钢筋电弧焊连接.docx
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钢筋电弧焊连接.docx
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钢筋电弧焊连接
(替代B1019)
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-0019
工程名称
二十三冶中联重科渭南工业园一期
II标段
交底日期
2009年8月7日
技术交底项目
钢筋电弧焊连接
工程部位
梁、柱等
交底
交底提要
对象
班组长、施工员
及
人数
内
容:
见附件
特别
注意
事项
备注
施工企业
监理(建设)单位检查结论
交底人
班组长
工段长(施工员)
技术负责人
年月
日
年月日
年月日
年月
日
监理工程师(建设单位专业技术负责人年月日
)
5-3.18
陕西省建设工程质量安全监督总站编印
·p·
钢筋电弧焊连接工程技术交底
1施工准备
1.1机械设备
电弧焊的主要设备是弧焊机。
弧焊机可分为交流和直流两类。
交流弧焊机常用型号有:
BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2等。
1.2材料
钢筋:
各种规格、级别的钢筋,必须有出厂合格证,进场后经物理性能检验,对于进
口钢材须增加化学性能检验,经检验合格后,方能使用。
焊条:
按钢结构工程有关规定执行,焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库
保管好,重要工程焊条,要保持一定温度和湿度(一般温度10~15°C,相对湿度小于5%
为宜),焊条焊接前一般在20~25°C烘箱内烘干。
1.3作业条件
⑴焊工应经培训考核,持证上岗。
⑵弧焊机等机具设备完好,焊机要按规定正确接通电源,要求电源符合施焊要求。
2操作工艺
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
2.1帮条焊工艺
⑴当不能进行双面焊时,可采用单面焊接,但帮条长度要比双面焊加大一倍。
⑵帮条焊适用于HPB235、HRB335、HRB400级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级
别、同直径的钢筋制作,其操作要点如下:
1)先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离端部约20mm,主筋间隙留2~5mm。
2)施焊应在帮条内侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向帮条一侧拉出灭弧。
3)尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电流可以稍大,以增加熔化深度,焊完
一层之后,应将焊渣清除干净。
当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少10%~15%。
2.2搭接焊工艺
⑴当不能采用双面焊时,可采用单面焊接,此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。
⑵搭接焊只适用于HPB235、HRB335、HRB400级钢筋的焊接,其制作要点除注意对
钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之外,其余则与帮条焊工艺基本相
1
同。
⑶无论帮条接头或搭接接头,其焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径,焊缝宽度b小于
0.7钢筋直径。
2.3钢筋坡口对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
⑴钢筋坡口平焊宜采用V型坡口,口角度为55°~65°。
⑵坡口面加工要平顺,污物、氧化铁锈要清除干净,并利用垫板进行定位焊,垫板长
度取为40~60mm,宽度为钢筋直径加10mm,坡口根部间隙平焊取4~6mm,操作工艺应
注意如下几点:
1)首先由坡口根据根部引弧,横向施焊数层,接着焊条作之字形运弧,将坡口逐层
堆焊填满,焊接时适当控制速度以避免接头产生过热,亦可将几个接头轮流施焊。
2)每填满一层焊缝,都要把焊渣清除干净,再焊下一层,直至焊缝金属略高于钢筋
直径0.1d为止,焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2~3mm为宜。
⑶钢筋坡口立焊对焊
1)钢筋V型坡口立焊时,坡口角度约为35°~55°,其中下筋为0°~10°,上筋为35°~
45°。
2)立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同,但根部间隙取3~5mm。
3)坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧,并在该端面上堆焊一层,使下部钢筋逐渐
加热,然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来,当焊缝超过钢筋直径的一半
时,焊条摆宜采用立焊的运弧方式,一层一层地把坡口填满,其加强高和加强宽与坡口平
焊相同。
2.4钢筋熔槽帮条焊
熔槽帮条焊适用于直径大于或等于25mm的钢筋现场安装焊接。
操作时把两钢筋水平
放置,将一角钢作垫模。
其工艺要点如下:
⑴垫模角钢的边长约40~60mm,长度为80mm~100mm。
⑵对接的两钢筋端面需用无齿锯切割平整,间隙取10~16mm范围,并在熔槽角钢峡
两侧点焊定位。
⑶熔槽焊接电流宜稍大,以接缝根部引弧后连续施焊,形成熔池,使钢筋端部熔合良
好。
2
⑷每焊完一支焊条后,应将焊渣清除干净,然后再焊,对焊缝加强高和加强宽的要求
与坡口对接焊相同。
⑸钢筋与角钢垫模的贴合两侧应焊一至三道填角焊缝,长度与角钢同,使角钢起到帮
条作用。
2.5预埋件接头
⑴预埋件T型接头电弧焊分贴角焊和穿孔塞焊两种。
⑵预埋件应采用HPB235、HRB335级钢筋焊接,锚固钢筋直径在18mm以下时,可
选择贴角焊,其焊脚HPB235级钢不小于0.5d,HRB335级钢不小于0.6d,锚固钢筋直径
为18~22mm时,应选择穿孔塞焊,预埋件钢板&不小于0.6钢筋直径,并不小于6mm,
施焊时电流不宜过大,操作要保持焊脚宽度与焊脚高度相一致,避免电弧咬伤钢筋。
2.6钢筋与钢板搭接焊
HPB235级钢筋的搭接长度L不小于4d,HRB335级钢筋的搭接长度L不小于5d,焊缝宽度b不小于0.5d,焊缝厚度h不小于0.35d。
2.7钢筋电弧焊对焊条
⑴焊接参数的选择,钢筋电弧焊工艺既可用交流焊机,亦可用直流焊机,交流焊机结
构简单,成本低,保养维修方便,应用广泛,常用的有BX-300、BX-330、BX-500等规格。
⑵钢筋电弧焊对焊条、钢筋规格的选择见下表。
电弧焊接用焊条
钢
筋
级
别
项次
焊接形式
HPB235钢
HRB335钢
HRB400钢
结380
结550
结500
1
搭接焊、绑条焊
结420
结550
结550
2
坡口焊
结400
结550
结600
⑶钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择见下表。
3
焊条直径和焊接电流
搭接焊、绑条焊
坡口焊
焊接
钢筋直径
焊条直径
焊接电流
焊接位
钢筋直径
焊条直径
焊接电流
位置
(mm)
(mm)
(A)
置
(mm)
(mm)
(A)
10~12
3.2
90~130
16~20
3.2
140~170
平焊
14~22
4
130~180
平焊
22~25
4
170~190
25~32
5
180~230
28~32
5
190~220
36~40
5
190~240
36~0
6
200~230
10~12
3.2
80~110
16~20
3.2
120~150
立焊
14~22
4
110~150
立焊
22~25
4
150~180
25~32
4
120~170
28~32
4
180~200
36~40
5
170~220
36~0
5
190~210
3钢筋电弧焊质量标准
3.1主控项目
⑴焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范,
有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后
方能使用。
⑵焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
⑶在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果
大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。
3.2一般项目
所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:
焊缝表面平顺,没有较明显的咬边,凹
陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
3.3允许偏差
电弧焊钢接头尺寸和缺陷的允许偏差
项次
偏差名称
单位
允许偏差
项次
偏差名称
单位
允许偏差
1
帮条对焊接头中
mm
0.50d
6
焊缝长度
mm
-0.50d
心的纵向偏移
2
接头处钢筋轴线
度
4
7
横向咬肉深度
mm
0.5
的曲折
4
3
接头处钢筋轴线
mm
0.1d(3)
焊缝表面上气孔
的偏移
和夹渣:
4
焊缝高度
mm
-0.05d
8
在长2d的焊缝表面上
个
2
5
焊缝宽度
mm
-0.10d
对坡口焊为全部焊缝上
mm2
6
4施工注意事项
4.1避免工程质量通病
⑴焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。
⑵根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证
焊缝与钢筋熔合良好。
⑶帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺
寸符合要求。
⑷焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
⑸钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取下列措施:
a、对称施焊,
b、分层轮流施焊,c,选择合理的焊接顺序。
4.2主要安全技术措施
⑴焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。
⑵焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须带安全带,焊工操作要配
戴防护用品。
4.3产品保护
焊接半成品不能浇水冷却,待冷却后方能移动,并不能随意抛掷。
5
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