施工操作人员及管理人员;施工材料、构配件;施工机械设备及计量器具;施工办法;施工环境因素。
质量控制将紧扣上述5个方面进行。
6.3.2施工人员控制
a)建立健全质量管理组织体系,使质量工作贯穿于工程建设施工合同范畴内全过程,各环节、各工序。
b)加强对全体员工质量意识教诲,把“质量第一”意识灌输到每一位员工头脑中,使人人注重质量,人人抓质量。
c)加强对工人技术培训工作,做到上岗前有培训,操作前有交底,并不断提高其业务水平及技术水平。
d)加强对特殊作业人员及特殊管理人员继续教诲与培训工作,做到特殊岗位人员均持证上岗。
e)加强对外来劳务人员管理:
●依照本特点对外来劳务队伍进行资质能力和队伍素质审查及评价,审查合格后,订立劳务合同。
●外来劳务人员需进行上岗前培训,并进行安全教诲和质量教诲,培训合格后,方可上岗。
6.3.3施工材料、构配件控制
a)施工周转材料控制
●钢模板在使用前,必要经维修、刷隔离剂,不合格模板不许使用。
●安全网在采购时,必要是经检查鉴定合格产品。
●钢管及扣件在使用前,必要进行外观、尺寸和性能进行检查。
●对已严重受损、开裂跳板,不得用于工程上。
b)原材料采购控制
●原材料使用前,对钢材、商品砼、防水防腐材料均需进行分供方考察、评审,经评审合格分供方应建立《合格分供方名录》并依照工程状况与合格分供方订立材料采购合同,明确质量规定。
●对零星采购或普通规定材料,可依照其样品、阐明书,进行评价。
●对进场工程材料应及时报验
c)材料追溯控制
材料到货时,填写《材料到货记录》、《材料证明书台帐》,并对材料进行标记,材料加工使用时,填写《材料领
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