桥面系施工方案3.docx
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桥面系施工方案3.docx
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桥面系施工方案3
唐宅了中桥桥面系、附属工程施工方案
一、工程概述
1、唐宅了中桥起讫桩号为K493+019.28~K493+088.72,全长69.44m,桥面宽28m,有2个桥台3个桥墩,共有4跨。
上部结构为4×16m预应力混凝土空心板,采用预制吊装施工,待安装就位后现浇整体化砼,设置桥面连续。
下部结构为双柱式造型墩,桥墩基础为Ф1.2m钻孔灌注桩,按摩擦桩设计。
桥台为三排桩帽式桥台,桥台基础为Ф1.2m钻孔灌注桩按摩擦桩设计。
2、施工条件
该桥桥位为跨一条村道上的主线桥,交通较为便利,为材料及设备的进场、施工运输等提供了一定的有利条件。
本地劳动力供应充足,水源较为丰富,水质良好,满足砼施工要求。
电力供应方便。
二、主要工程数量
红寨分离上跨主线,交叉角度为45,桥下净空为5.5m,上部结构采用20+2×30+20m预应力砼连续箱梁,其中现浇箱梁,C50460.5m3,фs钢绞线13.37t,Ⅰ级钢筋2.307t,Ⅱ级钢筋79.319t,桥面铺装:
C4081.0m3,Ⅰ级钢筋9.209t,伸缩缝:
D80型16.6m,护拦:
C3584.8m3,Ⅰ级钢筋2.32t,Ⅱ级钢筋10.101t。
三、施工组织管理体系
本工程有专业桥梁施工队组织施工,实行劳务分包,项目部派专业工程师进行质量监控,施工队配有专职技术人员、质检员、测量人员、安全员、试验员、环保员。
施工组织机构主要人员见下表:
四、施工部署
1、根据实际情况,施工队驻地设在拌和站旁边征临时用地搭设板房,约260平方米,水电、道路、通讯线路齐全。
2、水泥混凝土拌和站的设置和建设
根据本项目合同要求及建设规模,在英利互通处设置集中拌和场一个,占地面积7500平方米,场地用C20混凝土硬化处理,砂、石料挂牌分类堆放,设隔离墙,标识牌,水泥有四个100吨散装水泥罐(可储备水泥400T)。
拌和站配备750L强制搅拌机两台,电子配料机一台,混凝土运输车8辆。
五、施工准备
根据施工部署及施工工期要求,需从以下几方面作好施工准备:
1、测量定位放线
复核导线点、水准点的加密测量结果上报监理工程师并批复,可用于对红寨分离桥进行测量放样。
所有仪器已经有资质单位进行检验、校核,精度符合规范要求。
进场后将根据实际情况对现场作合理安排,钢筋加工制作工棚等临时设施的布置,要相互协调、互不干扰。
2、便道铺设
根据现场实际情况,对桥位原有场地进行清理平整,清除杂物,然后铺筑30cm毛碴,作为工作场地,另修筑一条5m宽的便道维持通车,上铺设30cm石渣土。
3、电源及水源
施工电源从唐宅了中桥新增变压器接线至施工现场,并配备1台120KW发电机作为备用。
“三相五线制”和“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的要求布设临时供电线路,将电源提供到每个施工作业点。
施工用水根据施工现场条件及今后工程需求在唐宅了中桥抽取,用供水管在桥梁每跨中间接分管,可满足工程用水要求。
4、根据施工进度,对施工作业区域用警示带进行封闭。
5、人、机、物组织
据现场实际情况和施工进度要求,合理组织足够的劳动力,施工机具和工程用材进场,以满足开工前的需求。
在整个工程施工期间,明确技术,材料,试验,安全等主要人员的职责,设置专业人员负责文明施工,环保施工。
6、材料试验设备
混凝土采用搅拌站集中供应混凝土。
提前提供原材料试验和C50混凝土配合比报告,送监理工程师审批,对进场钢材及水泥在监理工程师见证情况下取样,送试验室进行力学试验,合格后方能使用。
六、施工方案及施工工艺
1、桥面整体化层施工
1)、准备工作
①、测量放样:
桥梁顶面凿毛,冲洗后,测量放样,放出桥轴线及工程控制桩号和标高控制点对不合格点位作相应处理,确保铺装层厚度。
②、小型机具入场:
震捣梁、滚筒、铝合金刮尺、磨浆机、压槽机具。
2)、施工工艺
清除桥面杂物
测量放样
铺设网片
桥面砼的浇注
顶面拉毛并养生
①、测量放样
沿纵桥向每2米一个断面,每断面左、中、右三个标高控制点,采用φ16螺纹筋作为标高带支点,上面放置φ20圆钢作为滑轨,滑轨顶面与铺装层顶面标高平齐。
②、将桥面明显凸起部分凿除,清扫桥面杂物、油污。
高压水枪冲洗
③、按设计要求绑扎桥面钢筋网片,钢筋网片搭接长度满足设计要求,用扎丝扎紧;每隔1米与梁面剪力筋绑扎到一起(与标高控制点及振动梁滑轨结合布置)防止钢筋网片上浮。
④、沿内、外护栏外侧布设高20cm木模作为铺装层外侧模板,上部可于护栏钢筋固定。
下部可用7×7cm方木于另侧箱梁或T梁翼板固定。
非连续伸缩缝处用10CM宽的木枋作端模。
⑤、安放振动梁滑轨,滑轨采用φ20圆钢,放置于加密的标高点位上,滑轨沿桥纵向设置三道,滑轨顶面与砼铺装层平齐。
砼浇注前用清水彻底冲洗桥面,并保持桥面湿润。
采用泵车布料,从一端向另一端平铺。
砼布平后,先用平板振动器进行初步拖振,振动梁沿着滑轨由减速卷扬机向前拖移(上安装两台2.2KW的振动器)。
滚筒沿桥纵向在砼面上从一端向另一端滚动,再用4米长的铝合金刮尺将砼表面整平、收面。
砼初凝前进行二次收面,在现场应灵活控制。
砼初凝后用压纹器沿桥横向进行顶面拉毛,为保证拉毛美观在横桥向放置作为倒向用的铝合金方板。
为避免收面及拉毛是在桥面上留下脚印,在砼面上设置走道板,操作人员站在走道板上操作。
3)桥面砼浇注完后及时覆盖土工布并洒水养生不少于7天。
4)、施工注意事项:
①、施工前桥面要凿毛、冲洗干净,保证桥面清洁。
②、砼塌落度的控制,在施工过程中,砼塌落度应保证前后如一,严格控制在12~14CM左右。
③、随时了解天气情况,作好雨天施工的准备工作。
④、桥面拉毛后,坚决杜绝人在其顶面走动。
2、防撞栏
1)、施工工艺流程:
施工放样→复核→钢筋安装→检验→模板安装→检验→砼浇筑→拆模、吊移→养生
2)、施工步骤
⑴、施工测量放样
根据本桥的线型特点,测量放样时,每放样点间距为10米,每放样点间须用墨斗弹出墨斗线。
同时,防撞栏顶面标高也不容忽视,装模前,在弹好线的位置每2米作好控制高程的混凝土垫块,使防撞栏模板立于混凝土垫块上,从而使防撞栏顶面和转角部分成一条直线,确保线形平、顺、直。
⑵、钢筋加工与安装
钢筋加工集中在钢筋加工场加工,平板车运输,现场安装绑扎。
①调直、去锈
钢筋在下料之前应用调直机进行调直、去锈。
②下料与切断
钢筋下料时应根据设计尺寸计算下料长度,II级钢筋应用切断机切断,不得用电焊机烧割,I级钢筋用钢剪剪断。
③焊接
钢筋焊接应满足规范要求,受力通常主筋必须采用闪光对焊,其它搭接焊缝长度,双面焊不小于5d,单面焊不小于10d。
焊缝必须饱满,焊接钢筋不得有烧伤和咬边现象,I级钢筋可采用绑扎搭接,其搭接长度不小于45d。
绑扎时可采用梅花式绑扎,但边角筋必须全绑。
④半成品堆放
钢筋半成品堆放必须分类堆放,堆放时须垫以木料或砂,以防钢筋裹泥和生锈。
⑤安装
钢筋安装力求按设计尺寸安装,其最大偏差不得超过规范要求,同时应注意保护层的控制。
⑶、模板制作和组装
模板加工要求按机械制造的工艺要求进行,制作力求平顺,尺寸准确,牢固不变形,接缝密封性能好。
制作好的模板进行试拼并编号,有错台及平整度不符要求的模板应经整改至合格方可使用。
模板安装拟改变传统的小块模板直接安装的做法,采用先把小块模板拼装成30米长(即一跨长度)的一整块组合模板,进行整体安装和拆模。
从而减少和消除小块模板产生错台和漏浆的现象。
⑷、模板安拆和推移
钢筋安装完成并检查合格后,即可进行模板的安装。
在模板安装过程中,应确保每一根拉条螺栓必须锁紧,同时应采用双螺母加固,以避免涨模或跑模。
在砼浇筑完混凝土强度能保证其表面棱角不致损坏时方可拆除,一般为24个小时,对模板的拆除务必小心,避免人为的破坏混凝土表面的棱角。
模板拆除后及时进行整修,将表面灰浆、污垢清除干净。
⑸、砼浇筑
①砼拌和运输
砼的拌和采用搅拌楼拌和,砼搅拌车运输,现场轮胎式起重吊车吊运,砼拌和时应根据试验室提供的配合比配制搅拌,所用原材料必须经过检验,合格后方可投入使用。
②砼浇筑
砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑法,即从一端浇筑到另一端。
③砼的振捣
因防撞栏钢筋较密,且有预埋件,振捣时应采用直上直下的方法小心进行,以免振捣器被钢筋卡住或预埋件被振偏位。
在砼振捣过程中,应注意不能漏振和过振,以防出现蜂窝麻面和渗水,以振到出浆和流动为佳。
⑺、砼养生
当砼浇筑完收浆后,应对新浇砼进行养生。
养生应派专人进行浇灌,同时应保持砼表面潮湿,养护龄期为7天。
3、防水层
1、铺设防水层的桥面板表面须平整、干燥、干净。
防水层沿缘石或中间分隔带的边缘应封闭,以免桥面水渗入主体结构内。
2、防水层应根据不同材料按制造商推荐的铺设要求进行
4、泄水管安装
桥面排水系统要求能快速顺畅排除桥面的雨水,减少水流对行驶车辆的影响,排水施工要求外观简洁,桥面部分不影响行车。
施工步骤如下:
1、在桥面板施工时按设计要求预留泄水管安装孔,孔的尺寸要与落水管的尺寸一致,孔壁垂直。
施工员要认真检查进水孔的尺寸,发现有不符合设计尺寸的尽快凿除修整。
2、泄水管下料要准确,要保证弯头部分尺寸,避免弯头部分发生翘曲。
3、进水口栅栏应比桥面铺装略低(低约1~2cm),以利桥面收水,下端按设计要求和地面排水沟接顺。
5、伸缩缝
伸缩缝的牌号、型号符合图纸要求,按制造商和规范的有关要求进行安装。
确保伸缩缝下面或背面混凝土密实;预埋件位置准确。
在预留槽内划出伸缩缝定位中心线和标高,用吊车将伸缩缝吊入预留槽内,使伸缩缝正确定位,然后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连。
焊连后即可松开夹具。
最后浇筑槽口混凝土。
6、桥头搭板
钢筋混凝土搭板及枕梁采用就地浇筑。
桥头搭板必须在桥头路基沉降稳定后浇筑,浇筑时预留伸缩缝的位置。
纵横坡度与线路一致。
七、劳动力组织
劳动力计划
工种
人数
备注
普工
12
电焊工
6
钢筋工
10
模板工
10
电工
2
测量工
3
吊车司机
2
八、主要机械设备计划
序号
设备名称
规格、功率
及容量
规格、功率及容量
数量
生产厂家
出厂日期
1
砼汽车泵
100m3/h
1台
2006.12.6
2
水泥混凝土拌和站
≥20m3/h
2座
2004.3.30
3
砼运输车
6m3
6台
2004.9.15
4
吊车
16吨
1台
2004.10.20
5
吊车
25吨
1台
2004.11.25
6
钢筋切断机
1台
2007.01.15
7
钢筋弯曲机
1台
2007.03.05
九、施工进度计划
根据本合同段工程总体进度计划要求,唐宅了中桥桥面系、附属工程施工计划自2010年5月1日至2010年6月30日。
十、人员配备
技术负责人:
罗海平
质检负责人:
杨井强
测量负责人:
王政
安全负责人:
张永利
现场施工负责:
下部构造:
黄胜富
砼工:
12人
模板工:
10人
钢筋工:
10
十、质量保证措施
1、思想保证措施
项目部每五日调度会上传达质安管理通报,加强质量管理意识,做到人人讲质量,质量就是生命。
2、技术保证措施
认真审阅设计图纸及技术规范,每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作,交底人和接受人必须签字认可,使工程质量的第一个关口具备可追述性,使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。
3、制度保证措施
(1)建立健全各项质量管理制度,保证"三级检查"和"监理旁站、验查"制度的全面落实。
(2)推行全面质量(
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