南方电网设备标准技术标书10kV集合式并联电容器成套装置Word文件下载.docx
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(2)供货范围一览表
投标方提供的10kV集合式并联电容器成套装置的具体规格、数量见表2.2:
供货范围及设备技术规格一览表。
投标方应如实填写“投标方保证”栏。
表2.2供货范围及设备技术规格一览表
单位
项目要求
投标方保证
型式、规格
数量
每组并联电容器组的供货范围包括:
a.电容器
b.四极接地隔离开关
c.放电线圈
d.氧化锌避雷器(配放电计数装置,并配齐其连接线)
e.电流互感器及其并联避雷器
f.铜母线(配绝缘热缩套)及安装用大爬距支柱绝缘子
g.二次端子箱及内部各元件连接到端子箱之间的足量耐油、阻燃、屏蔽铠装电缆(连接电缆不能有中间接头)
h.热镀锌钢质框架及不锈钢或铝合金围栏
i.备品备件及专用工具等详见表12.1和表12.2。
(3)工厂试验由投标方在生产厂家内完成,但应有招标方代表参加,参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。
(4)现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成,投标方协助招标方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。
投标方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。
安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。
(5)投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。
(6)设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。
(7)设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。
设备投运并稳定运行后,投标方和招标方(业主)双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。
该证明书共两份,双方各执一份。
(8)如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。
3应遵循的主要标准
除本标书特殊规定外,投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。
如果这些标准内容有矛盾时,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果投标方选用本标书规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供审查和分析。
仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,并从招标方处获得书面的认可才能使用。
提交供审查的标准应为中文或英文版本。
主要引用标准如下:
IEC60871-1高压并联电容器
IEC60270(2000-12)高压试验技术局部放电测量
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
GB50227并联电容器装置设计规范
GB/T11024.1标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第1部分:
总则
GB/T11024.2标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第2部分:
耐久性试验
GB/T11024.4标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第4部分:
内部熔丝
GB/T10229电抗器
DL442高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件
DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T653高压并联电容器用放电线圈订货技术条件
DL/T840高压并联电容器使用技术条件
DL/T628集合式高压并联电容器订货技术条件
DL/T586电力设备监造技术导则
Q/CSG10001变电站安健环设施标准
Q/CSG10011220-500kV变电站电气技术导则
4使用条件
本设备招标书技术文件要采购的10kV集合式并联电容器成套装置,其安装地点的实际外部条件见表4.1:
设备外部条件一览表。
投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对,使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。
表4.1设备外部条件一览表(项目单位填写)
数值
备注(须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件)
环境温度
最高日温度
℃
最低日温度
最大日温差
海拔
m
太阳辐射强度
W/cm2
4
污秽等级
5
覆冰厚度
mm
6
风速
m/s
7
相对湿度
最大日相对湿度
%
最大月平均相对湿度
8
耐受地震能力(指水平加速度,安全系数不小于1.67。
水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2)
g
9
系统标称电压:
kV
/
10
系统最高电压
11
系统额定频率
Hz
12
系统中性点接地方式:
13
安装点母线短路电流:
kA
14
直流控制电压
V
15
设备运输条件
4.1正常使用条件
4.1.1周围空气温度
最高不超过40℃,且在24h内测得的平均温度不超过35℃。
最低温度不低于-10℃。
4.1.2环境相对湿度(在25℃时)
日相对湿度平均值不大于95%;
月相对湿度平均值不大于90%。
应考虑凝露对设备的影响。
4.1.3太阳辐射强度
并联电容器(集合式)成套装置组应考虑阳光辐射强度的影响,晴天中午的辐射强度为1000W/m2。
4.1.4海拔高度
适用于设备的外绝缘,绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。
4.1.5污秽
按IV级防污选取设备的爬电比距。
4.1.6覆冰厚度
不超过10mm。
4.1.7降雨量
年最大:
2600mm
日最大:
300mm
4.1.8风速
正常使用条件:
不超过35m/s
4.1.9振动
耐受地震烈度规定为8度:
水平分量0.25g
垂直分量0.125g
本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时,在共振条件下所发生的动态地震应力,并且安全系数应大于1.67。
4.2特殊使用条件
凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件,如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确,且应在招标书的相应技术条款及表11中对有关技术参数及要求加以修正、说明,并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。
4.2.1周围空气温度和湿度
对于酷热气候,应优先选用的最低和最高温度的范围规定为:
-25℃~+55℃。
日相对湿度平均值不大于98%。
4.2.2海拔高度
对于使用在海拔高于1000m处的并联电容器(集合式)成套装置组,其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘水平是将适用场所要求的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数Ka。
系数Ka可按下式计算:
式中:
H为并联电容器(集合式)成套装置组安装地点的海拔高度,以m为单位。
注1:
在任一海拔处,内绝缘的绝缘特性是相同的,不需采取特别的措施。
关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T311.2。
注2:
对于低压辅助设备和控制设备,海拔低于2000m时,不需采取特别措施。
如用于2000m以上海拔,需采取的措施见GB/T16935.1。
注3:
海拔高度可参照下列要求确定:
a.海拔在1000-2000m范围,设备外绝缘水平按2000m海拔修正;
b.海拔在2000-2500m范围,设备外绝缘水平按2500m海拔修正;
c.海拔在2500-3000m范围,设备外绝缘水平按3000m海拔修正;
d.海拔高于3000m,应考虑实际运行地点的环境,经专题研究后确定。
4.2.3污秽
对于沿海严重污秽地区,达到III级污秽时,考虑到未来调整爬距困难,可按IV级选取设备爬电比距。
相对低之间最小标称爬电比距(mm/kV)
Ⅲ
25
Ⅳ
31
4.2.4覆冰厚度
覆冰对20级不超过20mm,对30级不超过30mm。
4.2.5其它参数
设备在其它特殊使用条件下使用时,用户应参照GB/T4796、GB/T4797、GB/T4798的规定提出其环境参数。
5技术要求
5.1技术参数要求
5.1.1并联电容器(集合式)成套装置组技术参数要求
5.1.1.1技术参数要求
1)额定频率:
50Hz
2)★额定电压:
11/
kV;
12/
kV。
3)每组容量:
4000kvar/5000kvar/6000kvar/8000kvar/10000kvar,三相。
4)电容偏差:
a单台电容器容许的电容偏差为装置额定电容的-3%~+3%。
b电容器组容许的电容偏差为装置额定电容的0%~+5%。
c三相电容器组的任何两线路端子之间,其电容最大值与最小值之比不超过1.02。
5)电容器的过载荷能力符合DL/T604-1996中的有关规定。
6)介质损耗角正切值(tgδ)
电容器在工频交流额定电压下,20℃时介质损耗角正切值(tgδ)≤0.0003。
7)耐受短路电流能力
动稳定电流80kA
热稳定电流31.5kA
热稳定电流持续时间4s
8)★绝缘水平
电容器装置的一次电路的各相之间及相与地之间,二次电路与地之间能承受下表所列耐受电压值:
额定电压(有效值)
最高运行电压(有效值)
额定1min工频耐受电压(有效值)
额定雷电全波冲击耐受电压(峰值)(1.2/50μs)
二次电路工频耐受电压(有效值)
10kV
12kV
42kV
75kV
2kV
9)局部放电水平
在加上额定电压使单元达到平衡后,再加2.15Un的电压历时1s,降压至1.35倍额定电压保持10min,然后升压至1.6倍额定电压保持10min,此时无明显局部放电。
电容器局部放电的熄灭电压应不低于1.35倍额定电压,在温度下限时电容器局部放电的熄灭电压应不低于1.2倍额定电压。
10)内部熔丝
1)电容器内部有内熔丝,内熔丝能承受100倍元件额定电流的涌流冲击及电容器端部短路放电试验的作用;
2)当电容器元件在0.9√2~2.0√2额定电压范围内发生击穿损坏时能可靠动作,且不会使相邻完好元件的熔丝受损坏。
3)动作后的熔丝断口能承受正常工作电压和短时过电压作用。
11)引出端子及套管的要求
电容器引出端子采用双套管引出,套管的外绝缘爬电比距不小于31mm/kV(最高运行电压下)。
套管的机械强度:
≧1000N。
12)电容器的寿命
当损坏的小元件被内熔丝切除后,电容器仍能正常运行。
因内熔丝切除损坏的元件而产生的电容器容量变化,五年内不超过额定容量的5%。
在正常运行和维护条件下,电容器的设计寿命不少于30年。
5.1.1.2其他技术性能要求
1)电容器环境温度类别:
B、C、D级,视具体环境而定
2)接线方式:
星接
3)氧化锌避雷器(配放电计数器):
型号:
HY5WR-17/45
方波电流:
600A
爬电比距:
户内不小于25mm/kV、户外不小于31mm/kV
数量:
每套电容器装置3只
安装方式:
相地之间
4)接地刀闸
带CS7机构,4开4闭辅助开关,四极接地刀闸,采用完善化刀闸
数量:
每套电容器1组
5)放电线圈(干式)
型号:
FDGE2-3.4/11/
额定电压:
11/
电压变比:
10/
:
0.1/
kV或11/
/0.1/
/0.1kV,电压变比误差:
≤±
0.5%,角误差小于30︒,二次电压100V,二次负载100VA。
a电容器脱开电源后,能在5s内将电容器上的剩余电压降至50V以下
b数量:
每套电容器装置配3只
6)每套电容器装置包括:
电容器、电抗器、放电线圈、接地开关、氧化锌避雷器、热镀锌钢构架等组成元件。
5.2设计和结构要求
5.2.1并联电容器(集合式)成套装置组设计和结构要求
5.2.1.1设备应为防水结构,有良好的密封性能。
5.2.1.2构成设备的材料应充分核对其特性,从通常用于同类设备的高质量材料中选取。
5.2.1.3导体除不可避免的位置以外,不能用锡焊联接。
5.2.1.4必须将设备任何金属部件或端子作可靠的连接,以使这些金属部件的电位得以固定。
正常运行时处于地电位的金属部件必须接地。
5.2.1.5电容器外壳用优质不锈钢板,面漆淡灰色(全国涂料和颜料标准化技术委员会GSBG51001-94“漆膜颜色标准样卡(第二版)”序号为B03),外壳设接地端子。
5.2.1.6电容器成套装置出厂前必须工厂试装。
5.2.1.7接线端子
1)所有设备均应配备单片平板式接线板,并应设计为防电晕式。
满足每一设备或自身回路的额定电流。
若采用高强螺栓连接,应提供紧固扭矩的要求。
厂方须在图纸中标明接线板的材料及结构形式、厚度。
接线板应能承受技术规范的机械强度要求,接线板具体细节应在图纸中加以说明。
接线板接触面的电流密度应小于0.15A/mm2。
2)电容器应能耐受施加在其上面的连续和短时联合荷载,联合荷载应由其相应荷载分量的向量和来计算。
设备长期作用的组合负荷不小于:
设备自重+导线水平拉力+设备最大风载。
长期作用的组合荷载安全系数不小于2.5;
同时,施加在接线板上的纵向水平张力,因地震在设备上引起的动力荷载,设备承受的25%的最大风压和设备的重量。
其安全系数不应低于1.67。
3)端子板接线板横断面和接触面的长期允许电流不应小于额定电流的1.3倍。
端子板与连接线的连接部位的接触电阻应尽可能小,温升不应超过DL/T593标准规定的温升极限,并提供该试验下的连接方式。
5.2.1.8接地端子
每台电容器应配备两个截面积不小于300mm2表面镀锡的铜接地端子,并配有与接地线连接用的接地螺钉。
附近标有明显的接地符号“
”或“接地”字样。
5.2.1.9对材料及工艺的要求
设备、部件制造中所用的材料应该是新的、优质的、无缺陷的和无损伤的。
其种类、成份、物理性能应按照最佳的工程实践,并适合相应的设备、部件的用途。
材料应符合本条件书所列的类型、技术规范和等级或与之等效。
材料的详细规范,包括等级、牌号、类别均应在厂家提供审查的详图中表示出来。
所有零部件应符合规定尺寸并遵照核准图纸加工并具有互换性。
所有结合面、基准面和金属部件应精加工。
所有铸件在有螺帽处要经加工整平。
图纸上要标明规定加工等级的代号。
所有螺栓、螺帽和管件螺纹应符合“国际标准化组织”关于这方面的最新标准,并完全符合国际计量规格的规定,螺栓采用不锈钢或者热镀锌钢材料。
5.2.1.10铸件要求
铸件要符合模型、外形工整、质量均匀、形态一致,并经X光探伤证明无气孔砂眼、夹渣、缩孔、裂纹和其他缺陷,并应依其用途充分处理干净。
铸件上的重大缺陷不得进行修理、填堵和施焊。
在铸件关键部位出现过量的杂质或合金分凝即应予报废,在变换截面的地方应配置构造上容许的最大限度的加强筋。
5.2.1.11油漆与防锈的要求
1)按本招标书技术文件提供的任何设备,除有色金属、电镀钢件、抛光或机械加工的表面以外,所有的金属外露部分,均应作表面的除锈处理。
2)除锈处理后应即喷涂一层防锈底漆。
3)所使用的底漆和光漆的材料与型号,可根据制造厂的标准。
光漆应与底漆协调。
并具备优良的的耐用性。
4)所有的外表面至少应喷涂一层底漆及二层瓷漆,底漆与光漆生成干燥漆膜的厚度最小为0.125mm,光瓷漆至少为50%,并且有足够的弹性。
油漆应持久耐用,能适应户外多种因素的影响,如抗御热带强烈阳光辐射及承受夏天骤雨所引起的急剧温度变化,抗剥落,并保持颜色新颖。
所有外表面的光漆应为B03浅灰漆。
5.2.1.12铭牌标志
电容器铭牌应符合国标,铭牌用不锈钢材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。
铭牌至少应标出下列内容:
1)国名。
2)制造厂名(不以工厂所在地地名为厂名者,应同时标出地名)。
3)电容器名称。
4)电容器型号。
5)标准代号。
6)设备额定电压及最高电压。
7)额定电流(A)。
8)额定频率。
9)设备种类:
户内或户外,及允许使用的最高海拔。
9)额定绝缘水平。
10)实测电容值。
11)温度类别。
12)简图,表示端子标记(如果需要)
13)电容器的总重。
15)出厂序号。
16)制造年月。
5.3专业接口要求
5.3.1电气一次接口
5.3.1.1一次接线图
10kV并联电容器成套装置组一次通用接线图如下:
接线形式
一次通用接线图
单Y接线
图中字母标识意义:
L-串联电抗器,FV-避雷器,TV-放电线圈,C-电容器,
QG-四极接地隔离开关
5.3.1.2结构设计
1)成套装置组母线应外套热缩绝缘护套,并涂明显的相别色标。
电容器中性点至四极接地隔离开关之间的连接材料由投标方提供。
避雷器的引线宜采用镀锡铜绞线。
放电线圈的一次接线不应为纯硬性连接。
集合式电容器接线端子与母线应使用软连接过渡。
2)成套装置内部母线的相间距除满足规程要求外,还应根据系统的短路电流水平及母线支持绝缘子的间距进行核算。
单相母线相邻两支持绝缘子之间的间距应根据设备安装处的系统条件及具体布置情况进行核算,并将计算结果随设备资料一起提供给招标方设计院。
3)并联电容器组所有框架、紧固件为热镀锌钢质材料。
钢架构周围有网状围栏,网状围栏采用性能不低于304标号的不锈钢或铝合金材质,强度必须满足要求,围栏高度统一为2.2m,网孔不大于20×
20mm,网门具备安装微机五防编码锁的条件。
每组电容器围栏至少两侧开门,以便维护检修。
可连通的围栏之间采用软铜线可靠连通。
围栏基础面以上500mm范围内采用实心板围栏。
4)电容器组采用电缆进线。
5)成套装置内部二次电缆走线采用铝合金线槽,紧固在网门框架上。
6)氧化锌避雷器应配放电计数在线监测装置,此装置的安装应便于运行中在围栏外观察表计读数。
每相配套提供不小于1米长的避雷器与在线监测装置间连线,连接线两端附接线端子。
7)干式电流互感器、放电线圈采用优质环氧树脂材料。
8)干式电流互感器、放电线圈采用一次浇注成型工艺。
5.3.2电气二次接口
5.3.2.1每组并联电容器成套装置配置一个不锈钢端子箱,并安装于电容器组网门操作面板上,端子箱防护等级为IP55,应能有效防水、防潮,端子箱内安装温湿度控制器,湿度控制器应具有手动设置温湿度功能。
电容器中性点电流互感器、放电线圈二次回路、接地刀辅助接点等引至端子箱,回路电缆采用带屏蔽的控制电缆,由投标方配套提供,现场施工方连接,其中电流电压回路电缆截面不能小于4mm2,接地刀辅助接点回路电缆截面不能小于2.5mm2,电源回路电缆截面不能小于2.5mm2。
端子箱必须采用304及以上不锈钢材质。
电流、电压回路采用试验端子。
5.3.2.2电容器组二次原理图
a)不平衡电压保护
5.3.3土建接口
并联电容器成套装置组的安装基础采用型钢及钢板预埋于地面内,各类型10kV并联电容器成套装置组的安装基础如下表所示,表内尺寸标注均以毫米为单位,电容器成套装置组网栏外围尺寸不能超出基础槽钢外。
电容器基础为一个1500×
1500×
300(长×
宽×
高)的混凝土平台,平台上表面埋设槽钢,供电容器外壳焊接固定用。
其它基础埋件高出室外地面约5mm即可。
型号及基础图
额定容量4000kvar、5000kvar(户外布置,配干式空心串联电抗器)
额定容量6000kvar、8000kvar(户外布置,配干式空心串联电抗器)
额定容量10000kvar(户外布置,配干式空心串联电抗器)
6试验
根据相关国标和行标等有关标准及其补充说明进行各项试验,有关条款的特殊要求和补充应在试验期间遵守并执行。
6.1型式试验
型式试验是为了验证所设计和制造的并联电容器(集合式)
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- 南方电网 设备 标准 技术 标书 10 kV 集合 并联 电容器 成套 装置