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(五)龙力生物多项科研成果通过专家组验收15
(六)山东鲁洲集团4项新产品新技术顺利通过省级鉴定15
(七)山东绿健公司16
(八)MVR机械蒸汽压缩蒸发技术的推广16
六:
我国淀粉糖产业发展形势和制约因素16
(一)国家政策对淀粉糖行业的宏观调控17
(二)原辅料、能源、劳动力价格的上涨17
(三)行业准入门槛标准的提高18
(四)行业产能扩张过快,同质竞争加剧18
(五)原料单一、价格高涨、供应紧张19
(六)环境保护、节能减排、清洁生产压力变大19
七:
在我国发展淀粉糖产业的意义20
我国淀粉糖行业应做的工作
来源:
包谷网日期:
2015-01-06
面对以上的诸多问题,行业的发展该如何走?
我国淀粉糖、多元醇行业发展应立足当前优势和基础,着眼于未来发展需求,积极围绕制约行业发展的瓶颈问题。
做好以下几个方面工作:
(一)延长淀粉糖的产业链---提高收率、增加产量和经济效益
糖醇生产是玉米深加工增量的化学反应,糖醇,年产200多万吨,用糖催化剂还元成醇,如葡萄糖分子加上了一分子氫,成山梨醇而增量,收率是101%。
糖醇是世界消费需求最多的功能性配料,功能性配料是指添加于食品中能促进健康和防病抗病功效的添加物。
国际市场啇品化的糖醇有:
山梨醇、麦芽糖醇、木糖醇、甘露醇、乳糖醇、赤藓醇、异麦芽酮糖醇等。
我国功能配料达220万吨。
其中糖醇占第一,达185万吨以上,销售额约15亿美元,糖醇中山梨醇150万吨,低聚糖第二,约20多万吨,销售额5亿美元。
我国.糖醇近年增长迅猛,产能过大,产大于需,糖醇行业首先要立足于国内,扩大内需上下功夫。
1、满足不特殊人群需要,市场广阔。
我国有13亿人口,按年龄分,有婴幼儿,青少年,壮年,老年各年龄段组成。
对于不同年龄段的人群,其所需摄取的营养要求也不同,我国60岁以上老人2010年1.78亿人,因此作为安全可靠、功能多样的糖醇,在老年食品中有广阔的市场!
人民生活改善,但饮食结构不合理等多重因素造成多发病的患病率增加。
2010年高血压病人有2亿人,高血脂1.8亿人,糖尿病患者6000万人(含空腹血糖受损),全国成人超重总人数2亿人,肥胖者6000多万人,.肝炎病毒携带者1亿多。
这些常见病、多发病患者,一能般对甜味均易接受,但均希望少摄入一些食糖,而糖醇正好是低热量、多功能的配料。
2、拓展应用新领域:
用糖醇代替石化产品,生产绿色生物可降解化合物。
当今世界工业发展造成环境日益恶化,因而开发低碳可降解化合物是一必然趋势。
多元醇能在替代石化原料方面发挥更大的作用。
其中大家熟知的丙三醇-甘油,在化学合成中占有重要的地位。
近年生物柴油的发展,副产甘油价格低廉,这将使甘油成为各种衍生化学品有吸引力的潜在原料。
因此价格低于甘油的山梨醇、麦芽糖醇以及糖醇母液等,更有竞争优势。
多元醇是国家政策鼓励发展的产品,这对于多元醇行业而言,可以享受到国家层面所创造的较为宽松、有利的发展环境,并获得产业政策上的支持。
全行业应该牢牢把握住这个机会,乘势而上,进一步提升整个行业的发展步伐。
(二)转变淀粉糖行业增量发展为增效发展的方式
1、严格执行国家发改委《关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见》,“所有新建和改扩建玉米深加工项目,必须经国务院投资主管部门核准”。
2、实行多品种开发多层次综合利用,延长产业链,提高资源利用率。
3、积极研发新产品,同时开发老产品的应用领域,拓宽市场,制成终端产品,以形成差异化。
(三)进一步优化产品结构和产业结构
1、进一步推进合理布局,极大发挥区域优势,促进产业集约化经营、规模化发展。
2、企业要增加高附加值产品的品种和数量,降低低附加值产品的比重。
按照市场结构的调整进行产业和产品结构的调整,提升品牌价值和效应。
研究国内消费升级新变化和保障改善民生的产品需求,以及适应国际出口需求调整产品结构,扩大内需产品和出口产品。
3、鼓励有条件的企业跨地区的兼并重组和上下游产业的联合,使企业做大做强,提高产业集中度。
4、为提高行业经济增长质量,优化产业结构,要加快淘汰消耗高、污染重、亏损大的落后产能。
(四)加强企业自主创新能力,促进企业转型升级
1、企业要以科技为主导,实现产品创新、生产工艺创新、市场营销创新、企业文化创新、企业管理创新的全方位创新,提高企业竞争力。
2、加快建设以企业为主体,市场为导向,产学研相结合的创新体系,建立企业的研发机构,加大科研经费的投入。
3、企业要加快运用新技术、新材料、新工艺、新设备,优化生产流程,重视生产装备包括配套设备的创新和现代化,积极采用生产效率高、节能环保的新设备。
4、生物产业将成为“十二五”我国经济的先导性、支持性产业。
因此行业要把发展绿色制造业和低碳经济应作为企业科技创新的重点,开发生物化工产品,生物材料产品,生物医药和功能保健品。
(五)加强行业自律,推进诚信建设
充分发挥行业协会在政府和企业间的桥梁纽带作用,加强服务,宣传贯彻国家产业政策,及时反映行业发展情况和问题,推进企业诚信建设,加强行业自律。
(六)加强企业管理,实现清洁生产
推广TMP管理、对标管理等先进企业管理方法,不断提高企业管理水平,做到资源利用的最合理化,污染物排放的最小化,实现清洁生产。
(七)贯彻落实国家有关法规提升安全保障水平
认真贯彻落实“产品质量法”、“食品安全法”、“安全生产法”等国家有关法规,实现生产安全、质量安全、食品安全,全面提升安全保障水平。
国内外淀粉糖生产及消费情况
包谷网日期:
世界上除少数具有丰富甘蔗资源的国家以外,发达国家淀粉糖的消费量都很高,目前全球淀粉糖的年产量已近3000万吨,其中数量最多的是果葡糖,美国是全球最大的淀粉糖产销国,美国2012年淀粉糖总量1361万吨。
其中F42果葡糖浆357.81万吨,F55和以上的果葡糖浆525.01万吨,.其他为结晶葡萄糖、固体玉米糖浆和麦芽糖浆。
2010年美国年人均淀粉糖消费量29.92Kg.,人均蔗糖消费量29.96Kg。
淀粉糖占食糖总消费量的50%,欧盟和日本的淀粉糖消费量也占到40%以上,也就是说,发达国家人们日常食用的食糖中有50%是淀粉糖。
中国2012年淀粉糖总量1300万吨。
与美国不同,我国淀粉糖中葡萄糖、麦芽糖浆所占比例较大(结晶葡萄糖320万吨、麦芽糖浆480万吨),而国外食品工业大量使用的果葡糖需求在逐步扩大,我国目前果葡糖浆实际产能已达500万吨,具有较大的发展潜力。
中国(13亿人口)年人均淀粉糖消费量10Kg,中国(13亿人口)年人均蔗糖消费量10.7Kg。
中国是玉米生产大国,为保障粮食安全,目前对玉米加工的的数量控制在26%,但是随着城镇化的进程加快,人民消费水平又呈上升趋势。
淀粉糖的发展在“十二五”期间还要有所发展。
要发挥淀粉糖既是终端产品又是原料的二元功能。
淀粉糖作为原料可以生产发酵产品和其他衍生物,一是可以促进淀粉糖的增产,二是这些产品的附加值高,可以提高经济效益。
2006年--2012年果葡糖浆随着蔗糖价格的一路飙升,利润逐年提高,F55果葡糖浆在2012年已经进入可口可乐的主流产品,2006年--2012年果葡糖浆是淀粉糖行业最耀眼一个产品。
果葡糖浆产能在2013年得到释放,到2014年国内F55产能在391万吨,F42产量在90万吨,拟建、在建、和计划的产能达623万吨。
合计总产能达1104万吨。
对于整个白糖和淀粉糖替代的区域主要就集中在罐头,碳酸饮料和果汁等区域,该部分区域,交叉的甜味剂需求量2012年396.98万吨,2013年交叉市场甜味剂需求量在441.45万吨。
而2013年度果葡糖浆的产能达到了近500万吨(F42+F55),供给明显大于需求,果葡糖浆出现恶性竞争,利润下降是必然的事情。
而2013年度,正好也是国际糖价下跌,我国白糖供应达到历史高位的一年,虽然果葡糖浆相比白糖仍然具有替代优势,但是替代正在逐步走向饱和,有限的市场容量并不能消化所有产能。
2013年果糖及果糖浆(果糖>
50%,转化糖除外)出口量8.93万吨,同比上升59.01%。
各省果葡糖浆产能占总产能的百分比
果葡糖浆在应用领域占百分比
应用领域
饮料
面包
奶制品
糖果
其他食品
占百分比(%)
75
9
8
1
3
关于啤酒糖浆
2003年淀粉糖行业开发了啤酒用糖浆,10余年来啤酒用糖浆在各啤酒厂中广泛使用。
并制定了啤酒用糖浆行业标准。
发展啤酒用糖浆将成为我国淀粉糖工业新的经济增长点;
淀粉糖行业为啤酒工业提供啤酒用糖浆以替代大米和部分大麦可以说是两个行业谋求双赢的一条有效途径。
它不仅为淀粉糖的持续发展开辟了新的应用领域,而且为啤酒工业提供了新的低成本原料,简化啤酒生产工序,减少污染物的排放,提高发酵浓度,增加生产能力,缩短发酵时间,从而降低生产成本。
增加了啤酒新品种,因此,啤酒用糖浆的应用对于啤酒企业提高经济效益是十分明显的。
为啤酒工业的迅猛发展助力。
全国2011--2013高麦糖浆、麦芽糖浆、啤酒糖浆产量(吨)
2011年
2012年
2013年
啤酒糖浆
354382
127613
291210
高麦芽糖
1238593
961358
695405
麦芽糖
1271259
1722341
1666529
合计
2864234
2811312
2653145
2013年我国啤酒产量
2013年全国啤酒累计总产量5062万千升,同比增长4.59%。
已经连续8年位于世界首位。
预计2014年在5500万千升。
以初始麦汁度10°
P啤酒为例、辅料40%(啤酒糖浆)为核算基准,需要淀粉糖浆250万吨。
经我协会调研,2013年啤酒行业用啤酒糖浆和麦芽糖浆淀粉糖糖浆共60余万吨,其中:
青啤约20万吨;
雪花约10万吨;
燕京、百威、嘉士伯等20万吨,其它约10万吨。
占总用量的24%。
2003年我协会在郑州召开的“啤酒糖浆生产应用研讨会”上,来自啤酒行业的上海酿酒协会秘书长、高级工程师徐斌从啤酒行业需求的角度提出了选用糖浆的三项原则,即成本原则、质量原则和使用原则。
他的意思是,处于微利时代的啤酒业迫切需要降低成本,所以希望糖浆价格能进一步降低;
质量要稳定,符合啤酒用的特殊要求,碘值不得高于0.2;
包装要小些,以便于工人操作。
10余年来,我们的糖浆可以说都达到这样的条件。
10余年来经过两个行业通力合作为提高质量、降低成本、为发展啤酒用糖浆和啤酒工业的快速发展做出了突出贡献。
我国淀粉糖行业发展现状分析
包谷网
日期:
2015-01-06
一、我国淀粉糖行业发展概况
淀粉糖工业是目前全球生物领域最具潜力和充满活力的产业之一,进入二十一世界以来,淀粉糖的规模、产量、品种等得到了高速发展。
产量从1999年的60万吨发展到2012年的1300万吨,增长了22倍,位居世界第二(美国位居世界第一),生产规模最大的超过220万吨。
淀粉糖产业不仅为中国食品工业作出了重要贡献,也为生物发酵、饲料、医药、纺织、造纸、能源等提供有力支撑。
同时还推动了农产品加工产业链条的延伸,提高了农产品的附加值,并带动了农民种粮的积极性。
淀粉糖作为新型甜味剂正在越来越广泛地应用在食品工业中,既提升了食品的品质,又改善了人民身体素质。
近3年来,由于中国经济增速明显放缓,但是淀粉糖(醇)工业在世界经济大环境不景气的情况之下,依然保持了较稳定的发展。
2012年淀粉糖(醇)全年总产量达1300万吨,产值390亿元。
较2011年增长1.08%。
2013年,受到主客观等多方面因素影响,淀粉糖行业以往超高速增长势头得到抑制,行业整体进入调整期。
行业整体发展速度趋缓,全国淀粉糖总产量1225万吨,比2012年下降5.76%,产值368亿元,,下降5.64%,我国淀粉糖产品已成为全球市场中最大的供应商之一,多种大宗产品在全球居于领先地位,出口产品数量也逐年增长,2013年出口创汇7.30亿美元。
目前,淀粉糖产品的品种已多达30多种,结晶葡萄糖、麦芽糖浆、低聚糖、麦芽糖醇、山梨醇、甘露糖醇等产能均为世界第一。
淀粉糖开发的产品完全具有自主知识产权,当前淀粉糖企业越来越重视科研开发,投入金额持续增长。
调查数据显示,淀粉糖企业研发投入平均约占销售收入的4.3%,最高的可达10%以上,获得的相关专利成果数量也逐年递增。
目前我国淀粉糖生产企业的生产装备、工艺技术和产品质量均已达世界先进水平,国内市场占有率达90%以上,国外市场占有率也逐年提高。
二、产量
我国淀粉糖的发展历史很长,过去人们吃的饴糖、关东糖以及人们熟悉的葡萄糖等都是淀粉糖。
但长期以来,我国淀粉糖生产成本居高不下,所以行业一直未得到大的发展,到1999年,全国淀粉糖产量只有60万吨。
进入21世纪以来,淀粉糖企业勇于开拓,大胆创新,积极引进国外先进技术,特别是在关键技术和关键设备上进行国产化,使得生产成本大幅降低,行业也得到了飞速发展,到2012年全国淀粉糖产量已达1300万吨,14年时间产量增长到原来的近22倍,到2013年平均年增速17.25%,这个发展速度是惊人的。
1999年--2013年淀粉糖产量
从上图可以看出1999-2012年的15年中,淀粉糖从60万吨发展到1300万吨,增长了22倍。
平均年增速17.25%。
三、品种:
由6种发展到32种
32个品种分别为:
1、DE值麦芽糊精2、液体葡萄糖3、麦芽糖饴(饴糖)4、果葡糖浆5、低聚异麦芽糖50型6、低聚异麦芽糖90型7、功能性低聚糖8、黄或白糊精9、一水注射葡萄糖10、口服葡萄糖11、无水注射葡萄糖12、山梨醇13、高麦芽糖浆14、结晶果糖15、全糖浆16、全糖粉17、结晶麦芽糖18、中转化麦芽糖粉19、中转化葡萄糖浆20、海藻糖21、麦芽糖醇22、低聚糖醇23、低聚异麦芽糖醇(还原低聚异麦芽糖)24、赤藓糖醇25、啤酒用糖浆26、多元醇(氢化淀粉糖浆)27、结晶果葡糖28、阿拉伯糖29、甘露糖30、塔格糖31、L—核糖32、葡鲁兰多糖。
我国淀粉糖行业朝着多品种、个性化、专一化、规模化发展,品种结构日益完善,改变了产品单一的格局。
四、产值
1999年--2013年淀粉糖产值情况
从图中可以看出淀粉糖所创造的经济效益一直是稳步上升,特别是2007-2012年间,保持33.57%的高增长速度。
五、行业发展水平、行业集中度
我国淀粉糖总量居世界第二位,产品质量已达到国际先进水平,如:
结晶葡萄糖、结晶麦芽糖、结晶果糖已达到国际先进水平。
麦芽糖、结晶果糖、果葡糖浆(F42)和(F55)质量指标已通过可口可乐和百事可乐公司的多次考察和认证,已经成功的应用在可口可乐和百事可乐公司的产品中以及其他食品饮料中。
淀粉糖在生产中利用生物工程,实现了机械化和自动化控制。
降低了生产成本,出现了淀粉糖(干基)单价比蔗糖低三分之一,使淀粉糖从贵族消费的象牙塔中走向大众消费的广阔天地。
淀粉糖企业所有制形式发生根本改变,淀粉糖生产的集中度进一步提高,2013年20强企业淀粉糖的生产规模占行业总规模的85%,生产规模上已和国外公司媲美。
淀粉糖在规模上的集中度已然显现,从以下数据可说明问题。
2013年淀粉糖产量在10万吨以上的企业35个,集中在山东、吉林、河北、河南、广东5个省。
其中10~20万吨12个、20~30万吨10个、30~40万吨3个、40~50万吨1个,50~60万吨5个,70~80万吨1个,,150~160万吨1个,180~190万吨1个,190万吨以上1个。
这35个企业淀粉糖年产量为1025万吨,占淀粉糖总产量的78.85%。
山东、吉林、广东、河北四省淀粉糖的产量分别占淀粉糖总产量的45.54%、15.38%、10%、7.92%。
2013年淀粉糖规模以上厂数
从上图中可以看出淀粉糖企业向规模化发展,对于我国这样的农业大国,发展发酵产业是农产品深加工的一个方向。
淀粉糖在我国十几年时间内的崛起,不仅顺应国家农业政策,更反映了国际、国内的市场需求。
企业规模化的发展,有利于行业的做大做强,有利于国际竞争力的提高。
我国淀粉糖产品进出口状况分析
2015-01-06
2008-2013年淀粉糖产品进出口量(吨)、进出口额(万美元)
根据海关2013年12月的进出口统计数据,2013年淀粉糖相关产品出口量123万吨,较2012年上升17.52%,出口额较2012年同期上升12.90%,进口量上升7.44%,进口额上升8.92%。
我国淀粉糖行业新技术新设备新产品
可以说,进入21世纪后,我国淀粉糖已经进入世界大国的行列。
并且在结晶葡萄糖、山梨醇、木糖醇与甘露醇等主要糖(醇)产品的产量上,居世界首位。
从总体看,我国的淀粉糖(醇)技术水平已经进入世界先进水平。
(一)大型装备和生产技术走出国门
近十年来,淀粉、淀粉糖(醇)工业的加工装备,不仅提高了质量水平,而且部分装备实现了由进口到出口的转变。
对年产60至120万吨玉米淀粉的关键设备;
如大型脱胚磨、针磨、大型淀粉分离机、真空吸滤机、脱水机、模拟移动床、大型结晶罐、薄板蒸发器、多效降膜蒸发器、上悬式自动卸料离心机、各种规格和材质的喷射器、色谱分离器、各种规格和材质的膜分离技术、MVR机械式蒸汽再压缩技术、大型管束干燥机等已实现国产化。
同时还先后向国外出口玉米、木薯淀粉的成套装备和技术,这表明我国淀粉、淀粉糖的生产工艺和装备已达到国际水平。
此外,全部采用国产装备的变性淀粉、玉米淀粉、结晶葡萄糖、木薯淀粉生产线已落户国外,给企业在国外寻求发展创造了条件,目前已有企业在海外建厂,不少企业也纷纷寻找机遇,出现了在海外投资势头。
(二)我国的淀粉糖(醇)主要装备与技术实现全盘国产化
1、制氢气技术与装置:
原料用水煤气、合成氨尾气、甲醇、液氨、天然气等,规模从每小时30-50M3,到每小时1万M3,氢气收率达到90%以上,纯度达到99.99%,催化剂使用寿命达到3年以上,生产运行成本低,达到了国际先进水平,价格也很低,为我国淀粉糖(醇)行业的发展提供了可靠保证。
2、加氢装备达到世界先进水平:
加氢釜是糖醇生产的核心设备,国外进口价格十分昂贵。
我国从八十年代研究磁力搅拌加氢釜,加氢压力从40公斤提高到120公斤;
容积从300L扩大到10M3;
材质从全不锈钢、衬不锈钢,到爆破熔融复合钢板。
设备成本大幅度下降,价格只相当于进口设备的十分之一,产品性能达到国际先进水平。
3、打破国外技术垄断,并开始出口成套装置。
上海兆光生物工程设计研究院有限公司的色谱分离、蒸发器、喷射器等设备及技术达到国际先进水平。
从90年代初至今,上海兆光生物工程设计研究院有限公司的制糖、生物发酵、生物炼制等装备及技术已在国内成为糖醇与淀粉糖主流。
硕果累累。
即提升了行业的技术水平,又推动了行业的发展。
而且打破国外技术垄断,并开始出口成套装置。
例如,上海兆光生物工程设计研究院有限公司的色谱分离装备及技术,应用在国际大客户嘉吉天津公司;
蒸发器应用在国际大客户P.S.C泰国淀粉产品有限公司;
喷射器应用在国际大客户ADM天津公司、嘉吉印尼公司、CPI韩国公司。
4、此外,薄板换热蒸发器、立式连续结晶器、蒸发结晶装置、催化剂分离回收装置都已经成功应用,为我国淀粉糖(醇)行业的迅速成长创造了条件。
E,催化剂已经达到国际先进水平。
部分催化剂基本上达到德国德考莎公司的三元催化剂水平,一些糖醇厂的催化剂使用寿命、吨醇催化剂消耗、产品质量等方面,达到国际先进水平。
(三)部分工艺技术超过世界先进水平
1、甘露醇收率已经远远超过法国水平,其中山东明月集团采用模拟流动床,甘露糖收率达到65%,河北华旭公司采用模拟流动床分离果糖路线,收率超过60%。
而国外最高收率不超过52%。
2、结晶麦芽糖醇依靠自主技术,成功建立了多家年产万吨级的生产线。
麦芽糖醇是一种极难结晶的物质,目前我们的结晶麦芽糖醇无论是产量或是质量,都已经在世界上占有重要地位。
产品进入世界各知名公司,效益很好。
3、我国的结晶山梨醇工艺,是自主创造的工艺,目前在国内外市场上占相当份额。
此工艺,技术上有创新、工艺独特、投资不到国外工艺的七分之一、产品质量达到国外先进水平,目前在国内市场上占60%以上,产品进入日本、韩国和许多知名大公司。
4、我国的木糖醇源于前苏联,在几十年的发展中,创造出了一套新技术,使我国成为世界木糖醇的大国。
吨木糖醇的玉米芯消耗已经从原来的13-14吨,降低到8.5吨。
最低的只有6.5-7吨左右。
(四)保龄宝生物赤藓糖醇,果糖,寡糖饲料三项目顺利通过成果鉴定验收
保龄宝公司"
赤藓糖醇高效发酵与废液提纯新技术"
、"
小麦淀粉生产果糖(固体)工艺"
利用淀粉糖加工副产物制备寡糖饲料研究"
3个项目通过了成果鉴定验收。
3项技术成果的鉴定,对保龄宝公司产品生产工艺改进、降低成本具有重要价值,也为下一步募投项目的投产奠定了基础。
(五)龙力生物多项科研成果通过专家组验收
1、2012—2013年度山东龙力生物科技股份有限公司的“生物秸秆两步法制备糠醛工艺技术”和“纤维寡糖与木质素联产工艺技术、微生物酶法制备高纯度低聚半乳糖工艺技术、利用玉米深加工废料发酵生产丙酮------丁醇、生物基减水剂制备工艺技术多个项目进行了现场鉴定验收。
2、山东龙力生物关于低聚木糖通过美国FDA认证。
3、山东龙力生物科技股份有限公司技术中心被认定为国家级技术中。
4、用玉米芯加工残渣生产纤维素酒精获国家专利奖。
(六)山东鲁洲集团4项新产品新技术顺利通过省级鉴定
1、2012年—2013年度鲁洲集团完成的“L-缬氨酸高产菌株的选育及生产工艺研究”、“玉米蛋白粉改性制备食用蛋白粉的研究”、“功能性果醋专用糖浆的开发研究”、“树脂酸化及连续糖化技术在葡萄糖浆生产中的应用”4项新产品、新技术项目通过了鉴定验收。
2、鲁洲集团检测中心顺利通过国家认可委复审,这标志着鲁洲集团技术中心的检测能力、精度控制和各项管理等有了新的提升,已达到国际先进水平。
这对于提升企业及“鲁洲”品牌的美誉度,拓宽全球业务都具有重大和深远的意义。
(七)山东绿健公司
以乳糖为原料,开发了乳果糖、塔格糖与乳糖醇,还可以制备半乳糖与半乳糖醇。
(八)MVR机械蒸汽压缩蒸发技术的推广
节能降耗是我国实现可持续发展的关键。
山东明月集团大胆采用了由南京高捷轻工设备
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