全总真武庙项目环境整治改造方案Word文档格式.docx
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4873.5
16.29
3.25
4
砖混结构
6#楼
786.80
13.85
3.3
7#楼
8#楼
9#楼
815.80
15.18
10#楼
砖混结构
11#楼
654.40
12.55
3
二、编制依据
1.经甲方确认的方案设计图纸。
2.甲方提供的原始资料图。
3.国家及北京市现行的相关规范。
4.《环境景观》03J012-1
5.《环境景观》03J012-2
6.《室外工程》08BJ9-2
7.《建筑构造通用图集庭院·
小品·
绿化》88J10-1
8.《环境景观》04J012-3
9.《住宅建筑构造》11J930
三、施工内容
现有硬铺路面全部拆除、更新为沥青路面和透水砖路面;
铁艺大门更新,铁艺栏杆油漆见新,宣传栏新做,室外管线修复整改、破坏绿化进行恢复等。
(一)园施
1、铺装
1.1、所有铺装均要先做1m的样板段,经设计师的认可后方可大面积施工。
1.2、铺装材料在铺装之前应采取防护措施,防止出现污损、泛碱等现象。
1.3、园区车行道路为沥青路面,其余散步道、休息场地及入户门等铺装为透水砖材料。
(二)室外管网施工
室外管网安装原则:
(1)先拆除后安装,先干管后立管再支管,先管路安装后设备安装,先单项实验后系统实验,合格后进行调试。
(2)各类管道发生碰撞时,按以下原则进行处理:
小管让大管,有压让无压,可弯曲管让不能弯曲管,临时管让永久管,新建管让已建管。
四、主要施工方法
(一)室外管网施工方案和技术措施
1.1室外管网设计概况:
包括采暖室外给排水管道、采暖管道、室外电气。
1.2室外施工部署:
由于本工程改造楼房多,现场较为狭小,施工工期短,工程配合面广,工程质量要求高,为此必须充分做好施工准备和施工部署,采取正确的施工方法及技术措施,精心组织施工,才能按期、保质、保量完成所承担的安装任务。
1.2.1施工准备:
进场后,首先进行各项施工准备工作:
(1)技术准备:
认真熟悉现场及地下管线实际情况、审查图纸,领会设计意图。
核对管道的排列空间是否够安装(因增加计量表);
核对现场的实际施工情况等。
有问题及时与发包人、住户和土建专业技术人员协商、研究解决。
编制施工组织设计和分部工程施工方案,进行技术交底,同时对进场职工进行技术培训。
小区内的管网图纸存留资料不齐全,因此进场后必须根据现场检修井位置大概估计出管网走向,并和原产权单位沟通初步确定管网布置情况,再通过开挖探沟的方式进一步确定管网布置,作为施工第一手技术资料。
(2)劳动力的组织安排:
合理而科学的组织劳动力,是保证工程顺利进行的因素之一。
本工程难度较大,因此要求施工人员的素质相应提高,要求施工人员熟练掌握施工工艺及质量评定验收标准,以确保施工任务完成目标。
根据工程量制定劳动力计划。
(3)物资组织安排:
根据现场实际情况,计算主要工程量,提出主要材料、设备计划、机具计划。
各种材料、附件、设备根据材料计划表和施工进度及时进场。
管材、管件及附属制品等,产品质量证明必须齐全,在进场后使用前认真检查,并会同监理工程师验收。
1.2.2施工部署:
根据本工程总施工进度计划及园林绿化,制定室外管网工程施工进度计划。
安装原则:
(1)先拆除后安装,先干管后立管再支管,先管路安装后设备安装,先单项试验后系统试验,合格后进行调试。
(2)各类管道发生碰撞时,按以下原则处理:
1.3室外给排水管网施工
1.3.1施工流程图
1.3.2施工测量
(1)施工前由测量人员先校核图纸,根据发包人提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。
(2)由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。
(3)将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。
(4)在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度。
(5)进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个污水工程的控制点。
每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高,若与设计矛盾,应立即会知设计人进行调整。
1.3.3施工措施
(1)搭设临时施工护栏。
沟槽开挖施工时,为加强施工现场的安全文明施工管理,强化工程的有序进行,需在工作面开挖前搭设彩钢瓦临时施工护栏,特别是在临路工作面施工中,该项工作尤为重要,施工护栏搭设平面图及护栏详图如下。
(2)作地面雨水截流
因该管网工程施工时间部分在雨期进行,室外雨量较大,为保证施工质量及施工安全,避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷,需在离开挖工作面边500mm处用红砖作240mm×
240mm的截水沟,在末端用雨水管排至低洼处。
(3)沟槽内排水因该管网工程施工期间可能会有降雨天气,沟槽内易大量积水,为保证沟槽不长期受雨水浸泡,保证施工质量及安全,采用抽排水方法对沟槽进行排水,其具体措施见下图。
1.3.4沟槽开挖
在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证沟底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前20~30cm时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。
若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约以3-5个检查井为一段,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体及支挡板变化,出现问题及时处理。
减少意外事故。
管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。
开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸。
沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
为保证工程中其他工作面及其他工作的正常开展,在管沟挖断施工道路处用δ=25mm厚钢板(2000mm×
6000mm),下设25mm厚工字钢支撑。
以上措施旨在保证车辆进出及施工道路畅通。
沟槽开挖允许偏差和检查方法
序号
项目
允许偏差
(mm)
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
±
30
两井之间
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量每侧3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检查每侧计3点
1.3.5基础施工
(1)污水管若管道处于淤泥上,则应先将淤泥清除,然后换沙80cm厚。
(2)测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。
(3)基础碎石砂垫层施工。
清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。
先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂垫层,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振3~4遍直至密实。
(4)浇筑基础砼:
按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。
模板安装时要注意板面平整,接缝严密,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。
平基、管座砼均采用预拌砼,运至施工点。
平基浇筑时严格按水平控制桩取面,振捣密实,不得用铁铲撒、扬、抛、拌,应用溜槽输送砼至模板附近,用方铲以抛铲法撒铺砼并插捣密实。
浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座砼接合,且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。
待管道平基砼达到强度后,进行管道安装。
管道安装就位后,并做好接口,装设管座砼模板,模板装好后即可浇筑管座砼,管座砼采用插入式振动器振捣以保证管座砼的密实度。
1.3.6平基和管座质量保证项目
平基、管座:
结构由垫层和砼基础组成,垫层为15cm碎石或碎砖砂,基础砼等级为C20。
(1)基坑挖好后复测出垫层及砼基础标高,并用水平竹桩标出,然后铺设碎石砂。
将碎石、砂先拌匀后铺设,边铺边检平,然后用平板振动器振动压实。
(2)铺好垫层后随即安装管座模板,模板安装成形后需复测模板面标高,无误后再进行砼浇筑。
但注意不同管径,平基厚度不同,而且平基时,只在管中线至两侧各20cm左右取平便可,其余粗糙面以便和傍管砼接合。
(3)污水管基础浇筑地,应在套环接头位置留出30cm空位,以便套环整体一次浇筑成型。
平基砼浇筑,用插入式振捣器振捣,务必使砼密实。
平基管座允许偏差及检验方法
序号
混凝土抗压强度
设计和规范要求
范围内
100m
1组
砼试件强度
垫层
中线每侧宽度
不少于设计规定
10m
挂中心线尺量每
侧计一点
高程
0,-15mm
平基
0,+10mm
厚度
尺量
管座
肩宽
-5mm,+10mm
挂边线用尺量每
侧计1点
肩高
-20mm,+20mm
挂水准仪测量每
5
蜂窝面积
1%
两井间
每侧面
尺量蜂窝总面积
1.3.7安管
各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。
如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管道高程调整后,方可施工。
(1)施工工艺
1)下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
2)管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用裂缝、蜂窝等现象的管材。
3)根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
下管方式:
管径D≤500mm时,采用人力下管;
管径D≤600mm时,采用吊机下管。
4)在安装承插式管时,应备有厚度为:
(承口外径—管外径)/2的砼垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口,再对线校正,垫移管身。
5)管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
直埋给水、消防、自喷管道埋深道路下为1.2m,绿化下埋深为1.5m。
1.3.8安管的质量标准
(1)保证项目:
管道必须垫稳,管底坡底不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
(2)检查验收
安装允许偏差及检验方法
检验方法
中线位移
15
两井之间
挂中心线尺量
管内底高程
D≤1000mm
10
相邻管内底错口
用尺量
D>1000mm
1.3.9接口、管带
(1)施工工艺:
污水接口采用承插式接头时,在管道接口前,先将管口周围清理干净及凿毛,充分湿润,然后将缝位填抹完毕,接口加插橡胶圈封口。
石棉水泥接头施工:
水泥宜采用42.5号水泥,石棉应选温石棉,油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。
刚性接口内层填料(橡胶圈)填打至插口小台或距插口端10mm。
外层填料用石棉水泥填打至橡胶圈,表面平整一致,凹入端面2mm。
石棉水泥应在填打前拌和,石棉水泥的重量配合比应为石棉30%,水泥70%,水灰比宜小于或等于0.20。
拌和的石棉水泥应初凝前用完;
填打后的接口应及时潮湿养护。
刚必接口填打后,管道不得碰撞及扭转。
1)套环模板采用定型钢模板。
2)污水管的接口位置须进行凿毛处理。
3)在套环接口位置施工,其管身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应用同等级水泥砂浆灌实填实,再进行砼施工。
4)砼用插入式振捣器振捣,务必使砼密实。
5)套环须严格按图施工,并且一次成型。
(2)质量标准接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口应表面平整密实,不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
抹带接口允许偏差
允许偏差(mm)
检验频率
宽度
0,+5
两井之间
1.3.10HDPE双壁波纹管施工措施
(2)工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础135°
砂基础。
管道基础采用粗砂;
砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;
砂基厚度不得小于设计规定。
(3)管道安装采用人工安装,由人工扛管下槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
(4)因管道接口为胶圈接口,有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。
1.3.11检查井和进水井
施工前,进行表面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。
1)砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。
在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务必使其不渗漏,且要避免上下层砖对缝。
2)当检查井深度少于3m时,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。
污水检查井内外都用1:
2水泥砂浆批荡2cm,井底设置砖砌流槽。
雨水管检查井,当D≥600时,井内设流槽;
D<600,不设流槽,井底浇筑C15砼20厚。
3)流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用C10砼时,浇筑前应先将检查井井之井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。
4)长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长袖线应与侧平面平行;
砖垫井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。
井砌筑完毕及时装能上预制井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保持一致。
(2)井盖及井座阀门井、检查井、化粪池等井盖及盖座一般采用轻型铸铁井盖及盖座,在道路上面的用重型井盖及盖座。
(3)质量保证项目
检查井井内流槽就势平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。
检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。
井框座须座浆,井盖顶面要求与路面平。
回填土时,先将井盖座座浆,井盖盖好,在井身周围同时回填,回填土密实要求不低于95%。
1.3.12闭水试验
(1)管道接口工作结束72小时后,接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后,且在管道回填土前进行闭水试验。
(2)管道两端用砖砌缝堵,并养护3-4天,使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录。
根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量,渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
排水管闭水试验的允许偏差和检验方法
D<700mm
不大于规范要求
每个井段
计算渗水量
D>700-1500mm
每3个井段抽检1段
(3)质量控制点:
确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。
在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:
a:
套环位置;
b:
排水管接入检查井位置;
c:
井壁砂眼
(4)确保闭水试验验收合格的措施
1)污水管接口位置必须进行凿毛处理。
2)承插口环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不能有裂缝、空鼓等现象。
3)套环必须一次成形,避免二次成形时施工缝位漏水。
4)套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙,然后再浇筑砼,用振捣器振密实。
5)污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。
6)井壁必须光滑直顺,不能有砂眼出现。
7)管道内灌满水24h后进行闭水实验。
1.3.13回填
(1)回填前,将坑内积水抽干,清干净施工杂物。
(2)管沟两侧回填碎石管顶30cm,并分层夯实或者用水灌实。
(3)回填土应分层夯实,每层30cm,密实度除非设计另有要求,否则要达到90%。
(4)管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物;
回填土厚度<70cm时应采用C20砼,厚10cm包裹管道后再回填。
(5)回填高度以路基标高为准。
(6)回填土压实度是管沟回填土质量的关键。
确保回填土压实度质量的主要措施:
1)分层回填、分层夯实。
并用环刀法检验回填土压实度。
2)检验频率:
每井段每层检测3点,压实度要求与路基相同。
3)填写检测报告,报监理工程师验收合格后进入下一道工序。
4)管沟回填后必须进行交通管制,限制施工车辆通行。
1.4室外热力管网工程
1.4.1工艺流程
1.4.2施工测量
(1)控制测量
施工测量以发包人提供的测量控制导线作为施工现场的首级施工控制网。
在首级施工控制网的基础上,在施工现场区域内,综合考虑施工放样要求布设施工加密控制网,加密控制点布设在施工影响范围以外,点位埋设稳固,按照的城市一级导线技术要求测量,水平角观测采用方向观测法进行,每测站观测两测回;
边长采用往返测量的方法,往测和返测的水平距离较差不大于3mm。
相对点位误差不大于±
10mm。
导线全长相对精度不闭和差不低于
1/20000,方位角闭和差不大于±
10n(n为测站数),边长相对中误差1/40000。
以满足施工放样的需求。
高程控制点不另外埋设,全部利用首级及施工加密控制网点桩位。
以二等水准的精度指标进行测量,观测时采用两次仪器高法进行往返测量,两次仪器高差大于10cm,每一测段的
测站数为偶数。
每km高差中误差小于±
10mm,线路全长闭合差小于±
20Lmm(L-以km为单位),以满足施工放样的需求。
(2)管道中线定位:
根据规划及施工图中管道与道路中线对应位置及发包人提供的测量控制导线,架设全站仪采用极坐标法精确控制中心坐标,并以此作为管道安装、阀门及补偿器安装控制依据。
(3)施工放样项目部测量组根据加密控制网测设施工轴线、施工加密测量点、开挖线、结构加密轴线等,并进行检核测量,以保证放样的精度,放样精度相对于起算点的误差不大于±
10mm,放样实测数据与设计数据较差不大于±
在管线改变方向处设置转角桩,在变坡点打水平桩。
转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固,载桩处设置明显标志。
由各转角桩设置中心加密桩,中心加密桩的间距根据现场实际情况定。
根据施工图纸,计算和测设基坑的开挖线,用水准仪时时控制其开挖深度,避免超挖。
1.4.3土方工程:
为确保管沟不塌方,管沟开挖需设置一定的边坡,根据施工规范的规定结合现场土壤的情况,边坡为1:
0.5~1:
0.75。
开挖前必须查明地下设施情况,开挖方式采取1m3反铲机机械开挖为主,在挖至设计基底
高程以上20cm时,改为人工清理,若由于操作不当造成超挖时,用砂填补。
如无特殊要求,管槽全部土方开挖采取一侧弃土,弃土内脚距同侧沟口不小于1.5m,堆土高度不大于2.0m。
开挖出沟槽后,利用控制桩将中桩引测到沟底,用经纬仪校正中桩并按50m一个加密,并将管底高程测设到中桩上。
在中桩上挂线,人工清基至设计管底高程。
人工清理应在管道安装前进行。
地下管线通过地区,采取局部人工开挖。
清理沟底时应加深150mm,做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。
管线沟基处理:
对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段,管沟开挖至设计标高后,修平沟底,用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。
1.4.4检查井、热力小室结构工程:
本工程检查井和热力小室为砌体结构,固定支架、补偿器、阀门均安装在检查井内,工作量较大,是工程的重点之一。
(1)检查井砌筑施工程序:
测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈(盖)安装→井周围还土。
(2)施工方法
1)测量放线
管道施工完成后,用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
2)检查井底基础处理
检查井底要求素土夯实,密实度大于95%,然后铺3:
7灰土,最后浇筑C10混凝土基础。
检查井底素土3:
7灰土夯实用立式电夯夯实,按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量,保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑,插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
3)井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑,其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。
4)井室内混凝土流槽浇筑:
井室内混凝土流槽为混凝土,混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和,翻斗车运输,人工浇筑,插入式振捣器振捣,模板采用木模。
5)井室盖板预制及安装:
井室盖板预制采用定型钢模板,盖板钢筋在钢筋棚内集中加工,混凝土采用强制式搅拌机拌和,人工入模,插入式振捣器振捣方法预制盖板。
混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
控制钢筋网片的垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋。
控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺。
控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后,用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装,预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装
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- 全总真 武庙 项目 环境 整治 改造 方案